專(zhuān)利名稱(chēng)：多軸向襯紗、用于制造多軸向襯紗的方法、用于制造單向紗層和多軸向襯紗的多軸向機(jī)和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求I的前序部分所述的具有定義的縱向L的多軸向襯紗，由至少兩個(gè)相疊鋪放的紗層組成，其中的每一個(gè)紗層由條帶狀的紗片形成，在紗層中，每個(gè)紗片的紗線平行于其紗片方向、但與襯紗的縱向L偏離地延伸。
背景技術(shù)：
此類(lèi)多軸向襯紗長(zhǎng)期以來(lái)屬于現(xiàn)有技術(shù)。DE19726831C5示出了一種代表性的示例。其在制造纖維復(fù)合材料時(shí)具有很重要的意義。針對(duì)構(gòu)造和制造多軸向襯紗已經(jīng)存在很多建議，其對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是公知的。由于在專(zhuān)利文獻(xiàn)和專(zhuān)業(yè)文獻(xiàn)中對(duì)部分命名是不同的，首先應(yīng)該確定本發(fā)明中最重要的術(shù)語(yǔ)的含義。 多軸向襯紗的紗線由公知的材料如玻璃、碳或陶瓷，同樣也可以考慮合成纖維如芳族聚酸胺纖維或聚酰胺纖維或者甚至捻線或者礦物質(zhì)纖維。針對(duì)此類(lèi)紗線還通常可以采用“紗”或“復(fù)捻線”的命名。紗線由多個(gè)單根的長(zhǎng)絲構(gòu)成且不僅在其直徑方面而且還可能在其組成紗線的長(zhǎng)絲的數(shù)量方面具有較大差別。紗線的概念還包括帶，其出于成本上的考慮通過(guò)擴(kuò)展或展開(kāi)較粗的復(fù)捻線制成且能夠并排敷設(shè)成較薄的層。紗片包括一組相互平行并排鋪放的紗線或帶，其比如被卷起到有邊筒子上，作為環(huán)狀材料用于繼續(xù)加工。紗片的含義在本發(fā)明中在于加工紗層。在完成制造的多軸向襯紗中，在每個(gè)紗層中截取的紗片分段并排位于一個(gè)平面中。如果所有分段在相同的方向上并排鋪放，如其在根據(jù)DE19726831C5的現(xiàn)有技術(shù)中那樣，可以被稱(chēng)為單向紗層，即使是屬于某一紗層的紗線的方向與紗層的縱向不同。在本發(fā)明的權(quán)利要求I中，紗片表示一組平行延伸的紗線，其橫向于、即垂直于或傾向于多軸向襯紗的縱向L從多軸向襯紗的一個(gè)邊緣側(cè)延伸到相對(duì)立的邊緣側(cè)。紗片出于經(jīng)濟(jì)上的考慮僅在限定的寬度上敷設(shè)成紗層；其因此被稱(chēng)作條帶狀的紗片。尺寸等級(jí)“條帶狀”被理解為與多軸向襯紗的寬度的比例，多軸向襯紗以具體的帶狀織物的形式存在。帶狀織物的縱向L由制造進(jìn)程得出，該進(jìn)程以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)地在兩個(gè)相互間隔的輸送鏈節(jié)之間實(shí)現(xiàn)，在輸送鏈節(jié)之間弓I入且保持紗片。對(duì)于多軸向襯紗的大量需求導(dǎo)致了在多軸向機(jī)上以越來(lái)越大的帶寬制造襯紗。當(dāng)前已經(jīng)達(dá)到了 150英寸的帶寬。由紗層構(gòu)成多軸向襯紗，各紗層根據(jù)敷設(shè)方式的不同固定在鉤子、木釘或夾緊裝置上，其位于輸送鏈節(jié)上。這些固定必須可靠地得到保持，直到所有紗層相疊布置且被輸送到固定站。寬度較大的紗層具有較大的質(zhì)量且因此易于松弛下垂。但存在紗層應(yīng)該盡可能平坦地延伸、即在寬度方向B上應(yīng)該被張緊的要求，其目的在于使得所產(chǎn)生的多軸向襯紗具有精確的尺寸和規(guī)則的結(jié)構(gòu)。此外，在撐開(kāi)的、以較大的尺寸下垂的紗層中還易于形成空隙，其由此妨礙了所產(chǎn)生的多軸向襯紗中均勻的敷設(shè)。在寬度方向上所需的機(jī)械張緊必須由位于輸送鏈節(jié)上的固定裝置施加，但這里也會(huì)存在限制。固定裝置不能任意堅(jiān)固和較重地實(shí)施，因?yàn)檫@與應(yīng)該被敷設(shè)的紗線的細(xì)度矛盾。較重的固定裝置同時(shí)還意味著隨輸送鏈節(jié)回轉(zhuǎn)的重量的提高且對(duì)于夾緊裝置也是同樣情況，即夾緊裝置在打開(kāi)和閉合時(shí)承受負(fù)荷地工作。通過(guò)向內(nèi)、向帶中部拉動(dòng)的紗層產(chǎn)生的、運(yùn)行中的輸送鏈節(jié)的側(cè)部負(fù)荷也產(chǎn)生了另一個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種前述類(lèi)型的多軸向襯紗，其即使是在以較大的帶寬制造時(shí)也具有精確的尺寸和規(guī)則的結(jié)構(gòu)，無(wú)需不成比例地較重和堅(jiān)固地實(shí)施為其制造所需的多軸向機(jī)。該目的的解決方案出人意料地如下實(shí)現(xiàn)，即根據(jù)權(quán)利要求I的特征部分，至少一個(gè)第一紗層的紗片(其在交叉的布置結(jié)構(gòu)中貼靠在第二紗層的紗片上)在選出的交叉區(qū)域中在側(cè)部嵌入第二紗層的紗片中。由于紗層以紗片的形式敷設(shè)，在第一紗層的各紗片之間得到了一個(gè)分隔線，其同時(shí)形成了開(kāi)口縫隙，在交叉的布置結(jié)構(gòu)中，其它的紗片、即相鄰的第二紗層的紗片能夠嵌 入該開(kāi)口縫隙中?！扒度搿痹谶@里不是被理解為制造中的進(jìn)程，而是描述最終的狀態(tài)。嵌入的狀態(tài)如下得出，即各最終敷設(shè)的紗片位于之前敷設(shè)的所有紗片的上面。所選出的交叉區(qū)域由此形成了由兩個(gè)紗層組成的襯紗的一種位置，在這些位置上，一個(gè)紗層的紗片在側(cè)部嵌入另一個(gè)紗層的紗片之間。選出的交叉區(qū)域由此也是嵌入?yún)^(qū)域。如果在此類(lèi)雙層的襯紗中所有的紗片以規(guī)則的布置方式交叉且嵌入地敷設(shè)，則得到了在寬度方向B上的區(qū)域限定，即將襯紗劃分成兩個(gè)不同的縱向區(qū)域，其在由襯紗形成的帶狀織物的縱向L上延伸；在水平的布置方式中，在第一縱向區(qū)域中，第一紗層的紗片位于上面且第二紗層的紗片位于下面；在兩個(gè)縱向區(qū)域的第二個(gè)中相反(參見(jiàn)本發(fā)明的圖I)。在本領(lǐng)域技術(shù)人員的術(shù)語(yǔ)中，在交叉區(qū)域中得到了一個(gè)“通過(guò)紗線交叉的支撐”。兩個(gè)通過(guò)相互嵌入其紗層得以連接的紗片相互支撐；每個(gè)紗層都同時(shí)進(jìn)行支撐且被支撐，從而在一定的范圍內(nèi)存在自支撐的效應(yīng)。如果按照本發(fā)明的多軸向襯紗在其側(cè)部邊緣上被張緊地固定，則其在其中部區(qū)域中相對(duì)于迄今為止公知的多軸向襯紗的下垂要小得很多。因此，不再需要考慮比如通過(guò)以更大的側(cè)部作用的力固定到多軸向機(jī)的輸送鏈節(jié)上來(lái)加強(qiáng)帶狀織物的拉緊。此外，以出人意料的方式示出了交叉區(qū)域和嵌入?yún)^(qū)域還引起了在紗層的中部區(qū)域中形成的空隙。因此，在該多軸向機(jī)中敷設(shè)的相聯(lián)接的紗層更加均勻，且制成的多軸向襯紗具有更高的質(zhì)量。針對(duì)后面的用基質(zhì)浸潤(rùn)以及最終制成的復(fù)合構(gòu)件的強(qiáng)度也沒(méi)有不利之處。同樣，在沒(méi)有不利后果的前提下保持在選出的交叉區(qū)域或嵌入?yún)^(qū)域中必須實(shí)現(xiàn)僅一個(gè)紗層厚度的尺寸等級(jí)中的紗線的分級(jí)。按照本發(fā)明的多軸向襯紗的可能性不限于以均勻的帶狀織物的形式制造半成品。而是可以利用可自由選擇的交叉區(qū)域在制造時(shí)就已經(jīng)考慮將襯紗的后續(xù)的懸垂與復(fù)合構(gòu)件的形狀相匹配，該復(fù)合構(gòu)件應(yīng)該以襯紗來(lái)增強(qiáng)。在懸垂中以所希望的方式被推動(dòng)的位置上，可以以增多的量加入用于支撐的紗線交叉。因此，即使是后續(xù)的復(fù)合構(gòu)件的負(fù)荷也以有利的方式被考慮到。提到的還有用于在視覺(jué)上形成需制造的襯紗的圖案的可能性。在很多情況下，在多軸向襯紗中僅將一對(duì)對(duì)相互貼合的紗層通過(guò)紗線交叉相互連接且相互支撐時(shí)就已經(jīng)足夠。多軸向襯紗的其它紗層可以在迄今為止的方式中保持與相鄰的紗層不連接。根據(jù)制造方式的不同以及得到的帶狀織物的寬度的不同還可以將所有存在的紗層與其各相鄰的紗層至少在部分區(qū)域中連接。按照本發(fā)明的多軸向襯紗的其它改進(jìn)在從屬權(quán)利要求2至6中限定。在兩個(gè)相互貼合的紗片的布置方式中，在制造方法的相應(yīng)的變型中，在所產(chǎn)生的
多軸向襯紗的寬度方向上得到唯--個(gè)交叉區(qū)域，其在襯紗寬度內(nèi)的位置是可選的。其位
置還可以在制造工藝中變化。該可能性可以針對(duì)隨后的懸垂以及襯紗在需制造的復(fù)合構(gòu)件中的位置所利用。因此，根據(jù)如權(quán)利要求2所述的一個(gè)有利的設(shè)計(jì)方式，可以針對(duì)在襯紗的縱向L上延伸的所有交叉區(qū)域的矢量軌跡選擇一定的曲線，這些曲線對(duì)于襯紗的其它應(yīng)用是有利的。如果存在多于兩個(gè)紗層且每一個(gè)都與第二個(gè)通過(guò)紗線交叉支撐地相互鄰接，則 可以在襯紗的寬度方向B上設(shè)置多個(gè)交叉區(qū)域。交叉區(qū)域還可以位于多軸向襯紗內(nèi)的不同高度位置上(參見(jiàn)圖9a和9b)。 權(quán)利要求3涉及按照本發(fā)明的襯紗所考慮到的最重要的紗線或紗的并合，但不限于此。根據(jù)另一個(gè)有利的設(shè)計(jì)，兩個(gè)相互貼合的且通過(guò)紗線交叉相互連接的紗層如下設(shè)計(jì)，即在第一紗層內(nèi)以及在第二紗層內(nèi)，所有紗片相互平行地延伸。與此不同的是，有利地在第一和/或第二紗層內(nèi)使得紗片在不同的方向上延伸。結(jié)合可自由選擇的交叉區(qū)域可以在第二種布置方式中在多軸向襯紗中達(dá)到特殊的穩(wěn)定效應(yīng)。權(quán)利要求6說(shuō)明了在交叉位置上側(cè)部引入的過(guò)程方式在敷設(shè)單根紗線時(shí)也是有意義的，從而使得至少一個(gè)紗片能夠通過(guò)唯一一根紗線替代。本發(fā)明還涉及一些方法，利用這些方法能夠制造按照本發(fā)明的多軸向襯紗。第一種可能性在于環(huán)狀地敷設(shè)，如其在DE19726831C5中公開(kāi)的那樣。該現(xiàn)有技術(shù)在權(quán)利要求7的前序部分中考慮到。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，每一個(gè)單向紗層的制造方式為，前面的紗片必須以一定的長(zhǎng)度敷設(shè)，之后，接下來(lái)的、具有改變的敷設(shè)角的紗片才能夠敷設(shè)到前面的紗片上。