本發(fā)明涉及洗滌裝置領域，具體涉及一種洗衣機控制盤座安裝結構及具有該控制盤座安裝結構的洗衣機。

背景技術：

洗衣機包括箱體和與其裝配的控制盤座，控制盤座上通常需要固定電腦板、進水閥、水位傳感器等零部件，控制盤座固定的牢固性直接影響零部件的使用狀況，同時合理的裝配能夠降低洗衣機的噪音。

現有的洗衣機，尤其是波輪洗衣機的控制盤座固定方式主要包括兩種：一、控制盤座和箱體裝配后，左右側面、后部均用螺釘固定；二、在控制盤座上增加連接結構(例如卡爪)，連接結構與箱體通過螺釘連接。上述控制盤座固定方式主要存在如下弊端：使用螺釘數量較多、工序繁多、耗費工時、生產效率較低、產品成本增加。

技術實現要素：

本發(fā)明的一個目的是提出一種安裝工序簡單、省時省力的洗衣機控制盤座安裝結構。

本發(fā)明的另一個目的是提出一種生產效率高、制造成本低的洗衣機。

為達此目的，一方面，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種洗衣機控制盤座安裝結構，包括第一安裝板、第二安裝板、以及控制盤座，其中，所述第一安裝板能與所述第二安裝板形成容納空間，所述控制盤座的翻邊卡入所述容納空間內，用于為所述控制盤座限位。

進一步的，所述第一安裝板包括板主體、從所述板主體一側邊向外延伸形成的第一配合部、以及從所述板主體另一側邊向上延伸形成的限位部，所述限位部用于與洗衣機箱體連接。

進一步的，所述洗衣機控制盤座安裝結構還包括第三安裝板，所述第三安裝板上設有螺孔，所述控制盤座與所述第三安裝板通過螺釘連接。

進一步的，所述第二安裝板至少包括能與所述第一配合部形成所述容納空間的第二配合部。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述第一配合部為弧形部，從所述板主體一側邊向下且向外延伸形成所述弧形部。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述第一安裝板和所述第三安裝板均為角板。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述第一安裝板和所述第三安裝板均由鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板或鍍鋁鋅合金鋼板制成。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述第一安裝板的板主體上開設有圓孔。

另一方面，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種洗衣機，所述洗衣機包括上述的控制盤座安裝結構。

進一步的，所述洗衣機控制盤座安裝結構包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、以及控制盤座，其中，所述第二安裝板為所述洗衣機箱體的前板；所述第一安裝板安裝在所述洗衣機箱體前部，所述第三安裝板安裝在所述洗衣機箱體后部；所述控制盤座前部的翻邊卡入容納空間內，所述控制盤座后部通過螺釘與所述第三安裝板連接。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的洗衣機控制盤座安裝結構通過將控制盤座的翻邊卡入第一安裝板 和第二安裝板形成的容納空間內，從而限制了控制盤座的上下移動，控制盤座安裝省時省力、安裝效率高，解決了現有控制盤座安裝時需要人工使用多個螺釘安裝、工序復雜等問題。

本發(fā)明的洗衣機包括上述的控制盤座安裝結構，安裝控制盤座時將控制盤座前部的翻邊卡入容納空間中，提升了整機的安裝效率、節(jié)約了制造成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例三提供的洗衣機的結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的第一安裝板與第二安裝板形成的容納空間的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的第一安裝板的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的第三安裝板的結構示意圖。

圖中標記為：

1、第一安裝板；2、第二安裝板；3、控制盤座；4、容納空間；5、第三安裝板；11、板主體；12、第一配合部；13、限位部；14、圓孔；21、第二配合部；51、螺孔。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

優(yōu)選實施例一：

本優(yōu)選實施例公開一種洗衣機控制盤座安裝結構。該洗衣機控制盤座安裝結構包括第一安裝板1、第二安裝板2、第三安裝板5、以及控制盤座3，通過 不同的安裝板將控制盤座3固定在洗衣機箱體上，從而限制其在各個方向的自由度。

如圖2和圖3所示，第一安裝板1能與第二安裝板2形成容納空間4，控制盤座3前部的翻邊卡入容納空間4內，用于限制控制盤座3上下移動，該容納空間4可以是兩側開口的腔體也可以是一側封閉的卡槽。

第一安裝板1(如圖4所示)包括板主體11、從板主體11一側邊向外延伸形成的第一配合部12、以及從板主體11另一側邊向上延伸形成的限位部13，限位部13用于限制控制盤座3左右滑動，其中，限位部13為長方形的片狀結構，在板主體11上還開設有圓孔14，圓孔14的孔徑根據板材、尺寸等設定，既可以節(jié)約材料、又能滿足安裝板的強度要求。

第三安裝板5(如圖5所示)上設有螺孔51，控制盤座3后部與第三安裝板5通過螺釘連接，只有后部通過螺釘與第三安裝板連接與現有連接方式相比，減少了螺釘的使用數量、節(jié)省了大量時間、簡化了安裝工序。

第一配合部12為弧形部，從板主體11一側邊向下且向外延伸形成弧形部，弧形部呈鐮刀狀，其長度遠大于寬度；第二安裝板2至少包括能與第一配合部12形成容納空間4的第二配合部21，第二配合部21為水平板。

第一安裝板1和第三安裝板5均為角板，縱截面呈直角三角形。第一配合部12和限位部13分別設于第一安裝板1的兩條直角邊上；第三安裝板5上只設有用于限制控制盤座3滑動的限位板，該限位板上設有螺孔51，且限位板從第三安裝板5的其中一條直角邊向上延伸而形成。

第一安裝板1和第三安裝板5均由鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板或鍍鋁鋅合金鋼板制成，使用壽命更長、防銹防水能力強、制造成本相對較低。

優(yōu)選實施例二：

本優(yōu)選實施例公開一種洗衣機控制盤座安裝結構，其結構與優(yōu)選實施例一基本相同。該洗衣機控制盤座安裝結構包括第一安裝板、第二安裝板、以及控制盤座，其中，第一安裝板能與第二安裝板形成容納空間，控制盤座的翻邊卡入容納空間內，用于為控制盤座限位。

不同之處在于：第一配合部不限于是弧形部，還可以是直角結構、板狀結構、或其他結構，能夠滿足與第二配合部形成容納空間即可；第三安裝板可以是角板，也可以是其他形狀的結構，如長方形板，能夠實現與控制盤座通過螺釘連接即可；第一安裝板和第三安裝板的具體材質不限，可以是鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板等，也可以是塑料復合鋼板或其他板狀結構，根據實際使用需求設置即可。

優(yōu)選實施例三：

本優(yōu)選實施例提供一種洗衣機，如圖1所示，包括如優(yōu)選實施例一或二所述的控制盤座安裝結構。第二安裝板為洗衣機箱體的前板，兩個第一安裝板(前角板)分別焊接在洗衣機箱體前部的兩端，洗衣機箱體的前板外伸出的板狀結構與第一安裝板的第一配合部形成容納空間，控制盤座前部的翻邊卡入容納空間內；兩個第三安裝板(后角板)焊接在洗衣機箱體后部的兩端，控制盤座后部通過螺釘與第三安裝板連接。

洗衣機的四個角處也可以均設置第一安裝板，控制盤座的翻邊全部卡入容納空間內，從而減少安裝工序、節(jié)約安裝時間、節(jié)省整機的成本。

以上是結合附圖給出的實施例，僅是實現本發(fā)明的優(yōu)選方案而非對其限 制，任何對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神，均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。本發(fā)明的保護范圍還包括本領域技術人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術方案。