專利名稱：一種具有記憶功能面料的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有記憶功能面料的制作工藝。
背景技術(shù)：
隨著生活水平不斷提高，人們對服裝布料的功能要求越來越高，除了要求服裝有 正常的保暖功能外，還要要求穿著舒適，與皮膚接觸時，有肉質(zhì)的感覺，具有更高舒適性。目 前，在制作面料時首先考慮的是面料的柔軟性、吸水性、抗皺性等性能指標(biāo)。很多面料在洗 滌后會出現(xiàn)折縐現(xiàn)象，影響人們穿著的美觀性。而面料的抗皺性則是通過面料的記憶功能 來體現(xiàn)的，目前所采用的具有記憶功能面料的制作工藝較為繁瑣，生產(chǎn)成本高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有記憶功能面料的 制作工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種具有記憶功能面料的制作 工藝，其特征在于按以下步驟進行1)、采用50D、總條數(shù)為281T、經(jīng)密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布；2)、以30—60碼/分鐘的速度進行連退，溫度為90 — IOOciC ；3)、退漿退漿過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在 5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入精煉劑I一4g ;在3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入去油劑I一3g ； 在5 —10分鐘的時間內(nèi)勻速加入片堿4一6g ;在95—IlO0C的溫度條件下保持30— 60分 鐘；4)、染色染色過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在 3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入螯合劑O. 3—Ig ;在3— 6分鐘的時間內(nèi)勻速加入分散勻染劑 1—2. 5g ;在5— 8分鐘的時間內(nèi)勻速加入修補劑O. 3—Ig ;在5 —10分鐘的時間內(nèi)勻速加 入PH調(diào)節(jié)劑O. 3—Ig ;在5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入導(dǎo)染劑I—3g ;在115—125°C的溫 度條件下保持90—120分鐘；5)、還原洗還原洗過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至80— 85°C，在8—10分鐘的時間內(nèi)均速加入酸性還原劑I一3g，保溫20— 30分鐘；然后排水，排 水后進清水，在3— 5分鐘的時間內(nèi)加入冰醋酸O. 3—Ig中和處理，運轉(zhuǎn)10分鐘；6)、展布將繩狀的布開幅成平幅狀，落在布車內(nèi)供后續(xù)加工，速度為40—50碼/分鐘；7)、定型在其室溫為130—135°C，速度為15 — 35米/分鐘的條件下對布面進行定型；8)、成檢包裝對布進行檢驗分等后進行包裝。
本發(fā)明采用具有恢復(fù)特性的特殊紗(回彈紗)，經(jīng)紡織加工織出坯布，在染色工序 中，往染液中加入相應(yīng)的助劑，通過特殊工藝處理，使面料更艷麗、手感更柔軟、滑嫩、舒適、 具有蓬松厚實感，有較強的記憶功能效果，布面經(jīng)抓柔及洗滌后，經(jīng)手平抹后，布面的縐紋 消失，平整如初。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
做進一步說明
實施例1，所述具有記憶功能面料的制作工藝，按以下步驟進行
1)、采用50D、總條數(shù)為281T、經(jīng)密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布；
2)、以30—60碼/分鐘的速度進行連退，溫度為90 — IOOciC ；
3)、退漿退漿過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入精煉劑Ig ;在3— 5分鐘的時間內(nèi)勻速加入去油劑Ig ;在5—10分鐘的時間內(nèi)勻速加入片堿4g ;在95 — IlOciC的溫度條件下保持30— 60分鐘；
4)、染色染色過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入螯合劑O. 3g ;在3— 6分鐘的時間內(nèi)勻速加入分散勻染劑Ig ；在5— 8分鐘的時間內(nèi)勻速加入修補劑O. 3g ;在5 —10分鐘的時間內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑O. 3g ;在5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入導(dǎo)染劑Ig ;在115 — 125°C的溫度條件下保持90 —120分鐘；
5)、還原洗還原洗過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至80—85°C，在8—10分鐘的時間內(nèi)均速加入酸性還原劑lg，保溫20— 30分鐘；然后排水，排水后進清水，在3— 5分鐘的時間內(nèi)加入冰醋酸O. 3g中和處理，運轉(zhuǎn)10分鐘；
6)、展布將繩狀的布開幅成平幅狀，落在布車內(nèi)供后續(xù)加工，速度為40—50碼/分
鐘；
7)、定型在其室溫為130—135°C，速度為15 — 35米/分鐘的條件下對布面進行定型；
8)、成檢包裝對布進行檢驗分等后進行包裝。
實施例2，所述具有記憶功能面料的制作工藝，按以下步驟進行
1)、采用50D、總條數(shù)為281T、經(jīng)密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布；
2)、以30—60碼/分鐘的速度進行連退，溫度為90 — IOOciC ；
3)、退漿退漿過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在
5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入精煉劑3g ;在3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入去油劑2g ;在5—10分鐘的時間內(nèi)勻速加入片堿5g ;在95 — IlOciC的溫度條件下保持30— 60分鐘；
4)、染色染色過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在