這樣，兩個(gè)紗片在其完全的寬度上相疊鋪放。出于安全上的考慮，相疊的紗層在鏈節(jié)環(huán)繞方向上的間距還可以如下加大，即致力于避免敷設(shè)不同紗層的兩個(gè)導(dǎo)紗器的任何碰撞。用于環(huán)狀敷設(shè)的多軸向機(jī)由此具有巨大的建造長(zhǎng)度。本發(fā)明以根據(jù)權(quán)利要求7的前序部分的方法為出發(fā)點(diǎn)且除了按照本發(fā)明的高質(zhì)量襯紗的經(jīng)濟(jì)的制造之外還以減小為此所采用的多軸向機(jī)的建造長(zhǎng)度為目的。該目的通過(guò)權(quán)利要求7的整個(gè)特征部分實(shí)現(xiàn)。通過(guò)按照本發(fā)明的方法，共同地在相同的時(shí)間窗口內(nèi)且在一個(gè)共同的工作區(qū)域中制造至少兩個(gè)紗層?！肮ぷ鲄^(qū)域”在此被理解為一種長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度占據(jù)兩個(gè)紗片在鏈節(jié)環(huán)繞方向上在敷設(shè)面上的兩個(gè)共同敷設(shè)的分段。由于紗片現(xiàn)在是相疊的，共同的工作區(qū)域D小于工作區(qū)域Dl和D2的總和，該總和占據(jù)兩個(gè)紗片中的不同分段的每一個(gè)。為了使得紗片相疊，其以相互穿過(guò)的層的方式敷設(shè)，除了交叉的布置方式外還可以將一個(gè)紗片嵌入另一個(gè)紗片中，如其在權(quán)利要求I中所述。相疊的概念還包括完全重合的特殊情況。與現(xiàn)有技術(shù)相反(在現(xiàn)有技術(shù)中，敷設(shè)不同的紗層的導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)軌道需要很麻煩地被分開(kāi))，按照本發(fā)明使得第二導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)軌道被置于第一導(dǎo)紗器的“被禁止的區(qū)域”中。第一導(dǎo)紗器釋放出的空間馬上被另一個(gè)導(dǎo)紗器所利用。因此，通過(guò)按照本發(fā)明的方法以出人意料的方式不僅實(shí)現(xiàn)了具有高質(zhì)量的按照本發(fā)明的襯紗的經(jīng)濟(jì)的制造，還大大減小了所屬多軸向機(jī)的建造長(zhǎng)度。在環(huán)狀敷設(shè)的情況下還必須考慮到在環(huán)狀敷設(shè)的紗片的折返點(diǎn)上的位移。此外還需考慮，導(dǎo)紗器的完全的工作周期由兩個(gè)不同的分周期組成。在第一周期中，導(dǎo)紗器逆著鏈節(jié)環(huán)繞方向在敷設(shè)面上運(yùn)動(dòng)，但在第二分周期中在鏈節(jié)環(huán)繞方向上運(yùn)動(dòng)。這導(dǎo)致了在環(huán)狀敷設(shè)中，得到了兩個(gè)紗片的結(jié)構(gòu)，如其在權(quán)利要求4和5中所述。之后，總是第一紗層的兩個(gè)紗片在側(cè)部嵌入第二紗層中。在非常規(guī)則地布置兩個(gè)需共同敷設(shè)的紗片時(shí)可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)紗片的工作區(qū)域Dl和D2不僅重疊，而且甚至完全重合。特別是當(dāng)兩個(gè)紗片以相反的45°的敷設(shè)角以規(guī)則的布置通過(guò)中間的交叉區(qū)域敷設(shè)時(shí)是這種情況。如權(quán)利要求7所述的方法的改進(jìn)在權(quán)利要求8至14中限定。根據(jù)第一有利的改進(jìn)，共同敷設(shè)的紗片之間的交叉區(qū)域在所產(chǎn)生的多軸向襯紗上的位置是可選地設(shè)置的，其中，兩個(gè)紗片分段在輸送鏈節(jié)上的初始點(diǎn)在縱向上相互錯(cuò)開(kāi) (參見(jiàn)圖5)。因此，得到了已經(jīng)提到的矢量線的推移，兩個(gè)紗片的交叉區(qū)域位于在該矢量線上，即使是兩個(gè)紗層否則比較均勻的結(jié)構(gòu)中也是這種情況。不過(guò)，由此使得兩個(gè)紗片的共同工作區(qū)域D再次變大。另一個(gè)有利的設(shè)計(jì)涉及導(dǎo)紗器規(guī)定的運(yùn)動(dòng)軌道與速度的協(xié)調(diào)。該標(biāo)準(zhǔn)必須通過(guò)軟件為機(jī)器控制裝置預(yù)設(shè)。比如可以使得一個(gè)導(dǎo)紗器相對(duì)于另一個(gè)導(dǎo)紗器以相對(duì)更高的速度在前面運(yùn)動(dòng)且隨后在敷設(shè)分段的端部等待，直到第二導(dǎo)紗器隨后到達(dá)?；蛘叩诙?dǎo)紗器在某些時(shí)段上以更高的速度在第一導(dǎo)紗器前面被弓丨導(dǎo)。此外，可以選擇一個(gè)敷設(shè)周期，其中，在第一分周期中，在交叉區(qū)域上第一紗片的分段位于上面，在第二分周期中是相反的情況。如果應(yīng)該共同敷設(shè)兩個(gè)紗層，通常有利的是，兩個(gè)在共同的時(shí)間窗口內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器從帶狀織物的相反的時(shí)間邊緣、即從不同的輸送鏈節(jié)出發(fā)且在共同的敷設(shè)進(jìn)程中在其垂直于鏈節(jié)環(huán)繞方向延伸的運(yùn)動(dòng)中以相反的方向運(yùn)動(dòng)。在大多數(shù)情況下，根據(jù)另一個(gè)規(guī)定，所有紗層的紗片都單向地敷設(shè)。但也可以有利地將紗片的至少一個(gè)紗層以多于一個(gè)方向延伸地進(jìn)行敷設(shè)。調(diào)節(jié)到特殊情況的機(jī)器控制裝置能夠在沒(méi)有多余耗費(fèi)的情況下實(shí)現(xiàn)該進(jìn)程。最后，還實(shí)現(xiàn)了該方法的一個(gè)變型，其中，至少一個(gè)紗層以一根根紗線的形式敷設(shè)，即一個(gè)紗片由一根紗線代替。針對(duì)紗片所給出的規(guī)定也適用于單根紗線。根據(jù)權(quán)利要求14提出了一種可能性，三個(gè)紗層的共同制造如何產(chǎn)生一個(gè)特別有利的多軸向襯紗，為了使得三個(gè)導(dǎo)紗器分別敷設(shè)一個(gè)指定用于構(gòu)成一個(gè)紗層的紗片，以有利的方式實(shí)現(xiàn)了在襯紗的縱向上形成兩個(gè)具有交叉區(qū)域的矢量軌跡。該方法在如所述那樣僅形成兩個(gè)不同的敷設(shè)方向以及兩個(gè)優(yōu)選的交叉區(qū)域時(shí)不是很復(fù)雜的。這樣，可以比如在150英寸的帶狀織物寬度下制造按照本發(fā)明的多軸向襯紗，其中，兩個(gè)矢量軌跡在規(guī)則的結(jié)構(gòu)中起決定作用地增強(qiáng)該較寬的帶狀織物。針對(duì)制造還得到了前面提到的優(yōu)點(diǎn)。權(quán)利要求15涉及一種具有門(mén)架結(jié)構(gòu)的多軸向機(jī)，其以特殊的方式為了實(shí)施如權(quán)利要求7至14中任一項(xiàng)所述的方法而設(shè)計(jì)。在門(mén)架構(gòu)造方式中，按照本發(fā)明的方法特別快速且可靠地實(shí)施。按照本發(fā)明的多軸向機(jī)的有利的改進(jìn)在權(quán)利要求16至22中限定；其它細(xì)節(jié)從實(shí)施例中獲悉。在權(quán)利要求18中補(bǔ)充限定了移位耙的概念的理解，如其在DE3641640C1中以及申請(qǐng)人的其它專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)的那樣。權(quán)利要求19中限定的在借助于移位耙的位移中兩排平行延伸的木釘或鉤的定義在DE10207317C5中記載。這兩篇文獻(xiàn)可以深化從屬權(quán)利要求的理解。在簡(jiǎn)單實(shí)施的此類(lèi)多軸向機(jī)中，門(mén)架和導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)通過(guò)機(jī)械裝置相互協(xié)調(diào)和控制。但還可以通過(guò)電子控制裝置有利地實(shí)現(xiàn)多向以及復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。但按照本發(fā)明的多軸向襯紗還可以由一個(gè)個(gè)截取的節(jié)段制成。比如EP2003232A1中公開(kāi)了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于敷設(shè)節(jié)段的方法。為此，從單向紗片的環(huán)狀的庫(kù)存中制造截取的分段，其相應(yīng)于節(jié)段的所希望的長(zhǎng)度；必要情況下還可以并排提供多個(gè)紗片用于形成寬度較大的節(jié)段。由此形成的初始紗片借助于橋形件上的夾持器引導(dǎo)到輸送鏈節(jié)上、截取成節(jié)段且堆放以及固定在輸送鏈節(jié)上。形成用于夾持器的導(dǎo)軌的橋形件地點(diǎn)固定地安裝且水平地在敷設(shè)方向上延伸，在有待形成的單向紗層內(nèi)的、需敷設(shè)的節(jié) 段應(yīng)該具有該敷設(shè)方向。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，針對(duì)每個(gè)單向紗層(在單向紗層中，節(jié)段具有相對(duì)于紗層和所產(chǎn)生的襯紗的縱向L具有一定的敷設(shè)角)需要一個(gè)具有相對(duì)于鏈節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)方向成一定橫向狀態(tài)的自身的橋形件。庫(kù)存單元和橋形件形成敷設(shè)站，其以較大間距沿輸送鏈節(jié)布置。必須總是在隨后的紗層的敷設(shè)開(kāi)始之前制造前面的單向紗層的加大的長(zhǎng)度分段，由此為將調(diào)節(jié)到不同的敷設(shè)角上的敷設(shè)站的安裝提供足夠的空間。隨后的紗層位于已經(jīng)敷設(shè)的前面的紗層之前且在整個(gè)平面上在完全的寬度上敷設(shè)到前面的紗層上。該現(xiàn)有技術(shù)在權(quán)利要求23的前序部分中考慮到。在權(quán)利要求23的前序部分中記載的“并排鋪放的節(jié)段”的含義是，這些節(jié)段能夠敷設(shè)在空隙上或相疊地敷設(shè)。制造按照本發(fā)明的多軸向襯紗如下實(shí)現(xiàn)，即根據(jù)權(quán)利要求23的特征部分共同地制造具有不同的敷設(shè)角的兩個(gè)紗層。