一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，包括油咀本體，所述油咀本體包括出油本體和絲條通道本體，所述絲條通道本體與出油本體相連接；所述出油本體內(nèi)設(shè)有出油通道；所述絲條通道本體包括上絲道、上油面、下絲面，所述上絲道的尾端與上油面的前端相連接，所述上油面的尾端與下絲面的前端相連接；所述上油面從左至右依次設(shè)有第一儲(chǔ)油孔、第二儲(chǔ)油孔、第三儲(chǔ)油孔和第四儲(chǔ)油孔，所述下絲面上設(shè)有出油孔，所述出油孔與出油通道相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證絲條在運(yùn)行過程中，在滿足絲條均勻鋪在油咀絲條通道上的同時(shí)，減少絲條在油咀上的接觸長(zhǎng)度，最大程度降低油咀與絲條的摩損程度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及油咀領(lǐng)域，尤其涉及到一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀。 一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在經(jīng)編機(jī)的車速已超過2000rpm，甚至高達(dá)3000rpm。速度的提高，對(duì)原絲的品 質(zhì)提出了更高的要求。長(zhǎng)期以來，染色均勻性差困擾著大批高檔經(jīng)編布生產(chǎn)商，特別是在高 速經(jīng)編機(jī)上，此問題尤為突出。造成全消光40D/12F系列經(jīng)編產(chǎn)品染色問題的原因很多， 經(jīng)過測(cè)試，上油不均勻是適成此因素的重要原因之一。電鏡掃描發(fā)現(xiàn)，對(duì)全消光產(chǎn)品，部分 消光劑二氧化鈦浮在絲條表面，呈現(xiàn)鋸齒狀突起，致使表面平滑度下降，絲路摩擦性增加。 對(duì)以40D/12F系列經(jīng)編產(chǎn)品，單絲纖度高，絲條較粗，與油咀接觸面積小，絲要不易上油均 勻。其突出表現(xiàn)在油咀摩擦白粉多，經(jīng)過測(cè)試，此白粉大部為油劑本身的有機(jī)物與尼龍本身 的摩損物的混合體，及小部分陶瓷摩消粉。此現(xiàn)象表明，絲條本身上油不良。而保證上油 良好往往是后續(xù)可紡性及染色均勻性的必要條件。為此，特設(shè)計(jì)一種油咀，適用于全消光 40D/12F系列經(jīng)編規(guī)格。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上 油均勻、實(shí)用的全消光經(jīng)編紡絲的油咀。
[0004] 本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，包括油咀本體，其特征在于：所述油咀本體包括出油 本體1和絲條通道本體2,所述絲條通道本體2與出油本體1相連接；所述出油本體1內(nèi)設(shè) 有出油通道11 ;
[0006] 所述絲條通道本體2包括上絲道21、上油面22、下絲面23,所述上絲道21的尾 端與上油面22的前端相連接，所述上油面22的尾端與下絲面23的前端相連接；所述上油 面22從左至右依次設(shè)有第一儲(chǔ)油孔24、第二儲(chǔ)油孔25、第三儲(chǔ)油孔26和第四儲(chǔ)油孔27,所 述下絲面23上設(shè)有出油孔28,所述出油孔28與出油通道11相連通。
[0007] 所述上絲道21的寬度為1. 5-2. 5mm。
[0008] 所述出油孔28的中心線與出油通道11的中心線成22°的夾角。
[0009] 所述第一儲(chǔ)油孔24、第二儲(chǔ)油孔25、第三儲(chǔ)油孔26和第四儲(chǔ)油孔27均為橢圓形。
[0010] 所述出油本體1上設(shè)有固定孔12。
[0011] 所述上油面22的長(zhǎng)度為6-8mm。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果在于：保證絲條在運(yùn)行過程中，在滿足絲條均勻鋪在油咀 絲條通道上的同時(shí)，減少絲條在油咀上的接觸長(zhǎng)度，最大程度降低油咀與絲條的摩損程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014] 圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0015] 圖3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】：
