一種彈力絲機(jī)中的加熱箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈力絲機(jī)中的加熱箱，包括箱體，在箱體的內(nèi)部設(shè)有加熱元件和保溫材料，加熱元件包括設(shè)置在導(dǎo)熱油中的電熱棒，導(dǎo)熱油被設(shè)置在箱體下端的下橫管內(nèi)，在下橫管的上面設(shè)有若干個(gè)下空心熱軌接口，在箱體的上端設(shè)有用于回導(dǎo)熱油的上橫管，在上橫管的下面也設(shè)有若干個(gè)上空心熱軌接口，在下空心熱軌接口與上空心熱軌接口之間連接有空心熱軌，上橫管、下橫管和空心熱軌均被鑲嵌在保溫材料中，空心熱軌橫截面的一側(cè)邊為波浪線，箱體在空心熱軌設(shè)有波浪線的一側(cè)還設(shè)有與空心熱軌相適配的條狀轉(zhuǎn)門(mén)。該彈力絲機(jī)中的加熱箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工藝性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的節(jié)能效果，每臺(tái)設(shè)備每天節(jié)電10度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種彈力絲機(jī)中的加熱箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械，是一種彈力絲加工機(jī)械，具體涉及一種彈力絲機(jī)中的加熱箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在彈力絲加工的過(guò)程中，需要通過(guò)加熱裝置加熱彈力絲，它可對(duì)POY絲進(jìn)行加熱變形。在工作過(guò)程中，喂入的POY絲在加熱箱內(nèi)被加熱至塑化狀態(tài)，同時(shí)被牽伸和加捻。經(jīng)過(guò)加熱變形后的彈力絲，離開(kāi)加熱箱后經(jīng)過(guò)冷卻板將加捻變形冷卻固定下來(lái)。本加熱裝置溫度的設(shè)定是按所要求變形絲的品質(zhì)、原絲纖度、絲條運(yùn)行速度、加熱裝置長(zhǎng)度及其加熱方式等決定，對(duì)拉伸變形絲的質(zhì)量和加工穩(wěn)定性有著非常重要的影響。目前現(xiàn)有的加熱箱為一種密封容器式的加熱箱，在其底部充有一種名為聯(lián)苯的液態(tài)化學(xué)物質(zhì)，當(dāng)該物質(zhì)被加熱至270-290度時(shí)產(chǎn)生氣化，充滿(mǎn)整個(gè)容器，需加熱變形的絲從其容器內(nèi)全接觸經(jīng)過(guò)，從而進(jìn)行加熱變形的工藝處理。該技術(shù)存在下列不足:
[0003]①、加熱溫度較低，最高只能控溫在270-290°，若溫度再高，則會(huì)增加容器內(nèi)氣體壓力，降低安全系數(shù)；
[0004]②、液態(tài)的聯(lián)苯升溫較慢，工作前至少需要6小時(shí)的加熱過(guò)程才能達(dá)到工藝溫度，同時(shí)，聯(lián)苯為有毒化學(xué)物質(zhì)，一旦泄漏，有礙人身健康和環(huán)保；
[0005]③、彈力絲在熱箱內(nèi)加熱時(shí)間約需0.2s，才能達(dá)工藝溫度要求，所以該熱箱只能與50(T650mlmin的車(chē)速相匹配，不能應(yīng)用于更高車(chē)速:
[0006]④、熱箱體積 較大，長(zhǎng)達(dá)2m以上，這不僅增加了絲的生頭難度，而且增加了絲與熱箱的接觸機(jī)會(huì)，使絲更易被拉出毛刺，同時(shí)也使整機(jī)變得龐大；彈力絲與熱箱為全接觸式傳熱，易將絲拉出毛刺，致使絲的后處理工藝質(zhì)量較差。
[0007]⑤、現(xiàn)有彈力絲加熱箱保溫效果差，耗能高，對(duì)環(huán)境熱污染較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種采用電加熱、加熱效率高、走絲速度快、絲熱變形質(zhì)量好、安全可靠，且節(jié)能效果好的彈力絲機(jī)中的加熱箱。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種彈力絲機(jī)中的加熱箱，包括箱體，在所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱元件和保溫材料，其特征在于，所述的加熱元件包括設(shè)置在導(dǎo)熱油中的電熱棒，所述導(dǎo)熱油被設(shè)置在箱體下端的下橫管內(nèi)，在所述下橫管的上面設(shè)有若干個(gè)下空心熱軌接口，在所述箱體的上端設(shè)有用于回導(dǎo)熱油的上橫管，在所述上橫管的下面也設(shè)有若干個(gè)上空心熱軌接口，在所述下空心熱軌接口與上空心熱軌接口之間連接有空心熱軌，所述上橫管、下橫管和空心熱軌均被鑲嵌在保溫材料中，所述空心熱軌橫截面的一側(cè)邊為波浪線，所述箱體在空心熱軌設(shè)有波浪線的一側(cè)還設(shè)有與空心熱軌相適配的條狀轉(zhuǎn)門(mén)。
[0010]為了保證對(duì)導(dǎo)熱油加熱溫度的均勻恒定，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的電熱棒有兩根，一根為恒溫加熱電熱棒，一根為升溫加熱電熱棒。
[0011]為了使彈力絲較好的貼合在空心熱軌的外表面，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述空心熱軌的縱向呈弧形彎曲。
[0012]為了便于檢測(cè)和控制導(dǎo)熱油的溫度，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述空心熱軌的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器。
[0013]為了便于將彈力絲裝入空心熱軌的外表面，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述條狀轉(zhuǎn)門(mén)與箱體表面通過(guò)鉸鏈連接。
