專利名稱：一種織物磨毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種織物磨毛機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織物磨毛機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]磨毛整理是織物絨面整理的一種工藝，亦稱磨絨整理，是用砂磨棍與織物接觸摩擦，使織物表面產(chǎn)生一層短絨毛，經(jīng)磨毛后的織物厚實(shí)、柔軟和保暖，并且有良好的仿真效果，主要用于仿毛、仿鹿皮、仿桃皮等織物加工。[0003]目前，對(duì)織物進(jìn)行磨毛加工的磨毛機(jī)主要有臥式和行星式兩種結(jié)構(gòu)，主要由入布裝置、磨毛裝置和出布裝置組成。CN200520071718. 6中公開的磨毛機(jī)中磨毛輥并列排列，但該種結(jié)構(gòu)的磨毛裝置占地面積大，磨毛產(chǎn)生的毛絨易暴露在操作環(huán)境中，不利于操作人員的健康。CN201020641263. 8公開了一種至少有四根磨毛輥的布料磨毛機(jī)，但磨毛輥越少， 磨毛輥與織物接觸的面積就越大，被拉出的毛絨越長(zhǎng)，手感比較粗硬，且比較容易破壞織物本身的纖維。經(jīng)上述機(jī)器處理的織物在使用和后續(xù)水洗處理中，被拉出的毛絨更容易脫落。 因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的磨毛機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種織物磨毛機(jī)，該磨毛機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且經(jīng)該磨毛機(jī)處理的織物起毛短而密，手感好。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種織物磨毛機(jī)，包括入布裝置，出布裝置和設(shè)置在所述入布裝置和出布裝置之間的磨毛裝置，所述磨毛裝置包括錫林和設(shè)置在所述錫林圓周上的若干個(gè)磨毛輥，所述磨毛裝置還包括設(shè)置在所述錫林周圍的若干個(gè)相應(yīng)的壓布輥和傳動(dòng)輥，所述壓布輥和傳動(dòng)輥與所述若干個(gè)磨毛輥平行，所述若干個(gè)磨毛輥在所述錫林的圓周上均勻設(shè)置，其特征在于，磨毛輥的個(gè)數(shù)為至少30個(gè)。[0006]磨毛輥的個(gè)數(shù)與錫林旋轉(zhuǎn)速度有一定的聯(lián)系，為了時(shí)磨毛機(jī)結(jié)構(gòu)合理，方便制造， 優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述磨毛輥的個(gè)數(shù)為36個(gè)。[0007]為了保證織物與磨毛輥之間的接觸面積，同時(shí)磨毛機(jī)方便制造，簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的技術(shù)方案在于，所述若干個(gè)壓布輥為四個(gè)，所述壓布輥分別對(duì)稱設(shè)置在錫林圓周的側(cè)下方和頂部，所述壓布輥的周圍分別設(shè)置有相應(yīng)的傳動(dòng)輥。[0008]為了利用金剛砂粒鋒利的棱角磨削保證起毛致密，并且使磨毛輥具有較長(zhǎng)的使用壽命，避免因長(zhǎng)期使用磨損引起的多次更換，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述磨毛輥為金剛砂皮磨毛棍。[0009]為了保證進(jìn)料的張力，保證磨毛效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述入布裝置包括若干個(gè)傳動(dòng)輥和傳動(dòng)輥之間的緊布器，所述傳動(dòng)輥之間還設(shè)置有壓布輥。[0010]為了去除織物表面殘留的單纖維毛絨，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述出布裝置包括若干個(gè)傳動(dòng)輥和傳動(dòng)輥之間的刷毛輥，所述傳動(dòng)輥之間還設(shè)置有壓布輥。[0011]為了使織物表面的毛絨能更有效的去除，優(yōu)化的技術(shù)方案為，所述刷毛輥為兩個(gè)，所述兩個(gè)刷毛輥分別設(shè)置在所經(jīng)織物的兩側(cè)。[0012]為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化磨毛工藝，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述出布裝置的出料端為擺桿回收機(jī)構(gòu)。[0013]為了減少操作環(huán)境中單纖維毛絨的含量，凈化操作環(huán)境，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述磨毛裝置外周設(shè)置有操作箱，所述操作箱的側(cè)面設(shè)置有維修口。[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于[0015]該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積遠(yuǎn)小于平臺(tái)式磨毛設(shè)備，有利于生產(chǎn)區(qū)域的高效利用；[0016]該裝置采用至少30個(gè)磨毛輥，通過錫林的公轉(zhuǎn)和磨毛輥的高速自轉(zhuǎn)對(duì)布面進(jìn)行柔軟、均勻的磨毛處理，織物起毛短而密，手感好，織物的柔軟性和均勻性好，且避免了起毛過長(zhǎng)水洗之后脫落的現(xiàn)象，保證織物的耐用性。


