專利名稱：劍桿織機引緯機構的劍帶結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種劍桿織機引緯機構的劍帶結構。
背景技術：
劍桿織機的引緯機構從其字面釋義可知其功用是向織機輸送緯線。在公開的中國專利文獻中不乏有關劍桿織機的技術信息，略以例舉的如CN1779008B (用于劍桿織機的劍帶驅動機構)、CN200985409Y (用于劍帶織機的劍帶引導機構)和CN201785584U (劍桿織機電子引緯系統(tǒng))，等等。 并不限于上述例舉的專利文獻均涉及有劍帶，并且劍帶結構都是相同的。如業(yè)界所知，劍帶必須具有剛柔相濟的物理性能，否則無法完成引緯動作，當傳劍輪作逆時針方向回轉時，劍帶便朝向背離劍桿織機的方向移動，反之亦然。但是在劍帶朝著背離劍桿織機的方向運動時，也就是劍帶一端的劍頭朝著背離引緯的方向運動時，則劍帶的另一端(相對于具有劍頭的一端)猶如冗長的尾巴而伸展到引劍輪外，從而要求在劍桿織機的織物織造現(xiàn)場保留足以供伸展的劍帶運動的空間。于是造成以下技術問題其一，占用生產場所的空間大，并且還給周圍環(huán)境構成干涉性的影響；其二，如前述由于劍帶需具備引緯工藝要求的剛性，因此容易產生裂紋乃至斷裂；其三，劍帶使用壽命短，更換頻繁并且影響織機的工作效率。為了消除前述缺陷，目前業(yè)界不懈地將設計思路傾注于劍帶的材料，期取適當延長劍帶的使用壽命，但是并不能解決前述三點欠缺中的第一點欠缺，即占用生產場所空間并且還對周圍環(huán)境產生干涉影響。申請人:委托有關部門進行了深入而細致的專利和非專利文獻檢索，然而未見有得以全面解決上述技術問題的啟示。為此，本申請人進行了曠日持久的探索與實驗，終于找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種在引緯時能夠體現(xiàn)出理想的剛性而在向弓丨劍輪方向運動時能表現(xiàn)出良好的柔性而藉以繞復到引劍輪上以避免因伸展而影響周圍環(huán)境，使用壽命長而藉以保障織機的織造效率的劍桿織機引緯機構的劍帶結構。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種劍桿織機引緯機構的劍帶結構，包括劍帶本體，在該劍帶本體的長度方向以間隔狀態(tài)開設有齒塊嚙合孔，特征在于還包括有一腹帶，在該腹帶的長度方向以間隔狀態(tài)開設有劍帶配合突緣孔，所述劍帶本體朝向腹帶的一側并且在對應于劍帶配合突緣孔的位置開設有數(shù)量與劍帶配合突緣孔的數(shù)量相等的劍腹帶配合突緣，劍腹帶配合突緣與劍帶配合突緣孔相嵌合。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，當所述的劍帶本體上的所述劍腹帶配合突緣與所述腹帶上的所述劍帶配合突緣孔嵌合時，劍帶本體與腹帶構成為一個剛性的整體；而當劍帶本體上的劍腹帶配合突緣與腹帶上的劍帶配合突緣孔分離時，劍帶本體與腹帶各自構成為獨立的柔軟體。一種劍桿織機引緯機構的劍帶結構，包括劍帶本體，在該劍帶本體的長度方向以間隔狀態(tài)開設有齒塊嚙合孔，特征在于還包括有一腹帶，在該腹帶的長度方向并且朝向所述劍帶本體的一側開設有一劍帶邊緣嵌槽，劍帶本體朝向腹帶一側的邊緣部位與劍帶邊緣嵌槽相嵌配。