無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，由洗滌容器、電解槽、傳感器、過濾器、洗漂水凈化裝置、電解質(zhì)溶液罐、電解氧化物溶液發(fā)生裝置、生物酶計量罐、電子控制、平板電腦、網(wǎng)絡(luò)管理和污物干燥器構(gòu)成。電解槽安裝在洗滌容器的下面并相通，在電子全程控制下電解質(zhì)溶液、將水中的無機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)電解，將脂類乳化或皂化，在能量作用下提高水分子的濕潤性和滲透性，不用洗衣粉洗滌。洗漂水凈化裝置與洗滌容器相連，對洗滌污水進(jìn)行電解凈化和存儲。經(jīng)過濾、吸附和分離除去水中的不溶物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后循環(huán)使用，污物經(jīng)干燥后排出。其去污、增白、消毒殺菌效果顯著，節(jié)水節(jié)能，適用于賓館、醫(yī)院、家庭和專業(yè)洗衣房，或用于洗碗機(jī)。
【專利說明】無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗滌裝置，尤其是一種可循環(huán)用水而又無需使用洗衣粉的洗衣機(jī)或無需使用洗滌劑的洗碗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于洗衣或洗碗的洗滌裝置已遍布于家庭、賓館、醫(yī)院、學(xué)校、企業(yè)、餐廳和服務(wù)行業(yè)，它把人們從繁重的體力勞動中解脫出來。但現(xiàn)有的洗衣機(jī)或洗碗機(jī)需要在使用過程中添加洗衣粉或洗滌劑，這樣才能有效祛除衣物或餐具上的污垢和油潰，也只有在使用了消毒藥劑或?qū)Ｓ孟驹O(shè)備后，才能達(dá)到滅菌、消毒的目的，其操作過程煩瑣、洗滌用水量大成本高、需要專門的消毒設(shè)備，若洗衣粉漂洗不凈還有害于人體健康。另外，現(xiàn)有的洗滌裝置不能循環(huán)用水，洗滌之后還需要進(jìn)行漂洗，每個過程必須重新更換清水，在水資源日益緊缺的今天，不僅浪費了大量的水資源，還容易因洗衣粉的排出而造成對環(huán)境和水域的污染。本人在先申請的另一項專利，一種無洗滌劑和循環(huán)用水的洗滌裝置，可將洗漆用水經(jīng)過電解、沉淀、過濾、儲水和泵入等措施重復(fù)利用，但其凈化水、儲存水、循環(huán)用水和對污物的排放不方便和在整體結(jié)構(gòu)上存在著不足。另一種無洗衣粉和循環(huán)用水的洗滌裝置，可將洗滌用水經(jīng)過電解、沉淀、過濾、儲水和泵入等措施重復(fù)利用，凈化水和儲存水的量、循環(huán)用水的效率、對污物的排放均很好。但在整體結(jié)構(gòu)、操作、傳感器、控制上存在著不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種不使用洗衣粉和可以多次循環(huán)用水的智能化洗滌裝置，其高效節(jié)能洗滌，省時節(jié)約用電，在電解過程中產(chǎn)生的氧化物質(zhì)具有增白、消毒殺菌功能，無二次污染和避免因污水排放帶來了環(huán)境或水域的污染。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，包括進(jìn)水管、水軟化處理裝置、機(jī)殼、洗滌容器、電解槽、水泵、多層網(wǎng)狀過濾器和活性碳纖維氈吸附過濾器以及一個或兩個以上組合的洗滌水凈化裝置和漂洗水凈化裝置，進(jìn)水管通過水軟化處理裝置與洗滌容器的進(jìn)水口相連，洗滌容器安裝機(jī)殼內(nèi)，電解槽固定在洗滌容器的底部并與其相通；其還包括洗電解質(zhì)溶液罐、第一電解氧化物發(fā)生裝置、生物酶計量罐、第二電解氧化物發(fā)生裝置、第三電解氧化物發(fā)生裝置、液體換向裝置、溶液儲存箱洗滌漂洗水沉淀池和污物干燥固化器，第三電解氧化物發(fā)生裝置經(jīng)過液體換向裝置連接至液體儲存箱和洗滌容器；所述洗滌水凈化裝置內(nèi)和漂洗水凈化裝置內(nèi)分別安裝有氣浮油污分離器和電極裝置，洗滌水凈化裝置和漂洗水凈化裝置的入水口通過一個污水排放閥、水泵、活性碳纖維氈吸附過濾器、多層網(wǎng)狀回水過濾器、水泵前排污水排放閥與洗滌儲水槽的出水口相連，用于將洗滌或漂洗后的用水送至洗滌水凈化裝置或漂洗水凈化裝置內(nèi)進(jìn)行儲存和凈化處理，洗滌水凈化裝置出水口的凈化水排放閥和漂洗水凈化裝置出水口的凈化水排放閥相連接后再通過相互串聯(lián)后的陶瓷濾芯過濾器、活性碳濾芯過濾器、活性碳纖維氈吸附過濾器與洗滌容器的入水口相連接，用于凈化水回用；洗滌水凈化裝置和漂洗水凈化裝置的排污管口分別經(jīng)過污物排放閥、與污物干燥固化器的進(jìn)污物口相連，用于將污物固化和排除；污物干燥固化器的排污口安裝有一疏水閥，洗滌水凈化裝置內(nèi)和漂洗水凈化裝置內(nèi)的氣浮油污分離器分別由浮球和多口吸污管組成，并通過排污閥與污物干燥固化器進(jìn)污物口相接；所述電解質(zhì)溶液罐、所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置以及第三電解氧化物發(fā)生裝置用于電解水洗滌、消毒、殺菌和漂白，電解質(zhì)溶液罐、第一電解氧化物發(fā)生裝置和生物酶計量罐，第二電解質(zhì)氧化物發(fā)生裝置、第三電解質(zhì)氧化物發(fā)生裝置的入水口分別通過電磁閥或起動閥與水軟化處理裝置相連，用于對首次使用的水源水進(jìn)行凈化，出水口分別通過電磁閥與洗滌容器的入水口相接。