[0017] 如圖1、圖2、圖3所示，一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，包括油咀本體，油咀本體包括 出油本體1和絲條通道本體2,絲條通道本體2與出油本體1相連接；出油本體1內(nèi)設(shè)有出 油通道11 ;絲條通道本體2包括上絲道21、上油面22、下絲面23,上絲道21的尾端與上油 面22的前端相連接，上油面22的尾端與下絲面23的前端相連接；上油面22從左至右依次 設(shè)有第一儲(chǔ)油孔24、第二儲(chǔ)油孔25、第三儲(chǔ)油孔26和第四儲(chǔ)油孔27,下絲面23上設(shè)有出油 孔28,出油孔28與出油通道11相連通。
[0018] 本實(shí)用新型上絲道21的寬度為1. 5-2. 5mm。
[0019] 本實(shí)用新型出油孔28的中心線與出油通道11的中心線成22°的夾角。
[0020] 本實(shí)用新型第一儲(chǔ)油孔24、第二儲(chǔ)油孔25、第三儲(chǔ)油孔26和第四儲(chǔ)油孔27均為 橢圓形。
[0021] 本實(shí)用新型出油本體1上設(shè)有固定孔12。
[0022] 本實(shí)用新型上油面22的長(zhǎng)度為6-8mm。
[0023] 本實(shí)用新型設(shè)有一個(gè)出油孔28,第一儲(chǔ)油孔24、第二儲(chǔ)油孔25、第三儲(chǔ)油孔26和 第四儲(chǔ)油孔27結(jié)構(gòu)，上油長(zhǎng)度6-8mm，絲路寬度1.5-2. 5mm，上油角度22°。上油長(zhǎng)度6-8 mm，絲路寬度1. 5-2. 5mm保證絲條在運(yùn)行過程中，在滿足絲條均勻鋪在油咀絲條通道本體2 上的同時(shí)，減少絲條在油咀上的接觸長(zhǎng)度，最大程度降低油咀與絲條的摩損程度。
[0024] 本實(shí)用新型上油角度為22°，在使用過程中，此角度可保證在紡程上，絲條經(jīng)側(cè)吹 風(fēng)后，與絲條角度吻合，與油層高度配合，此時(shí)絲條既接觸到油咀，又不產(chǎn)生較大的壓力，從 而降低了絲條與油咀的摩擦，提高了上油效果。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行與統(tǒng)計(jì)，此油咀在高紡速 下，對(duì)全消光20D/24F規(guī)格，可使噸斷紗降低25-30%，優(yōu)等品率提高2%，噴水織機(jī)噴咀清洗 周期延長(zhǎng)至1周。
[0025] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，包括油咀本體，其特征在于：所述油咀本體包括出油 本體（1)和絲條通道本體（2)，所述絲條通道本體（2)與出油本體（1)相連接；所述出油本 體⑴內(nèi)設(shè)有出油通道（11); 所述絲條通道本體（2)包括上絲道（21)、上油面（22)、下絲面（23)，所述上絲道（21) 的尾端與上油面（22)的前端相連接，所述上油面（22)的尾端與下絲面（23)的前端相連 接；所述上油面（22)從左至右依次設(shè)有第一儲(chǔ)油孔（24)、第二儲(chǔ)油孔（25)、第三儲(chǔ)油孔 (26)和第四儲(chǔ)油孔（27)，所述下絲面（23)上設(shè)有出油孔（28)，所述出油孔（28)與出油通 道（11)相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，其特征在于：所述上絲道（21) 的寬度為1. 5_2. 5mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，其特征在于：所述出油孔（28) 的中心線與出油通道（11)的中心線成22°的夾角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，其特征在于：所述第一儲(chǔ)油孔 (24)、第二儲(chǔ)油孔（25)、第三儲(chǔ)油孔（26)和第四儲(chǔ)油孔（27)均為橢圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，其特征在于：所述出油本體（1) 上設(shè)有固定孔（12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光經(jīng)編紡絲的油咀，其特征在于：所述上油面（22) 的長(zhǎng)度為6-8mm。
【文檔編號(hào)】D04B35/24GK203866499SQ201420142328
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】梁慶德 申請(qǐng)人:福建省長(zhǎng)樂市永大紡織有限公司