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，當所述的劍帶本體的邊緣部位與所述劍帶邊緣嵌槽嵌合時，劍帶本體與所述腹帶構成為一剛性的整體；而當劍帶本體的邊緣部位與劍帶邊緣嵌槽分離時，劍帶本體與腹帶各自構成的獨立的柔軟體。本發(fā)明提供的技術方案由于增設了與劍帶本體既可嵌合又可分離的腹帶，因而在引緯機構引緯時能夠體現(xiàn)出理想的剛性，而在劍帶本體向引劍輪方向運動時可表現(xiàn)出良好的柔性而得以繞復到引劍輪上，避免對周圍環(huán)境的影響，并且由于劍帶本體與腹帶的相配與否而體現(xiàn)剛柔轉換，因此可使劍帶本體變得柔順而藉以延長使用壽命，確保劍桿織機的織造效率。


圖I為本發(fā)明的第一實施例結構圖。圖2為本發(fā)明的第二實施例結構圖。圖3為圖2所示結構的應用例圖。圖4為圖3所示的導輪與腹帶相接觸的示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。實施例I :
請參見圖1，給出了一劍帶本體1，在該劍帶本體I的長度方向間隔開設有齒塊嚙合孔11，在劍帶本體I朝向腹帶2的一側的邊緣部位并且沿著劍帶本體I的長度方向間隔構成有劍腹帶配合突緣12，而在腹帶2的長度方向間隔開設有劍帶配合突緣孔22，劍帶配合突緣孔22在腹帶2的高度方向的位置居于腹帶2的高度的二分之一的位置即居中位置。前述的劍腹帶配合突緣12的數(shù)量與劍帶配合突緣孔22相等并且位置相對應。當劍腹帶配合突緣12與劍帶配合突緣孔22嵌合時，劍帶本體I與腹帶2構成為一個剛性的整體，反之，當劍帶本體I上的劍腹帶配合突緣12與腹帶2上的劍帶配合突緣孔22分離時，劍帶本體I與腹帶2各自構成為一個獨立的柔軟體，柔軟體的概念為可撓屈的柔軟體。劍帶本體I和腹帶2的材料使用尼龍、塑料或碳纖維。實施例2:
請參見圖2，在給出的腹帶2朝向劍帶本體I的一側的長度方向開設有劍帶邊緣嵌槽21，該劍帶邊緣嵌槽21在腹帶2上的高度方向的位置處于中部，即處于高度的二分之一處，并且劍帶邊緣嵌槽21的高度與劍帶本體I的厚度相適應，劍帶邊緣嵌槽21的深度只要能滿足劍帶本體I的邊緣部位可靠嵌入即可，通常為2-5 IM范圍。當劍帶本體I的邊緣嵌入到劍帶邊緣嵌槽21內后，便可表現(xiàn)出理想的剛性，即劍帶本體I與腹帶2構成為一個剛性的整體。反之，當劍帶本體I的邊緣與劍帶邊緣嵌槽21分離時，則劍帶本體I與腹帶2各自構成一個獨立的柔順體。在劍帶本體I的邊緣嵌和劍帶邊緣嵌槽21內后，形成的橫截面形狀呈英文字母的T字形。其余均同對實施例I的描述。上述實施例I和2的積極意義可通過申請人在下面對應用例的描述得到充分理解和盡善盡美的體現(xiàn)。應用例
請參見圖3和圖4并且繼續(xù)結合圖1，在圖3中給出了劍桿織機的機架3，在該機架3朝向引纟韋機構的部位的上部構成有一第一導軌31和第二導軌32,第一、第二導軌31、32彼此并行，在第一導軌31朝向第二導軌32的一側并且沿著第一導軌31的長度方向開設有一劍帶邊緣導槽311，而在第二導軌32朝向第一導軌31的一側并且沿著第二導軌32的長度方 向開設有一腹帶導滑槽321，第一、第二導軌31、32之間的區(qū)域構成為劍帶滑動槽33，該劍帶滑動槽33也可稱為劍腹帶導滑槽。在圖3中還示出了引緯機構的引劍輪4、劍頭5和劍帶本體1，引劍輪4固定在引劍輪驅動軸41上，引劍輪驅動軸41與劍桿織機的動力傳動機構傳動連接(屬于公知技術)，在引劍輪4的輪緣上并且圍繞輪緣的圓周方向以間隔狀態(tài)構成有輪緣齒塊42。