[0005]進(jìn)一步，所述電解質(zhì)溶液罐內(nèi)固定有電極片、第二電解氧化物發(fā)生裝置內(nèi)安裝有電極，所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置內(nèi)固定有電極片、第三電解氧化物發(fā)生裝置內(nèi)固定有電極片分別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成，
進(jìn)一步，所述的洗滌水凈化裝置、漂洗水凈化裝置、第一電解質(zhì)溶液罐、第二電解氧化物發(fā)生裝置、第三電解氧化物發(fā)生裝置、電解氧化物發(fā)生裝置和生物酶計量罐的下部為圓錐形，上部封頭為半圓形或半橢圓形。
[0006]進(jìn)一步，所述的洗滌水凈化裝置或漂洗水凈化裝置的數(shù)量分別為一個以上，其安裝位置可以在洗滌容器的上面、下面、左面、右面或后面。
[0007]進(jìn)一步，所述的洗滌水凈化裝置和漂洗水凈化裝置的排污口與污物排放閥之間設(shè)置有排污觀測視鏡管。
[0008]進(jìn)一步，所述的污物排放閥、為氣動閥、電動閥、電磁閥或手動閥。
[0009]進(jìn)一步，任意兩個以上的所述的雙向反沖洗再生多層網(wǎng)狀過濾器、雙向反沖洗再生陶瓷濾芯過濾器、雙向反沖洗再生活性碳濾芯過濾器、雙向反沖洗再生活性碳纖維氈吸附過濾器進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)進(jìn)行組合。
[0010]進(jìn)一步，所述的多層網(wǎng)狀過濾器、陶瓷濾芯過濾器、活性碳濾芯過濾器、纖維氈吸附過濾器為自動反沖洗、再生或手動反沖洗再生過濾器。
[0011]進(jìn)一步，所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置、第二電解氧化物發(fā)生裝置、第三電解氧化物發(fā)生裝置內(nèi)分別固定有微型空氣泵或微型真空泵，并與設(shè)在機(jī)殼面板內(nèi)的操作按鈕電連接，用于增加裝置內(nèi)的氧氣含量，還固定有微型多極水泵，用于向并聯(lián)的相同裝置內(nèi)注水。
[0012]進(jìn)一步，所述的電解質(zhì)溶液罐、所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置、第二電解氧化物發(fā)生裝置、第三電解氧化物發(fā)生裝置以及生物酶計量罐之間通過水管相連接，將洗滌或電解后的水進(jìn)行加氧處理。
[0013]進(jìn)一步，其還包括電子控制系統(tǒng)以及與其相連接的平板電腦，平板電腦實時傳輸信息，用戶能夠選擇洗滌控制、自動或手動操作模式。
[0014]進(jìn)一步，所述的電子控制系統(tǒng)與水軟化處理裝置、洗滌容器、電解槽、多層網(wǎng)狀過濾器、陶瓷濾芯過濾器和活性碳濾芯過濾器、纖維氈吸附過濾器，洗滌水凈化裝置電極裝置、漂洗水凈化裝置電極裝置、電解質(zhì)溶液罐、電極裝置、第一電解氧化物發(fā)生裝置、第二電解氧化物發(fā)生裝置、第三電解氧化物發(fā)生裝置、電極片、和生物酶計量罐、蒸汽噴射器、電加熱裝置、液體換向裝置、水泵、污水排放閥、電磁閥、凈化水、氣浮式油污分離器相連接，并自動控制上述各個部件的操作流程。
[0015]進(jìn)一步，其還包括網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，用于對無洗衣粉循環(huán)用水的洗滌裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程安全、故障、監(jiān)控和防盜、防止誤操作及跟蹤服務(wù)。