3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入螯合劑O. 7g ;在3— 6分鐘的時間內(nèi)勻速加入分散勻染劑2g ；在5— 8分鐘的時間內(nèi)勻速加入修補劑O. 7g ;在5 —10分鐘的時間內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑O. 7g ;在5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入導(dǎo)染劑2g ;在115 — 125°C的溫度條件下保持90 —120分鐘；
5)、還原洗還原洗過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至80—85°C,在8 —10分鐘的時間內(nèi)均速加入酸性還原劑2g，保溫20— 30分鐘；然后排水，排水后進清水，在3— 5分鐘的時間內(nèi)加入冰醋酸O. 7g中和處理，運轉(zhuǎn)10分鐘；
6)、展布將繩狀的布開幅成平幅狀，落在布車內(nèi)供后續(xù)加工，速度為40—50碼/分
鐘；7)、定型:在其室溫為130—135°C，速度為15 — 35米/分鐘的條件下對布面進行定型；8)、成檢包裝對布進行檢驗分等后進行包裝。
實施例3，具有記憶功能面料的制作工藝，按以下步驟進行1)、采用50D、總條數(shù)為281T、經(jīng)密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布；2)、以30—60碼/分鐘的速度進行連退，溫度為90 — IOOciC ；3)、退漿退漿過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在 5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入精煉劑4g ;在3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入去油劑3g ;在5— 10分鐘的時間內(nèi)勻速加入片堿6g ;在95 — IlOciC的溫度條件下保持30— 60分鐘；4)、染色染色過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在 3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入螯合劑Ig ;在3— 6分鐘的時間內(nèi)勻速加入分散勻染劑2. 5g ； 在5— 8分鐘的時間內(nèi)勻速加入修補劑Ig ;在5 —10分鐘的時間內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑Ig ； 在5— 8分鐘的時間內(nèi)勻速加入導(dǎo)染劑3g ;在115 — 125°C的溫度條件下保持90—120分 鐘；5)、還原洗還原洗過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至80— 85°C,在8 —10分鐘的時間內(nèi)均速加入酸性還原劑3g，保溫20— 30分鐘；然后排水，排水后 進清水，在3— 5分鐘的時間內(nèi)加入冰醋酸Ig中和處理，運轉(zhuǎn)10分鐘；6)、展布將繩狀的布開幅成平幅狀，落在布車內(nèi)供后續(xù)加工，速度為40—50碼/分鐘；7)、定型在其室溫為130—135°C，速度為15 — 35米/分鐘的條件下對布面進行定型；8)、成檢包裝對布進行檢驗分等后進行包裝。
以上已將本發(fā)明做一詳細說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當(dāng)不能 限定本發(fā)明的實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有記憶功能面料的制作工藝，其特征在于按以下步驟進行1)、采用50D、總條數(shù)為281T、經(jīng)密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布；2)、以30—60碼/分鐘的速度進行連退，溫度為90 — IOOciC ；3)、退漿退漿過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入精煉劑I一4g ;在3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入去油劑I一3g ；在5 —10分鐘的時間內(nèi)勻速加入片堿4一6g ;在95—IlO0C的溫度條件下保持30— 60分鐘；4)、染色染色過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至30—40°C，在3—5分鐘的時間內(nèi)勻速加入螯合劑O. 3—Ig ;在3— 6分鐘的時間內(nèi)勻速加入分散勻染劑1—2. 5g ;在5— 8分鐘的時間內(nèi)勻速加入修補劑O. 3—Ig ;在5 —10分鐘的時間內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑O. 3—Ig ;在5—8分鐘的時間內(nèi)勻速加入導(dǎo)染劑I—3g ;在115—125°C的溫度條件下保持90—120分鐘；5)、還原洗還原洗過程中按每升水量加入以下助劑，步驟為先將水溫加熱至80—85°C，在8—10分鐘的時間內(nèi)均速加入酸性還原劑I一3g，保溫20— 30分鐘；然后排水，排水后進清水，在3— 5分鐘的時間內(nèi)加入冰醋酸O. 3—Ig中和處理，運轉(zhuǎn)10分鐘；6)、展布將繩狀的布開幅成平幅狀，落在布車內(nèi)供后續(xù)加工，速度為40—50碼/分鐘；7)、定型在其室溫為130—135°C，速度為15 — 35米/分鐘的條件下對布面進行定型；8)、成檢包裝對布進行檢驗分等后進行包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有記憶功能面料的制作工藝，按以下步驟進行采用50D、總條數(shù)為281T、經(jīng)密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布；連退；退漿加入精煉劑1—4g、去油劑1—3g、片堿4—6g；染色加入螯合劑0.3—1g、分散勻染劑1—2.5g、修補劑0.3—1g、pH調(diào)節(jié)劑0.3—1g、導(dǎo)染劑1—3g；還原洗加入酸性還原劑1—3g；然后排水，排水后進清水，在3—5分鐘的時間內(nèi)加入冰醋酸0.3—1g；展布、定型、成檢包裝。本發(fā)明采用具有恢復(fù)特性的回彈紗，經(jīng)加工織出坯布，在染色工序中加入相應(yīng)助劑，經(jīng)特殊工藝處理，使面料更艷麗、手感更柔軟、滑嫩、舒適、具有蓬松厚實感，有較強的記憶功能，布面經(jīng)抓柔及洗滌后，經(jīng)手平抹后，布面縐紋消失，平整如初。
文檔編號D03D13/00GK102995463SQ20121051433
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者劉長申, 吳興華 申請人:晉江市龍興隆染織實業(yè)有限公司