專利名稱：一種bcf絲旋轉膨化器裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型所涉及化纖紡絲設備領域技術，具體涉及一種BCF絲旋轉膨化器。
背景技術：
傳統(tǒng)的BCF絲生產(chǎn)工藝是將化纖絲通過高壓熱空氣填塞壓至一空腔內，空腔內用一負壓產(chǎn)生阻力，在正壓力和負壓力及熱空氣的共同作用下纖維產(chǎn)生卷曲，然后從空腔另一端流出，冷卻定型后產(chǎn)生三維卷曲變形，化纖絲流出的速度和三維卷曲變形度取決于絲的纖度，熱空氣的壓力和溫度，空腔內的負壓阻力等，因為空氣壓力的波動和負壓的波動，很容易造成絲的卷曲不勻，工藝調整困難，且能耗高。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有傳統(tǒng)的BCF絲生產(chǎn)工藝之不足，而提供一種BCF絲旋轉膨化器裝置。本實用新型由機座和旋轉膨化器組成，旋轉膨化器安裝在機座上，旋轉膨化器由膨化器固定板、膨化器活動板、旋轉膨化鼓和冷卻轉鼓組成，膨化器固定板上開有A半圓原絲入口槽，在A半圓原絲入口槽的兩邊開有一對傾斜向下的A半圓熱空氣槽，且一對傾斜向下的A半圓熱空氣槽的出氣口分別與A半圓原絲入口槽相通，A半圓原絲入口槽的一端設有A膨化半圓槽，膨化器活動板上開有B半圓原絲入口槽，在B半圓原絲入口槽的兩邊開有一對傾斜向下的B半圓熱空氣槽，且一對傾斜向下的B半圓熱空氣槽的出氣口分別與B半圓原絲入口槽相通，B半圓原絲入口槽的一端設有B膨化半圓槽，A半圓原絲入口槽與B半圓原絲入口槽形成絲道，A半圓熱空氣槽與B半圓熱空氣槽形成熱空氣通道，A膨化半圓槽與B膨化半圓槽形成膨通道，旋轉膨化鼓的內中心桿一端安裝在機座上，位于膨化器固定板下方，旋轉膨化鼓的外旋轉套與膨化器活動板的弧形部位形成原絲膨化道，旋轉膨化鼓由外旋轉套、外齒輪、內中心桿和電機組成，外旋轉套一端開有一組凹槽，凹槽底部開有一組氣孔，外旋轉套通過軸承套裝在內中心桿上，外齒輪套裝在外旋轉套上，電機的動力輸出軸通過齒輪與外齒輪傳動相連，內中心桿一端分別開有負壓氣室和正壓氣室，另一端分別開有負壓吸氣口和正壓吹氣口，負壓吸氣口與負壓氣室相通，正壓吹氣口與正壓氣室相通，冷卻轉鼓位于旋轉膨化鼓下方。本實用新型的優(yōu)點是本發(fā)明主要通過控制旋轉膨化器旋轉速度從而控制化纖絲的流出速度，操控簡單，提高了 BCF絲旋轉膨化的穩(wěn)定性。

圖I是本實用新型結構示意圖。圖2是膨化器固定板結構示意圖。圖3是膨化器活動板結構示意圖。[0009]圖4是圖I側視剖視結構示意圖。圖5是圖4的A-A向結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型由機座I和旋轉膨化器組成，旋轉膨化器安裝在機座I上，旋轉膨化器由膨化器固定板2、膨化器活動板3、旋轉膨化鼓和冷卻轉鼓7組成，膨化器固定板2上開有A半圓原絲入口槽2-1，在A半圓原絲入口槽2-1的兩邊開有一對傾斜向下的A半圓熱空氣槽2-2，且一對傾斜向下的A半圓熱空氣槽2-2的出氣口分別與A半圓原絲入口槽2-1相通，A半圓原絲入口槽2-1的一端設有A膨化半圓槽2-3，膨化器活動板3上開有B半圓原絲入口槽3-1，在B半圓原絲入口槽3-1的兩邊開有一對傾斜向下的B半圓熱空氣槽3-2，且一對傾斜向下的B半圓熱空氣槽3-2的出氣口分別與B半圓原絲入口槽3-1相通，B半圓原絲入口槽3-1的一端設有B膨化半圓槽3-3，A半圓原絲入口槽2-1與B半圓原絲入口槽
