一種雪紡面料的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雪紡面料的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：白坯退捻預(yù)縮；半成品預(yù)定型工藝；堿減量；染色工藝；柔軟、抗靜電處理。本發(fā)明制得的雪紡面料親膚舒適，柔軟度好，顏色鮮艷，勻染性好，色牢度高，布面不易褶皺，長時(shí)間懸掛不易變形，生產(chǎn)時(shí)不易出現(xiàn)斷絲。
【專利說明】一種雪紡面料的制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料的制備工藝，尤其涉及一種雪紡面料的制備工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]仿真絲雪紡面料成分是以聚酯纖維為主，因?yàn)橛H膚感覺好，自然懸垂有型，又不易脫色，打理起來方便，因此成為這幾年春夏裙裝中最流行的面料。而且這種面料在印染方面可以有多種表現(xiàn)方式，可以使用染色、繡花、燙金等多種工藝操作，賦予雪紡面料百變?cè)煨偷奶匦?。目前市場上面料色彩比較多，其中以淺色和素色比較流行，兼具淡妝素雅之美感。
[0003]目前雪紡的制備過程中存在堿減量效果不易控制、染色過程中存在勻染性差、表觀色淺和色牢度低等問題，再者滌綸纖維必須高溫高壓染色，而氨綸不耐高溫，尤其是酸性或堿性條件溫度高、時(shí)間長，容易使氨綸絲發(fā)生脆損，強(qiáng)力下降，造成斷絲疵點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種雪紡面料的制備工藝，勻染性好、表觀色深和色牢度高，不易出現(xiàn)斷絲。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述雪紡面料的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟:
[0006]S1:白坯退捻預(yù)縮；
[0007]S2:半成品預(yù)定型工藝，其工藝條件為:溫度185?195°C，車速60_65m/min，超喂16%，進(jìn)布門幅102?105cm,出布門幅114?120cm ；
[0008]S3:堿減量，其工藝條件為:軋堿槽堿濃度為36?38g/l，促進(jìn)劑0.5?1.5g/l，軋堿溫度75?80°C，軋液率90%，車速19?20m/min,減量率為28?29% ;
[0009]S4:染色工藝，其工藝條件為:加分散染料5%，120°C染色，高分子聚乙二醇雙醚10 %，天然漿料38 %，水45 %，六偏磷酸鈉0.8 %，醋酸0.3 %，聚氧乙烯醚類表面活性劑0.，；
[0010]S5:柔軟、抗靜電處理:酯基季銨鹽20g/l，靜電防止劑15g/l，溫度185°C，車速:60m/min,超喂10%,出布門幅115cm。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述白坯退捻采用蒸缸，其液堿為20-40g/L，精煉劑TF-108為l_3g/L，螯合分散劑為l_3g/L，特效去油靈TFlOl為2_3g/L，雙氧水為2_5g/L，轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速為10-15r/min，處理溫度為120°C，處理時(shí)間為60min，精煉退捻后充分水洗，水洗后pH值控制在7-8。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)縮在高溫高壓旋轉(zhuǎn)式水洗機(jī)中進(jìn)行，工藝配方為:增白劑PS-1:0.28%，氫氧化鈉:4%，精煉劑CJ-108:0.6g/l，金屬離子封閉劑0.3 g/1，浴比為11:2，溫度120°C，時(shí)間20min，升溫要慢，在70°C時(shí)保溫5min，90°C時(shí)再保溫5min，整個(gè)升溫過程5min。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制得的雪紡面料親膚舒適，柔軟度好，顏色鮮艷，勻染性好，色牢度高，布面不易褶皺，長時(shí)間懸掛不易變形，生產(chǎn)時(shí)不易出現(xiàn)斷絲。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1:所述雪紡面料的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟:
[0016]S1:白坯退捻預(yù)縮；
[0017]S2:半成品預(yù)定型工藝，其工藝條件為:溫度185°C，車速60m/min，超喂16%，進(jìn)布門幅102cm,出布門幅114cm ；
[0018]S3:堿減量，其工藝條件為:軋堿槽堿濃度為36g/l，促進(jìn)劑0.5?1.5g/l，軋堿溫度75 °C，軋液率90%，車速19m/min，減量率為28% ；
[0019]S4:染色工藝，其工藝條件為:加分散染料5%，120°C染色，高分子聚乙二醇雙醚
10%，天然漿料38 %，水45 %，六偏磷酸鈉0.8 %，醋酸0.3 %，聚氧乙烯醚類表面活性劑0.，；
[0020]S5:柔軟、抗靜電處理:酯基季銨鹽20g/l，靜電防止劑15g/l，溫度185°C，車速:60m/min,超喂10%,出布門幅115cm。