[0016]本發(fā)明的工作原理是:利用電解槽對軟化處理后的天然水進(jìn)行電化學(xué)處理，經(jīng)多次電解置換產(chǎn)生氧化物，使水中的無機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)被電解，使所含的脂肪類物質(zhì)被乳化和皂化，提高了水分子的濕潤性和滲透性，擴(kuò)大了被洗物品纖維的比表面積，使洗滌用水在不用洗衣粉和消毒劑、漂白劑的條件下具有高強(qiáng)度的去污和滅菌能力。對于初次使用的天然水先經(jīng)電解質(zhì)溶液罐或第一、第二、第三電解氧化物發(fā)生裝置或生物酶計量罐的溶液電解、增氧或添加生物酶處理后，使其成為適宜洗滌的潔凈水。使用的洗滌水和漂洗水分別經(jīng)安裝有電極和氣浮式油污分離器的洗滌水或漂洗水凈化裝置進(jìn)行電解和分離，再經(jīng)過陶瓷濾芯過濾器和活性碳濾芯過濾器和活性碳纖維氈吸附過濾器的過濾與吸附，去除其中的不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后，送至洗滌裝置內(nèi)重復(fù)使用。對于循環(huán)系統(tǒng)中的各種污物、污水，或經(jīng)過污物干燥器的固化，或經(jīng)過設(shè)在各環(huán)節(jié)的污水排放閥適時給予排出。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
1、節(jié)約水資源:由于設(shè)有洗滌水凈化裝置、漂洗水凈化裝置、過濾器、氣浮油污分離器，可對污水進(jìn)行電解凈化、氧化降解、分離沉淀、過濾吸附和存儲，達(dá)到循環(huán)用水和節(jié)約用水的目的，使節(jié)水效率達(dá)到90%以上。
[0018]2、節(jié)約洗衣粉:由于在洗滌容器的下面安裝并連通有電解槽，將水中的無機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)電解，將脂肪類物質(zhì)乳化或皂化，提高水分子的濕潤性和滲透性，達(dá)到不使用洗衣粉、消毒劑、漂白劑的目的，因此減少了污染物的進(jìn)入又節(jié)省了洗滌運行成本。
[0019]3、節(jié)約電能:由于洗滌效率的提高和消毒過程的簡化，由原來使用洗衣粉需要洗滌漂洗5-6次的操作變成I次完成，因此減少了用電量，可節(jié)約電能50%，同時也減少了洗滌設(shè)備的磨損，對被洗物品纖維的損傷。
[0020]4、節(jié)約能源:由于采用電化學(xué)工藝技術(shù)，其特點是不受環(huán)境的限制，可以在常溫或低溫條件下洗滌。因此減少了蒸汽的用量，可節(jié)約能源60%以上。
[0021]5、污水凈化污物處理干凈:由于安裝有污物干燥固化器，可對污物進(jìn)行干燥和固化，便于清理與排除，避免了對城市環(huán)境和水系統(tǒng)的污染。
[0022]6、廢水回收凈化效率高:洗滌水凈化裝置和漂洗水凈化裝置分別設(shè)置，對于污染較嚴(yán)重的洗滌用水可重點凈化，而對污染較輕的漂洗用水則可分開凈化和存儲，從而提高了廢水回收凈化的效率。
[0023]7、操作簡單:由于電解氧化物水溶液具有強(qiáng)去污效果和消毒能力，因此簡化了設(shè)備和操作，又由于所有的操作均可通過電子系統(tǒng)控制如設(shè)備、閥門、水泵、電解裝置、過濾器等電器、儀器儀表實現(xiàn)程序化自動操作，因此操作簡單。尤其是對洗衣量大或?qū)I(yè)洗衣房更是減輕了勞動強(qiáng)度和減少了用人數(shù)量。
[0024]8、減少污染:由于設(shè)有電解槽，經(jīng)電解后的水具有高強(qiáng)度的去污效果和滅菌能力，所以不使用洗衣粉、消毒劑和漂白劑洗滌水經(jīng)過凈化處理過濾后只排出經(jīng)過干燥固化的污垢，不排放污水，因此避免了對環(huán)境和水域的污染。
[0025]9、本發(fā)明和研究充分發(fā)揮了電化學(xué)技術(shù)在洗滌業(yè)、水處理、環(huán)保、衛(wèi)生與健康領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。
[0026]10、本發(fā)明有效地把電化學(xué)水處理技術(shù)、裝置與專業(yè)洗滌設(shè)備有機(jī)的結(jié)合為一體，在近十年的研究和試驗過程中積累了豐富的經(jīng)驗。在多個用戶實體使用得到了驗證，洗滌效果顯著、高效節(jié)水、環(huán)保節(jié)能、智能化操作深受用戶的好評和認(rèn)證。
[0027]11、結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、易于維修、使用方便:由于除具有儲水功能的洗滌水和漂洗水凈化裝置安裝在洗衣機(jī)上面，其它設(shè)備均可安裝在洗衣機(jī)內(nèi)，安裝維修方便、適宜工業(yè)化生產(chǎn)。所選擇的配件、材料性能穩(wěn)定并且易于拆卸和組裝，使用壽命長、便于維護(hù)。
[0028]12、由于機(jī)殼面板上部設(shè)置有3G平板電腦和電子控制系統(tǒng)，所有溶器、發(fā)生器均設(shè)置了需用的傳感器，洗滌時電腦面板上全流程圖或多個圖像顯示，供給操作人員可以根據(jù)被洗物品上污潰的種類及輕重不同和洗滌的需要進(jìn)行選擇或設(shè)定。如重量、液位、溫度、時間、洗滌、閥門和發(fā)生器等，可選擇自動或手動操作。
[0029]13、本發(fā)明的技術(shù)成果通過國家有關(guān)部門和專家的評審和認(rèn)定。根據(jù)目前國家政策及發(fā)展形勢和用戶的需求，在實施產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ)上將會帶動機(jī)械、化工、電化學(xué)、電子信息、儀器儀表、塑料、貴金屬材料、加工制造業(yè)的發(fā)展，獲得很高的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置工作流程圖。
