本發(fā)明屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu)及全自動(dòng)洗衣機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有全自動(dòng)洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu)主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題:
1.顯示板和電源板背靠背組裝結(jié)構(gòu)僅能使用卡爪配合,使得相互配合的顯示板和電源板必須大小一致,且不能錯(cuò)位,當(dāng)顯示板與電源板的寬度不相同或者相互配合的位置不能用卡爪時(shí),這種配合卡爪配合結(jié)構(gòu)就不能適用了。
2.現(xiàn)有防火罩一般使用螺釘緊固在控制盤座主體上,消耗人力成本和材料成本。
3.控制盤座主體與箱體上角板通過(guò)螺釘固定連接,緊固控制盤座和角板的螺釘時(shí)會(huì)出現(xiàn)碰到導(dǎo)線的現(xiàn)象,為防止這種問(wèn)題發(fā)生,一般會(huì)使用鎖緊帶將導(dǎo)線緊固,保持與螺釘?shù)木嚯x,這樣操作麻煩而且消耗物料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題,提供一種洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu)及全自動(dòng)洗衣機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu),包括控制盤座主體,所述控制盤座主體的背面設(shè)置顯示板,與顯示板背靠背配合組裝的電源板,所述電源板與所述顯示板之間采用卡裝結(jié)構(gòu)定位,并同時(shí)采用螺釘將二者固定連接在所述控制盤座主體上。
在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,所述顯示板上靠近其側(cè)邊緣的位置設(shè)有第一螺釘孔,所述電源板的邊緣對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二螺釘孔,所述電源板與顯示板通過(guò)螺釘連接,該螺釘依次穿過(guò)第一、第二螺釘孔后將二者固定在控制盤座主體上。
所述卡裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述顯示板上的第一卡槽、以及所述電源板對(duì)應(yīng)組裝一端設(shè)置的與所述第一卡槽相適配的第一卡爪,同時(shí)在所述顯示板上與所述第一螺釘孔相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第一擋筋,所述電源板與所述顯示板在通過(guò)所述螺釘連接之前通過(guò)所述第一卡槽和所述第一擋筋定位卡裝。
在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,電源板的外面設(shè)置防濺板,所述防濺板的內(nèi)部設(shè)置防火罩,所述防火罩安裝在所述防濺板上后一并遮蓋在所述電源板上。
在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,所述防濺板安裝防火罩的位置兩端對(duì)應(yīng)防火罩邊緣部位分別設(shè)有第二卡爪和第二擋筋,其中第二擋筋順著防濺板的側(cè)壁方向,且第二擋筋底部與防濺板底壁具有第二卡槽,所述防火罩通過(guò)第二卡爪和第二擋筋直接卡裝固定在所述防濺板內(nèi)。
在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,所述第二卡爪對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)。
在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,所述控制盤座主體的四周壁上設(shè)有用于固定的螺釘安裝孔以及緊固螺釘,所述控制盤座主體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)緊固螺釘?shù)奈恢迷O(shè)有第三擋筋。第三擋筋將螺釘端部阻擋,避免其碰觸導(dǎo)線組件。這樣,當(dāng)控制盤座主體與箱體角部的加強(qiáng)板通過(guò)螺釘連接時(shí),由于第三擋筋的防護(hù)作用,就不會(huì)發(fā)生螺釘打穿導(dǎo)線的問(wèn)題了。
在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中,所述第三擋筋為圓弧形狀并包圍封閉所述緊固螺釘。
一種全自動(dòng)洗衣機(jī),采用上述洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu)。
通過(guò)對(duì)控制盤座上各部件之間的組裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn):
首先,電源板與顯示板的連接首先通過(guò)卡槽和第一擋筋定位卡裝,然后再通過(guò)螺釘固定連接在控制盤座本體上,固定牢靠,可用于不同形狀的結(jié)構(gòu)配合,而且操作方便,適應(yīng)性更強(qiáng),節(jié)省材料成本;
其次,將防護(hù)罩直接通過(guò)卡爪和第二擋筋安裝在防濺板上,操作方便,可減少工序,節(jié)省物料和降低成本;
再次,通過(guò)在控制盤座主體與角板連接的螺釘處增加隔離擋筋結(jié)構(gòu),可完全確??刂票P座主體內(nèi)部的導(dǎo)線安全無(wú)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)螺釘與導(dǎo)線的隔離,而且節(jié)省物料,杜絕隱患。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明使用卡槽及擋筋實(shí)現(xiàn)定位,再進(jìn)行緊固;可用于不同形狀、結(jié)構(gòu)的電源板與顯示板配合,適應(yīng)性更強(qiáng);
