一種經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，該成形網(wǎng)的制造工藝為：線材檢驗(yàn)—整經(jīng)—織網(wǎng)—驗(yàn)網(wǎng)—一次定型—裁網(wǎng)—插接—二次定型—成品檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)；織網(wǎng)時(shí)采用三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線交織織造，其中三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線采用三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)；本發(fā)明三系統(tǒng)經(jīng)線張力由各自對(duì)應(yīng)的送經(jīng)經(jīng)軸系統(tǒng)來控制，使得面層網(wǎng)和底層網(wǎng)連接牢固，結(jié)合緊密度好，網(wǎng)體內(nèi)單絲無內(nèi)部磨損，解決成形網(wǎng)在使用過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象；且第一系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的面層網(wǎng)表面平整度好，紙頁(yè)無網(wǎng)痕；第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗造紙機(jī)磨損的底層網(wǎng)，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙用成形網(wǎng)，具體涉及一種經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，應(yīng)用在造紙機(jī)濕部，把漿料中的水分脫除，將纖維和填料保留在成形網(wǎng)上形成濕紙頁(yè)，傳送至壓榨部。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙用成形網(wǎng)是造紙企業(yè)必不可少貴重脫水器材，是應(yīng)用在造紙機(jī)濕部，以一定的速度環(huán)形運(yùn)行，紙漿通過流漿箱均勻噴射到成形網(wǎng)上；通過成形網(wǎng)的運(yùn)行經(jīng)過胸輥、成形板、刮水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏輥等脫水元件；把漿料中的水分脫除將纖維和填料保留在成形網(wǎng)上形成濕紙頁(yè)，傳送至壓榨部。成形網(wǎng)的使用必須滿足成紙質(zhì)量和使用壽命要求，因此在成形網(wǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上必須綜合考慮成形網(wǎng)的纖維支撐指數(shù)、透氣度、濾水度、縱橫向穩(wěn)定性、網(wǎng)體內(nèi)單絲內(nèi)部磨損，挺度和使用壽命等因素，使其達(dá)到最佳化。
[0003]隨著我國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，新型的造紙脫水器材聚酯網(wǎng)從20世紀(jì)80年代起使用并取代銅網(wǎng)，大大的提高了造紙網(wǎng)的使用壽命。但隨著造紙工業(yè)的發(fā)展和紙張質(zhì)量要求越來越高，單層成形網(wǎng)若采用細(xì)的經(jīng)緯線徑，縱橫向穩(wěn)定性差、挺度小、使用壽命短。若采用粗的經(jīng)緯線徑，纖維支撐指數(shù)小，留著率低，網(wǎng)痕重。同時(shí)單層成形網(wǎng)接口強(qiáng)度低，無法滿足中高速紙機(jī)使用要求，因此單層成形網(wǎng)不能從根本上解決成紙質(zhì)量和使用壽命的矛盾；從而使其應(yīng)用領(lǐng)域大大的受到限制，使用量大幅度減少，目前僅應(yīng)用在紙張質(zhì)量要求低和衛(wèi)生紙機(jī)上。
[0004]為解決單層成形網(wǎng)成紙質(zhì)量和使用壽命的矛盾，在現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為99241818.8的中國(guó)專利文獻(xiàn)于2000年7月5日公開了名稱為“造紙用聚酯多層網(wǎng)”的專利技術(shù)，其公開的造紙用多層成形網(wǎng)，由頂網(wǎng)、底網(wǎng)構(gòu)成，頂網(wǎng)緯密大于底網(wǎng)緯密；頂網(wǎng)緯線線徑小于底網(wǎng)緯線線徑，頂網(wǎng)采用兩種緯線線徑織造，頂網(wǎng)與底網(wǎng)通過相同的經(jīng)線穿結(jié)合并成整體網(wǎng)。其具有使用壽命長(zhǎng)、成紙質(zhì)量好、成本低等特點(diǎn)，解決了單層成形網(wǎng)不能應(yīng)用在中高速紙機(jī)上的缺陷。但該成形網(wǎng)由一個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線交織而成，稱為緯二重組織，但其組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有從根本上解決成紙與磨損之間的矛盾。