[0014]為了提高熱能的利用率，減小熱污染，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述保溫材料的厚度大于120mm,所述保溫材料包括有珍珠棉。
[0015]為了便于將氣化后再次冷卻凝結(jié)成液態(tài)的導(dǎo)熱油回收利用，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述上橫管與下橫管之間設(shè)有回油管。
[0016]為了使彈力絲順利地通過(guò)加熱箱，且不受到任何損傷，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述箱體的上下與空心熱軌相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有彈力絲導(dǎo)輪。
[0017]為了保證彈力絲在通過(guò)條狀轉(zhuǎn)門(mén)的一側(cè)熱能損耗較小，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述條狀轉(zhuǎn)門(mén)的外端面突出于箱體的外端面。
[0018]為了便于將箱體安裝在彈力絲加工機(jī)上，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的箱體為長(zhǎng)方體，所述箱體通過(guò)連接架與彈力絲機(jī)連接。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:該彈力絲機(jī)中的加熱箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工藝性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的節(jié)能效果，每臺(tái)設(shè)備每天節(jié)電10度:
[0020]①該加熱箱采用氣化后的導(dǎo)熱油加熱，具有加熱均勻，空心熱軌升溫速度快，工作前數(shù)分鐘預(yù)熱便能達(dá)工藝溫度，最高控制溫度可達(dá)550° (偏差為±1)，而且可電腦控溫，設(shè)定溫度方便、精確；
[0021]②由于控溫較高，彈力絲在熱箱內(nèi)只要約0.06s時(shí)間便可達(dá)到絲的工藝溫度，所以能和IOOOmlmin或以上的車(chē)速相匹配；
[0022]③熱箱體積適當(dāng)，走絲長(zhǎng)度短，僅1.2米長(zhǎng)，使彈力絲易于生頭，而且整機(jī)緊湊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
[0023]④彈力絲在熱箱內(nèi)加熱時(shí)與熱箱內(nèi)空心熱軌之間為線接觸加熱，絲不會(huì)被拉出毛刺，經(jīng)處理后絲變形效果好，提高了絲的整體質(zhì)量；
[0024]⑤可將空心熱軌設(shè)計(jì)成弧線形，這種弧形絲形可使彈力絲在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更加穩(wěn)定，并且空心熱軌形成的雙溫區(qū)可分別獨(dú)立控制。
[0025]⑥由于增加了保溫層的厚度，可大大的降低熱能消耗，達(dá)到節(jié)能減排的環(huán)保效果?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型加熱箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是圖3的B-B剖面局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是圖4中空心熱軌局部放大示意圖。
[0031]圖中:1、箱體；2、保溫材料；3、電熱棒；4、下橫管；5、下空心熱軌接口；6、上橫管；7、上空心熱軌接口 ；8、空心熱軌；9、波浪線；10、條狀轉(zhuǎn)門(mén)；11、溫度傳感器；12、回油管；13、彈力絲導(dǎo)輪；14、連接架。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0033]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型是一種彈力絲機(jī)中的加熱箱，包括箱體1，在箱體的內(nèi)部設(shè)有加熱元件和保溫材料2，加熱元件包括設(shè)置在導(dǎo)熱油中的電熱棒3，導(dǎo)熱油被設(shè)置在箱體I下端的下橫管4內(nèi)，在下橫管4的上面設(shè)有若干個(gè)下空心熱軌接口 5，在箱體I的上端設(shè)有用于回導(dǎo)熱油的上橫管6，在上橫管6的下面也設(shè)有若干個(gè)上空心熱軌接口 7，在下空心熱軌接口 5與上空心熱軌接口 7之間連接有空心熱軌8，上橫管6、下橫管4和空心熱軌8均被鑲嵌在保溫材料2中，空心熱軌橫截面的一側(cè)邊為波浪線9，箱體I在空心熱軌8設(shè)有波浪線9的一側(cè)還設(shè)有與空心熱軌8相適配的條狀轉(zhuǎn)門(mén)10。
[0034]在本實(shí)用新型中為了保證對(duì)導(dǎo)熱油加熱溫度的均勻恒定，優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述的電熱棒3有兩根，一根為恒溫加熱電熱棒，一根為升溫加熱電熱棒。
[0035]在本實(shí)用新型中為了使彈力絲較好的貼合在空心熱軌的外表面，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是，空心熱軌8的 縱向呈弧形彎曲。
[0036]在本實(shí)用新型中為了便于檢測(cè)和控制導(dǎo)熱油的溫度，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在空心熱軌8的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器11。
[0037]在本實(shí)用新型中為了便于將彈力絲裝入空心熱軌的外表面，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，條狀轉(zhuǎn)門(mén)10與箱體I表面通過(guò)鉸鏈連接。