劍頭5按照公知技術與劍帶本體I的一端固定，劍帶本體I的中部與前述的劍帶滑動槽33滑動配合，而劍帶本體I的另一端與前述的引劍輪4相配合。具體是在劍帶本體I的長度方向以間隔狀態(tài)開設有齒塊嚙合孔11，藉由齒塊嚙合孔11而使劍帶本體I與引劍輪4上的輪緣齒塊41相嚙合。毫無疑問，相鄰齒塊嚙合孔11之間的間距是與相鄰輪緣齒塊42之間的間距相一致的。為了給腹帶輪6予動力，因此在前述的引劍輪驅動軸41朝向腹帶輪6的一端端部構成有一第一傘齒輪411，而腹帶輪6的中央固定有一腹帶輪軸62的上端，腹帶輪軸62的下端朝向第一傘齒輪411的方向伸展并且構成有一第二傘齒輪621，該第二傘齒輪621與第一傘齒輪411相嚙合。由于存在腹帶2，因此前述的劍帶本體I的剛性相對于已有技術可以變得較為柔軟，從而將劍帶本體I的前述的另一端的端部用第一緊固件13例如螺釘或鉚釘與引劍輪4的輪緣固定。于是當劍帶本體I朝著背離劍桿織機的方向移動時即朝著引劍輪4的方向移動時可以包絡在引劍輪4上，而不會象已有技術那樣以冗長的姿態(tài)朝遠離引劍輪4的方向伸展(如中國專利CN201785584U、CN200985409Y和CN1779008B所示)，從而可以極致地節(jié)約工作場所的空間，并且不會對周圍環(huán)境產生干涉性的影響。在前述的腹帶2的長度方向并且朝向劍帶本體I的一側開設有一劍帶邊緣嵌槽21，并且腹帶2的一端與前述的劍頭5固定，中部與前述的腹帶導滑槽321滑動配合，而另一端與腹帶輪6的輪緣61相配合，即包絡在輪緣61上，并且腹帶2的該另一端的端部用第二緊固件23例如螺釘或鉚釘與輪級61固定。由圖3所示，前述的劍帶邊緣嵌槽21的高度是與劍帶本體I的厚度相適應的，以便保障劍帶本體I朝向腹帶2的一側的邊緣部位恰到好處地嵌入于劍帶邊緣嵌槽21內。由圖3所示，當劍帶本體I和腹帶2分別從引劍輪4和腹帶輪6退出并且進入前述的劍帶滑動槽33內時，即劍帶本體I朝向第一導軌31的一側的邊緣部位進入劍帶邊緣導槽311，而腹帶2進入第二導軌32上的腹帶導滑槽321，此時，劍帶本體I朝向腹帶2的一側的邊緣部位便嵌入到劍帶邊緣嵌槽21內實現(xiàn)彼此配合而表現(xiàn)出理想的剛性，起到可靠的引緯效果，在該狀態(tài)下，劍帶本體I和腹帶2共同形成的橫截面形狀呈英文字母的T字形。反之，當劍帶本體I和腹帶2朝著引劍輪4和腹帶輪6的方向移動時即行出前述的劍帶滑動槽33時，那么劍帶本體I與腹帶2兩者處于分離狀態(tài)，具體地講，劍帶本體I回歸到弓I劍輪4，而腹帶2回歸到腹帶輪6。請重點見圖3和圖4，為了保障腹帶2可靠地進入腹帶導滑槽321，也就是說為了確保其向腹帶導滑槽321行進，減小腹帶2與第二導軌32之間的包角，因而在前述的機架
3上并且在對應于引劍輪4與腹帶輪6之間的位置設置有一導輪座34，在導輪座34上用導輪軸3411轉動地設置(樞軸設置)有一導輪341，由于該導輪341的中部的直徑比兩端的直徑大，因此導輪341的整體形狀呈鼓形(圖4示)，也可稱為橄欖形。由圖4所示，導輪341的中部即其直徑最大的部位與腹帶2背對劍帶本體I的一側緊貼，使腹帶2形成〈字形趨勢，以確保劍帶本體I朝向腹帶2的一側的邊緣部位可靠地嵌入到劍帶邊緣嵌槽21內。由圖 4所示，劍帶邊緣嵌槽21開設于腹帶2的高度方向的中部。前述的劍帶本體I和腹帶5的材料為塑料、尼龍或碳纖維。申請人:簡述本發(fā)明的工作原理，由劍桿織機的動力傳動機構帶動引劍輪驅動軸41，引劍輪4旋轉并且假設引劍輪4為順時針旋轉。