[0005]為了從根本上解決成紙與磨損之間的矛盾，在現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為200810246207的中國(guó)專利文獻(xiàn)于2009年5月27日公開了名稱為“一種接結(jié)雙層組織的造紙用成形網(wǎng)”的專利技術(shù)，其公開的造紙用成形網(wǎng)，包括兩個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立的經(jīng)線、緯線和一個(gè)系統(tǒng)接結(jié)經(jīng)線；第一系統(tǒng)經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的上層；第二系統(tǒng)經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗紙機(jī)磨損的下層；在第一系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)經(jīng)線之間，用第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線和第二系統(tǒng)緯線上下交織，把上層和下層連接起來。
[0006]該造紙用成形網(wǎng)的制造工藝為:線材檢驗(yàn)一整經(jīng)一織網(wǎng)一驗(yàn)網(wǎng)一一次定型一裁網(wǎng)一插接一二次定型一成品檢驗(yàn)一包裝入庫(kù)；該工藝制造的造紙用成形網(wǎng)，能解決造紙用聚酯多層網(wǎng)的缺陷，但其不足之處在于三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線在織造時(shí)張力不同，采用兩個(gè)經(jīng)軸系統(tǒng)送經(jīng)導(dǎo)致成形網(wǎng)網(wǎng)面平整度差，底層網(wǎng)耐磨性不足，使用壽命縮短；同時(shí)上下兩層網(wǎng)結(jié)合的緊密度不夠，在使用過程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，縱橫向穩(wěn)定性差，特別是在高速造紙機(jī)上運(yùn)行穩(wěn)定性差；其不僅會(huì)影響造紙紙張表面光滑度，影響紙張質(zhì)量，且不適宜用于高速造紙機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種面層網(wǎng)平整度好，紙頁(yè)無網(wǎng)痕，底層網(wǎng)耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，面層和底層連接牢固，使用不分層，進(jìn)而保證紙張質(zhì)量的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0009]該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，該成形網(wǎng)的制造工藝為:線材檢驗(yàn)一整經(jīng)一織網(wǎng)一驗(yàn)網(wǎng)一一次定型一裁網(wǎng)一插接一二次定型一成品檢驗(yàn)一包裝入庫(kù)；織網(wǎng)時(shí)米用三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線交織織造，其中三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線采用三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)。
[0010]三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線分別為第一系統(tǒng)經(jīng)線、第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線，兩個(gè)系統(tǒng)緯線分別為第一系統(tǒng)緯線和第二系統(tǒng)緯線；三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線通過三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)，第一系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的面層網(wǎng)，第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗造紙機(jī)磨損的底層網(wǎng)。
[0011]三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)分為第一經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)、第二經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)和第三連接經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)；第一系統(tǒng)經(jīng)線織造時(shí)張力由第一經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制，第二系統(tǒng)經(jīng)線織造時(shí)張力由第二經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制，第三系統(tǒng)連接經(jīng)線織造時(shí)張力由第三連接經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制。
[0012]該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，采用16片綜框織造。
[0013]所述面層網(wǎng)為平紋結(jié)構(gòu)。
[0014]所述底層網(wǎng)為緞紋結(jié)構(gòu)。
[0015]所述成形網(wǎng)第一系統(tǒng)經(jīng)線、第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線直徑為0.13?