兩個(gè)交叉的節(jié)段在針對(duì)兩個(gè)節(jié)段的共同的工作區(qū)域中的共同敷設(shè)如下實(shí)現(xiàn)，即在持續(xù)的更換中總是分別通過(guò)一個(gè)敷設(shè)裝置將第一單向紗層的至少一個(gè)節(jié)段以與第二單向紗層的至少一個(gè)節(jié)段的交叉的布置結(jié)構(gòu)進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)裝置必須位置緊密相鄰地設(shè)置，這如下實(shí)現(xiàn)，即敷設(shè)裝置根據(jù)敷設(shè)進(jìn)程在運(yùn)行中相互躲開(kāi)。可以考慮的是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)公知的橋形件設(shè)置成可伸縮地被推動(dòng)。如果在此使得敷設(shè)裝置在敷設(shè)進(jìn)程的周期中相互躲開(kāi)，則針對(duì)各敷設(shè)裝置總是存在足夠的空間來(lái)實(shí)施敷設(shè)進(jìn)程，包括從庫(kù)存中拉出紗片、將紗片截取成節(jié)段以及傳遞給輸送鏈節(jié)。另一個(gè)可能性在于，可擺動(dòng)地設(shè)置敷設(shè)裝置，其方式為，敷設(shè)裝置大致如吊車(chē)的支臂那樣圍繞豎直的軸行駛。兩個(gè)之前提到的將截取的節(jié)段敷設(shè)到環(huán)繞的輸送鏈節(jié)上的可能性還可以形成針對(duì)根據(jù)EP2003232A1的現(xiàn)有技術(shù)的有用的可替換方式，前提是涉及以通常的方式制造單向紗層，即無(wú)需同時(shí)實(shí)現(xiàn)向第二單向紗層的嵌入。作為對(duì)此來(lái)說(shuō)最佳的方案的是另一種可能性，該可能性在如權(quán)利要求24所述的用于制造單向紗層的裝置中限定。權(quán)利要求24在其前序部分中包括現(xiàn)有技術(shù)，如其主要通過(guò)EP2003232A1中公開(kāi)的那樣。通過(guò)其特征部分的特征克服了公知的裝置的缺陷，其中，紗片在其上為了形成節(jié)段而被抽取的導(dǎo)軌地點(diǎn)固定地設(shè)置。因此，針對(duì)紗片的每一個(gè)敷設(shè)角都需要導(dǎo)軌的另一個(gè)狀態(tài)。轉(zhuǎn)換到另一個(gè)敷設(shè)角需要麻煩的改裝工作或者在如轉(zhuǎn)盤(pán)式的可調(diào)節(jié)性的情況下需要非常耗費(fèi)的設(shè)計(jì)。為了根據(jù)權(quán)利要求24的特征部分通過(guò)可行駛的門(mén)架形成導(dǎo)軌，門(mén)架和導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)可以如下相互協(xié)調(diào)，即節(jié)段在可選擇的敷設(shè)角的情況下敷設(shè)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的剛性的強(qiáng)制引導(dǎo)被可選擇的運(yùn)動(dòng)地引導(dǎo)所替代，運(yùn)動(dòng)地引導(dǎo)僅通過(guò)門(mén)架和導(dǎo)紗器的驅(qū)動(dòng)裝置的控制就實(shí)現(xiàn)了敷設(shè)角的快速變換。按照權(quán)利要求24的裝置的有利的改進(jìn)在權(quán)利要求25至29中限定且在實(shí)施例中進(jìn)一步闡述。通過(guò)按照權(quán)利要求24至29的裝置可以在敷設(shè)進(jìn)程中改變導(dǎo)紗器的速度，因?yàn)楫?dāng)紗片在導(dǎo)軌的整個(gè)長(zhǎng)度上被抽取且形成節(jié)段時(shí)僅到達(dá)了最終狀態(tài)。這在根據(jù)權(quán)利要求23敷設(shè)多軸向襯紗的節(jié)段的方法中實(shí)現(xiàn)了特別的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樵谶@里須使得兩個(gè)紗片的敷設(shè)裝置緊密相鄰地工作且必須相互躲開(kāi)。由此得到的實(shí)施按照權(quán)利要求23的按照本發(fā)明的方法的有利的可能性通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求30用于制造多軸向襯紗的裝置實(shí)現(xiàn)。 在權(quán)利要求30中也給出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)以至少兩個(gè)橫向于輸送鏈節(jié)延伸的導(dǎo)軌從庫(kù)存單元中抽取紗片，將紗片水平地引導(dǎo)到敷設(shè)面上，隨后截取紗片且最后根據(jù)公知的方法傳遞給輸送鏈節(jié)。特別的和有利的過(guò)程方式在于，設(shè)置至少兩個(gè)可行駛的門(mén)架作為敷設(shè)裝置，兩個(gè)門(mén)架橫向于鏈節(jié)環(huán)繞方向在輸送鏈節(jié)上方延伸且其中的每一個(gè)門(mén)架具有一個(gè)導(dǎo)軌以及一個(gè)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是(在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)描述過(guò)的橋形件是地點(diǎn)固定的)，門(mén)架根據(jù)權(quán)利要求30平行于輸送鏈節(jié)在運(yùn)行中來(lái)回行駛。此外，需維持兩個(gè)門(mén)架之間的、保持得較小的、在其尺寸上總是變化的間距。這種運(yùn)行方式又相應(yīng)于在環(huán)狀敷設(shè)中的運(yùn)行方式。一個(gè)門(mén)架嵌入另一個(gè)門(mén)架的運(yùn)行路徑中；但在第一門(mén)架中得到的自由空間馬上被第二門(mén)架所利用，反之亦然。在正常情況下，根據(jù)權(quán)利要求30的裝置如下運(yùn)行，即總是將第一紗片的一個(gè)節(jié)段與第二紗片的一個(gè)節(jié)段交替地敷設(shè)。但還可以依次分別將第一紗片的兩個(gè)節(jié)段與第二紗片的僅一個(gè)節(jié)段交替地敷設(shè)。以這種方式可以原則上實(shí)現(xiàn)與在環(huán)狀敷設(shè)中相同的敷設(shè)圖案。根據(jù)權(quán)利要求30的裝置的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)在于，可運(yùn)動(dòng)的門(mén)架不必在各紗層中的紗片的方向上延伸，如其在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中固定的橋形件中的那樣。根據(jù)權(quán)利要求31的垂直于輸送鏈節(jié)的布置方式提供了在制造中以及在利用沿輸送鏈節(jié)兩側(cè)的空間上的優(yōu)點(diǎn)。用于設(shè)計(jì)按照權(quán)利要求23的方法工作的按照本發(fā)明的裝置的其它可能性在權(quán)利要求32中限定。在此，規(guī)定至少兩個(gè)可圍繞水平的擺軸擺動(dòng)的支臂作為敷設(shè)裝置，支臂周期性地從豎直的等待狀態(tài)擺動(dòng)到水平的敷設(shè)狀態(tài)且擺回。在這里也可以在狹小的空間下實(shí)現(xiàn)一種布置結(jié)構(gòu)，其中，可擺動(dòng)的、在狹小的空間上相鄰的支臂的擺動(dòng)平面雖然相互銜接，但兩個(gè)支臂的碰撞被如下避免，即支臂被相互協(xié)調(diào)地受到控制。通過(guò)最后描述的實(shí)施方式可以節(jié)省裝置旁的空間。


下面借助于在附圖中展示的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。其中，圖I示出了按照本發(fā)明的襯紗的第一實(shí)施方式的俯視圖；圖2示出了圖I的細(xì)節(jié)，用于更好地識(shí)別各標(biāo)記；圖3示出了圖I所示的襯紗的一個(gè)變型的部分視圖；圖4示出了按照本發(fā)明的襯紗的第二實(shí)施方式的與圖I相應(yīng)的視圖；圖5示出了第二實(shí)施方式與圖3相應(yīng)的視圖6示出了相應(yīng)于圖4的截面線Y-Y的截面圖；圖7a至7d示出了在環(huán)狀帶方法(Endlosverfahren)中在多軸向機(jī)上制造按照本發(fā)明的襯紗的第一種可能性，多軸向機(jī)具有門(mén)架結(jié)構(gòu)，其中，兩個(gè)門(mén)架相互依賴(lài)地受控地運(yùn)動(dòng)；圖8a至8h示出了根據(jù)環(huán)狀帶方法制造按照本發(fā)明的襯紗的第二種可能性，其中，多軸向機(jī)同樣具有門(mén)架結(jié)構(gòu)，但僅需要唯一一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的門(mén)架；圖9a和9b示意性示出了如何能夠使三個(gè)紗層共同在一個(gè)工作進(jìn)程中敷設(shè)的可能性；圖IOa至IOh闡述了一種裝置的細(xì)節(jié)，利用該裝置有利地從節(jié)段中制造單向?qū)?；圖Ila至Ild示出了如何以被截取的節(jié)段的形式在多軸向機(jī)上制造按照本發(fā)明的 襯紗的另一種可能性；圖12a至12d示出了根據(jù)圖Ila至Ild的制造方法的一種變型。
