本實(shí)用新型屬于套口機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于套口機(jī)上、或者縫盤機(jī)上的升降壓腳機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

套口機(jī)上對毛衣進(jìn)行縫紉的時(shí)候，需要對毛衣的卷邊進(jìn)行開卷并進(jìn)行縫合，若是毛衣的邊沒有進(jìn)行很好的壓平就會(huì)出現(xiàn)不平整的縫合邊，很容易跑偏而降低產(chǎn)品品質(zhì)，不利于市場化長期發(fā)展，很容易被淘汰。另外，由于衣片或毛衣有厚有薄，若是壓腳機(jī)構(gòu)為固定不可調(diào)節(jié)，對衣片或毛衣存在一定的損傷，另外也無法很好地對套口進(jìn)行高效率高質(zhì)量的縫合，故此這些問題存在，整體有待改良，本發(fā)明人就提出改良，設(shè)計(jì)一款升降壓腳機(jī)構(gòu)，滿足不同厚度衣片的縫合，符合市場的需求和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種升降壓腳機(jī)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，可以起到固定毛衣邊并滿足不同厚度毛衣邊的縫合，減少壓腳與毛衣邊之間的阻力，提供整體的套口機(jī)縫合效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按如下技術(shù)方案實(shí)施的：

升降壓腳機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定座，在所述固定座上設(shè)有升降結(jié)構(gòu)，在所述升降結(jié)構(gòu)上帶有壓腳。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述升降結(jié)構(gòu)包括彼此設(shè)置的導(dǎo)向組合和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述導(dǎo)向組合包括內(nèi)部形成通腔的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套一側(cè)壁上形成開口，在所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，在所述通腔的內(nèi)壁兩側(cè)、所述導(dǎo)桿外壁兩側(cè)各形成彼此相配的扁口，在所述導(dǎo)桿的外壁上形成導(dǎo)向螺紋，所述導(dǎo)桿安裝在所述導(dǎo)向套內(nèi)時(shí)，該導(dǎo)向螺紋位于開口處。

對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)，在所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端設(shè)有齒輪。

對本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，還包括傳感器和檢測片，所述傳感器與所述步進(jìn)電機(jī)連接，所述檢測片位于導(dǎo)桿頂端。

對本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述壓腳包括支撐桿，在所述支撐桿的底端設(shè)有壓腳座，在所述壓腳座的底端面設(shè)有2個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承；所述支撐桿設(shè)置在導(dǎo)桿內(nèi)部，在導(dǎo)桿內(nèi)部設(shè)有抵片，所述抵片與支撐桿之間設(shè)有彈簧，在所述支撐桿與導(dǎo)向套之間設(shè)有鎖母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

本實(shí)用新型通過升降結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)壓腳上下伸縮，同時(shí)為了適合不同厚度的衣片進(jìn)行壓腳縫合，本實(shí)用新型中采用的是支撐桿與導(dǎo)桿之間設(shè)有彈簧，這樣就符合不同厚度的衣片壓腳作業(yè)，同時(shí)導(dǎo)桿套接在導(dǎo)向套內(nèi)，設(shè)有導(dǎo)桿的上下活動(dòng)被很好的限制在導(dǎo)向套內(nèi)，不會(huì)左右偏離，同時(shí)在所述通腔的內(nèi)壁兩側(cè)、所述導(dǎo)桿外壁兩側(cè)各形成彼此相配的扁口，該扁口為很好的限制導(dǎo)桿不會(huì)在導(dǎo)向套通腔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也直線上下活動(dòng)，該導(dǎo)桿外壁上的導(dǎo)向螺紋與齒輪之間很好的接觸，齒輪在步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制導(dǎo)桿在通腔內(nèi)上下移動(dòng)升降。為了更好的自動(dòng)化作業(yè)，設(shè)置了傳感器和檢測片，這個(gè)傳感器和檢測片為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)知識(shí)，故在此不再贅述。傳感器設(shè)在套口機(jī)或縫盤機(jī)上，而檢測片設(shè)置在導(dǎo)桿頂端，傳感器與檢測片兩者之間相配，故當(dāng)傳感器檢測到檢測片時(shí)，就會(huì)發(fā)送信號(hào)給步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)就會(huì)停止作業(yè)，防止導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)過度導(dǎo)致受損。

本實(shí)用新型中的在所述壓腳座的底端面設(shè)有2個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，2個(gè)軸承的設(shè)置，可以與衣片之間形成很好的滾動(dòng)接觸，也就大大減少了彼此之間的摩擦阻力，提高了衣片之間的縫合效率，以及降低受損的概率。

由上可知，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，可以起到固定毛衣邊并滿足不同厚度毛衣邊的縫合，減少壓腳與毛衣邊之間的阻力，提供整體的套口機(jī)縫合效率。

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中壓腳座底端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種升降壓腳機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定座1，在所述固定座1上設(shè)有升降結(jié)構(gòu)，在所述升降結(jié)構(gòu)上帶有壓腳，本實(shí)用新型中所述升降結(jié)構(gòu)包括彼此設(shè)置的導(dǎo)向組合和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向組合包括內(nèi)部形成通腔的導(dǎo)向套2，所述導(dǎo)向套2一側(cè)壁上形成開口3，在所述導(dǎo)向套2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿4，在所述通腔的內(nèi)壁兩側(cè)、所述導(dǎo)桿4外壁兩側(cè)各形成彼此相配的扁口，這個(gè)扁口可以限制導(dǎo)桿4在導(dǎo)向套2內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以很好的讓導(dǎo)桿4在導(dǎo)向套2內(nèi)上下直線運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型在所述導(dǎo)桿4的外壁上形成導(dǎo)向螺紋5，該導(dǎo)向螺紋5與齒輪7相配，通過齒輪7帶動(dòng)導(dǎo)桿4上下升降活動(dòng)。本實(shí)用新型中所述導(dǎo)桿4安裝在所述導(dǎo)向套2內(nèi)時(shí)，該導(dǎo)向螺紋5位于開口處，這樣導(dǎo)向螺紋5裸露外部與齒輪7相配相接。本實(shí)用新型中所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)6，在所述步進(jìn)電機(jī)6的輸出端設(shè)有齒輪7，還包括傳感器8和檢測片9，所述傳感器8與所述步進(jìn)電機(jī)6連接，所述檢測片9位于導(dǎo)桿4頂端，所述壓腳包括支撐桿10，在所述支撐桿10的底端設(shè)有壓腳座11，在所述壓腳座11的底端面設(shè)有2個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承12；所述支撐桿10設(shè)置在導(dǎo)桿4內(nèi)部，在導(dǎo)桿4內(nèi)部設(shè)有抵片13，所述抵片13與支撐桿10之間設(shè)有彈簧14，在所述支撐桿10與導(dǎo)向套2之間設(shè)有鎖母15，該鎖母可以很好的固定支撐桿10和導(dǎo)向套2之間的連接。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。