0.30_，第一系統(tǒng)緯線的直徑為0.13?0.30_，第二系統(tǒng)緯線的直徑為0.22?0.55_。
[0016]所述成形網(wǎng)經(jīng)線密度為36.0?72.0根/厘米，緯線密度為25.0?76.0根/厘米。
[0017]所述第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線和第二系統(tǒng)緯線交織，將第一系統(tǒng)經(jīng)線和第一系統(tǒng)緯線交織形成的面層和第二系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)緯線交織形成的底層連接起來；所述第三系統(tǒng)連接經(jīng)線成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的第三系統(tǒng)連接經(jīng)線交叉穿在成形網(wǎng)的面層和底層中；第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的一根的一端穿到面層中和第一系統(tǒng)緯線交織，則第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的另一根的該端穿到底層中和第二系統(tǒng)緯線交織；第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的一根的一端穿到底層中和第二系統(tǒng)緯線交織，則第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的另一根的該端穿到面層中和第一系統(tǒng)緯線交織。
[0018]所述三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線為聚酯單絲或尼龍單絲，或所述三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線為聚酯單絲和PBT單絲或聚酯單絲、尼龍單絲和PBT單絲，聚酯單絲、尼龍單絲和PBT單絲的橫截面為圓形。[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，采用三個(gè)經(jīng)軸系統(tǒng)織機(jī)，16片綜框織造，由第一系統(tǒng)經(jīng)線、第二系統(tǒng)經(jīng)線、第三系統(tǒng)連接經(jīng)線和第一系統(tǒng)緯線、第二系統(tǒng)緯線交織織造構(gòu)成；三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線由三個(gè)經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)，三系統(tǒng)經(jīng)線張力由各自對(duì)應(yīng)的送經(jīng)經(jīng)軸系統(tǒng)來控制，使得面層網(wǎng)和底層網(wǎng)連接牢固，結(jié)合緊密度好，網(wǎng)體內(nèi)單絲無內(nèi)部磨損，解決成形網(wǎng)在使用過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象；且第一系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的面層網(wǎng)表面平整度好，紙頁(yè)無網(wǎng)痕；第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗造紙機(jī)磨損的底層網(wǎng)，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0020]經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，在其他條件均相同的情況下，與現(xiàn)有技術(shù)織造的成形網(wǎng)相比，利用該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法制造的成形網(wǎng)，制造的紙張縱向裂斷長(zhǎng)3600m，橫向耐折度為13次，平滑度正面62，平滑度背面80，兩面差為23 %。現(xiàn)有技術(shù)制造的成形網(wǎng):紙張縱向裂斷長(zhǎng)3200m，橫向耐折度為11次，平滑度正面50，平滑度背面70，兩面差為28.6 %。利用該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法制造的成形網(wǎng)制造的紙張質(zhì)量改善效果明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面對(duì)本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0022]圖1為本發(fā)明經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法制造的造紙用成形網(wǎng)的面層網(wǎng)組織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法制造的造紙用成形網(wǎng)的底層網(wǎng)組織結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法制造的造紙用成形網(wǎng)的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，該成形網(wǎng)的制造工藝為:線材檢驗(yàn)一整經(jīng)一織網(wǎng)一驗(yàn)網(wǎng)一一次定型一裁網(wǎng)一插接一二次定型一成品檢驗(yàn)一包裝入庫(kù)；米用16片綜框織造，織網(wǎng)時(shí)采用三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線交織織造，其中三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線采用三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)；其他工藝與現(xiàn)有技術(shù)中造紙用成形網(wǎng)的工藝相同。
[0027]三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線分別為第一系統(tǒng)經(jīng)線、第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線，兩個(gè)系統(tǒng)緯線分別為第一系統(tǒng)緯線和第二系統(tǒng)緯線；通過三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)，第一系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的面層網(wǎng)，第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗造紙機(jī)磨損的底層網(wǎng)。