[0021]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述白坯退捻采用蒸缸，其液堿為20g/L，精煉劑TF-108為lg/L，螯合分散劑為lg/L，特效去油靈TFlOl為2g/L，雙氧水為2g/L，轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速為10r/min，處理溫度為120°C，處理時(shí)間為60min，精煉退捻后充分水洗，水洗后pH值控制在7。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)縮在高溫高壓旋轉(zhuǎn)式水洗機(jī)中進(jìn)行，工藝配方為:增白劑PS-1:0.28%，氫氧化鈉:4%，精煉劑CJ-108:0.6g/l，金屬離子封閉劑0.3 g/I，浴比為11:2，溫度120 °C，時(shí)間20min，升溫要慢，在70°C時(shí)保溫5min，90°C時(shí)再保溫5min,整個(gè)升溫過程5min。
[0023]實(shí)施例2:所述雪紡面料的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟:
[0024]S1:白坯退捻預(yù)縮；
[0025]S2:半成品預(yù)定型工藝，其工藝條件為:溫度195°C，車速65m/min，超喂16%，進(jìn)布門幅105cm,出布門幅114120cm ；
[0026]S3:堿減量，其工藝條件為:軋堿槽堿濃度為38g/l，促進(jìn)劑1.5g/l，軋堿溫度80°C，軋液率90%，車速20m/min，減量率為29% ；
[0027]S4:染色工藝，其工藝條件為:加分散染料5%，120°C染色，高分子聚乙二醇雙醚
10%，天然漿料38 %，水45 %，六偏磷酸鈉0.8 %，醋酸0.3 %，聚氧乙烯醚類表面活性劑
0.，；
[0028]S5:柔軟、抗靜電處理:酯基季銨鹽20g/l，靜電防止劑15g/l，溫度185°C，車速:60m/min,超喂10%,出布門幅115cm。
[0029]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述白坯退捻采用蒸缸，其液堿為40g/L，精煉劑TF-108為3g/L，螯合分散劑為3g/L，特效去油靈TFlOl為3g/L，雙氧水為5g/L，轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速為15r/min,處理溫度為120°C，處理時(shí)間為60min，精煉退捻后充分水洗，水洗后pH值控制在8。
[0030]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)縮在高溫高壓旋轉(zhuǎn)式水洗機(jī)中進(jìn)行，工藝配方為:增白劑PS-1:0.28%，氫氧化鈉:4%，精煉劑CJ-108:0.6g/l，金屬離子封閉劑0.3g/l，浴比為11:2，溫度120°C，時(shí)間20min，升溫要慢，在85°C時(shí)保溫5min，95°C時(shí)再保溫5min，整個(gè)升溫過程5min。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雪紡面料的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括以下步驟: 51:白坯退捻預(yù)縮； 52:半成品預(yù)定型工藝，其工藝條件為:溫度185?195°C，車速60-65m/min，超喂16%，進(jìn)布門幅102?105cm，出布門幅114?120cm ； 53:堿減量，其工藝條件為:軋堿槽堿濃度為36?38g/l，促進(jìn)劑0.5?1.5g/l，軋堿溫度75?80°C，軋液率90%，車速19?20m/min,減量率為28?29% ; 54:染色工藝，其工藝條件為:加分散染料5%，120°C染色，高分子聚乙二醇雙醚10%，天然漿料38 %，水45 %，六偏磷酸鈉0.8 %，醋酸0.3 %，聚氧乙烯醚類表面活性劑0.5 %，擴(kuò)散劑0.4%，； 55:柔軟、抗靜電處理:酯基季銨鹽20g/l，靜電防止劑15g/l，溫度185°C，車速:60m/min,超喂10%,出布門幅115cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪紡面料的制備工藝，其特征是:所述白坯退捻采用蒸缸，其液堿為20-40g/L，精煉劑TF-108為l_3g/L，螯合分散劑為l_3g/L，特效去油靈TFlOl為2-3g/L，雙氧水為2-5g/L，轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速為10_15r/min，處理溫度為120°C，處理時(shí)間為60min,精煉退捻后充分水洗，水洗后pH值控制在7_8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪紡面料的制備工藝，其特征是:所述預(yù)縮在高溫高壓旋轉(zhuǎn)式水洗機(jī)中進(jìn)行，工藝配方為:增白劑PS-1:0.28%，氫氧化鈉:4%，精煉劑CJ-108:0.6g/l，金屬離子封閉劑0.3g/l，浴比為11:2，溫度120°C，時(shí)間20min，升溫要慢，在70°C時(shí)保溫5min,90°C時(shí)再保溫5min,整個(gè)升溫過程5min。
【文檔編號(hào)】D06P1/16GK104233855SQ201410406717
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】潘夏榮, 張國榮 申請(qǐng)人:蘇州匯基紡織有限公司