具體實(shí)施例方式圖I示出了按照本發(fā)明的襯紗(Fadengelege)的俯視圖，襯紗以帶狀織物(Warenbahn)的形式存在且由紗層I形式的第一層和紗層2形式的第二層構(gòu)成。此外，第一紗層I由并排鋪放的紗片(Fadenscharen) 3且第二紗層2由并排鋪放的紗片4組成。各紗片3和4的區(qū)別在于制造進(jìn)程。紗片3和4可以以已經(jīng)被截取的、相聯(lián)接的節(jié)段的形式敷設(shè)。但也可以在相關(guān)聯(lián)的紗片3、4的位置敷設(shè)單紗線，其形成了按照本發(fā)明的襯紗。在此情況下，每個(gè)紗片僅由唯一一個(gè)紗線(Faden)組成。配有小數(shù)點(diǎn)的一排具有奇數(shù)I.、3.、5.-21.的序號(hào)以及同樣標(biāo)記的一排具有偶數(shù)2.、4.、6.-22.的序號(hào)不是通常的附圖標(biāo)記。它們是用于標(biāo)記各紗片3和4的且為了理解下面記載的制造方法所需。在圖I至3中可見(jiàn)的、在第一層I的紗片3上的網(wǎng)格圖案用于在圖示中區(qū)分兩個(gè)紗片3和4。對(duì)于根據(jù)圖I和2的視圖的前提是，各紗線平行于可識(shí)別的紗片3和4的縱向延伸。所示的帶狀織物具有定義的縱向L以及垂直于縱向L延伸的、定義的寬度方向B。此外，在圖I所示的示例中，紗片3和4作為整體相對(duì)于帶狀織物的縱向L以相反的各45°的角度定向，即紗片3以正45°的敷設(shè)角以及紗片4以負(fù)45°的敷設(shè)角布置。兩個(gè)紗片3和4的交叉敷設(shè)在按照本發(fā)明的襯紗中如下實(shí)現(xiàn)，即分別有第一層I的一個(gè)紗片3必須在完全確定的位置上在帶狀織物的寬度上與第二層2的一個(gè)對(duì)應(yīng)的紗片4在重復(fù)的圖案中交叉。為了更好地闡述，為每個(gè)紗片3或4標(biāo)記側(cè)部的限定線(縱向邊沿)3a或4a，其在紗線方向延伸。針對(duì)在帶狀織物的邊緣形成的橫向限定線配有附圖標(biāo)記3b或4b。這些標(biāo)記適用于每個(gè)在圖I中以序號(hào)I.至21.或2.至22.標(biāo)記的紗片。為了更好地識(shí)別這些附圖標(biāo)記，其在圖2中在唯對(duì)紗片的情況下再次以序號(hào)5.和6.不出。在圖I中示出了重復(fù)的圖案，其中，對(duì)于第一紗層I中的具有序號(hào)5.的紗片3以及對(duì)應(yīng)的、第二紗層2中的具有序號(hào)6.的紗片4以虛線表示分別被另一個(gè)紗層覆蓋的限定線(縱向邊沿)。相應(yīng)地，還敷設(shè)其它相聯(lián)接的紗片對(duì)，即具有序號(hào)I.和2.的紗片對(duì)，接著敷設(shè)紗片對(duì)3.和4.等等。此外，總是必須使得第二紗層2中的紗片4在得出的交叉區(qū)域5中覆蓋第一紗層I中的對(duì)應(yīng)的紗片3。該交叉區(qū)域5形成了豎立在頂點(diǎn)上的(aufderSpitze stehenden)正方形形狀的平面?？梢?jiàn),所有相聯(lián)接的紗片對(duì)的交叉區(qū)域5位于一個(gè)共同的筆直的連接線上，該連接線整體上被稱(chēng)作矢量軌跡(Ortskurve)6且在帶狀織物的縱向L上延伸。在圖I的情況下，該矢量軌跡6在帶狀織物的寬度中央延伸。在圖2中再次詳細(xì)示出了細(xì)節(jié)。在結(jié)束的狀態(tài)下，第一紗層I中的紗片3在側(cè)部嵌入第二紗層2的紗片4下方。因此，選出的交叉區(qū)域5還可以被稱(chēng)作嵌入?yún)^(qū)域。不過(guò)，根據(jù)圖I產(chǎn)生的規(guī)律的敷設(shè)圖案需要完全確定的前提條件。第一個(gè)前提條件在于，兩個(gè)紗層I和2的紗片3和4以方向相反的45°的相同的敷設(shè)角延伸。另一個(gè)前提條件在于，相聯(lián)接的紗片對(duì)的紗片3和4以其在帶狀織物邊緣上的橫向限定線3b和4b位于相同的限定直線7上，該限定直線垂直于帶狀織物的縱向L延伸，參見(jiàn)圖2。此外，跟在具有序號(hào)I.和2.的相聯(lián)接的第一紗片對(duì)之后的紗片對(duì)3.和4.等等直接依次地堆疊到一起。
如果兩個(gè)相聯(lián)接的紗片3、4的以3b和4b標(biāo)記的橫向限定線的敷設(shè)角和/或布置位置相互偏離，得到了另一個(gè)敷設(shè)圖案。圖3示出了一個(gè)例子。限定直線7在具有序號(hào)
I.的紗片3開(kāi)始時(shí)位于直線A-A上，對(duì)應(yīng)的、具有序號(hào)2.的紗片4的相應(yīng)的限定線7位于直線B-B上。具有序號(hào)I.和2.的紗片3和4在直線C-C和D-D上終止。因此，相對(duì)于圖1，根據(jù)圖3的紗片3和4以兩個(gè)橫向限定線3b或4b的間距在帶狀織物的縱向L上相互錯(cuò)開(kāi)。其結(jié)果是，得出的交叉區(qū)域5的筆直的矢量軌跡6不再位于帶狀織物的中央，而是向其一個(gè)邊緣位移。原則上，相聯(lián)接的紗片對(duì)的紗片3、4之間的交叉區(qū)域5的矢量軌跡6在純幾何意義上是按照本發(fā)明的、此處雙層的襯紗自身的“產(chǎn)物”。襯紗可以向兩個(gè)寬度側(cè)從矢量軌跡6出發(fā)理論上任意遠(yuǎn)地延伸。根據(jù)圖I和3的不同的敷設(shè)僅導(dǎo)致矢量軌跡6在限定寬度的帶狀織物上的不同位置。作為技術(shù)上引人注意的主題，帶狀織物的特性在于，存在兩個(gè)單向紗層(層)I和2，其在標(biāo)準(zhǔn)的交叉區(qū)域5上相互穿過(guò)。由于圖I至3示出了襯紗的上側(cè)面，對(duì)于觀察者來(lái)說(shuō)可以識(shí)別由兩個(gè)單向紗層I、2組成的襯紗，其具有在帶狀織物的橫向(寬度方向B)上分布且由此不同的構(gòu)造。在襯紗的一個(gè)區(qū)域中(該區(qū)域在根據(jù)圖I至3的視圖中位于筆直的矢量軌跡6下方)，具有紗片3的第一紗層I的紗線位于上面。相反，在根據(jù)上述附圖位于筆直的矢量軌跡6上方的區(qū)域中，具有紗片4的紗線的第二紗層2位于上面。在帶狀織物的下側(cè)面上得到了與此鏡像對(duì)稱(chēng)的視圖。矢量軌跡6不必在任何情況下都是筆直的，因?yàn)榉笤O(shè)圖案在制造襯紗期間可能會(huì)改變。在敷設(shè)以具有一組紗線的紗片的形式的紗線時(shí)，可以考慮矢量軌跡以階梯軌跡的形狀變化；在敷設(shè)多個(gè)單根的紗線時(shí)，矢量軌跡也可以彎曲地延伸。圖4至6示出了按照本發(fā)明的多軸向襯紗的變型的實(shí)施方式。在這里也將兩個(gè)紗層1、2相聯(lián)接成一個(gè)襯紗。與根據(jù)圖I至3的實(shí)施方式不同的是，根據(jù)圖4至6總是將第一紗層I的兩個(gè)紗片3在選出的交叉區(qū)域5從側(cè)面嵌入第二紗層2的紗片4中。其它的前提條件與第一實(shí)施方式中相同。因此采用了與圖I至3中相應(yīng)的附圖標(biāo)記。根據(jù)圖4至6也得出了一個(gè)直線的矢量軌跡6，各選出的交叉區(qū)域5位于該直線的矢量軌跡上。圖5詳細(xì)示出了，當(dāng)屬于所選出的交叉區(qū)域的紗片3、4以其側(cè)部的限定線3a、4a相應(yīng)于直線A-A和B-B在縱向L上相互錯(cuò)開(kāi)時(shí)，該矢量軌跡6同樣在帶狀織物的寬度方向B上位移。
為了進(jìn)一步明確展示，在圖6中放大且示意性地示出了沿具有序號(hào)11.和13.的紗片3之間的分隔線穿過(guò)根據(jù)圖4的襯紗傾斜延伸的橫截面。根據(jù)第二實(shí)施方式的多軸向襯紗可以特別經(jīng)濟(jì)地通過(guò)環(huán)狀鋪設(shè)制造。通常不強(qiáng)制紗片3和4在反向的45°的相同敷設(shè)角下延伸。在實(shí)踐中也可以考慮30°至60°的角度范圍?？梢钥紤]的還有用于第一紗片3的90°的敷設(shè)角與用于第二紗片4的負(fù)的、成銳角的敷設(shè)角的組合。按照本發(fā)明的紗層可以在多軸向機(jī)上制造，該多軸向機(jī)與之前一樣具有基本的構(gòu)造，使得紗片在兩個(gè)環(huán)狀環(huán)繞的輸送鏈節(jié)之間在持續(xù)運(yùn)行中固定且張緊。此外，存在以具有盡可能大的寬度的帶狀織物的形式制造襯紗的必要。為了在按照本發(fā)明的襯紗中使得兩個(gè)單向紗層相互穿過(guò)，其相互支撐。因此，在中央抑制所產(chǎn)生的多軸向襯紗的下垂，且位于輸送鏈節(jié)上的保持元件(紗線和紗片通過(guò)這些保持元件固定)能夠被設(shè)計(jì)得不承受大負(fù)荷且相對(duì)不是很堅(jiān)固。此外，以出人意料的方式發(fā)現(xiàn)，單向紗層在帶中央的相互穿過(guò)還減小了空 隙的形成。由于標(biāo)準(zhǔn)的紗片對(duì)的交叉位置5能夠以不同的寬度范圍敷設(shè)，還得到了將多軸向襯紗的強(qiáng)度特性可選擇地與后面的、應(yīng)該通過(guò)這種多軸向襯紗加強(qiáng)的成型件的應(yīng)力相匹配的可能性。在圖7a至7d中示出了如何能夠在環(huán)狀帶方法中制造按照本發(fā)明的兩層的襯紗的第一種可能性。為此采用具有門(mén)架構(gòu)造的多軸向機(jī)，如其在DE19726831C5中所描述的基本構(gòu)造那樣。本發(fā)明的內(nèi)容參考該文獻(xiàn)且其用于闡述結(jié)構(gòu)上的細(xì)節(jié)。因此，根據(jù)圖7a至7d的示意圖針對(duì)本發(fā)明的目的就足夠。在那里標(biāo)記出了通常的輸送鏈節(jié)IOa和10b，其上部區(qū)域水平延伸且形成所產(chǎn)生的多軸向襯紗的敷設(shè)面。上部區(qū)域的鏈節(jié)環(huán)繞方向以方向箭頭11標(biāo)記。平行于這些鏈節(jié)10a、10b延伸有未示出的、具有齒條的引導(dǎo)裝置，在引導(dǎo)裝置上，第一門(mén)架12和第二門(mén)架13平行于輸送鏈節(jié)10a、10b往復(fù)行駛。門(mén)架12、13是小車(chē)，其橋式的中間部件位于敷設(shè)面之上。齒條用于驅(qū)動(dòng)門(mén)架12、13。在每個(gè)可移動(dòng)的門(mén)架12、13上存在一個(gè)導(dǎo)紗器14或15，其在運(yùn)行中沿其所屬的門(mén)架12、13、即垂直于輸送鏈節(jié)10a、IOb在兩個(gè)方向上行駛。輸送鏈節(jié)10a、10b、兩個(gè)門(mén)架12、13以及導(dǎo)紗器14、15的運(yùn)動(dòng)可控地實(shí)現(xiàn)且相互協(xié)調(diào)。圖7a示出了敷設(shè)進(jìn)程的初始狀態(tài)。固定在輸送鏈節(jié)IOa的保持元件上的第一紗片3的一個(gè)分段由第一門(mén)架12和在第一門(mén)架上引導(dǎo)的導(dǎo)紗器14拉到敷設(shè)面上方且到達(dá)位于對(duì)面的輸送鏈節(jié)10b。第二紗片4的一個(gè)分段以相同的方式由第二門(mén)架13及其配屬的導(dǎo)紗器15從輸送鏈節(jié)IOb至輸送鏈節(jié)IOa引導(dǎo)。此外，門(mén)架的運(yùn)動(dòng)方向16與鏈節(jié)運(yùn)行方向相反，為此可參見(jiàn)方向箭頭11，導(dǎo)紗器14和15在該方向上向外、向輸送鏈節(jié)10a、10b運(yùn)動(dòng)，參見(jiàn)運(yùn)動(dòng)方向17。此外，這些運(yùn)動(dòng)如下引導(dǎo)，即第一紗片3在交叉位置5上位于第二紗片4上方。紗片3和4示意性地通過(guò)三個(gè)單根紗線示出，但在交叉位置5上像平整的帶那樣示出，由此可以更好地識(shí)別哪個(gè)紗片在上面延伸；因此，即使是在交叉位置5上也沒(méi)有以虛線示出第二紗片4的位于下面的紗線。平行于輸送鏈節(jié)10a、10b延伸的、紗片3和4的兩個(gè)分段的行程分量(Wegkomponenten) 一致且由兩個(gè)限定直線7限定。兩個(gè)限定直線7之間的間距是紗線在該一個(gè)敷設(shè)步驟中從一個(gè)輸送鏈節(jié)到另一個(gè)輸送鏈節(jié)的共同的工作區(qū)域D。因此，在圖7a的情況下，不僅存在重疊，而且共同敷設(shè)的、兩個(gè)紗片3和4的分段的工作區(qū)域Dl和D2甚至完全重合。圖3和5示出了重疊的結(jié)構(gòu)的示例。