[0028]三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)分為第一經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)、第二經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)和第三連接經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)；第一系統(tǒng)經(jīng)線織造時(shí)張力由第一經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制，第二系統(tǒng)經(jīng)線織造時(shí)張力由第二經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制，第三系統(tǒng)連接經(jīng)線織造時(shí)張力由第三連接經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制。三系統(tǒng)經(jīng)線張力由各自對(duì)應(yīng)的送經(jīng)經(jīng)軸系統(tǒng)來控制，使得面層網(wǎng)和底層網(wǎng)連接牢固，結(jié)合緊密度好，網(wǎng)體內(nèi)單絲無內(nèi)部磨損，解決成形網(wǎng)在使用過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象；且第一系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的面層網(wǎng)表面平整度好，紙頁(yè)無網(wǎng)痕；第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗造紙機(jī)磨損的底層網(wǎng)，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0029]該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法織造的紙用成形網(wǎng)面層網(wǎng)為平紋結(jié)構(gòu)，底層網(wǎng)為緞紋結(jié)構(gòu)。
[0030]優(yōu)選第一系統(tǒng)經(jīng)線、第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線直徑為0.13?0.30mm，第一系統(tǒng)緯線的直徑為0.13?0.30_，第二系統(tǒng)緯線的直徑為0.22?0.55_。
[0031]該經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法織造的成形網(wǎng)，經(jīng)線密度為36.0?72.0根/厘米，緯線密度為25.0?76.0根/厘米。
[0032]第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線和第二系統(tǒng)緯線交織，將第一系統(tǒng)經(jīng)線和第一系統(tǒng)緯線交織形成的面層和第二系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)緯線交織形成的底層連接起來；第三系統(tǒng)連接經(jīng)線成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的第三系統(tǒng)連接經(jīng)線交叉穿在成形網(wǎng)的面層和底層中；第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的一根的一端穿到面層中和第一系統(tǒng)緯線交織，則第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的另一根的該端穿到底層中和第二系統(tǒng)緯線交織；第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的一根的一端穿到底層中和第二系統(tǒng)緯線交織，則第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的另一根的該端穿到面層中和第一系統(tǒng)緯線交織。
[0033]如圖1至圖3所示，其中，11?14為第一系統(tǒng)經(jīng)線，21?24為第二系統(tǒng)經(jīng)線，31?38為第三系統(tǒng)連接經(jīng)線，101?124為第一系統(tǒng)緯線，201?216為第二系統(tǒng)緯線。
[0034]如圖1所示:面層網(wǎng)由第一系統(tǒng)經(jīng)線11?14和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線31?38與第一系統(tǒng)緯線101?124交織，形成平紋組織的面層網(wǎng)，對(duì)細(xì)小纖維及填料有良好的支撐承托，改善紙頁(yè)的成紙勻度和平滑度，紙頁(yè)易剝離。第三系統(tǒng)連接經(jīng)線由每組兩根經(jīng)線成對(duì)排列組成，31、32為一對(duì)，33、34為一對(duì)，35、36為一對(duì)，37、38為一對(duì)，每組兩根經(jīng)線交替與第一系統(tǒng)緯線101?124交織，相當(dāng)于一根第一系統(tǒng)經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織。
[0035]如圖2所示:底層網(wǎng)由第二系統(tǒng)經(jīng)線21?24和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線31?38與第二系統(tǒng)緯線201?216交織，形成8綜加強(qiáng)緞紋組織結(jié)構(gòu)的底層網(wǎng)，提高磨損面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，底纟韋有長(zhǎng)的纟韋浮長(zhǎng)線和粗的纟韋線線徑，有效的提聞底纟韋的平行差，最大限度的提聞成形網(wǎng)的使用壽命。第三系統(tǒng)連接經(jīng)線由每組兩根經(jīng)線成對(duì)排列組成，31、32為一對(duì)，33、34為一對(duì)，35、36為一對(duì)，37、38為一對(duì)，每組兩根經(jīng)線交替與第二系統(tǒng)緯線201?216交織，相當(dāng)于一根第二系統(tǒng)經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織。
[0036]如圖3所示:第三系統(tǒng)連接經(jīng)線31?38 (圖3顯示經(jīng)線31?32)與第一系統(tǒng)緯線101?124和第二系統(tǒng)緯線201?216交織，將面層和底層連接起來形成面層網(wǎng)和底層網(wǎng)。第三系統(tǒng)連接經(jīng)線由每組兩根經(jīng)線成對(duì)排列組成，31、32為一對(duì)，33、34為一對(duì)，35、36為一對(duì)，37,38為一對(duì)，每組兩根經(jīng)線交替與第一系統(tǒng)緯線101?124交織，相當(dāng)于一根第一系統(tǒng)經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織；每組兩根經(jīng)線交替與第二系統(tǒng)緯線201?216交織，相當(dāng)于一根第二系統(tǒng)經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織，這樣，面層和底層通過成對(duì)的第三系統(tǒng)連接經(jīng)線連接在一起，形成本發(fā)明經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法織造的成形網(wǎng)。
