一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，包括機(jī)架和中空的鼓體，所述鼓體下方設(shè)有防漏槽，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè)的開口高度大于鼓體內(nèi)腔的液面高度，所述防漏槽的下端設(shè)有連通弧形凹槽的出液管，所述出液管上設(shè)有出液閥，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體軸向均布彈性裝置，所述彈性裝置連接隔斷式寬板且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明能夠收集轉(zhuǎn)鼓泄漏的處理液，防止污染，同時(shí)不容易扯破皮張，工作阻力低，效率更高。
【專利說明】一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)鼓，尤其是一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓。 技術(shù)背景
[0002] 制革過程中生皮在轉(zhuǎn)鼓中翻轉(zhuǎn)進(jìn)行洗皮、浸酸、鞣制、染色等工藝，轉(zhuǎn)鼓中的處理 液含有大量有害的化學(xué)制劑以及重金屬物質(zhì)，處理意外泄漏將會(huì)污染環(huán)境，危害工人的健 康。
[0003] 皮張與處理液的接觸程度以及皮張的有效拉伸都將影響工藝質(zhì)量，而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓 采用圓柱鼓樁與長檔板結(jié)合的機(jī)械作用方式，來增加皮張?zhí)幚硇Ч?，容易扯破皮張，而且?作阻力大，不利于提高效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，能夠收集轉(zhuǎn)鼓泄漏的 處理液，防止污染，同時(shí)不容易扯破皮張，工作阻力低，效率更高。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，包括機(jī)架和中空的鼓體，所述鼓體下方設(shè)有防漏槽，所述防 漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè) 的開口高度大于鼓體內(nèi)腔的液面高度，所述防漏槽的下端設(shè)有連通弧形凹槽的出液管，所 述出液管上設(shè)有出液閥，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體軸向均布彈性裝置，所述彈性裝置連接隔 斷式寬板且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007] 優(yōu)選的，所述彈性裝置包括底部與鼓體內(nèi)表面相連的底座，所述底座上設(shè)有凹槽， 所述隔斷式寬板伸入凹槽中與凹槽底面鉸接，所述隔斷式寬板的兩側(cè)分別通過彈簧與凹槽 側(cè)壁相連。
[0008] 優(yōu)選的，所述彈性裝置沿鼓體軸向呈階梯式排布。
[0009] 優(yōu)選的，所述隔斷式寬板朝向鼓體中心軸的一端外壁上設(shè)有若干條凸條。
[0010] 優(yōu)選的，所述凸條的橫截面為半圓柱形。
[0011] 優(yōu)選的，所述弧形凹槽的寬度大于鼓體的寬度。
[0012] 優(yōu)選的，所述防漏槽中設(shè)有弧形通孔，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對(duì) 應(yīng)設(shè)置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁。
[0013] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果：
[0014] 轉(zhuǎn)鼓發(fā)生泄漏時(shí)，處理液將會(huì)流入弧形凹槽中，開啟出液閥即可將處理液通過出 液管排出至收集處理液的收集桶或收集槽內(nèi)，防止意外泄漏污染環(huán)境以及危害工人健康， 在轉(zhuǎn)鼓出現(xiàn)大量泄露時(shí)，緩沖壁可有效緩沖泄漏處的處理液沖擊力，提高防漏槽使用壽命； 隔斷式寬板通過彈性裝置能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效防止寬板扯破皮張，而隔斷 式寬板上的半圓柱形凸條能更柔和的接觸皮張，進(jìn)一步防止皮張被扯破。采用呈階梯式排 布，降低了轉(zhuǎn)鼓受處理液和皮張的阻力，加大了皮張?jiān)诠膬?nèi)活動(dòng)效率，更加節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述：
[0016] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明中密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明中儲(chǔ)水桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)鼓的截面圖；
