專利名稱：錠子氣圈罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠有效避免斷線進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙并纏繞到錠子軸承周圍的錠子氣圈罩。
背景技術(shù)：
通常的紡織廠使用錠子捻線時(shí)，捻線操作進(jìn)行一定時(shí)間后，線經(jīng)常會(huì)斷掉，斷線的線頭在錠子旋轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的氣流的影響下會(huì)進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙，進(jìn)而纏繞到錠子軸承周圍，并進(jìn)一步導(dǎo)致錠子被擠死，錠子無法旋轉(zhuǎn)的故障的發(fā)生。中國(guó)專利授權(quán)公開號(hào)CN201793840U，授權(quán)
公開日2011年4月13日公開了一種新型紡紗錠子，包括:錠盤、錠桿和定位軸，錠盤設(shè)置在錠桿的端部上，定位軸設(shè)置在錠盤的內(nèi)部,錠盤、定位軸之間設(shè)置有滾球,錠盤、定位軸、滾球構(gòu)成紡錠軸承,錠盤和定位軸之間還設(shè)置有滾球的保持架；所述滾球沿錠桿的軸向設(shè)置有兩組；所述定位軸上連接有支撐座，定位軸與支撐座可拆卸連接。該實(shí)用新型的錠子具有斷線容易纏繞到紡錠軸承上的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的斷線容易進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙，進(jìn)而纏繞到錠子軸承周圍的不足，提供了一種能夠有效避免斷線進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙并纏繞到錠子軸承周圍的錠子氣圈罩。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種錠子氣圈罩，包括金屬罩體、設(shè)于罩體內(nèi)的塑料圈和設(shè)于塑料圈內(nèi)的磁鐵塊；所述罩體包括上環(huán)形板和與上環(huán)形板連接為一體的下環(huán)形板，下環(huán)形板的外徑小于上環(huán)形板的外徑，下環(huán)形板下端設(shè)有向內(nèi)水平彎折的環(huán)形邊，環(huán)形邊上設(shè)有若干個(gè)孔；所述上環(huán)形板上設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的錠子氣圈罩的上環(huán)形板上設(shè)有的檔線結(jié)構(gòu)能夠阻擋斷線的線頭進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙，從而避免錠子被擠死不能轉(zhuǎn)動(dòng)的故障的發(fā)生，有效減少機(jī)器維修的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)捻線操作時(shí)，用于捻線的線陀安裝在錠子上，錠子帶動(dòng)線旋轉(zhuǎn)，氣圈罩在磁力的作用下保持靜止，捻線操作進(jìn)行一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)斷線，斷線的線頭在錠子旋轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的氣流的影響下，會(huì)在擋線結(jié)構(gòu)的阻擋下沿著上環(huán)形板外周面或錠子杯外周面漂?。粩嗑€不會(huì)進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙。發(fā)現(xiàn)斷線時(shí)，操作者使用錠子鉗使錠子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將線重新接好即可。作為優(yōu)選，所述擋線結(jié)構(gòu)為設(shè)于上環(huán)形板的外周面下部的向外凸起的凸環(huán)。作為優(yōu)選，所述凸環(huán)的橫截面呈1/4圓形狀，凸環(huán)的拐角部位圓滑過渡；凸環(huán)的上邊緣和上環(huán)形板平滑過渡。作為優(yōu)選，所述凸環(huán)的高度為0.5毫米至3毫米。作為上述方案的替代方案，所述擋線結(jié)構(gòu)由上環(huán)形板的由上至下逐漸向外傾斜的外周面構(gòu)成。作為優(yōu)選，上環(huán)形板與水平面之間的夾角為60度至80度。由上至下逐漸向外傾斜的上環(huán)形板的外周面阻擋斷線的線頭進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙，有效避免錠子被擠死的故障的發(fā)生，減少機(jī)器維修的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)捻線操作時(shí)，用于捻線的線陀安裝在錠子上，錠子帶動(dòng)線旋轉(zhuǎn)，氣圈罩在磁力的作用下保持靜止，捻線操作進(jìn)行一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)斷線，斷線的線頭在錠子旋轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的氣流的影響下，會(huì)沿著上環(huán)形板外周面及釘子杯的外周面漂浮，由于上環(huán)形板的下邊緣外徑較大，線頭不會(huì)進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙。發(fā)現(xiàn)斷線時(shí)，操作者使用錠子鉗使錠子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將線重新接好即可。作為優(yōu)選，上環(huán)形板和下環(huán)形板通過水平環(huán)形板連接為一體，水平環(huán)形板與上、下環(huán)形板的連接部位均為圓滑過渡。作為優(yōu)選，上環(huán)形板的上邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的翻邊。翻邊具有阻擋、固定塑料圈的作用；氣圈罩的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。作為優(yōu)選，上環(huán)形板的上邊緣的外徑為85毫米至89毫米。上環(huán)形板的上邊緣的外徑小于常規(guī)的上環(huán)形板的外徑2毫米至6毫米，因此使用本實(shí)用新型的氣圈罩進(jìn)行捻線操作時(shí)，線不容易與氣圈罩接觸，線不容易斷；有效減少了接線次數(shù)，提聞了生廣效率。因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)斷線的線頭不會(huì)進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙內(nèi)，有效避免錠子被擠死的故障的發(fā)生；(2)減少機(jī)器維修的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；(3)捻線過程中線不容易與氣圈罩接觸，線不容易斷。