本實(shí)用新型涉及拉幅定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種拉幅定型上所用的蒸汽加濕器。

背景技術(shù)：
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見(jiàn)圖1、2所示，現(xiàn)有拉幅定型的蒸汽加濕器由加濕箱A1和加濕管A2組成，加濕管A2固定在加濕箱A1中，加濕管A2上等間距均布有若干個(gè)噴蒸汽小孔A21，加濕箱A1的上表面上固定有加濕網(wǎng)A3，在布料A4進(jìn)入拉幅定型機(jī)的定型箱中前，蒸汽加濕器會(huì)給布料A4加濕。其不足之處是：加濕管A2上等間距均布有若干個(gè)噴蒸汽小孔A21且每個(gè)噴蒸汽小孔A21的直徑是相同的，這樣蒸汽進(jìn)入加濕管A2后，蒸汽從噴蒸汽小孔A21中噴射出來(lái)的壓力從左至右越來(lái)越小，這樣會(huì)造成布料A4上所噴射所的蒸汽量不均勻，不利于布料在拉幅定型機(jī)中的定型效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種拉幅定型機(jī)的蒸汽加濕器，它噴射到布料上的蒸汽更為均勻，有利于布料在拉幅定型機(jī)上的定型效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

拉幅定型機(jī)的蒸汽加濕器，包括布料和加濕箱，加濕箱上表面固定有加濕網(wǎng)，布料位于加濕網(wǎng)的上方，加濕箱中固定有左加濕管和右加濕管，左加濕管和右加濕管上均等間距分布有噴蒸汽小孔，每個(gè)噴蒸汽小孔的直徑相同；

噴蒸汽小孔的出蒸汽方向正對(duì)著加濕箱的底部，左加濕管為右封口的管，右加濕管的左端與左加濕管相通接，左加濕管與右加濕管呈“人”字型分布狀，左加濕管和右加濕管上的噴蒸汽小孔均位于加濕箱中，左加濕管和右加濕管均通接有蒸汽。

所述加濕箱的底部的橫截面為半圓形。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它噴射到布料上的蒸汽更為均勻，有利于布料在拉幅定型機(jī)上的定型效果。

附圖說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中加濕管與加濕箱的位置關(guān)系示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型左加濕管和右加濕管在加濕箱中的位置關(guān)系示意圖。

圖3、4中：1、布料；2、加濕箱；3、加濕網(wǎng)；4、左加濕管；5、右加濕管；41、噴蒸汽小孔。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖3、4所示，拉幅定型機(jī)的蒸汽加濕器，包括布料1和加濕箱2，加濕箱2上表面固定有加濕網(wǎng)3，布料1位于加濕網(wǎng)3的上方，加濕箱2中固定有左加濕管4和右加濕管5，左加濕管4和右加濕管5上均等間距分布有噴蒸汽小孔41，每個(gè)噴蒸汽小孔41的直徑相同；

噴蒸汽小孔41的出蒸汽方向正對(duì)著加濕箱2的底部，左加濕管4為右封口的管，右加濕管5的左端與左加濕管4相通接，左加濕管4與右加濕管5呈“人”字型分布狀，左加濕管4和右加濕管5上的噴蒸汽小孔41均位于加濕箱2中，左加濕管4和右加濕管5均通接有蒸汽。

所述加濕箱2的底部的橫截面為半圓形。

工作原理：通過(guò)左加濕管4與右加濕管5呈“人”字型分布狀的設(shè)計(jì)，使得每個(gè)噴蒸汽小孔41中噴射出來(lái)的蒸汽壓力接近，從而有利于蒸汽均勻從加濕箱的箱底反射到布料1上，從而使得噴射到布料上的蒸汽更為均勻，有利于布料在拉幅定型機(jī)上的定型效果。