[0032]圖3為無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置應(yīng)用普通衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0034]如圖1、圖2所示，一種無洗衣粉循環(huán)用水的洗滌裝置，本實施例為洗衣機(jī)，包括進(jìn)水管1、水軟化處理裝置11、機(jī)殼2、洗滌容器21、電解槽22、活性碳纖維氈吸附過濾器33、活性碳濾芯吸附過濾器32、陶瓷濾芯過濾器31，進(jìn)水管I通過水軟化處理裝置11與洗滌容器21的進(jìn)水口相連，洗滌容器21安裝機(jī)殼2內(nèi)，電解槽22固定在洗滌容器21的底部并與其相通，電解槽22內(nèi)固定有分別由多片網(wǎng)狀或板狀電極板串聯(lián)或并聯(lián)而成的陰極與陽極，用以電解水。在本實施例中，由四片陰極和四片陽極電解板并聯(lián)而成，電解板的材料為不銹鋼板，此外，還可以由銅、鐵、鎳、鈦、鉬、鎘、二氧化鋁、電涂層、多孔碳、活性碳、導(dǎo)電陶瓷、導(dǎo)電橡膠或石墨材料制造電極板。由于電解槽與22洗滌容器21相通，洗滌用水在電解槽21內(nèi)被電解，水的大分子團(tuán)被打開成單個分子，其中的鈣、鎂、鈉等無機(jī)鹽成份及其它有機(jī)雜質(zhì)被電離后形成沉淀物，使所含的脂肪類物質(zhì)被乳化和皂化，提高了水分子的濕潤性和滲透性，使洗滌用水在不用洗衣粉、洗滌劑和消毒劑的條件下具有高強(qiáng)度的去污效果和滅菌能力，電解后的水可用于洗衣或洗碗。
[0035]雙向多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯吸附過濾器32均為自動反沖洗、再生或手動雙向反沖洗過濾器，為了節(jié)省空間，其中的任意二個或全部制作為一體。多層網(wǎng)狀過濾器3可由網(wǎng)狀巖棉、塑料或不銹鋼網(wǎng)制成。陶瓷濾芯過濾器31為片狀或管狀空心過濾器，其過濾孔徑為0.1-5微米。活性碳濾芯吸附過濾器32為活性碳時，活性碳的形狀為圓柱形或菱形超壓縮整體活性碳，過濾孔徑為0.5-5微米，吸附過濾器可為沸石或圓形或菱形的顆粒狀活性碳，或活性碳纖維氈吸附過濾器。三個過濾器相互串聯(lián)或為一體后與洗滌容器21的進(jìn)水口相連接，并將過濾和吸附了水中不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后的凈水返回至洗滌容器21中。
[0036]本發(fā)明還包括洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、第一電解氧化物發(fā)生裝置6、第二電解氧化物發(fā)生裝置55、第三電解氧化物發(fā)生裝置58、生物酶計量罐7和污物干燥固化器8。它們可分別由塑料、玻璃、玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼材料制成。其中的洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41內(nèi)為電解凈化氣浮沉淀分離裝置，內(nèi)部分別安裝有氣浮油污分離器42和電極裝置43、44。
[0037]如圖2所示，第三電解氧化物發(fā)生裝置58通過液體換向裝置53、液儲存箱60，分別連接洗滌容器20、洗滌凈化裝置4和漂洗水進(jìn)化裝置41。
[0038]洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口通過電磁閥23、水泵24、活性碳纖維氈吸附過濾器33、反沖洗再生多層網(wǎng)狀回水過濾器3、水泵前排污水氣動閥35與洗滌儲水槽28的出水口相連，用于將洗滌或漂洗后的用水提升后送至洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41內(nèi)儲存和凈化處理。由于洗滌和漂洗通常是分時進(jìn)行，而且其水的污染程度也不同，為了提高凈化效率，兩種水分為不同的凈化裝置凈化。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口還可直接通過電磁閥或電動閥27與水軟化處理裝置11相接，用于對水源的選擇。洗滌水凈化裝置4的出水口設(shè)有污水排放閥40，漂洗水凈化裝置41出水口設(shè)有漂洗水凈化裝置污水排放閥39，污水排放閥39、40相連接后再通過反沖洗再生活性碳纖維氈吸附過濾器33、反沖洗再生活性碳濾芯過濾器32、反沖洗再生陶瓷過濾器31凈水排放管與洗滌容器21的入水口相連接，用于凈化處理后水回用，其中主要是漂洗水較為潔凈化處理快回用。而對于洗滌用水的回用，最好經(jīng)過反沖洗再生陶瓷濾芯過濾器31、反沖洗再生活性碳濾芯吸附過濾器32和反沖洗再生纖維氈吸附過濾器33的再次凈化處理，兩者之間的選擇可通過氣動閥或電動閥的切換實現(xiàn)。或三為一體組成多層級活性碳吸附過濾器。