如果從第一紗片3中敷設(shè)具有序號(hào)I.的分段，則在敷設(shè)面中需要限定直線7之間的工作區(qū)域D1，限定直線7通過(guò)直線對(duì)A-A和C-C標(biāo)記。第二紗片4的具有序號(hào)2.的對(duì)應(yīng)分段的相應(yīng)的工作區(qū)域D2通過(guò)具有標(biāo)記B-B和D-D的限定直線7給出?？傮w上針對(duì)相聯(lián)接的紗片對(duì)在帶狀織物的縱向L上的敷設(shè)需要具有標(biāo)記B-B至C-C的限定直線7之間的路徑。圖7b示出了敷設(shè)進(jìn)程的另一個(gè)步驟，其中，兩個(gè)門(mén)架12和13實(shí)施與鏈節(jié)環(huán)繞方向11相反的必要的位移運(yùn)動(dòng)。可見(jiàn)的還有，在敷設(shè)運(yùn)動(dòng)階段中兩個(gè)紗片3和4的工作區(qū)域D保持完全重合。在下一個(gè)敷設(shè)步驟中，兩個(gè)門(mén)架12和13在輸送鏈節(jié)IOa和IOb的環(huán)繞方向(方向箭頭11)上運(yùn)動(dòng)，借助于圖7c表明，在該下一個(gè)敷設(shè)步驟中，如何在下一個(gè)交叉位置5上實(shí)現(xiàn)兩個(gè)紗片3和4的理想的敷設(shè)。這里，兩個(gè)導(dǎo)紗器14和15在其門(mén)架12和13上行駛到分別相面對(duì)的輸送鏈節(jié)IOa和IOb上。同時(shí)，在運(yùn)動(dòng)方向16上位于前面的門(mén)架12比后面的門(mén)架13運(yùn)動(dòng)得更快。這種更快的運(yùn)動(dòng)在圖7c中通過(guò)針對(duì)第一門(mén)架12的雙方向箭頭16示出。因此，在位于后面的門(mén)架13上的導(dǎo)紗器15到達(dá)一個(gè)位置(在該位置上，導(dǎo) 紗器15位于第二紗片4的已經(jīng)固定敷設(shè)的分段的上方，參見(jiàn)圖7a)之前，在該導(dǎo)紗器15下方已經(jīng)存在由前面的門(mén)架12的導(dǎo)紗器14引導(dǎo)過(guò)來(lái)的、第一紗片3的新的分段的紗線。此夕卜，避免了兩個(gè)導(dǎo)紗器14和15在交叉區(qū)域中的碰撞。所描述的紗片的環(huán)狀敷設(shè)的敷設(shè)進(jìn)程在導(dǎo)紗器的折返點(diǎn)上需要錯(cuò)位進(jìn)程且應(yīng)使得紗片必須交替地反向于輸送鏈節(jié)10a、IOb的環(huán)繞方向11且然后再次在輸送鏈節(jié)10a、IOb的環(huán)繞方向11上實(shí)施。由此，強(qiáng)制得到了在所選出的交叉區(qū)域5中總是第一紗層的兩個(gè)紗片3成對(duì)地在側(cè)部嵌入第二紗層2的紗片4中，反之亦然。以這種方式最終到達(dá)了根據(jù)圖7d的第二敷設(shè)階段的最終階段，其中，導(dǎo)紗器14和15到達(dá)了分別相互面對(duì)的輸送鏈節(jié)IOa和10b。在第二敷設(shè)階段中敷設(shè)的、第二紗片4的紗線全部位于在兩個(gè)敷設(shè)階段中敷設(shè)的、第一紗片3的紗線的上面。在持續(xù)保持重復(fù)在圖7a至7d中示出的進(jìn)程的情況下制成了根據(jù)圖4的帶狀織物。需要注意的是，門(mén)架12、13以及導(dǎo)紗器14、15的運(yùn)動(dòng)在敷設(shè)進(jìn)程中可以以至少在某些時(shí)段不同的速度且與所敷設(shè)的紗片分段后續(xù)存在的直線走向不同地實(shí)現(xiàn)。關(guān)鍵僅在于，在門(mén)架12、13以及導(dǎo)紗器14、15的每個(gè)從一個(gè)輸送鏈節(jié)到另一個(gè)輸送鏈節(jié)延伸的敷設(shè)運(yùn)動(dòng)中，在共同的時(shí)間窗口中，位于輸送鏈節(jié)10a、10b之間的紗片3、4分段以預(yù)定的相互交叉的結(jié)構(gòu)固定且張緊在輸送鏈節(jié)10a、IOb上。這如下實(shí)現(xiàn)，即兩個(gè)紗片分段在輸送鏈節(jié)10a、IOb之間所需的工作區(qū)域D相互重疊或甚至完全重合。在圖8a至8h中示出了另一種在環(huán)狀帶方法中制造按照本發(fā)明的由兩個(gè)紗層1、2組成的襯紗的可能性。與根據(jù)圖7a至7d的工作方式不同的是，在該另一個(gè)變型中，具有唯一一個(gè)門(mén)架20的多軸向機(jī)就足夠。在該門(mén)架20上可移動(dòng)地引導(dǎo)兩個(gè)導(dǎo)紗器，即前面的導(dǎo)紗器21和后面的導(dǎo)紗器22。兩個(gè)導(dǎo)紗器在側(cè)面從門(mén)架20聳出，其中，前面的導(dǎo)紗器21在輸送鏈節(jié)10a、10b的運(yùn)動(dòng)方向11上定向，后面的導(dǎo)紗器22的定向與輸送鏈節(jié)10a、10b的運(yùn)動(dòng)方向相反。為了實(shí)現(xiàn)唯一一個(gè)門(mén)架20的運(yùn)動(dòng)能夠與前面的導(dǎo)紗器21和后面的導(dǎo)紗器22的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)地控制，紗片分段的敷設(shè)幾乎與前述圖7a至7d描述的敷設(shè)一樣地實(shí)現(xiàn)。此夕卜，圖8a至8h還闡述了敷設(shè)進(jìn)程的時(shí)間流程。比如圖8a至8h示出了敷設(shè)階段的端部區(qū)域，其中，門(mén)架20在運(yùn)動(dòng)方向23上、即與輸送鏈節(jié)11的運(yùn)轉(zhuǎn)方向反向地運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)導(dǎo)紗器21,22還在時(shí)間上略微錯(cuò)開(kāi)地工作。根據(jù)圖8a，紗片3的分段已經(jīng)完全從輸送鏈節(jié)IOa至輸送鏈節(jié)IOb敷設(shè)，而前面的導(dǎo)紗器21還沒(méi)有結(jié)束敷設(shè)運(yùn)動(dòng)。后面的導(dǎo)紗器22已經(jīng)實(shí)施位移運(yùn)動(dòng)(圖8b)且開(kāi)始在相反方向上的端側(cè)更換，而前面的導(dǎo)紗器21在之后才實(shí)施位移運(yùn)動(dòng)(圖8c和8d)。根據(jù)圖Se，門(mén)架20已經(jīng)進(jìn)入相反的運(yùn)動(dòng)方向23、即與輸送鏈節(jié)10a、10b的運(yùn)轉(zhuǎn)方向11 一致的方向。兩個(gè)導(dǎo)紗器21、22相向運(yùn)動(dòng)，參見(jiàn)運(yùn)動(dòng)方向24和25。圖8f至8h非常清晰地示出了后面的導(dǎo)紗器22如何相對(duì)于前面的導(dǎo)紗器21延時(shí)地工作。其結(jié)果導(dǎo)致了由后面的導(dǎo)紗器21引導(dǎo)的、紗片3的分段的紗線在最后且由此在所有已經(jīng)完成敷設(shè)的、紗片4的紗線上方被敷設(shè)。在該重復(fù)的圖案中再次實(shí)現(xiàn)了借助于圖4或5闡述的襯紗。因此，圖8a至8h示出了一種將兩個(gè)導(dǎo)紗器21、22即使是其布置在僅唯一一個(gè)門(mén)架20上也如前述具有兩個(gè)門(mén)架的實(shí)施例一樣在敷設(shè)面上運(yùn)動(dòng)的可能性。雖然可以將兩個(gè)導(dǎo)紗器21和22平行于輸送鏈節(jié)10a、IOb僅還共同地運(yùn)動(dòng)；但可以通過(guò)導(dǎo)紗器21、22在門(mén)架20上相互獨(dú)立地且以不同的速度行駛來(lái)進(jìn)行平衡。為此得出的敷設(shè)圖案如紗片分段的交叉以及其工作區(qū)域的完全重合與前述實(shí)施例相同且由此不需要結(jié)合圖8a至Sb再一次重復(fù)。 迄今所示出的根據(jù)圖7a至8h的實(shí)施例描述了兩個(gè)紗層在相互重疊的工作區(qū)域中進(jìn)行敷設(shè)。但該方法還可以擴(kuò)展到三個(gè)或更多個(gè)需一起敷設(shè)的紗層。為此，借助于圖9a示出了在根據(jù)圖7a至7d的實(shí)施例中使得第二門(mén)架包括第二導(dǎo)紗器71。這樣就存在三個(gè)導(dǎo)紗器14、15和71，其中的每一個(gè)都能夠引導(dǎo)和敷設(shè)一個(gè)紗片3、4和72。為了還在這里以相互重疊的工作區(qū)域工作且將導(dǎo)紗器在交叉位置相互滑過(guò)，在圖9a中作為前提條件的比例關(guān)系中得到了用于選出的第一交叉區(qū)域75的第一矢量軌跡73和用于選出的第二交叉區(qū)域76的第二矢量軌跡74。在圖9b中示意性地在截面圖中示出了此類(lèi)襯紗的三層的構(gòu)造。截面線在圖9a中根據(jù)截面線Z-Z平行于紗片3延伸。根據(jù)圖9a的特殊的比例關(guān)系在于，針對(duì)三個(gè)紗層僅采用兩個(gè)不同的敷設(shè)方向、即+45°和-45°。為了更好地理解，在圖9b中除了用于紗片的附圖標(biāo)記外還填入了其方向。根據(jù)圖8a至8h的構(gòu)造方式也可以相應(yīng)地變化，且也可以擴(kuò)展到其它同時(shí)敷設(shè)的紗片。圖IOa至IOh闡述了采用一種裝置制造由截取出的節(jié)段組成的單向紗層的不同可能性，其中，導(dǎo)紗器的導(dǎo)軌被設(shè)計(jì)為可移動(dòng)的門(mén)架。圖IOa示意性示出了這種裝置的最簡(jiǎn)單的形式的原理。用附圖標(biāo)記IOa和IOb標(biāo)記輸送鏈節(jié)，其在方向箭頭11的方向上運(yùn)動(dòng)。在輸送鏈節(jié)10a、10b上方設(shè)置門(mén)架80，其平行于輸送鏈節(jié)10a、10b的方向周期性地來(lái)回運(yùn)動(dòng)。在根據(jù)圖10的視圖中，門(mén)架80剛好在方向箭頭88的方向上運(yùn)動(dòng)，即與輸送鏈節(jié)10a、IOb的運(yùn)動(dòng)方向相反。在輸送鏈節(jié)IOa的旁側(cè)設(shè)置具有有邊筒子83的庫(kù)存單元82，在有邊筒子上卷有紗片84的庫(kù)存。從屬于庫(kù)存單元82的還有夾緊裝置85和切割裝置86。在門(mén)架80上設(shè)置在其縱向可移動(dòng)地驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)紗器81。該導(dǎo)紗器在根據(jù)圖IOa的視圖中剛好在方向箭頭89的方向上運(yùn)動(dòng)。如在現(xiàn)有技術(shù)中公知的那樣，通過(guò)夾緊裝置85、切割裝置86以及導(dǎo)紗器81的配合實(shí)現(xiàn)了在由輸送鏈節(jié)IOa和IOb形成的敷設(shè)面上方拉出一個(gè)紗片84，該紗片形成了位于有邊筒子83上的庫(kù)存的開(kāi)頭，之后，紗片84從庫(kù)存上被截取下來(lái)且作為被截取的節(jié)段傳遞給保持裝置，保持裝置位于輸送鏈節(jié)10a、IOb上。