[0037]優(yōu)選三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線為聚酯單絲或尼龍單絲，或三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線為聚酯單絲和PBT (聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)單絲或聚酯單絲、尼龍單絲和PBT單絲，聚酯單絲、尼龍單絲和PBT單絲的橫截面為圓形。[0038]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，該成形網(wǎng)的制造工藝為:線材檢驗(yàn)一整經(jīng)一織網(wǎng)一驗(yàn)網(wǎng)一一次定型一裁網(wǎng)一插接一二次定型一成品檢驗(yàn)一包裝入庫(kù)；其特征在于:織網(wǎng)時(shí)采用三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線交織織造，其中三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線采用三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線分別為第一系統(tǒng)經(jīng)線、第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線，兩個(gè)系統(tǒng)緯線分別為第一系統(tǒng)緯線和第二系統(tǒng)緯線；三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線通過三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)獨(dú)立送經(jīng)，第一系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線交織形成承托紙頁(yè)纖維的面層網(wǎng)，第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第二系統(tǒng)緯線交織形成抵抗造紙機(jī)磨損的底層網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求2所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:三個(gè)送經(jīng)軸系統(tǒng)分為第一經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)、第二經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)和第三連接經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)；第一系統(tǒng)經(jīng)線織造時(shí)張力由第一經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制，第二系統(tǒng)經(jīng)線織造時(shí)張力由第二經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制，第三系統(tǒng)連接經(jīng)線織造時(shí)張力由第三連接經(jīng)線送經(jīng)軸系統(tǒng)控制。
4.如權(quán)利要求3所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:采用16片綜框織造。
5.如權(quán)利要求4所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:所述面層網(wǎng)為平紋結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:所述底層網(wǎng)為緞紋結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:第一系統(tǒng)經(jīng)線、第二系統(tǒng)經(jīng)線和第三系統(tǒng)連接經(jīng)線直徑為0.13?0.30mm，第一系統(tǒng)緯線的直徑為0.13?0.30mm，第二系統(tǒng)緯線的直徑為0.22?0.55mm。
8.如權(quán)利要求7所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:所述成形網(wǎng)經(jīng)線密度為36.0?72.0根/厘米，緯線密度為25.0?76.0根/厘米。
9.如權(quán)利要求8所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:所述第三系統(tǒng)連接經(jīng)線與第一系統(tǒng)緯線和第二系統(tǒng)緯線交織，將第一系統(tǒng)經(jīng)線和第一系統(tǒng)緯線交織形成的面層和第二系統(tǒng)經(jīng)線和第二系統(tǒng)緯線交織形成的底層連接起來；所述第三系統(tǒng)連接經(jīng)線成對(duì)設(shè)置，成對(duì)的第三系統(tǒng)連接經(jīng)線交叉穿在成形網(wǎng)的面層和底層中；第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的一根的一端穿到面層中和第一系統(tǒng)緯線交織，則第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的另一根的該端穿到底層中和第二系統(tǒng)緯線交織；第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的一根的一端穿到底層中和第二系統(tǒng)緯線交織，則第三系統(tǒng)連接經(jīng)線的另一根的該端穿到面層中和第一系統(tǒng)緯線交織。
10.如權(quán)利要求9所述的經(jīng)線連接造紙用成形網(wǎng)的制造方法，其特征在于:所述三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線為聚酯單絲或尼龍單絲，或所述三個(gè)系統(tǒng)經(jīng)線和兩個(gè)系統(tǒng)緯線為聚酯單絲和PBT單絲或聚酯單絲、尼龍單絲和PBT單絲，聚酯單絲、尼龍單絲和PBT單絲的橫截面為圓形。
【文檔編號(hào)】D03D13/00GK103643582SQ201310637712
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】丁家祥, 丁朝陽(yáng), 王雷, 何政 申請(qǐng)人:安徽華辰造紙網(wǎng)股份有限公司