[0017]圖I是本實(shí)用織物磨毛機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖中1、錫林；2、磨毛棍；3、壓布棍；4、傳動(dòng)棍；5、緊布器；6、刷毛棍；7、擺桿回收機(jī)構(gòu)；8、操作箱。
具體實(shí)施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例[0020]如圖I所示，織物磨毛機(jī)包括入布裝置，出布裝置和設(shè)置在入布裝置和出布裝置之間的磨毛裝置，磨毛裝置包括錫林I和設(shè)置在錫林I圓周上的若干個(gè)磨毛輥2，磨毛裝置還包括設(shè)置在錫林I周圍的若干個(gè)相應(yīng)的壓布棍3和傳動(dòng)棍4,壓布棍3和傳動(dòng)棍4與若干個(gè)磨毛棍2平行,若干個(gè)磨毛棍2在錫林I的圓周上均勻設(shè)置，磨毛棍2的個(gè)數(shù)為36個(gè)。[0021]在本實(shí)施例中，若干個(gè)壓布輥3為四個(gè)，壓布輥3分別對(duì)稱設(shè)置在錫林I圓周的側(cè)下方和頂部，壓布輥3的周圍分別設(shè)置有相應(yīng)的傳動(dòng)輥4。[0022]在本實(shí)施例中，磨毛輥2為金剛砂皮磨毛輥2。[0023]在本實(shí)施例中，入布裝置包括若干個(gè)傳動(dòng)棍4和傳動(dòng)棍4之間的緊布器5,傳動(dòng)棍 4之間還設(shè)置有壓布輥3。[0024]在本實(shí)施例中，出布裝置包括若干個(gè)傳動(dòng)輥4和傳動(dòng)輥4之間的刷毛輥6，傳動(dòng)輥 4之間還設(shè)置有壓布輥3。[0025]在本實(shí)施例中，刷毛輥6為兩個(gè)，兩個(gè)刷毛輥6分別設(shè)置在所經(jīng)織物的兩側(cè)。[0026]在本實(shí)施例中，出布裝置的出料端為擺桿回收機(jī)構(gòu)7。[0027]在本實(shí)施例中，磨毛裝置外周設(shè)置有操作箱8,操作箱8的側(cè)面設(shè)置有維修口。[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種織物磨毛機(jī)，包括入布裝置，出布裝置和設(shè)置在所述入布裝置和出布裝置之間的磨毛裝置，所述磨毛裝置包括錫林和設(shè)置在所述錫林圓周上的若干個(gè)磨毛輥，所述磨毛裝置還包括設(shè)置在所述錫林周圍的若干個(gè)相應(yīng)的壓布輥和傳動(dòng)輥，所述壓布輥和傳動(dòng)輥與所述若干個(gè)磨毛輥平行，所述若干個(gè)磨毛輥在所述錫林的圓周上均勻設(shè)置，其特征在于，所述磨毛棍的個(gè)數(shù)為至少30個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述磨毛輥的個(gè)數(shù)為36個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述若干個(gè)壓布輥為四個(gè)，所述壓布輥分別對(duì)稱設(shè)置在錫林圓周的側(cè)下方和頂部，所述壓布輥的周圍分別設(shè)置有相應(yīng)的傳動(dòng)輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述磨毛輥為金剛砂皮磨毛輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述入布裝置包括若干個(gè)傳動(dòng)輥和傳動(dòng)輥之間的緊布器，所述傳動(dòng)輥之間還設(shè)置有壓布輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述出布裝置包括若干個(gè)傳動(dòng)輥和傳動(dòng)輥之間的刷毛輥，所述傳動(dòng)輥之間還設(shè)置有壓布輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述刷毛輥為兩個(gè)，所述兩個(gè)刷毛輥分別設(shè)置在所經(jīng)織物的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述出布裝置的出料端為擺桿回收機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的織物磨毛機(jī)，其特征在于，所述磨毛裝置外周設(shè)置有操作箱，所述操作箱的側(cè)面設(shè)置有維修口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種織物磨毛機(jī)，包括入布裝置，出布裝置和設(shè)置在入布裝置和出布裝置之間的磨毛裝置，磨毛裝置包括錫林和設(shè)置在錫林圓周上的若干個(gè)磨毛輥，磨毛裝置還包括設(shè)置在錫林周圍的若干個(gè)相應(yīng)的壓布輥和傳動(dòng)輥，壓布輥和傳動(dòng)輥與若干個(gè)磨毛輥平行，若干個(gè)磨毛輥在錫林的圓周上均勻設(shè)置，磨毛輥的個(gè)數(shù)為至少30個(gè)。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積遠(yuǎn)小于平臺(tái)式磨毛設(shè)備，有利于生產(chǎn)區(qū)域的高效利用；該裝置采用至少30個(gè)磨毛輥，通過錫林的公轉(zhuǎn)和磨毛輥的高速自轉(zhuǎn)對(duì)布面進(jìn)行柔軟、均勻的磨毛處理，織物起毛短而密，手感好，織物的柔軟性和均勻性好，且避免了起毛過長(zhǎng)水洗之后脫落的現(xiàn)象，保證織物的耐用性。
文檔編號(hào)D06C11/00GK202730470SQ201220251459
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者姚宇衡 申請(qǐng)人:江陰巨龍色織有限公司