本發(fā)明的新穎之處在于，具有用于導(dǎo)紗器81的導(dǎo)軌的門(mén)架80也在敷設(shè)進(jìn)程中運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榉较蚣^88的方向。以這種方式實(shí)現(xiàn)了敷設(shè)的節(jié)段的具有敷設(shè)角a的傾斜位置，盡管門(mén)架80垂直于輸送鏈節(jié)10a、10b定向?？梢酝ㄟ^(guò)門(mén)架80和導(dǎo)紗器81的速度與輸送鏈節(jié)10a、10b的速度的協(xié)調(diào)來(lái)調(diào)節(jié)不同的敷設(shè)角。為了完全地工作還需要其它的設(shè)計(jì)，比如其它的夾緊裝置以及將導(dǎo)紗器81同時(shí)設(shè)計(jì)為夾持器，該夾持器必須一次性?shī)A住紗片84的開(kāi)頭，從而使夾持器可以作為導(dǎo)紗器81起作用。在達(dá)到輸送鏈節(jié)IOb的區(qū)域中的對(duì)面的端位置之后，門(mén)架80和導(dǎo)紗器81在空載上升中向回向初始位置行駛，初始位置位于庫(kù)存單元82處。紗片84在從有邊筒子83中拉出時(shí)在敷設(shè)面上方運(yùn)動(dòng)，敷設(shè)面由輸送鏈節(jié)10a、IOb定義。為了傳遞給位于輸送鏈節(jié)10a、10b上的保持裝置，需要向下運(yùn)動(dòng)，且為此必須設(shè)置特殊的措施。這在權(quán)利要求24的前序部分中考慮到“為了將紗片84下降到敷設(shè)面95上設(shè)置至少一個(gè)敷設(shè)裝置87”。為此，在現(xiàn)有技術(shù)中公知了各種不同的可能性，其也可以用于按照本發(fā)明的裝置。比如導(dǎo)紗器81本身可以相應(yīng)地涉及，使得其向下、即在實(shí)際工作者的專(zhuān) 業(yè)術(shù)語(yǔ)中在Z方向上可移動(dòng)地受控地設(shè)計(jì)。切割裝置86也可以針對(duì)該功能額外地進(jìn)行設(shè)計(jì)，而在節(jié)段的對(duì)面的端部上的向下運(yùn)動(dòng)通過(guò)導(dǎo)紗器81實(shí)現(xiàn)，為此可參見(jiàn)圖IOa中示意性示出的敷設(shè)裝置87。申請(qǐng)人:認(rèn)為結(jié)合本發(fā)明優(yōu)選的是如在EP2003232A1中描述的且在那里被稱(chēng)作“敷設(shè)-夾緊裝置”的敷設(shè)裝置。這里，位于輸送鏈節(jié)10a、IOb上方的、已經(jīng)被截取的節(jié)段在其兩個(gè)端部上被敷設(shè)裝置87抓住，敷設(shè)裝置的移動(dòng)小車(chē)在輸送鏈節(jié)10a、10b的方向上來(lái)回運(yùn)動(dòng)地可控地被驅(qū)動(dòng)。最后，敷設(shè)裝置87將該節(jié)段傳遞給位于輸送鏈節(jié)10a、10b上的保持裝置。敷設(shè)裝置87完全獨(dú)立于導(dǎo)紗器工作，且在每個(gè)輸送鏈節(jié)10a、IOb上方分別設(shè)置一個(gè)此類(lèi)敷設(shè)裝置87。該實(shí)施方式在圖IOb中示意性示出。根據(jù)圖IOa和10b，所敷設(shè)的節(jié)段的方向相對(duì)于輸送鏈節(jié)IOa的方向向右延伸，其中，在該方向上可以調(diào)節(jié)不同的敷設(shè)角a。但還可以如下設(shè)計(jì)根據(jù)權(quán)利要求24的裝置敷設(shè)角從相反的方向、即從輸送鏈節(jié)IOa的方向出發(fā)向左。為此，在圖IOc中示出了具有兩個(gè)庫(kù)存單元82a、82b的裝置。第一儲(chǔ)備單元82a位于第一輸送鏈節(jié)IOa的區(qū)域中且第二庫(kù)存單元位于第二輸送鏈節(jié)IOb的區(qū)域中。在導(dǎo)紗器80在第一庫(kù)存單元82a上抓住紗片84之后，門(mén)架80在運(yùn)動(dòng)方向88上向右且導(dǎo)紗器81向?qū)γ娴妮斔玩湽?jié)IOb (圖IOc中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài))運(yùn)動(dòng)。如果由此產(chǎn)生的節(jié)段已經(jīng)被敷設(shè)，導(dǎo)紗器81可以在門(mén)架80向回運(yùn)動(dòng)之后從第二庫(kù)存單元82b拉出下一個(gè)紗片84且在其下一次敷設(shè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中(該下一次敷設(shè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)再次在運(yùn)動(dòng)方向88上實(shí)現(xiàn))從相反的敷設(shè)方向產(chǎn)生一個(gè)節(jié)段，即相對(duì)于第一輸送鏈節(jié)IOa向左定向。這種變換可以在任何時(shí)間且甚至持續(xù)交替地進(jìn)行。因此，根據(jù)圖IOc的裝置已經(jīng)提供了一種制造根據(jù)權(quán)利要求I的多軸向襯紗的可能性。根據(jù)圖IOd和IOe實(shí)現(xiàn)了一種相同的效應(yīng)，其中，在同一門(mén)架80上設(shè)置僅唯--
個(gè)庫(kù)存單元82，但設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)紗器81a、81b。如果敷設(shè)角a在向右的方向上實(shí)現(xiàn)，則使用第一導(dǎo)紗器81a且門(mén)架80在運(yùn)動(dòng)方向88a上、即與輸送鏈節(jié)10a、10b的運(yùn)動(dòng)方向11相反地運(yùn)動(dòng)。該進(jìn)程在圖IOd中示出。如果希望在相反方向上、即向左的敷設(shè)角P，則第一導(dǎo)紗器81a保持不工作，且用于形成節(jié)段所需的紗片84借助于第二導(dǎo)紗器81b拉出；在此情況下，門(mén)架80在敷設(shè)進(jìn)程中在運(yùn)動(dòng)方向88b上、S卩向左且由此在輸送鏈節(jié)10a、10b的運(yùn)動(dòng)方向11上運(yùn)動(dòng)。該進(jìn)程在圖IOe中示出。具有向左定向的敷設(shè)角P的節(jié)段得以敷設(shè)。為了實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦的敷設(shè)進(jìn)程，庫(kù)存單元在根據(jù)圖IOd和IOe的實(shí)施方式中必須是可擺動(dòng)的，由此其可以被定向到所希望的敷設(shè)角a或0上。該設(shè)計(jì)可以從圖IOd和IOe的對(duì)比中明顯看出。此外，有利的還有，有邊筒子83、夾緊裝置85、切割裝置86以及敷設(shè)裝置87可以平行于輸送鏈節(jié)10a、10b單個(gè)地或以共同的結(jié)構(gòu)單元的形式被推動(dòng)。圖IOa至IOe示意性示出了各活動(dòng)的導(dǎo)紗器81、81a或81b僅跟隨門(mén)架80的運(yùn)動(dòng)而工作。門(mén)架80應(yīng)該拉動(dòng)導(dǎo)紗器81、81a或81b，但不是推動(dòng)。在圖IOa至IOe中假設(shè)，門(mén)架80具有其最簡(jiǎn)單的形式，其中，導(dǎo)軌94與環(huán)狀敷設(shè)類(lèi)似地位于敷設(shè)面96的高度上(參見(jiàn)圖IOg至IOh)。這樣,在根據(jù)圖IOa至IOe的實(shí)施方式中不可能使紗片84駛過(guò)(Clberfahreii)。這種強(qiáng)制從緊湊的空間比中可以明顯看出，如圖IOf中用于節(jié)段敷設(shè)的裝置的俯視圖中所示。門(mén)架80可控地在支撐軌和導(dǎo)軌94上運(yùn)動(dòng)，支撐軌和導(dǎo)軌94在最外面延伸。輸送鏈節(jié)IOa和IOb安裝在最里面，節(jié)段應(yīng)該最終敷設(shè)在輸送鏈節(jié)IOa和IOb上。在支撐軌和導(dǎo)軌94的中央可以設(shè)置其它導(dǎo)軌97，庫(kù)存單元82、組合的夾緊裝置和切割裝置91和/或敷設(shè)裝置93在該導(dǎo)軌97上行駛。在圖IOf的視圖中也是“拉出”導(dǎo)紗器81，參見(jiàn)門(mén)架80的運(yùn)動(dòng)方向88。此處的強(qiáng)制還可以以簡(jiǎn)單的方式表示，即離開(kāi)庫(kù)存單元82的紗片84不允許與平行于輸送鏈節(jié)10a、10b運(yùn)動(dòng)的門(mén)架80的支撐軌和導(dǎo)軌94交叉，參見(jiàn)權(quán)利要求28。 圖IOg是圖IOf的側(cè)視圖且示出了門(mén)架80的改進(jìn)的實(shí)施方式。在這里，不同的結(jié)構(gòu)單元如下安裝，即確保無(wú)故障的工作。根據(jù)圖10g，門(mén)架80的支撐軌和導(dǎo)軌94被安裝在機(jī)架90的被提高了的水平的運(yùn)動(dòng)平面上。門(mén)架80可以由此駛過(guò)組合的夾緊裝置和切割裝置91 ;為此，導(dǎo)紗器81連同其夾持器以及敷設(shè)裝置92必須繼續(xù)被向下拉，因?yàn)槠浔仨毜竭_(dá)紗片84的運(yùn)動(dòng)平面95和由輸送鏈節(jié)10a、IOb給出的敷設(shè)面96。在圖IOh中示出了一種可能性，其中，門(mén)架80被延長(zhǎng)且在側(cè)部從庫(kù)存單元83和其它功能單元中聳出。以這種方式排除了紗片84與門(mén)架80的支撐軌和導(dǎo)軌94的交叉。根據(jù)圖IOg和IOh的實(shí)施方式也可以相互組合。具有在某些區(qū)域相互嵌入的紗層的多軸向襯紗可以按照本發(fā)明特別有利地如下制造紗片在水平的敷設(shè)面上以被截取的一個(gè)個(gè)節(jié)段的形式通過(guò)根據(jù)圖IOa至IOh的裝置并排敷設(shè)。在此處，紗線也在節(jié)段的縱向上延伸，其中，節(jié)段的縱向與輸送鏈節(jié)的環(huán)繞方向形成了敷設(shè)角。此類(lèi)方法在具有地點(diǎn)固定的導(dǎo)紗器導(dǎo)軌的實(shí)施方式中是公知的；在EP2003232A1中給出了一個(gè)示例。在圖Ila至Ild中示出了大大簡(jiǎn)化的、示意性的視圖，也示出了如何能夠以兩個(gè)共同敷設(shè)的紗層實(shí)施該方法。在兩個(gè)輸送鏈節(jié)10a、10b的外側(cè)面上分別設(shè)置一個(gè)庫(kù)存單元30、35。這些庫(kù)存單元30、35包括給第一紗層I的紗片3或第二紗層2的紗片4的庫(kù)存。