[0020] 圖5是本發(fā)明中隔斷式寬板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6是本發(fā)明中彈性裝置和隔斷式寬板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7是本發(fā)明中防漏槽的右視圖；
[0023] 圖8是本發(fā)明中防漏槽的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0025] 如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架1和中空的鼓體2,所述鼓體兩端分別設(shè)有大齒輪 201和付盤202,所述機(jī)架上設(shè)有連接大齒輪的減速機(jī)構(gòu)101，所述大齒輪連接第一轉(zhuǎn)軸3， 所述付盤連接第二轉(zhuǎn)軸4,所述機(jī)架兩端分別設(shè)有軸承座5,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別 與軸承座相連，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)沿軸心設(shè)有通孔301且第一轉(zhuǎn)軸與大齒輪相 連的一端連通鼓體內(nèi)腔，所述通孔中設(shè)有進(jìn)水管6和出水管7,所述第一轉(zhuǎn)軸連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔 的一端設(shè)有密封組件302,所述進(jìn)水管和出水管分別穿過密封組件伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔中，所述進(jìn) 水管和出水管伸入鼓體內(nèi)腔的一端分別連接導(dǎo)水管8,所述進(jìn)水管和出水管的另一端分別 穿過通孔與閥門9聯(lián)通，所述閥門通過支桿102與機(jī)架相連，所述進(jìn)水管上設(shè)有連通管腔的 儲(chǔ)水桶10。
[0026] 所述導(dǎo)水管8為L形管，所述進(jìn)水管和出水管與導(dǎo)水管一端螺紋密封連接，所述導(dǎo) 水管的另一端設(shè)有開口呈廣口形的引水罩801，所述導(dǎo)水管上設(shè)有單向閥802,與進(jìn)水管連 通的單向閥流向?yàn)橛赊D(zhuǎn)鼓內(nèi)腔流向?qū)?，與出水管連通的單向閥流向?yàn)橛蓪?dǎo)水管流向轉(zhuǎn) 鼓內(nèi)腔。廣口形的引水罩隨轉(zhuǎn)鼓周期性旋轉(zhuǎn)更加容易使處理液灌入進(jìn)水管中，導(dǎo)水管上的 單向閥控制了處理液從轉(zhuǎn)鼓流向進(jìn)水管再通過出水管回流轉(zhuǎn)鼓中的定向流動(dòng)。
[0027] 如圖2所示，所述密封組件302包括設(shè)置于通孔301內(nèi)的密封內(nèi)軸承3021，所述 密封內(nèi)軸承的內(nèi)圈上設(shè)有連接管3022,所述連接管上設(shè)有用于通過進(jìn)水管和出水管的通道 3022a，所述密封內(nèi)軸承與通孔以及通道與進(jìn)水管、出水管之間分別設(shè)有密封圈3023。第一 轉(zhuǎn)軸隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置密封內(nèi)軸承和連接管使進(jìn)水管和出水管保持靜止，密封內(nèi)軸承與通 孔以及通道與進(jìn)水管、出水管之間設(shè)置了密封圈，防止處理液泄漏。
[0028] 如圖3所示，所述儲(chǔ)水桶10內(nèi)設(shè)有電子溫度計(jì)和電子PH值測(cè)量儀，所述儲(chǔ)水桶 外部設(shè)有與電子溫度計(jì)和電子PH值測(cè)量儀相連的顯示器10a，所述儲(chǔ)水桶上端設(shè)有加料口 10b。該結(jié)構(gòu)能夠方便進(jìn)行處理液溫度和濃度的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
[0029] 如圖4和圖5所示，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體軸向均布彈性裝置203,所述彈性裝置 連接隔斷式寬板204且所述隔斷式寬板能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)。隔斷式寬板通過彈性 裝置能繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效防止寬板扯破皮張。所述彈性裝置203沿鼓體軸 向呈階梯式排布，采用呈階梯式排布，加大了皮張?jiān)诠膬?nèi)活動(dòng)效率。
