制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底的制造方法
【專利摘要】該項(xiàng)發(fā)明的目的是為了解決千層底布鞋鞋底布料厚、進(jìn)針難度大、精密度要求高等難題，結(jié)合現(xiàn)代高端電子新科技，運(yùn)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化程控系統(tǒng)，成功地研發(fā)出了“制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)”，該機(jī)主要由電腦數(shù)控操作臺(tái)、小微型電機(jī)、橫縱向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤、鞋底自動(dòng)夾鎖、智能型绱鞋衲底機(jī)頭、自動(dòng)裁剪刀、全自動(dòng)電腦數(shù)控布擋儀、高端顯示器、機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程柜、傳送皮帶、機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程開關(guān)、工作鍵盤、主動(dòng)力電機(jī)、操作臺(tái)支架組構(gòu)成。該機(jī)完全依靠計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證上機(jī)人員安全操作生產(chǎn)，又使制作工藝十分精美，尤其是生產(chǎn)效率比同步厚料衲底機(jī)提高五到六倍，是國(guó)內(nèi)外同一行業(yè)王牌精品。
【專利說明】制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)，是繼本項(xiàng)發(fā)明人于2011年發(fā)明創(chuàng)造的“千層底布鞋鞋底打孔機(jī)”專利產(chǎn)品之后的第二代專利產(chǎn)品。該項(xiàng)發(fā)明是針對(duì)千層底布鞋所具有的厚料特性和堅(jiān)硬難扎等特點(diǎn)，經(jīng)過多年的科學(xué)研發(fā)和組織專家進(jìn)行研討論證，最后通過高端電腦數(shù)控程序結(jié)合開發(fā)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的高新技術(shù)，根據(jù)各類厚料機(jī)的性能和專業(yè)制作加工千層底布鞋的廣大用戶的需求發(fā)明創(chuàng)造出來的。本項(xiàng)發(fā)明專為廣大的制作加工千層底布鞋的工商戶和正在蓬勃興起的大中型千層底布鞋生產(chǎn)制造廠提供的智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)。該項(xiàng)發(fā)明采用集科學(xué)研制、高端技術(shù)、全新設(shè)計(jì)、電腦程控、鍵盤操作、數(shù)控開關(guān)顯示器、自動(dòng)剪線為一體的全自動(dòng)多功能機(jī)械設(shè)備。具有造型完美、獨(dú)具特色、高效節(jié)能、工藝先進(jìn)、操作靈活、使用安全、精工細(xì)作等特點(diǎn)。本項(xiàng)發(fā)明尚屬中外之首創(chuàng)、達(dá)到國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。
【背景技術(shù)】
[0002]千層底布鞋是中華民族文化不可分割的一部分，挖掘中華民族文化歷史資源，傳承和弘揚(yáng)千層底布鞋文化，是本項(xiàng)發(fā)明的重要內(nèi)容之一。古往今來，傳承千層底布鞋制作工藝，雖然經(jīng)過了多少代人的技術(shù)革新，尤其是近年來，誕生了很多種同步厚料縫紉機(jī)械，由此生產(chǎn)出同步厚料衲底機(jī)。但是，由于同步厚料衲底機(jī)仍然依賴于上機(jī)人員手工操作,用雙手持鞋底在粗大的縫紉機(jī)機(jī)針下面推動(dòng)鞋底進(jìn)行無數(shù)次的反復(fù)衲制，不僅達(dá)不到千層底布鞋精美制作的標(biāo)準(zhǔn)，而且嚴(yán)重的存在著極不安全的危險(xiǎn)性，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)手指被機(jī)針穿透，嚴(yán)重時(shí)上機(jī)操作人員被粗大的機(jī)針將手指扎成粉碎性骨折。因此說，使用同步厚料衲底機(jī)制作加工千層底布鞋，不僅達(dá)不到制作千層底布鞋的工藝要求，而且常常出現(xiàn)工傷事故。為了真正實(shí)現(xiàn)和提高千層底布鞋制作完美的新工藝，本項(xiàng)發(fā)明人在認(rèn)真總結(jié)于2011年發(fā)明的‘千層底布鞋鞋底打孔機(jī)’專利技術(shù)的基礎(chǔ)上，又歷經(jīng)幾年的時(shí)間，根據(jù)千層底布鞋鞋底布料厚、進(jìn)針難度大、精密度要求高等特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)代高端電子新科技，運(yùn)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化程控系統(tǒng)，成功的研發(fā)出了“制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)”。該機(jī)完全依靠計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)化，不僅確保上機(jī)人員安全操作生產(chǎn)，而且制作工藝十分精美，尤其是生產(chǎn)效率比同步厚料衲底機(jī)提高了五到六倍?？梢哉f，本項(xiàng)發(fā)明成果，不僅創(chuàng)造出了當(dāng)代厚料縫制機(jī)械設(shè)備的精品，而且填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)的空白，占居國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先地位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]該項(xiàng)發(fā)明的目的是為了解決千層底布鞋鞋底布料厚、進(jìn)針難度大、精密度要求高等難點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)代高端電子新科技，運(yùn)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化程控系統(tǒng)，成功的研發(fā)出了“制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)”。并注冊(cè)為《紅達(dá)》商標(biāo)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本項(xiàng)發(fā)明“制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)”，是通過如下技術(shù)手段科學(xué)研制而實(shí)現(xiàn)的。[0005]制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)，它主要由電腦數(shù)控操作臺(tái)、小微型電機(jī)、橫縱向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤、鞋底自動(dòng)夾鎖、智能型绱鞋衲底機(jī)頭、自動(dòng)裁剪刀、全自動(dòng)電腦數(shù)控布擋儀、高端顯示器、機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程柜、傳送皮帶、機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程開關(guān)、工作鍵盤、主動(dòng)力電機(jī)、操作臺(tái)支架、機(jī)針壓腳構(gòu)成。