在圖Ila至Ilb中，相應(yīng)于第一庫(kù)存單元30僅簡(jiǎn)化示出具有給紗片3的庫(kù)存的有邊筒子31，相應(yīng)于第二庫(kù)存單元35僅示出具有給紗片4的庫(kù)存的有邊筒子36。此外,每個(gè)庫(kù)存單元30、35分別具有一個(gè)夾緊裝置32、37。該夾緊裝置32、37負(fù)責(zé)用于當(dāng)紗片3、4的足夠長(zhǎng)的分段被拉出且被截取成獨(dú)立的一個(gè)節(jié)段時(shí)，夾緊紗片3和4的前端。在圖Ilb至Ild中還可見(jiàn)配設(shè)的切割裝置40、41，其用于分開(kāi)被抽出的紗片3、4的前端。第一門(mén)架33和第二門(mén)架38在兩個(gè)輸送鏈節(jié)10a、10b上方運(yùn)行，第一門(mén)架33和第二門(mén)架38能夠在運(yùn)動(dòng)方向42 (第一門(mén)架33)和43 (第二門(mén)架38)上來(lái)回行駛。門(mén)架33、38在其縱向上垂直于輸送鏈節(jié)10a、10b定向。兩個(gè)門(mén)架33、38中的每一個(gè)都具有一個(gè)導(dǎo)紗器34、39，其沿其所屬的門(mén)架33、38行駛。導(dǎo)紗器34、39在其門(mén)架33和38上的運(yùn)動(dòng)方向以44標(biāo)記。紗片3和4以節(jié)段形式的敷設(shè)如下實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)紗器34、39在門(mén)架33和38上的最外部的相對(duì)立的位置上向?qū)?yīng)的庫(kù)存站30和35行駛且借助于夾持器抓住紗片3和4的前端。紗片3和4的前端首先還通過(guò)夾緊裝置32和37夾緊并且準(zhǔn)備好。一旦紗片3、4的前端被導(dǎo)紗器34、39夾緊地抓住，夾緊裝置32、37在庫(kù)存站30和35上打開(kāi)。為了使門(mén)架33和38逆著輸送鏈節(jié)IOa和IOb的運(yùn)動(dòng)方向11駛離由輸送鏈節(jié)10a、IOb形成的敷設(shè)面，同時(shí)使在門(mén)架33、38上引導(dǎo)的導(dǎo)紗器34和39以相反的方向相向運(yùn)動(dòng)，如在圖Ilb中所示，參見(jiàn)那里的運(yùn)動(dòng)方向44。最終，位于門(mén)架33、38上的導(dǎo)紗器34、39靠近其相對(duì)于圖Ila相反的狀態(tài),參見(jiàn)圖Ilc和lid。一旦導(dǎo)紗器34、39中的一個(gè)到達(dá)其最外部的狀態(tài)，配屬的紗片3、4的前端傳遞給固定裝置，固定裝置位于輸送鏈節(jié)10a、10b上。在相同的時(shí)刻，又操作夾緊裝置32、37，其位于庫(kù)存裝置30、35上。同樣，幾乎在同一時(shí)刻必須操作切割裝置40、41，用以使得紗片3、4的前部分段(其現(xiàn)在已經(jīng)成為獨(dú)立的、被截取的節(jié)段)不受輸送鏈節(jié)10a、10b的其它運(yùn)動(dòng)的影響。該時(shí)刻在圖Ild中達(dá)到。 如果在圖Ila至Ild中比較持續(xù)變化的、在第一門(mén)架33與第二門(mén)架38之間存在的間距，能夠明顯看出根據(jù)本發(fā)明的敷設(shè)方法如何運(yùn)行。第二門(mén)架38相對(duì)于第一門(mén)架33更快地逆著鏈節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)方向11運(yùn)動(dòng)。為了明確地表示，在圖Ilb中將第二門(mén)架38的更快速的運(yùn)動(dòng)通過(guò)用于運(yùn)動(dòng)方向43的雙箭頭表示。這導(dǎo)致了第一門(mén)架33的導(dǎo)紗器34在第二層2的紗片4已經(jīng)位于帶狀織物的寬度方向B的中央時(shí)才到達(dá)那里。因此，最終第一層I的紗片3位于第二層2的紗片上面，參見(jiàn)圖lid。隨后，兩個(gè)門(mén)架33、38再次向根據(jù)圖Ila的初始狀態(tài)向回引導(dǎo)，且開(kāi)始新的敷設(shè)周期。與環(huán)狀敷設(shè)相反，門(mén)架33、38和導(dǎo)紗器34、39的向回弓I導(dǎo)在此是空駛，而不做敷設(shè)動(dòng)作。因此，即使是在這種敷設(shè)方式中，兩個(gè)門(mén)架33、38及其配屬的導(dǎo)紗器34、39也以不同的速度運(yùn)動(dòng)。僅需確保在相應(yīng)的時(shí)間窗口內(nèi)將由紗片3和4形成的節(jié)段在保持相同的圖案中相疊地在一個(gè)相同的工作區(qū)域D中敷設(shè)。兩個(gè)紗片3、4的行程分量必須在帶狀織物的縱向L上最終總是相同，同樣，第一和第二紗片3、4的兩側(cè)的路徑分量的對(duì)應(yīng)關(guān)系也必須總是相同。所敷設(shè)的節(jié)段的共同的工作區(qū)域D在圖Ila至Ild中不再示出，但幾乎從圖Ild中得出。標(biāo)準(zhǔn)地還在這里示出了相疊的節(jié)段的在縱向上延伸的分量。此外，在該實(shí)施例中又存在完全重合的特殊情況，因?yàn)榧喥?、4在+45°和-45°的敷設(shè)方向上被截取成節(jié)段且被敷設(shè)且具有一個(gè)共同的、垂直于輸送鏈節(jié)10a、10b的起始線。需要再次強(qiáng)調(diào)的是，根據(jù)圖Ila至Ild的視圖是大大簡(jiǎn)化的。比如第一和第二庫(kù)存單元30、35中能夠分別存在一個(gè)用于拓寬所抽取的紗片3和4的裝置，同樣還有移動(dòng)小車(chē)的設(shè)置，通過(guò)該設(shè)置平衡從敷設(shè)周期中得出的對(duì)紗線長(zhǎng)度的不同要求。此外，紗片3、4從所屬導(dǎo)紗器34、39傳遞到輸送鏈節(jié)10a、10b所采用的進(jìn)程也可以是不同的。替代直接的傳遞還可以存在額外的敷設(shè)裝置，其借助于單獨(dú)控制的移動(dòng)小車(chē)接管被截取的節(jié)段從導(dǎo)紗器34,39到輸送鏈節(jié)10a、10b的中間運(yùn)輸。所有這些細(xì)節(jié)請(qǐng)參見(jiàn)提到過(guò)的EP2003232A1。另一種制造按照本發(fā)明的由兩層組成的襯紗的可能性在圖12a至12d中示出。根據(jù)該另一個(gè)結(jié)構(gòu)上的變型，替代門(mén)架采用了可擺動(dòng)的支臂51和61。敷設(shè)面再次還是通過(guò)兩個(gè)輸送鏈節(jié)10a、10b形成，其上分段在鏈節(jié)環(huán)繞方向11上運(yùn)動(dòng)。在輸送鏈節(jié)10a、10b中的一個(gè)的同一側(cè)上，在外部設(shè)置相互間隔的第一基座部件50和第二基座部件60。在固定(靜止)的第一基座部件50上圍繞擺軸52可擺動(dòng)地支承第一支臂51。支臂51通過(guò)控制裝置從豎直的狀態(tài)擺動(dòng)到水平的狀態(tài)且反過(guò)來(lái)從水平狀態(tài)擺動(dòng)到豎直狀態(tài)，對(duì)此請(qǐng)參見(jiàn)根據(jù)圖12d的針對(duì)第二支臂61的相應(yīng)視圖。固定的第一基座部件50承載卷筒庫(kù)存，其通過(guò)唯一一個(gè)有邊筒子53示出來(lái)闡述原理。在第一支臂51上存在夾緊裝置54和切割裝置55。此外，在第一支臂51上可推動(dòng)地引導(dǎo)導(dǎo)紗器56，其也實(shí)施夾持器的功能。此外，導(dǎo)紗器56的可能的運(yùn)動(dòng)方向通過(guò)箭頭57示出。在固定的第一基座部件旁成一定間距設(shè)置具有第二支臂61的固定的第二基座部件60。在第二支臂61上也同樣設(shè)置夾緊裝置64和切割裝置65，且也有一個(gè)第二導(dǎo)紗器66在運(yùn)動(dòng)方向67上在第二支臂61上在縱向上可推動(dòng)地引導(dǎo)。第一支臂51被用于將第一層I的紗片3橫向地在由輸送鏈節(jié)10a、10b形成的敷設(shè)面上進(jìn)行敷設(shè)。相應(yīng)地，第二支臂61被用于借助于導(dǎo)紗器66敷設(shè)第二層2的紗片4。此外，具有第一基座部件50和第一支臂51的組件如下設(shè)置，即被抽取的紗片3在所希望的敷設(shè)方向上延伸。相反，具有第二基座部件60和第二支臂61的第二組件的定向與第二紗片4的所希望的敷設(shè)方向一致。 相應(yīng)于圖12a至12d的多軸向機(jī)的工作方式如下實(shí)現(xiàn)，即位于第一支臂51上的導(dǎo)紗器56沿支臂51拉出紗片3 ;該進(jìn)程在支臂51位于其豎直狀態(tài)下時(shí)開(kāi)始。之后，第一支臂51在由輸送鏈節(jié)10a、10b形成的敷設(shè)面上方擺動(dòng)。即使是在該運(yùn)動(dòng)階段中，拉出進(jìn)程也可以繼續(xù)或結(jié)束。第二支臂61在該階段中位于其豎直狀態(tài)下，對(duì)此可參見(jiàn)圖12a。在根據(jù)圖12b的階段中，第一支臂51的夾緊裝置54再次固定夾緊紗片3的剩下的前端，且切割裝置55將位于敷設(shè)面上的端部從有邊筒子53上的紗線庫(kù)存上分離下來(lái)，從而在圖12b中存在獨(dú)立的、被截取的節(jié)段。該節(jié)段已經(jīng)被固定在輸送鏈節(jié)10a、10b上，而第一支臂51再次回到其豎直的狀態(tài)。在相同的時(shí)刻，位于第二支臂62上的導(dǎo)紗器66開(kāi)始將位于此處的紗片4沿第二支臂61向前拉，如同樣從圖12b中可見(jiàn)。如果兩個(gè)導(dǎo)紗器51、61的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)正確地相互協(xié)調(diào)，第一支臂51不受干擾地回到其最終的豎直狀態(tài)，而位于第二支臂61上的導(dǎo)紗器66沿支臂61拉第二紗片4且該支臂61本身在敷設(shè)面上擺動(dòng)，對(duì)此請(qǐng)參見(jiàn)圖12c。最后，第二紗片4在交叉區(qū)域5中位于第一紗片3上面，且兩個(gè)支臂51、61以及在兩個(gè)支臂上可移動(dòng)地引導(dǎo)的導(dǎo)紗器或夾持器56、66不接觸。根據(jù)圖12c的限定直線7又得出了針對(duì)兩個(gè)以節(jié)段形式被截取的紗片3和4的一個(gè)完全重合的工作區(qū)域D。在這里又可以不將截取成節(jié)段的紗片3、4直接由支臂51、61轉(zhuǎn)送給輸送鏈節(jié)10a、10b，而是在中間連接以自身的移動(dòng)小車(chē)工作的可獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的敷設(shè)裝置，如EP2003232A1中公開(kāi)的那樣。附圖標(biāo)記列表I第一紗層2第二紗層3第一紗層的紗片3a紗片的側(cè)部的限定線3b紗片3的橫向限定線3c被截取的節(jié)段(圖Ilb)4第二紗層的紗片4a紗片4的側(cè)部的限定線4b紗片4的橫向限定線