[0038]在本實(shí)用新型中為了提高熱能的利用率，減小熱污染，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，保溫材料2的厚度大于120_，保溫材料包括有珍珠棉。
[0039]在本實(shí)用新型中為了便于將氣化后再次冷卻凝結(jié)成液態(tài)的導(dǎo)熱油回收利用，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在上橫管6與下橫管4之間設(shè)有回油管12。
[0040]在本實(shí)用新型中為了使彈力絲順利地通過(guò)加熱箱，且不受到任何損傷，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在箱體I的上下與空心熱軌8相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有彈力絲導(dǎo)輪13。
[0041]在本實(shí)用新型中為了保證彈力絲在通過(guò)條狀轉(zhuǎn)門(mén)的一側(cè)熱能損耗較小，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，條狀轉(zhuǎn)門(mén)10的外端面突出于箱體I的外端面。
[0042]在本實(shí)用新型中為了便于將箱體安裝在彈力絲加工機(jī)上，進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述的箱體I為長(zhǎng)方體，箱體通過(guò)連接架14與彈力絲機(jī)連接。
[0043]該彈力絲機(jī)中的加熱箱的工作原理是，在一個(gè)扁平磚的長(zhǎng)方形箱體的上下分別裝有橫管，在上下橫管上分別設(shè)有若干個(gè)接口，在接口之間連接有空心熱軌，在上下橫管及空心熱軌外部與加熱箱殼體之間填充有保溫材料，在下橫管內(nèi)裝有兩根電加熱棒和導(dǎo)熱油。兩根電加熱棒中的一根在工作狀態(tài)下始終通電加熱，另一根是在油溫下降后再通電加熱，電加熱棒將導(dǎo)熱油加熱氣化后進(jìn)入空心熱軌的內(nèi)腔，使空心熱軌表面可升溫到270-290°，將彈力絲由空心熱軌的一端引入由另一端引出，并使彈力絲與空心熱軌的波浪線一面的凹槽緊密貼合，在波浪線一面的上端設(shè)置有條狀轉(zhuǎn)門(mén)，該條狀轉(zhuǎn)門(mén)用于彈力絲的裝卸和保溫。將空心熱軌的縱向制成弧形有利于彈力絲與空心熱軌的波浪線一面緊密貼合，在箱體的上下分別裝有彈力絲導(dǎo)論有利于彈力絲順利地通過(guò)加熱箱，且不受到任何損傷。在本實(shí)用新型中通過(guò)增加保溫材料的厚度，可降低熱能的耗散，從而在相同加熱溫度與加熱時(shí)間的條件下，加熱用功耗可得到大幅度的降低，同時(shí)也減少了加熱箱對(duì)環(huán)境造成的熱污染。
[0044]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彈力絲機(jī)中的加熱箱，包括箱體，在所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱元件和保溫材料，其特征在于，所述的加熱元件包括設(shè)置在導(dǎo)熱油中的電熱棒，所述導(dǎo)熱油被設(shè)置在箱體下端的下橫管內(nèi)，在所述下橫管的上面設(shè)有若干個(gè)下空心熱軌接口，在所述箱體的上端設(shè)有用于回導(dǎo)熱油的上橫管，在所述上橫管的下面也設(shè)有若干個(gè)上空心熱軌接口，在所述下空心熱軌接口與上空心熱軌接口之間連接有空心熱軌，所述上橫管、下橫管和空心熱軌均被鑲嵌在保溫材料中，所述空心熱軌橫截面的一側(cè)邊為波浪線，所述箱體在空心熱軌設(shè)有波浪線的一側(cè)還設(shè)有與空心熱軌相適配的條狀轉(zhuǎn)門(mén)。
2.如權(quán)利要求1所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，所述的電熱棒有兩根，一根為恒溫加熱電熱棒，一根為升溫加熱電熱棒。
3.如權(quán)利要求1或2所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，所述空心熱軌的縱向呈弧形彎曲。
4.如權(quán)利要求1或2所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，在所述空心熱軌的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器。
5.如權(quán)利要求1或2所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，所述條狀轉(zhuǎn)門(mén)與箱體表面通過(guò)鉸鏈連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，所述保溫材料的厚度大于120mm,所述保溫材料包括有珍珠棉。
7.如權(quán)利要求1所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，在所述上橫管與下橫管之間設(shè)有回油管。
8.如權(quán)利要求1所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，在所述箱體的上下與空心熱軌相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有彈力絲導(dǎo)輪。
9.如權(quán)利要求1所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，所述條狀轉(zhuǎn)門(mén)的外端面突出于箱體的外端面。
10.如權(quán)利要求1所述的彈力絲機(jī)中的加熱箱，其特征在于，所述的箱體為長(zhǎng)方體，所述箱體通過(guò)連接架與彈力絲機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】D02J13/00GK203559206SQ201320562167
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】周志明 申請(qǐng)人:江陰市艾格賽倫精密機(jī)械制造有限公司