[0039]洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41的數(shù)量分別為一個獨立使用或多個組合或同時使用，主要根據(jù)洗滌容器21的大小和需要循環(huán)用水的多少，洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41的安裝位置可以在洗滌容器21的上面、下面、左面、右面或后面。
[0040]洗滌水凈化裝置4的排污管口通過污物排放閥36以及漂洗水凈化裝置41的排污管口通過污物排放閥46與污物干燥固化器8的排污管口相連，用于將污物固化和排除，而經(jīng)過固化后的污物不僅體積小、便于排除，還會減少對環(huán)境的污染。洗滌水凈化裝置4的排污管口和漂洗水凈化裝置41的排污管口與污物排放閥46之間還可各安裝一個污物觀測視鏡管45，以便于觀察管道內(nèi)的排污狀態(tài)。污物干燥固化器8的排污口安裝有一疏水閥47，用于排除余水。
[0041]洗滌水凈化裝置4內(nèi)和漂洗水凈化裝置41內(nèi)的氣浮油污分離器42分別由浮球和多口吸污管或油污逆流口組成，并通過排污氣動閥或電動閥或電磁閥48與污物干燥固化器8的排污管口相接。電極裝置43與氣浮油污分離器42的作用機(jī)理是:由電解中電解質(zhì)產(chǎn)生離子水溶液與被洗物浸潤，充分與被洗物上的親水性物質(zhì)和疏水性物質(zhì)接觸，在外界動力與化學(xué)能微動力的作用產(chǎn)生爆液、氣浮，使污潰乳化、膨脹、氧化降解。在凈化水處理系統(tǒng)中，陽極產(chǎn)生大量陽離子，對膠體廢水進(jìn)行凝聚，同時陰極上析出大量氫氣微氣泡與絮凝粒狀物質(zhì)粘附在一起，由氣力推動上浮，再由分離器不停的將污潰分離排出，集聚的重粒子在重力的作用下自由沉降，沉淀物通過滲濾裝置及時將污物固體處理排放，而其凈水則可循環(huán)使用。污物與被洗物徹底脫離；通過電器電子自動控制，調(diào)節(jié)傳導(dǎo)率、PH值、溫度、水溶量、濃度、氣泡量、速率等因素變化，來適應(yīng)洗滌的需要，可高效率去除色度、COD、BOD。氧化物對被洗物和水中有機(jī)物起到氧化還原、降解、消毒滅菌作用；在電場的作用下，整個洗滌過程被洗物始終處在友好環(huán)境下無二次污染，可以實現(xiàn)真正徹底的清洗污物和消毒滅菌，達(dá)到高效節(jié)水節(jié)能減排降耗的目的。
[0042]本技術(shù)實現(xiàn)水的循環(huán)利用，污水不排放，水經(jīng)過本系統(tǒng)的進(jìn)行凈化處理(可以同時使用或交叉使用)，分離后清潔的水可以循環(huán)使用，節(jié)約了洗滌用水。凈化處理經(jīng)分離沉淀干燥固態(tài)狀的污物均達(dá)標(biāo)排放、有效的保護(hù)環(huán)境保護(hù)水資源。
電解質(zhì)溶液罐5內(nèi)安裝有電極51、第一電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)固定有電極片61、第二電解氧化物發(fā)生裝置55內(nèi)固定有電極片56、第三電解氧化物發(fā)生裝置58內(nèi)固定有電極片59，該電極51、電極片61、電極片56、電極片59，分別由多片網(wǎng)狀、板狀或膜狀的陽極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成，用于電解水洗滌、消毒、殺菌和漂白，還用于加氧和添加生物酶，使其成為適宜洗滌的潔凈水。電解質(zhì)溶液罐5、第一電解氧化物發(fā)生裝置6、第二電解氧化物發(fā)生裝置55、第三電解氧化物發(fā)生裝置58和生物酶計量罐7的入水口分別通過電磁閥或氣動閥與水軟化處理裝置11相連，用于對首次使用的水源水進(jìn)行凈化，出水口分別通過電磁閥氣動閥與洗滌容器21的入水口相接。
[0043]洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、第一電解氧化物發(fā)生裝置6、第二電解氧化物發(fā)生裝置55、第三電解氧化物發(fā)生裝置58和生物酶計量罐7為的下部為圓錐形，上部為半圓形或半橢圓形。第三電解氧化物發(fā)生裝置58可設(shè)置成方形或長方形。
[0044]洗滌溶器21、洗滌儲水槽28、洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、第一電解氧化物發(fā)生裝置6、第二電解氧化物發(fā)生裝置55、第三電解氧化物發(fā)生裝置58和生物酶計量罐7內(nèi)部均分別設(shè)置了 pH值、溫度、重量、液位、濃度、色度、COD、SS、電導(dǎo)率、電壓、電流傳感器30與電子控制系統(tǒng)57相連接，以便電子控制凈化水處理、電解置換或洗滌選擇。