[0030] 如圖6所示，所述彈性裝置（203)包括底部與鼓體內(nèi)表面相連的底座2031，所述底 座上設(shè)有凹槽2031a，所述隔斷式寬板204伸入凹槽中與凹槽底面鉸接，所述隔斷式寬板的 兩側(cè)分別通過彈簧2032與凹槽側(cè)壁相連。所述隔斷式寬板204朝向鼓體2中心軸的一端 外壁上設(shè)有若干條凸條2041。所述凸條2041的橫截面為半圓柱形。隔斷式寬板通過兩側(cè) 的彈簧實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓正反轉(zhuǎn)擠壓皮張力度過大時(shí)繞彈性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)，隔斷式寬板上的半 圓柱形凸條能更柔和的接觸皮張，進(jìn)一步防止皮張被扯破。
[0031] 如圖7所示，所述鼓體下方設(shè)有防漏槽11，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè) 有弧形凹槽11a，所述弧形凹槽沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè)的開口高度大于鼓體內(nèi)腔 的液面高度，所述防漏槽的下端設(shè)有連通弧形凹槽的出液管12,所述出液管上設(shè)有出液閥 13。轉(zhuǎn)鼓發(fā)生泄漏時(shí)，處理液將會(huì)流入弧形凹槽中，開啟出液閥即可將處理液通過出液管排 出至收集處理液的收集桶或收集槽內(nèi)，防止意外泄漏污染環(huán)境以及危害工人健康。
[0032] 如圖8所示，所述弧形凹槽11a的寬度大于鼓體2的寬度，更加全方位的包圍轉(zhuǎn) 鼓，保護(hù)轉(zhuǎn)鼓任意位置的泄漏。所述防漏槽11中設(shè)有弧形通孔11b，所述弧形通孔在長度方 向上與弧形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置且弧形通孔與凹槽之間形成緩沖壁11c。該結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)鼓出現(xiàn)大量 泄露時(shí)，緩沖壁可有效緩沖泄漏處的處理液沖擊力。
[0033] 以上就本發(fā)明較佳的實(shí)施例做了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā) 明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出 各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，包括機(jī)架（1)和中空的鼓體（2)，其特征在于：所述鼓體下方 設(shè)有防漏槽（11)，所述防漏槽朝向鼓體外表面的一側(cè)設(shè)有弧形凹槽（11a)，所述弧形凹槽 沿鼓體周向設(shè)置且弧形凹槽兩側(cè)的開口高度大于鼓體內(nèi)腔的液面高度，所述防漏槽的下端 設(shè)有連通弧形凹槽的出液管（12)，所述出液管上設(shè)有出液閥（13)，所述鼓體內(nèi)表面沿鼓體 軸向均布彈性裝置（203)，所述彈性裝置連接隔斷式寬板（204)且所述隔斷式寬板能繞彈 性裝置產(chǎn)生彈性轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述彈性裝置（203)包 括底部與鼓體內(nèi)表面相連的底座（2031)，所述底座上設(shè)有凹槽（2031a)，所述隔斷式寬板 (204)伸入凹槽中與凹槽底面鉸接，所述隔斷式寬板的兩側(cè)分別通過彈簧（2032)與凹槽側(cè) 壁相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述彈性裝置（203)沿 鼓體軸向呈階梯式排布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述隔斷式寬板（204) 朝向鼓體（2)中心軸的一端外壁上設(shè)有若干條凸條（2041)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述凸條（2041)的橫截 面為半圓柱形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述弧形凹槽（11a)的 寬度大于鼓體（2)的寬度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效防漏型轉(zhuǎn)鼓，其特征在于：所述防漏槽（11)中設(shè)有 弧形通孔（11b)，所述弧形通孔在長度方向上與弧形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置且弧形通孔與凹槽之間 形成緩沖壁（11c)。
【文檔編號(hào)】C14C15/00GK104152603SQ201410374269
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】程祖平 申請(qǐng)人:長興遠(yuǎn)華皮革機(jī)械有限公司