3-1形成絲道，A半圓熱空氣槽2-2與B半圓熱空氣槽3-2形成熱空氣通道，A膨化半圓槽·2-3與B膨化半圓槽3-3形成膨通道，旋轉膨化鼓的內中心桿6 —端安裝在機座I上，位于膨化器固定板2下方，旋轉膨化鼓的外旋轉套4與膨化器活動板3的弧形部位形成原絲膨化道4-2，旋轉膨化鼓由外旋轉套4、外齒輪5、內中心桿6和電機組成，外旋轉套4 一端開有一組凹槽4-1，凹槽底部開有一組氣孔，外旋轉套4通過軸承套裝在內中心桿6上，外齒輪5套裝在外旋轉套4上，電機的動力輸出軸通過齒輪與外齒輪5傳動相連，內中心桿6 —端分別開有負壓氣室6-1和正壓氣室6-2，另一端分別開有負壓吸氣口 6-3和正壓吹氣口 6-4，負壓吸氣口 6-3與負壓氣室6-1相通，正壓吹氣口 6-4與正壓氣室6-2相通，冷卻轉鼓7位于旋轉膨化鼓下方。工作過程向熱空氣通道(A半圓熱空氣槽2-2與B半圓熱空氣槽3-2形成熱空氣通道)內通入熱空氣，原絲在高壓熱空氣的作用下沿絲道(A半圓原絲入口槽2-1與B半圓原絲入口槽3-1形成絲道)向下快速運動，由于負壓的作用絲束被吸附在外旋轉套4的凹槽
4-1內，在膨化旋轉鼓前產(chǎn)生堆集，在高壓熱空氣的作用下，絲束產(chǎn)生三維卷曲變形，當外旋轉套4旋轉(電機的動力輸出軸通過齒輪帶動外齒輪5轉動，外旋轉套4隨之轉動)時，絲束隨外旋轉套4 一起轉動，當絲束隨外旋轉套4轉動至正壓氣室6-2上方時，將絲束吹至冷卻轉鼓上冷卻定型，從而完成卷曲膨化定型的過程。
權利要求1.一種BCF絲旋轉膨化器裝置，其特征在于它由機座I和旋轉膨化器組成，旋轉膨化器安裝在機座(I)上，旋轉膨化器由膨化器固定板(2)、膨化器活動板(3)、旋轉膨化鼓和冷卻轉鼓(7)組成,膨化器固定板(2)上開有A半圓原絲入口槽(2-1),在A半圓原絲入口槽(2-1)的兩邊開有一對傾斜向下的A半圓熱空氣槽(2-2)，且一對傾斜向下的A半圓熱空氣槽(2-2)的出氣口分別與A半圓原絲入口槽(2-1)相通，A半圓原絲入口槽(2-1)的一端設有A膨化半圓槽(2-3 )，膨化器活動板(3)上開有B半圓原絲入口槽(3-1)，在B半圓原絲入口槽(3-1)的兩邊開有一對傾斜向下的B半圓熱空氣槽(3-2 )，且一對傾斜向下的B半圓熱空氣槽(3-2)的出氣口分別與B半圓原絲入口槽(3-1)相通，B半圓原絲入口槽(3-1)的一端設有B膨化半圓槽(3-3)，A半圓原絲入口槽(2-1)與B半圓原絲入口槽(3-1)形成絲道，A半圓熱空氣槽(2-2)與B半圓熱空氣槽(3-2)形成熱空氣通道，A膨化半圓槽(2_3)與B膨化半圓槽(3-3)形成膨通道，旋轉膨化鼓的內中心桿(6) —端安裝在機座(I)上，位于膨化器固定板(2)下方，旋轉膨化鼓的外旋轉套(4)與膨化器活動板(3)的弧形部位形成原絲膨化道(4-2)，旋轉膨化鼓由外旋轉套(4)、外齒輪(5)、內中心桿(6)和電機組成，夕卜旋轉套(4) 一端開有一組凹槽(4-1)，凹槽底部開有一組氣孔，外旋轉套(4)通過軸承套裝在內中心桿(6)上，外齒輪(5)套裝在外旋轉套(4)上，電機的動力輸出軸通過齒輪與外齒輪(5)傳動相連，內中心桿(6) —端分別開有負壓氣室(6-1)和正壓氣室(6-2),另一端分別開有負壓吸氣口(6-3)和正壓吹氣口(6-4)，負壓吸氣口(6-3)與負壓氣室(6-1)相通，正壓吹氣口(6-4)與正壓氣室(6-2)相通，冷卻轉鼓(7)位于旋轉膨化鼓下方。
專利摘要一種BCF絲旋轉膨化器裝置，它由機座(1)和旋轉膨化器組成，旋轉膨化器安裝在機座(1)上，旋轉膨化器由膨化器固定板(2)、膨化器活動板(3)、旋轉膨化鼓和冷卻轉鼓(7)組成。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型主要通過控制旋轉膨化器旋轉速度從而控制化纖絲的流出速度，操控簡單，提高了BCF絲旋轉膨化的穩(wěn)定性。
文檔編號D02G1/12GK202658318SQ201220189659
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月29日 優(yōu)先權日2012年4月29日
發(fā)明者胡尹煙 申請人:荊門瑞鉑科技有限公司