[0045]洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口與污物排放氣動閥或電動閥46之間安裝有一個排污觀測視鏡管45。
[0046]污物排放閥36、46為氣動閥、電動閥、電磁閥或手動閥，可設(shè)為面板按鈕和平板電腦、電子自動或手動控制或安裝于管道的手動閥控制，用于排除循環(huán)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)中沉淀或反沖洗后的污物與雜質(zhì)。
[0047]第一電解氧化物發(fā)生裝置6和第三電解氧化物發(fā)生裝置58內(nèi)固定有微型空氣泵或微型真空泵，并與設(shè)在機(jī)殼面板內(nèi)的操作按鈕電連接，用于增加裝置內(nèi)的氧氣含量。還可安裝微型多極水泵，用于向并聯(lián)的相同裝置內(nèi)注水或輸送溶液。
[0048]電解質(zhì)溶液罐5與第一電解氧化物發(fā)生裝置6之間通過一根水管道相連接，以便將電解質(zhì)溶液罐5處理后的水再送入第一電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)進(jìn)行加氧處理。
[0049]洗滌溶器21、儲水槽28內(nèi)設(shè)置一個或多個蒸汽噴射器，能夠高效率的對水進(jìn)行加溫，縮短了加溫時間達(dá)到節(jié)能降耗目的。在高速噴射的過程中同時降低了噪聲。
[0050]洗滌溶器21、儲水槽28內(nèi)設(shè)置一個或多個電子加熱裝置，洗滌時蒸汽加溫或電器加溫可選擇使用。均由平板電腦、電子控制系統(tǒng)控制。
[0051]第三電解氧化物發(fā)生裝置58設(shè)置了調(diào)換電極功能，在適時調(diào)極時與液體換向裝置53在電子控制下同步工作，以增強(qiáng)工作效率和延長設(shè)備的使用壽命。
[0052]電解槽22內(nèi)電極可根據(jù)洗滌條件需要適時換極，由電子控制完成。
[0053]本發(fā)明可以循環(huán)用水，也可以不循環(huán)用水，所有洗滌后的排放水均能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。不僅適用于洗衣機(jī)，還適用于洗碗機(jī)。
[0054]圖3為本發(fā)明應(yīng)用在普通洗衣機(jī)或半自動洗衣機(jī)上的實施例，其原理和工作流程與上述實施例相同。
[0055]本發(fā)明的使用過程是:自來水通過進(jìn)水管I和水軟化處理裝置11流入洗滌容器21或通過電解質(zhì)溶液罐5、第一電解氧化物發(fā)生裝置6、第二電解氧化物發(fā)生裝置55、第三電解氧化物發(fā)生裝置58和生物酶計量罐7流入洗滌容器21，并進(jìn)入電解槽22電解，電解后的水循環(huán)回洗滌容器21內(nèi)進(jìn)行洗滌或漂洗。洗滌或漂洗后的污水經(jīng)水泵24進(jìn)入洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41凈化處理，等待下一次循環(huán)使用。下一次使用時，經(jīng)污水排放閥35的控制進(jìn)入反沖洗再生陶瓷濾芯過濾器31、反沖洗再生活性碳濾芯吸附過濾器32和反沖洗再生活性碳纖維氈過濾器33作進(jìn)一步凈化處理，然后再次進(jìn)入洗滌容器21使用。其中的污物通過漂洗水沉淀池37、反沖洗活性碳多功能過濾裝置38，在污物排放閥52進(jìn)行排污，或者通過污物排放閥26經(jīng)污物干燥固化器8處理后排除。不僅洗滌過程不用洗衣粉或消毒劑和漂白劑還可循環(huán)用水，同時減少了污物對環(huán)境的二次污染。
[0056]本發(fā)明無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其還包括電子控制系統(tǒng)57以及與其相連接的平板電腦29，平板電腦29實時傳輸信息，用戶能夠選擇洗滌控制、自動或手動操作。其中，電子控制系統(tǒng)57與水軟化處理裝置11、洗滌容器21、電解槽22、多層網(wǎng)狀過濾器3、陶瓷濾芯過濾器31和活性碳濾芯過濾器32、纖維氈吸附過濾器33，洗滌水凈化裝置4、電極裝置43、漂洗水凈化裝置41電極裝置44、電解質(zhì)溶液罐5電極裝置51、第一電解氧化物發(fā)生裝置6電極片61、第二電解氧化物發(fā)生裝置55、電極片56、第三電解氧化物發(fā)生裝置58、電極片59、和生物酶計量罐7、蒸汽噴射器54、電加熱裝置9、液體換向裝置53、水泵24、污水排放閥35、26電磁閥27、凈化水、排放閥39、40、23、47、48、52、氣浮式油污分離器42相連接，并自動控制上述各個部件的操作流程。
