專利名稱：一種化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙漿漂白技術(shù)，具體是一種化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白的方法，尤其是CTMP化學(xué)機(jī)械漿漂白，屬于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，原料資源短缺、能源緊張和污染嚴(yán)重是制約我國造紙工業(yè)發(fā)展的主要問題。大力發(fā)展得率高、污染少、能耗低的制漿方法是造紙工業(yè)發(fā)展的有效途徑之一?；瘜W(xué)機(jī)械漿以其紙漿得率高、強(qiáng)度好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)已成為制漿造紙工業(yè)的發(fā)展趨勢?；瘜W(xué)機(jī)械漿充分利用了木材原料資源，其成紙具有較高的松厚度，高的不透明度以及很好的印刷適應(yīng)性。此夕卜，在生產(chǎn)過程中不用或少用制漿化學(xué)品，產(chǎn)生污染負(fù)荷輕，對環(huán)境影響小?；瘜W(xué)機(jī)械漿由于采取保留原料中絕大多數(shù)木素的制漿方式，因此比化學(xué)漿更難漂白。綜合經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)，目前化學(xué)機(jī)械漿普遍采用過氧化氫漂白方法。然而，紙漿漂白中常用的過氧化氫，由于屬于液體狀態(tài)，存在包裝運(yùn)輸不便，易于分解等缺點(diǎn)。此外，過氧化氫漂白中常采用氫氧化鈉，然而，由于氫氧化鈉的強(qiáng)堿性，會引起半纖維素部分降解，降低紙漿漂后得率，增加廢水污染負(fù)荷；同時，氫氧化鈉的加入會使漂白初始堿性較高，由此形成的大量陰離子垃圾會對紙機(jī)濕部的助留助濾、紙機(jī)運(yùn)行和紙頁質(zhì)量帶來不良影響。開發(fā)和尋求高效的化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白技術(shù)，在保持紙漿高得率的特性下，獲得高白度、低返黃值的紙漿，一直是國內(nèi)外造紙工作者長期以來研究的課題
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明針對現(xiàn)有化學(xué)機(jī)械漿漂白技術(shù)和工藝的不足，結(jié)合我國造紙工業(yè)的現(xiàn)狀，提出了一種化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白方法。該方法采用過氧化尿素作為漂白劑，并結(jié)合木聚糖酶處理對化學(xué)機(jī)械漿進(jìn)行清潔漂白。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的過氧化尿素是一種新型的紙漿漂白劑，和常用的過氧化氫相比，具有包裝運(yùn)輸方便，穩(wěn)定性好，漂白不需加堿，漂后紙漿白度高等優(yōu)點(diǎn)。同時，結(jié)合木聚糖酶處理可以提高紙漿白度和白度穩(wěn)定性，改善紙漿性質(zhì)。減少環(huán)境污染。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具體如下一種化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白的方法，包括以下步驟(I)過氧化尿素漂白向化學(xué)機(jī)械漿中加入硫酸鎂、硅酸鈉、EDTA和過氧化尿素，調(diào)節(jié)紙漿濃度至10%-15%后，將紙漿送入漂白塔進(jìn)行漂白，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行洗滌；(2)木聚糖酶處理將洗滌后紙漿的pH值調(diào)節(jié)至6. 0-7. O,然后加入木聚糖酶，控制紙漿濃度為8%-12%，混合均勻后進(jìn)行酶處理，之后再經(jīng)洗滌即可。優(yōu)選地，步驟(I)所述硫酸鎂用量為O. 6-1. Okg/t絕干漿，硅酸鈉用量為25_35kg/t絕干漿，EDTA用量為I. 5-2. 5kg/t絕干漿，過氧化尿素用量為90_120kg/t絕干漿。
優(yōu)選地，所述過氧化尿素中過氧化氫含量為31. 5%。優(yōu)選地，步驟(I)所述漂白反應(yīng)時間為90_120min ;反應(yīng)溫度為80_90°C。優(yōu)選地，步驟(2)所述木聚糖酶用量為60_100g/t絕干漿，酶處理溫度為45_55°C，處理時間為60-120min。優(yōu)選地，所述化學(xué)機(jī)械漿為針葉木或闊葉木CTMP漿。優(yōu)選地,步驟(2)所述pH值采用質(zhì)量濃度1%的稀硫酸調(diào)節(jié)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)( I)漂白藥品為固體，運(yùn)輸方便，穩(wěn)定性好。(2)本發(fā)明采用過氧化尿素和木聚糖酶作為漂白劑，過氧化尿素的水溶液兼有尿素及過氧化氫的性質(zhì)，穩(wěn)定性較好。尿素在漂白過程中可作為活化劑和保護(hù)劑，使過氧化氫能夠在較低PH值下來完成對漿料快速穩(wěn)定地漂白，同時提高漂白效率。(3)漂白過程中不需要加入具有強(qiáng)堿性的氫氧化鈉，從而減少半纖維素的降解，提高紙漿漂后得率，同時減少漂白過程中草酸根的形成，減少廢水污染負(fù)荷。(4)漂白初始堿度降低，由此減少陰離子垃圾的產(chǎn)生，進(jìn)而降低陰離子垃圾對紙機(jī)濕部的助留助濾、紙機(jī)運(yùn)行和紙頁質(zhì)量的危害。(5)將木聚糖酶處理應(yīng)用化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白中可以達(dá)到降低漂白成本、減少漂白化學(xué)藥品的用量、提高紙漿白度及白度穩(wěn)定性、改善紙漿性質(zhì)和降低漂白污染負(fù)荷等效果O


圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明并不局限于以下實施方式。實施例僅用于解釋本發(fā)明，而非限制本發(fā)明，對于化學(xué)機(jī)械漿的過氧化尿素漂白結(jié)合木聚糖酶處理的清潔漂白技術(shù)的簡單變化均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實施例I楊木CTMP漿清潔漂白方法(I)過氧化尿素漂白采用單塔對楊木CTMP漿進(jìn)行過氧化尿素漂白，進(jìn)塔前分別在紙漿中加入硫酸鎂、硅酸鈉、EDTA和過氧化尿素。硫酸鎂用量為I. Okg/t絕干漿，硅酸鈉用量為25kg/t絕干漿，EDTA用量為2. Okg/t絕干漿，過氧化尿素用量為100kg/t絕干漿(其過氧化氫含量為31. 5%);進(jìn)塔前將紙漿濃度調(diào)至12% ;紙漿在塔中的反應(yīng)時間為90min ;反應(yīng)溫度為85°C。反應(yīng)結(jié)束后紙漿經(jīng)一臺洗漿機(jī)洗滌后進(jìn)入下一工段。(2)木聚糖酶處理采用1%的稀硫酸將洗滌后紙漿的pH值調(diào)至6. 5，然后將木聚糖酶(固體)加入到混合器中，酶用量為90g/t絕干漿，混合均勻后送至酶處理器，控制紙漿濃度為10%。酶處理溫度為50°C，處理時間為60min，之后進(jìn)入紙漿洗滌工段，經(jīng)一臺洗漿機(jī)洗滌后進(jìn)入漂白漿貯塔，供抄紙車間或槳板車間使用。
實驗結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白的方法，其特征在于，包括以下步驟 (O過氧化尿素漂白 向化學(xué)機(jī)械漿中加入硫酸鎂、硅酸鈉、EDTA和過氧化尿素，調(diào)節(jié)紙漿濃度至10%-15%后，將紙漿送入漂白塔進(jìn)行漂白，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行洗滌； (2)木聚糖酶處理 將洗滌后紙漿的PH值調(diào)節(jié)至6. 0-7. 0，然后加入木聚糖酶，控制紙漿濃度為8%-12%，混合均勻后進(jìn)行酶處理，之后再經(jīng)洗滌即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，步驟(I)所述硫酸鎂用量為O.6-1. Okg/t絕干漿，硅酸鈉用量為25-35kg/t絕干漿，EDTA用量為I. 5-2. 5kg/t絕干漿，過氧化尿素用量為90-120kg/t絕干漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述過氧化尿素中過氧化氫含量為31. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的方法，其特征在于，步驟(I)所述漂白反應(yīng)時間為90-120min ;反應(yīng)溫度為 80_90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述木聚糖酶用量為60-100g/t絕干漿，酶處理溫度為45-55°C，處理時間為60_120min。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的方法，其特征在于，所述化學(xué)機(jī)械漿為針葉木或闊葉木CTMP漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述pH值采用質(zhì)量濃度1%的稀硫酸調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化學(xué)機(jī)械漿清潔漂白的方法，包括以下步驟(1)過氧化尿素漂白向化學(xué)機(jī)械漿中加入硫酸鎂、硅酸鈉、EDTA和過氧化尿素，調(diào)節(jié)紙漿濃度至10%-15%后，將紙漿送入漂白塔進(jìn)行漂白，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行洗滌；(2)木聚糖酶處理將洗滌后紙漿的pH值調(diào)節(jié)至6.0-7.0，然后加入木聚糖酶，控制紙漿濃度為8%-12%，混合均勻后進(jìn)行酶處理，之后再經(jīng)洗滌即可。本發(fā)明采用的過氧化尿素是一種新型的紙漿漂白劑，具有包裝運(yùn)輸方便，穩(wěn)定性好，漂白不需加堿，漂后紙漿白度高等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明進(jìn)行化學(xué)機(jī)械漿漂白可以提高紙漿的白度和白度穩(wěn)定性，同時減少漂白過程中草酸根的形成，降低漂白廢水的污染負(fù)荷。
文檔編號D21C9/10GK102899951SQ201210401810
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者李海龍, 張倩 申請人:華南理工大學(xué)