[0006]使用方法:首先將機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程開關(guān)打開，通過電腦數(shù)控操作臺(tái)、小微型電機(jī)、橫縱向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤、鞋底自動(dòng)夾鎖等部件，將所要加工的绱鞋或衲底工件定位于智能型绱鞋衲底機(jī)機(jī)針壓腳之下，按照設(shè)定程序進(jìn)行加工，然后由機(jī)手操作鍵盤打開鞋底自動(dòng)夾鎖，將工件彈至于自動(dòng)裁剪刀部位完成最后一道自動(dòng)剪線程序。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)前正視圖；
[0008]圖2是制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)后面視圖；
[0009]圖3是制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5是制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6是制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)結(jié)構(gòu)說明簡(jiǎn)略圖。
[0013]圖1、圖2是該項(xiàng)發(fā)明“制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)”的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖3、圖4、圖5、圖6所示，圖中各個(gè)部分由下列阿里伯?dāng)?shù)字表示:制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)主要由1.電腦數(shù)控操作臺(tái)、2.小微型電機(jī)、3.橫向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、4.工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤、5.鞋底自動(dòng)夾鎖、6.智能型绱鞋衲底機(jī)頭、7.自動(dòng)裁剪刀、8.全自動(dòng)電腦數(shù)控布擋儀、9.高端顯不器、10.機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程柜、11.傳送皮帶、12.機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程開關(guān)、13.工作鍵盤、14.主動(dòng)力電機(jī)、15.操作臺(tái)支架、16.小微型電機(jī)、17.縱向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、18.機(jī)針壓腳組成。
【具體實(shí)施方式】
[0015]使用方法:首先將機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程開關(guān)打開，通過電腦數(shù)控操作臺(tái)、小微型電機(jī)、橫縱向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤、鞋底自動(dòng)夾鎖等部件，將所要加工的绱鞋或衲底工件定位于智能型绱鞋衲底機(jī)壓角之下，按照設(shè)定程序進(jìn)行加工，然后由機(jī)手操作鍵盤打開鞋底自動(dòng)夾鎖，將工件彈至于自動(dòng)裁剪刀部位完成最后一道自動(dòng)剪線程序。
【權(quán)利要求】
1.本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)特征具有: 本項(xiàng)發(fā)明:科學(xué)研制、高端技術(shù)、智能型、全自動(dòng)、電腦數(shù)控、鍵盤操作、數(shù)據(jù)開關(guān)、清潔型機(jī)電一體同步制作千層底布鞋厚料绱鞋衲底機(jī)、使用安全、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)剪線、工件拖盤雙軌自動(dòng)送料、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)開盤、做工精美、工藝先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)豪華、安全節(jié)能、中外首創(chuàng)。 發(fā)明權(quán)利要求: 制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)主要由1.電腦數(shù)控操作臺(tái)、2.小微型電機(jī)、3.橫向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、4.工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤、5.鞋底自動(dòng)夾鎖、6.智能型绱鞋衲底機(jī)頭、7.自動(dòng)裁剪刀、8.全自動(dòng)電腦數(shù)控布擋儀、9.高端顯示器、10.機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程柜、11.傳送皮帶、12.機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程開關(guān)、13.工作鍵盤、14.主動(dòng)力電機(jī)、15.操作臺(tái)支架、16.小微型電機(jī)、17.縱向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、18壓腳組成。該項(xiàng)發(fā)明注冊(cè)為《紅達(dá)》商標(biāo)。 根據(jù)權(quán)力要求所述的制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)，其特征是:打開12.機(jī)電自動(dòng)系統(tǒng)總程開關(guān)，通過1.電腦數(shù)控操作臺(tái)、2./ 16.小微型電機(jī)、3./17.橫縱向自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、4.工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤、5.鞋底自動(dòng)夾鎖等部件，將所要加工的绱鞋或衲底工件定位于智能型绱鞋衲底機(jī)18.機(jī)針壓腳之下，按照設(shè)定程序進(jìn)行加工，然后由機(jī)手操作13.工作鍵盤打開5.鞋底自動(dòng)夾鎖，將工件彈至于7.自動(dòng)裁剪刀部位完成最后一道自動(dòng)剪線程序。 根據(jù)權(quán)力要求所述的制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)，其特征是:通過操作1.電腦數(shù)控操作臺(tái)上13.工作鍵盤使6.智能型绱鞋衲底機(jī)頭和4.工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤按照計(jì)算機(jī)設(shè)定程序進(jìn)行同步工作，同時(shí)8.全自動(dòng)電腦數(shù)控布擋儀對(duì)4.工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤的位置和運(yùn)行軌跡進(jìn)行自動(dòng)微調(diào)控制，使加工更精確，待绱鞋或衲底步驟完成后，通過13.工作鍵盤打開5.鞋底自動(dòng)夾鎖，同時(shí)7.自動(dòng)裁剪刀自動(dòng)剪線，完成一套加工程序。 綜上所述:制作千層底布鞋智能型全自動(dòng)電腦數(shù)控厚料绱鞋衲底機(jī)是中外之首創(chuàng)，根據(jù)權(quán)力要求請(qǐng)求給與全面保護(hù)。
【文檔編號(hào)】D05B19/00GK103668794SQ201310519872
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】曲金生 申請(qǐng)人:曲金生