專利名稱：搓尾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉工具，尤其涉及一種搓尾機。
背景技術(shù)：
一般的手縫線都是大丹尼數(shù)(DEN)的線，即線徑比較粗，對一般市售的手縫針來說因其針眼過小而無法順利使用，在手縫使用上造成很大的不便，尤其在針眼對折處線徑增加了一倍，對穿針引線的線孔處因線徑粗大使之卡住，進而使生產(chǎn)工作效率降低。為促進工作效率，一般會使用特制機器將縫線削薄，但是經(jīng)削薄加工的縫線線尾松散，不利于使用，因此，需要將線尾搓成尖細狀。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的在于提供一種搓尾機，可以用來將縫線線尾搓成尖細狀。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種搓尾機，包括第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶，該第一直線式傳送帶位于該第二直線式傳送帶上方，該第一直線式傳送帶的下方部分的外側(cè)面和該第二直線式傳動帶的上方部分的外側(cè)面相互鄰近并設(shè)有適當間隙以供待搓尾的縫線進入；對該縫線搓尾時，該第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶以相同方向旋轉(zhuǎn)以揉搓該縫線成尖細狀。其中，還包括第一調(diào)整塊，該第一調(diào)整塊位于該第一直線式傳送帶的下方部分的內(nèi)側(cè)并壓迫該第一直線式傳送帶的下方部分的內(nèi)側(cè)面。其中，還包括第二調(diào)整塊，該第二調(diào)整塊位于該第二直線式傳送帶的上方部分的內(nèi)側(cè)并壓迫該第二直線式傳送帶的上方部分的內(nèi)側(cè)面。其中，還包括第一驅(qū)動輪及第一從動輪，該第一驅(qū)動輪及第一從動輪設(shè)于該第一直線式傳送帶內(nèi)側(cè)以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。其中，還包括第二驅(qū)動輪及第二從動輪，該第二驅(qū)動輪及第二從動輪設(shè)于該第二直線式傳送帶內(nèi)側(cè)以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。其中，該第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶為皮帶。綜上所述，本實用新型的搓尾機可以機械化的將縫線搓成尖細狀，提高工作效率。為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應(yīng)當可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實用新型搓尾機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，其為本實用新型搓尾機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該搓尾機主要包括第一直線式傳送帶I及第二直線式傳送帶2，該第一直線式傳送帶I位于該第二直線式傳送帶2上方，該第一直線式傳送帶I的下方部分的外側(cè)面和該第二直線式傳動帶2的上方部分的外側(cè)面相互鄰近并設(shè)有適當間隙以供待搓尾的縫線進入；對該縫線搓尾時，該第一直線式傳送帶I及第二直線式傳送帶2以相同方向旋轉(zhuǎn)以揉搓該縫線成尖細狀，例如第一直線式傳送帶I及第二直線式傳送帶2分別按照
圖1中箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。該第一直線式傳送帶I及第二直線式傳送帶2可以為皮帶。進一步，還可以包括第一調(diào)整塊11，該第一調(diào)整塊11位于該第一直線式傳送帶I的下方部分的內(nèi)側(cè)并壓迫該第一直線式傳送帶I的下方部分的內(nèi)側(cè)面，進而可以壓迫縫線。還可以包括第二調(diào)整塊21，該第二調(diào)整塊21位于該第二直線式傳送帶2的上方部分的內(nèi)側(cè)并壓迫該第二直線式傳送帶2的上方部分的內(nèi)側(cè)面，進而可以壓迫縫線。第一調(diào)整塊11和第二調(diào)整塊21的設(shè)置利于各規(guī)格粗細縫線的使用。本實用新型搓尾機的驅(qū)動方式，可以包括第一驅(qū)動輪12及第一從動輪13，該第一驅(qū)動輪12及第一從動輪13設(shè)于該第一直線式傳送帶I內(nèi)側(cè)以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。進一步，還包括第二驅(qū)動輪22及第二從動輪23，該第二驅(qū)動輪22及第二從動輪23設(shè)于該第二直線式傳送帶2內(nèi)側(cè)以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。安裝在工作臺4下方的馬達3可以作為第一驅(qū)動輪12和第二驅(qū)動輪22的驅(qū)動源。第一直線式傳送帶I及第二直線式傳送帶2及其驅(qū)動結(jié)構(gòu)可以選擇安裝在支架5上，支架5固定在工作臺4上。雖然經(jīng)加工削薄的縫線線尾松散，但是經(jīng)本實用新型搓尾機第一直線式傳送帶I及第二直線式傳送帶2 —正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)可以將縫線搓成尖細狀。綜上所述，本實用新型的搓尾機可以機械化將縫線搓成尖細狀，提高工作效率。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型后附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種搓尾機，其特征在于，包括第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶，該第一直線式傳送帶位于該第二直線式傳送帶上方，該第一直線式傳送帶的下方部分的外側(cè)面和該第二直線式傳動帶的上方部分的外側(cè)面相互鄰近并設(shè)有適當間隙以供待搓尾的縫線進入； 對該縫線搓尾時，該第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶以相同方向旋轉(zhuǎn)以揉搓該縫線成尖細狀。
2.如權(quán)利要求1所述的搓尾機，其特征在于，還包括第一調(diào)整塊，該第一調(diào)整塊位于該第一直線式傳送帶的下方部分的內(nèi)側(cè)并壓迫該第一直線式傳送帶的下方部分的內(nèi)側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的搓尾機，其特征在于，還包括第二調(diào)整塊，該第二調(diào)整塊位于該第二直線式傳送帶的上方部分的內(nèi)側(cè)并壓迫該第二直線式傳送帶的上方部分的內(nèi)側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的搓尾機，其特征在于，還包括第一驅(qū)動輪及第一從動輪，該第一驅(qū)動輪及第一從動輪設(shè)于該第一直線式傳送帶內(nèi)側(cè)以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的搓尾機，其特征在于，還包括第二驅(qū)動輪及第二從動輪，該第二驅(qū)動輪及第二從動輪設(shè)于該第二直線式傳送帶內(nèi)側(cè)以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的搓尾機，其特征在于，該第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶為皮帶。
專利摘要本實用新型涉及一種搓尾機。該搓尾機主要包括第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶，該第一直線式傳送帶位于該第二直線式傳送帶上方，該第一直線式傳送帶的下方部分的外側(cè)面和該第二直線式傳動帶的上方部分的外側(cè)面相互鄰近并設(shè)有適當間隙以供待搓尾的縫線進入；對該縫線搓尾時，該第一直線式傳送帶及第二直線式傳送帶以相同方向旋轉(zhuǎn)以揉搓該縫線成尖細狀。本實用新型的搓尾機可以機械化的將縫線搓成尖細狀，提高工作效率。
文檔編號D05B95/00GK202881662SQ201220521589
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者施健都 申請人:東莞市絲高樂鞋材有限公司