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:塑料圈1、上環(huán)形板2、下環(huán)形板3、環(huán)形邊4、凸環(huán)5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例是一種錠子氣圈罩，包括金屬罩體、設(shè)于罩體內(nèi)的塑料圈I和設(shè)于塑料圈內(nèi)的8個(gè)磁鐵塊；罩體包括上環(huán)形板2和與上環(huán)形板連接為一體的下環(huán)形板3，下環(huán)形板的外徑小于上環(huán)形板的外徑，下環(huán)形板下端設(shè)有向內(nèi)水平彎折的環(huán)形邊4，環(huán)形邊上設(shè)有3個(gè)孔；上環(huán)形板上設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)。擋線結(jié)構(gòu)為設(shè)于上環(huán)形板的外周面下部的向外凸起的凸環(huán)5。凸環(huán)的橫截面呈1/4圓形狀，凸環(huán)的拐角部位圓滑過渡；凸環(huán)的上邊緣和上環(huán)形板平滑過渡。凸環(huán)的高度為I毫米。上環(huán)形板和下環(huán)形板通過水平環(huán)形板連接為一體，水平環(huán)形板與上、下環(huán)形板的連接部位均為圓滑過渡。上環(huán)形板的上邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的翻邊。上環(huán)形板的上邊緣的外徑為86暈米。當(dāng)捻線操作時(shí)，用于捻線的線陀安裝在錠子上，錠子帶動(dòng)線旋轉(zhuǎn)，氣圈罩在磁力的作用下保持靜止，捻線操作進(jìn)行一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)斷線，斷線的線頭在錠子旋轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的氣流的影響下，會(huì)在擋線結(jié)構(gòu)的阻擋下沿著上環(huán)形板外周面或錠子杯外周面漂浮；斷線不會(huì)進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙。發(fā)現(xiàn)斷線時(shí)，操作者使用錠子鉗使錠子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將線重新接好即可。實(shí)施例2如圖4、圖5所示，實(shí)施例2中的擋線結(jié)構(gòu)由上環(huán)形板的由上至下逐漸向外傾斜的外周面構(gòu)成。上環(huán)形板與水平面之間的夾角為80度。實(shí)施例2中的其它部分與實(shí)施例1中相同。當(dāng)捻線操作時(shí)，用于捻線的線陀安裝在錠子上，錠子帶動(dòng)線旋轉(zhuǎn)，氣圈罩在磁力的作用下保持靜止，捻線操作進(jìn)行一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)斷線，斷線的線頭在錠子旋轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的氣流的影響下，會(huì)沿著上環(huán)形板外周面及釘子杯的外周面漂浮，由于上環(huán)形板的下邊緣外徑較大，線頭不會(huì)進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙。發(fā)現(xiàn)斷線時(shí)，操作者使用錠子鉗使錠子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將線重新接好即可。
權(quán)利要求1.一種錠子氣圈罩，其特征是，包括金屬罩體、設(shè)于罩體內(nèi)的塑料圈(I)和設(shè)于塑料圈內(nèi)的磁鐵塊；所述罩體包括上環(huán)形板(2)和與上環(huán)形板連接為一體的下環(huán)形板(3)，下環(huán)形板的外徑小于上環(huán)形板的外徑，下環(huán)形板下端設(shè)有向內(nèi)水平彎折的環(huán)形邊(4)，環(huán)形邊上設(shè)有若干個(gè)孔；所述上環(huán)形板上設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠子氣圈罩，其特征是，所述擋線結(jié)構(gòu)為設(shè)于上環(huán)形板的外周面下部的向外凸起的凸環(huán)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錠子氣圈罩，其特征是，所述凸環(huán)的橫截面呈1/4圓形狀，凸環(huán)的拐角部位圓滑過渡；凸環(huán)的上邊緣和上環(huán)形板平滑過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錠子氣圈罩，其特征是，所述凸環(huán)的高度為0.5毫米至3毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錠子氣圈罩，其特征是，所述擋線結(jié)構(gòu)由上環(huán)形板的由上至下逐漸向外傾斜的外周面構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錠子氣圈罩，其特征是，上環(huán)形板與水平面之間的夾角為60度至80度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的錠子氣圈罩，其特征是，上環(huán)形板和下環(huán)形板通過水平環(huán)形板連接為一體，水平環(huán)形板與上、下環(huán)形板的連接部位均為圓滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的錠子氣圈罩，其特征是，上環(huán)形板的上邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的翻邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的錠子氣圈罩，其特征是，上環(huán)形板的上邊緣的外徑為85毫米至89毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了錠子氣圈罩，包括金屬罩體、設(shè)于罩體內(nèi)的塑料圈和設(shè)于塑料圈內(nèi)的磁鐵塊；所述罩體包括上環(huán)形板和與上環(huán)形板連接為一體的下環(huán)形板，下環(huán)形板的外徑小于上環(huán)形板的外徑，下環(huán)形板下端設(shè)有向內(nèi)水平彎折的環(huán)形邊，環(huán)形邊上設(shè)有若干個(gè)孔；所述上環(huán)形板上設(shè)有擋線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有斷線的線頭不會(huì)進(jìn)入錠子杯和氣圈罩之間的縫隙內(nèi)，有效避免錠子被擠死的故障的發(fā)生；減少機(jī)器維修的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；捻線過程中線不容易與氣圈罩接觸，線不容易斷的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H7/18GK203065688SQ201320024009
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者倪圣君 申請(qǐng)人:新昌縣金紗紡織機(jī)械有限公司