由于腹帶輪6通過其腹帶輪軸62上的第二傘齒輪621與引劍輪驅動軸41上的第一傘齒輪411相嚙合，因此由第一傘齒輪411經第二傘齒輪621帶動腹帶輪軸62向逆時針方向旋轉。在該狀態(tài)下，劍帶本體I朝著引劍輪4移動，同時腹帶2朝著腹帶輪6移動，在行出劍帶滑動槽33時劍帶本體I與腹帶2分離或稱朝著背道而弛的方向運動，劍頭5在劍帶本體I和腹帶2的拽引下朝著右的方向(圖3所示位置狀態(tài)為例)位移；反之亦然?？傊?，本發(fā)明提供的技術方案當引緯時，由劍帶本體I與腹帶2彼此結合成猶如T字形(橫截面形狀)而表現(xiàn)出優(yōu)異的剛性，而分開時則表現(xiàn)出相應的柔順性，從而巧妙地解決了已有技術中存在的因劍帶本體I伸展到引劍輪4外而造成占用空間大并且對周圍環(huán)境產生干涉的技術問題。
權利要求
1.一種劍桿織機引緯機構的劍帶結構，包括劍帶本體(I)，在該劍帶本體(I)的長度方向以間隔狀態(tài)開設有齒塊嚙合孔(11)，其特征在于還包括有一腹帶(2)，在該腹帶(2)的長度方向以間隔狀態(tài)開設有劍帶配合突緣孔(22)，所述劍帶本體(I)朝向腹帶(2)的一側并且在對應于劍帶配合突緣孔(22)的位置開設有數(shù)量與劍帶配合突緣孔(22)的數(shù)量相等的劍腹帶配合突緣(12)，劍腹帶配合突緣(12)與劍帶配合突緣孔(22)相嵌合。
2.根據權利要求I所述的劍桿織機引緯機構的劍帶結構，其特征在于當所述的劍帶本體(I)上的所述劍腹帶配合突緣(12)與所述腹帶(2)上的所述劍帶配合突緣孔(22)嵌合時，劍帶本體(I)與腹帶(2)構成為一個剛性的整體；而當劍帶本體(I)上的劍腹帶配合突緣(12)與腹帶(2)上的劍帶配合突緣孔(22)分離時，劍帶本體(I)與腹帶(2)各自構成為獨立的柔軟體。
3.—種劍桿織機引緯機構的劍帶結構，包括劍帶本體(I)，在該劍帶本體(I)的長度方向以間隔狀態(tài)開設有齒塊嚙合孔(11)，其特征在于還包括有一腹帶(2)，在該腹帶(2)的長度方向并且朝向所述劍帶本體(I)的一側開設有一劍帶邊緣嵌槽(21)，劍帶本體(I)朝向腹帶(2) —側的邊緣部位與劍帶邊緣嵌槽(21)相嵌配。
4.根據權利要求3所述的劍桿織機引緯機構的劍帶結構，其特征在于當所述的劍帶本體(I)的邊緣部位與所述劍帶邊緣嵌槽(21)嵌合時，劍帶本體(I)與所述腹帶(2)構成為一剛性的整體；而當劍帶本體(I)的邊緣部位與劍帶邊緣嵌槽(21)分離時，劍帶本體(I)與腹帶(2)各自構成的獨立的柔軟體。
全文摘要
一種劍桿織機引緯機構的劍帶結構，屬于紡織機械技術領域。包括劍帶本體，在該劍帶本體的長度方向以間隔狀態(tài)開設有齒塊嚙合孔，特點還包括有腹帶，在腹帶的長度方向以間隔狀態(tài)開設有劍帶配合突緣孔，劍帶本體朝向腹帶的一側且在對應于劍帶配合突緣孔的位置開設有劍腹帶配合突緣，劍腹帶配合突緣與劍帶配合突緣孔相嵌合。優(yōu)點在引緯機構引緯時能夠體現(xiàn)出理想的剛性，而在劍帶本體向引劍輪方向運動時可表現(xiàn)出良好的柔性而得以繞復到引劍輪上，避免對周圍環(huán)境的影響，并且由于劍帶本體與腹帶的相配與否而體現(xiàn)剛柔轉換，因此可使劍帶本體變得柔順而藉以延長使用壽命，確保劍桿織機的織造效率。
文檔編號D03D47/18GK102912529SQ20121042541
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者高偉弟, 高若旻 申請人:常熟市常紡紡織機械有限公司