[0057]本發(fā)明選擇電化學(xué)技術(shù)。是一種清潔工藝，是電能與化學(xué)能相互轉(zhuǎn)化的過程。兩電極在導(dǎo)電過程中有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生直接，間接氧化還原反應(yīng)陽極反應(yīng)的作用下產(chǎn)生有強(qiáng)氧化作用的中間產(chǎn)物，對于難以降解的有毒有機(jī)物或無機(jī)污染物被氧化為無害物質(zhì)。在整個反應(yīng)過程中無二次污染且殺菌徹底，特別是不受環(huán)境條件限制如惡劣的氣候條件變化的影響等，能十分有效地凈化各種污水，使用方便靈活，可單獨使用實現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)排放，也可與其它水處理單元技術(shù)組合，實現(xiàn)污水的循環(huán)利用及其零排放。不受溫度環(huán)境條件的限制，可以在常溫常壓環(huán)境中進(jìn)行。陰極產(chǎn)生氫氣、產(chǎn)生堿性水溶液可以供洗滌使用。在傳感器與電子控制和3G平板電腦的配置下實現(xiàn)準(zhǔn)確安全智能化操作。設(shè)備簡單、結(jié)構(gòu)合理、工藝路線短、占地面積小、投資少快等優(yōu)勢。
【權(quán)利要求】
1.一種無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，包括進(jìn)水管(I)、水軟化處理裝置(11)、機(jī)殼(2)、洗滌容器(21)、電解槽(22)、水泵(24)多層網(wǎng)狀過濾器(3)和活性碳纖維氈吸附過濾器(33)以及一個或兩個以上組合的洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)，進(jìn)水管(I)通過水軟化處理裝置(11)與洗滌容器(21)的進(jìn)水口相連，洗滌容器(21)安裝機(jī)殼(2)內(nèi)，電解槽(22)固定在洗滌容器(21)的底部并與其相通；其特征在于:其還包括洗電解質(zhì)溶液罐(5)、第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)、生物酶計量罐(7)、第二電解氧化物發(fā)生裝置(55 )、第三電解氧化物發(fā)生裝置(58 )、液體換向裝置(53 )、溶液儲存箱(60 )洗滌漂洗水沉淀池(37)和污物干燥固化器(8)，第三電解氧化物發(fā)生裝置(58)經(jīng)過液體換向裝置(53)連接至液體儲存箱(60)和洗滌容器(21);所述洗滌水凈化裝置(4)內(nèi)和漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)分別安裝有氣浮油污分離器(42)和電極裝置(43、44)，洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的入水口通過一個污水排放閥(23)、水泵(24)、活性碳纖維氈吸附過濾器(32)、多層網(wǎng)狀回水過濾器(3)、水泵前排污水排放閥(35)與洗滌儲水槽(28)的出水口相連，用于將洗滌或漂洗后的用水送至洗滌水凈化裝置(4)或漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)進(jìn)行儲存和凈化處理，洗滌水凈化裝置(4 )出水口的凈化水排放閥(40 )和漂洗水凈化裝置(41)出水口的凈化水排放閥(39)相連接后再通過相互串聯(lián)后的陶瓷濾芯過濾器(31)、活性碳濾芯過濾器(32)、活性碳纖維氈吸附過濾器(33)與洗滌容器(21)的入水口相連接，用于凈化水回用；洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的排污管口分別經(jīng)過污物排放閥(36、46)與污物干燥固化器(8)的進(jìn)污物口相連，用于將污物固化和排除；污物干燥固化器(8)的排污口安裝有一疏水閥(47)，洗滌水凈化裝置(4)內(nèi)和漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)的氣浮油污分離器(42)分別由 浮球和多口吸污管組成，并通過排污閥(48)與污物干燥固化器(8)進(jìn)污物口相接；所述電解質(zhì)溶液罐(5)、所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)以及第三電解氧化物發(fā)生裝置(58)用于電解水洗滌、消毒、殺菌和漂白，電解質(zhì)溶液罐(5)、第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)和生物酶計量罐(7)，第二電解質(zhì)氧化物發(fā)生裝置(55)、第三電解質(zhì)氧化物發(fā)生裝置(58)的入水口分別通過電磁閥或起動閥與水軟化處理裝置(11)相連，用于對首次使用的水源水進(jìn)行凈化，出水口分別通過電磁閥與洗滌容器(21)的入水口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述電解質(zhì)溶液罐(5)內(nèi)固定有電極片(51)、第二電解氧化物發(fā)生裝置(55)內(nèi)安裝有電極(56)，所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