本發(fā)明使用擋筋和卡爪實(shí)現(xiàn)定位緊固,將防護(hù)罩直接安裝在防濺板上可減少工序和降低成本;
本發(fā)明使用擋筋實(shí)現(xiàn)部件的隔離和防護(hù),增加隔離結(jié)構(gòu)可解決螺釘打穿導(dǎo)線的問(wèn)題,并可完全確保無(wú)安全隱患。
通過(guò)上述控制盤座組裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得整個(gè)控制盤座組裝起來(lái)非常方便,而且節(jié)省材料,降低了成本,避免了安全隱患。
附圖說(shuō)明
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
圖1是本發(fā)明所述洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例的爆炸圖;
圖3是控制盤座主體與顯示板、電源板裝配前分離結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是控制盤座主體與顯示板、電源板裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是防濺板與防火罩分離結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是防濺板與防火罩組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參考圖1-2所示,該實(shí)施例是一種全自動(dòng)洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu),包括控制盤座主體1,控制盤座主體1的背面設(shè)置顯示板2,顯示板2背靠背配合組裝電源板3,電源板3的外面設(shè)置防濺板4,防濺板4的內(nèi)部設(shè)置防火罩5,防火罩5安裝在防濺板4上后一并遮蓋在電源板3上,其中,控制盤座主體1的四周壁上設(shè)有用于固定的螺釘安裝孔11以及緊固螺釘,其中,控制盤座主體1上各部件之間的組裝結(jié)構(gòu)如下:
在本實(shí)施例中,如圖2、3、4所示,顯示板2上靠近其側(cè)邊緣的位置設(shè)有第一螺釘孔21,電源板3的邊緣對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有第二螺釘孔31,同時(shí)在顯示板2上設(shè)有第一卡槽22,在顯示板2上與第一螺釘孔相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第一擋筋23,電源板3對(duì)應(yīng)組裝一端設(shè)有與第一卡槽相適配的第一卡爪32,電源板3與顯示板2在通過(guò)螺釘連接之前通過(guò)第一卡槽22和第一擋筋23定位卡裝,電源板3的一端通過(guò)第一卡爪32與第一卡槽22配合卡裝,然后另一端與顯示板2再通過(guò)螺釘連接緊固,該螺釘依次穿過(guò)第一、第二螺釘孔后將顯示板2、電源板3固定在控制盤座主體1上。
電源板3與顯示板2在通過(guò)螺釘連接之前通過(guò)第一卡槽22和第一擋筋23定位卡裝,極大方便了操作,而且固定牢靠,可用于不同形狀的結(jié)構(gòu)配合,適應(yīng)性更強(qiáng),還能節(jié)省材料成本。
另一方面,在本實(shí)施例中,防濺板4與防火罩5之間的安裝結(jié)構(gòu)如下,參考圖5、6所示,防濺板4安裝防火罩5的位置兩端對(duì)應(yīng)防火罩5邊緣部位分別設(shè)有第二卡爪41和第二擋筋42,其中第二擋筋42順著防濺板4的側(cè)壁方向,且第二擋筋底部與防濺板4底壁具有第二卡槽43,防火罩5卡裝后恰好卡在第二卡槽43內(nèi)(如圖6所示),其中,第二卡爪41對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)。
防火罩5通過(guò)第二卡爪41和第二擋筋42直接卡裝固定在防濺板4內(nèi)。防火罩5的橫截面形狀為缺少一條邊的口字型,當(dāng)防濺板4安裝后,防火罩5恰好將電源板3包圍隔離。
將防護(hù)罩5直接通過(guò)第二卡爪41和第二擋筋42安裝在防濺板4上,無(wú)需再使用螺釘固定在控制盤座主體1上,可減少工序,操作方便,節(jié)省物料和降低成本。
再一方面,在本實(shí)施例中,為了避免在將控制盤座與箱體組裝時(shí),螺釘碰觸甚至打穿導(dǎo)線組件,參考圖1所示,控制盤座主體1內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)緊固螺釘?shù)奈恢迷O(shè)有第三擋筋12,第三擋筋12為圓弧形狀并包圍封閉緊固螺釘。通過(guò)在控制盤座主體與箱體角部的加強(qiáng)板連接的螺釘處增加隔離擋筋結(jié)構(gòu),可完全確??刂票P座主體內(nèi)部的導(dǎo)線安全無(wú)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)螺釘與導(dǎo)線的隔離,而且節(jié)省物料,杜絕隱患。
通過(guò)上述控制盤座組裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得整個(gè)控制盤座組裝起來(lái)非常方便,而且節(jié)省材料,降低了成本,避免了安全隱患。
一種全自動(dòng)洗衣機(jī),采用上述實(shí)施例的洗衣機(jī)控制盤座組裝結(jié)構(gòu)。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。