本發(fā)明涉及一種鋼絲繩，尤其涉及一種耐腐蝕的鋼絲繩。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，鋼絲繩不斷向輕量化和細絲化方向發(fā)展。目前通常使用的鋼絲繩是由多根鋼絲捻制而成，存在著柔軟度低、彎曲性能差、耐腐性能差的缺陷，導致應用不方便，應用范圍小，已越來越不能滿足使用需求。因此，應該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，耐腐蝕效果好的鋼絲繩。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種耐腐蝕的鋼絲繩，包括鋼絲繩主體，所述鋼絲繩主體包括內(nèi)芯和包覆在內(nèi)芯表面的外芯，內(nèi)芯包括兩組非絞合鋼絲，外芯由多組鋼絲絞合而成，所述內(nèi)芯和外芯的外表面鍍覆有一層鍍鋅層，所述內(nèi)芯的兩組非絞合鋼絲之間設有環(huán)狀的鋼絲網(wǎng)。

進一步的技術(shù)方案：

所述鍍鋅層的外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂涂層。

所述外芯由六組鋼絲絞合而成，每組鋼絲的絞合縫隙處設有浸入絞合縫隙并將鋼絲完全包覆的彈性材料層。

更進一步的，

所述彈性材料層為硫化橡膠材料層。

由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)合理，耐腐蝕效果好，使用壽命佳，抗拉性強，有利于推廣使用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、內(nèi)芯，2、外芯，3、鍍鋅層，4、鋼絲網(wǎng)，5、環(huán)氧樹脂涂層，6、彈性材料層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本發(fā)明一種耐腐蝕的鋼絲繩，包括鋼絲繩主體，所述鋼絲繩主體包括內(nèi)芯1和包覆在內(nèi)芯1表面的外芯2，內(nèi)芯1包括兩組非絞合鋼絲，外芯2由多組鋼絲絞合而成，在本實施例中外芯2由六組鋼絲絞合而成，內(nèi)芯1和外芯2的外表面鍍覆有一層鍍鋅層3，內(nèi)芯1的兩組非絞合鋼絲之間設有環(huán)狀的鋼絲網(wǎng)4。

優(yōu)選的，作為一可實施例，鍍鋅層3的外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂涂層5。

優(yōu)選的，作為另一可實施例，外芯2的每組鋼絲的絞合縫隙處設有浸入絞合縫隙并將鋼絲完全包覆的彈性材料層6，所述彈性材料層為硫化橡膠材料層。

本發(fā)明的鋼絲繩，在內(nèi)芯1和外芯2的外表面鍍覆有一層鍍鋅層3，在鍍鋅層3的外表面涂覆有一層環(huán)氧樹脂涂層5，鍍鋅層3對鋼絲具有很好的保護抗氧化的功能，環(huán)氧樹脂涂層5進一步提高了鋼絲的防腐性能。在內(nèi)芯1的兩組非絞合鋼絲之間設有環(huán)狀的鋼絲網(wǎng)4，提高了本發(fā)明鋼絲繩的抗拉強度，有利于提高其使用性能和使用壽命。在，外芯2的每組鋼絲的絞合縫隙處設有浸入絞合縫隙并將鋼絲完全包覆的彈性材料層6，彈性材料層6更進一步的提高了鋼絲繩的耐腐蝕性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。