)內(nèi)固定有電極片(61)、第三電解氧化物發(fā)生裝置(58)內(nèi)固定有電極片(59)分別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的洗滌水凈化裝置(4)、漂洗水凈化裝置(41)、電解質(zhì)溶液罐(5)、第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)、第二電解氧化物發(fā)生裝置(55)、第三電解氧化物發(fā)生裝置(58)和生物酶計量罐(7)的下部為圓錐形，上部封頭為半圓形或半橢圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的洗滌水凈化裝置(4)或漂洗水凈化裝置(41)設(shè)有一個以上，其安裝位置在洗滌容器(21)的上面、下面、左面、右面或后面。
5.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的排污口與污物排放閥(46)之間設(shè)置有排污觀測視鏡管(45)。
6.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的污物排放閥(36、46 )為氣動閥、電動閥、電磁閥或手動閥。
7.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:任意選擇兩個以上雙向反沖洗再生所述的多層網(wǎng)狀過濾器(3)、雙向反沖洗再生陶瓷濾芯過濾器(31)、雙向反沖洗再生活性碳濾芯過濾器(32)、雙向反沖洗再生活性碳纖維氈吸附過濾器(33)進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)組合。
8.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的多層網(wǎng)狀過濾器(3)、陶瓷濾芯過濾器(31)、活性碳濾芯過濾器(32)、纖維氈吸附過濾器(33)為自動反沖洗、再生或手動反沖洗再生過濾器。
9.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)、第二電解氧化物發(fā)生裝置(55)、第三電解氧化物發(fā)生裝置(58)內(nèi)分別固定有微型空氣泵或微型真空泵，并與設(shè)在機(jī)殼面板內(nèi)的操作按鈕電連接，用于增加裝置內(nèi)的氧氣含量，還固定有微型多極水泵，用于向并聯(lián)的相同裝置內(nèi)注水。
10.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的電解質(zhì)溶液罐(5)、所述的第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)、第二電解氧化物發(fā)生裝置(55)、第三電解氧化物發(fā)生裝置(58)以及生物酶計量罐(7)之間通過水管相連接，將洗滌或電解后的水進(jìn)行加氧處理。
11.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:其還包括電子控制系統(tǒng)(57)以及與其相連接的平板電腦(29)，平板電腦(29)實時傳輸信息，用戶能夠選擇洗滌控制、自動或手動 操作模式。
12.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:所述的電子控制系統(tǒng)(57)與水軟化處理裝置(11)、洗滌容器(21)、電解槽(22)、多層網(wǎng)狀過濾器(3)、陶瓷濾芯過濾器(31)和活性碳濾芯過濾器(32)、纖維氈吸附過濾器(33)，洗滌水凈化裝置(4 )電極裝置(43 )、漂洗水凈化裝置(41)電極裝置(44 )、電解質(zhì)溶液罐(5 )、電極裝置(51)、第一電解氧化物發(fā)生裝置(6)、電極片(61)、第二電解氧化物發(fā)生裝置(55)、電極片(56)、第三電解氧化物發(fā)生裝置(58)、電極片(59)和生物酶計量罐(7)、蒸汽噴射器(54)、電加熱裝置(9)、液體換向裝置(53)、水泵(24)、污水排放閥(35、26)電磁閥(27)、凈化水、排放閥(39、40、23、47、48、52)、氣浮式油污分離器(42)相連接，并自動控制上述各個部件的操作流程。
13.如權(quán)利要求1所述的無洗衣粉循環(huán)用水智能洗滌裝置，其特征在于:其還包括網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)(62)，用于對無洗衣粉循環(huán)用水的洗滌裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程安全、故障、監(jiān)控和防盜、防止誤操作及跟蹤服務(wù)。
【文檔編號】D06F35/00GK104047145SQ201310079591
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】錢光萬 申請人:錢光萬