5標(biāo)準(zhǔn)的紗片對(duì)的交叉區(qū)域6矢量軌跡7限定直線IOaUOb輸送鏈節(jié)11針對(duì)輸送鏈節(jié)的方向的方向箭頭12第一門(mén)架13第二門(mén)架 14第一門(mén)架上的導(dǎo)紗器15第二門(mén)架上的導(dǎo)紗器16門(mén)架的運(yùn)動(dòng)方向17導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)方向圖8a至8h的附加的附圖標(biāo)記20門(mén)架21前面的導(dǎo)紗器22后面的導(dǎo)紗器23門(mén)架的運(yùn)動(dòng)方向24前面的導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)方向25后面的導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)方向圖Ila至Ild的附加的附圖標(biāo)記30第一庫(kù)存單元31有邊筒子32夾緊裝置33第一門(mén)架34第一門(mén)架上的導(dǎo)紗器35第二儲(chǔ)備單元36有邊筒子37夾緊裝置38第二門(mén)架39第二門(mén)架上的導(dǎo)紗器40切割裝置41切割裝置42第一門(mén)架的運(yùn)動(dòng)方向43第二門(mén)架的運(yùn)動(dòng)方向44導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)方向圖12a至12d的附加的附圖標(biāo)記50第一基座部件51第一支臂52擺軸53有邊筒子
54夾緊裝置55切割裝置56導(dǎo)紗器57導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)方向60第二基座部件61第二支臂62擺軸
63有邊筒子64夾緊裝置65切割裝置66導(dǎo)紗器67導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)方向圖9a和9b的附加的附圖標(biāo)記71第二門(mén)架上的導(dǎo)紗器72第三紗片73第一矢量軌跡74第二矢量軌跡75第一交叉區(qū)域76第二交叉區(qū)域77、78、79縱向分段圖IOa至IOh的附加的附圖標(biāo)記80門(mén)架81、81a、81b導(dǎo)紗器、同時(shí)為夾持器82>82a>82b 庫(kù)存單元83有邊筒子84紗片85夾緊裝置86切割裝置87敷設(shè)裝置88、88a、88b 門(mén)架的運(yùn)動(dòng)方向89導(dǎo)紗器的運(yùn)動(dòng)方向90機(jī)架91組合的夾緊裝置和切割裝置、可行駛的92可行駛的敷設(shè)裝置93敷設(shè)裝置的夾緊94門(mén)架的支撐軌和導(dǎo)軌95紗片的運(yùn)動(dòng)平面96敷設(shè)面97其它導(dǎo)軌
B帶狀織物的寬度方向Dl第一紗片的工作寬度D2第二紗片的工作寬度
D共同的工作區(qū)域L帶狀織物的縱向a、^敷設(shè)角
權(quán)利要求
1.一種多軸向襯紗，具有定義的縱向L，由至少兩個(gè)相疊的紗層(1、2)組成，所述紗層中的每一個(gè)都通過(guò)條帶狀的紗片(3、4)構(gòu)成，在所述紗片中，每個(gè)紗片(3、4)的紗線都平行于其紗片(3、4)的方向、但與所述襯紗的縱向L偏離地延伸，其特征在于，在交叉的布置結(jié)構(gòu)中貼靠在第二紗層(2)的紗片(4)上的、至少一個(gè)第一紗層(I)的紗片(3)在選出的交叉區(qū)域(5)處在側(cè)面嵌入第二紗層(2)的紗片(4)中。
2.如權(quán)利要求I所述的襯紗，其特征在于，在所述襯紗的垂直于縱向L延伸的寬度方向B上存在至少 一個(gè)選出的交叉區(qū)域(5)，其中，類(lèi)似的布置結(jié)構(gòu)的相聯(lián)接的交叉區(qū)域(5)位于在所述襯紗的縱向L上延伸的矢量軌跡(6)上，所述矢量軌跡具有直線的、階梯狀的或彎曲的走向且所述襯紗被劃分成兩個(gè)不同的縱向區(qū)域。
3.如權(quán)利要求I或2所述的襯紗，其特征在于，所述紗片(3、4)的紗線由玻璃材料、碳材料、陶瓷材料和/或通過(guò)合成纖維如芳族聚酸胺纖維或聚酰胺纖維和/或捻線或礦物質(zhì)纖維形成。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的襯紗，其特征在于，在第一紗層(I)內(nèi)部且在第二紗層⑵內(nèi)部，所有紗片(3、4)相互平行地延伸。
5.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的襯紗，其特征在于，在第一和/或第二紗層內(nèi)部，紗片在不同的方向上設(shè)置。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的襯紗，其特征在于，至少一個(gè)紗片(1、2)由唯一一根紗線代替。
7.一種用于制造多軸向襯紗的方法，其中，在環(huán)狀帶方法中由導(dǎo)紗器敷設(shè)紗片，所述導(dǎo)紗器在由兩個(gè)環(huán)繞的輸送鏈節(jié)形成的水平的敷設(shè)面上方能夠移動(dòng)地被引導(dǎo)且形成至少兩個(gè)紗層，所述至少兩個(gè)紗層相疊地敷設(shè)且相對(duì)于輸送鏈節(jié)的環(huán)繞方向成不同的敷設(shè)角延伸，其中，所述紗片按照其敷設(shè)角在導(dǎo)紗器的每一個(gè)從輸送鏈節(jié)到輸送鏈節(jié)延伸的敷設(shè)步驟中覆蓋敷設(shè)面的一個(gè)分段作為其工作區(qū)域，由此形成了紗層的分段，所述方法特別是用于制造如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的襯紗，其特征在于， 在共同的時(shí)間窗口內(nèi)共同制造敷設(shè)角不同的至少兩個(gè)分段，其中，由兩個(gè)相互協(xié)調(diào)控制的導(dǎo)紗器(14、15 ;21、22)分別敷設(shè)一個(gè)紗片(3、4)且所述紗片(3、4)的敷設(shè)角不同， 所述導(dǎo)紗器(14、15;21、22)如下緊密相鄰地布置，即配屬的紗片(3、4)的工作區(qū)域(D1、D2)相互重疊， 兩個(gè)紗片(3、4)敷設(shè)在相互穿過(guò)的層中。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，至少兩個(gè)共同敷設(shè)的紗片(3、4)的分段并排地敷設(shè)，但相互覆蓋的區(qū)域能夠選擇地進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，針對(duì)在共同的時(shí)間窗口內(nèi)敷設(shè)的兩個(gè)紗片(3、4)的折返位置，在所產(chǎn)生的多軸向襯紗的側(cè)部邊緣上調(diào)節(jié)紗片(3、4)到紗片(3,4)的間距。
9.如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，在共同的時(shí)間窗口內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器(14,15 ;21、22)相互協(xié)調(diào)地在運(yùn)動(dòng)軌道上且以至少在一些區(qū)域中相互不同的速度引導(dǎo)，其中，以時(shí)間間隔穿過(guò)配屬的紗片(3、4)的交叉區(qū)域(5)，但在共同的時(shí)間窗口的末端存在紗片分段的所希望的最終敷設(shè)狀態(tài)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，至少兩個(gè)在共同的時(shí)間窗口內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器(14、15;21、22)的運(yùn)動(dòng)從所產(chǎn)生的多軸向襯紗的相對(duì)立的側(cè)部邊緣出發(fā)且其垂直于鏈節(jié)的環(huán)繞方向(11)延伸的運(yùn)動(dòng)分量相互反向地定向。
11.如權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所有紗層(1、2)的紗片(3、4)單向地敷設(shè)。
12.如權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在至少一個(gè)紗層內(nèi)，紗片以多于一個(gè)方向延伸地敷設(shè)。
13.如權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在至少一個(gè)紗層中，替代紗片敷設(shè)一根根紗線。
14.如權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在共同的時(shí)間窗口內(nèi)相互穿過(guò)地敷設(shè)三個(gè)紗層，其中，三個(gè)導(dǎo)紗器(14、15、71)中的每一個(gè)為了分別構(gòu)成一個(gè)紗層敷設(shè)紗片(3、4、72)，但總共僅形成兩個(gè)不同的敷設(shè)方向和兩個(gè)優(yōu)選的交叉區(qū)域(75、76)，其中，交叉區(qū)域位于兩個(gè)矢量軌跡(73、74)上，所述矢量軌跡將所產(chǎn)生的多軸向襯紗在其寬度方 向B上劃分成三個(gè)縱向分段(77、78、79)。
15.一種多軸向機(jī)，具有門(mén)架結(jié)構(gòu)，用于在環(huán)狀帶方法中從相疊敷設(shè)的紗層中制造多軸向襯紗，其中，在各紗層的紗線方向中存在不同， 具有兩個(gè)環(huán)繞的、相互間隔的輸送鏈節(jié)，其形成了在鏈節(jié)環(huán)繞方向上運(yùn)動(dòng)的、所產(chǎn)生的多軸向襯紗的敷設(shè)面且在所述輸送鏈節(jié)上具有保持元件，在所述保持元件上暫時(shí)固定環(huán)狀輸送的紗片， 具有屬于門(mén)架系統(tǒng)的導(dǎo)紗器，其在敷設(shè)面的整個(gè)寬度上水平地在兩個(gè)相互垂直的方向上可控地運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方式為，每個(gè)導(dǎo)紗器敷設(shè)用于構(gòu)成以環(huán)狀紗片形式的單向?qū)拥募喚€，其中，導(dǎo)紗器在敷設(shè)面上引導(dǎo)離開(kāi)的紗線且起固定作用地圍繞保持元件敷設(shè)， 其中，在一個(gè)共同的時(shí)間窗口內(nèi)敷設(shè)至少兩個(gè)單向紗層，特別是用于實(shí)施如權(quán)利要求7至14中任一項(xiàng)所述的方法， 其特征在于，至少兩個(gè)導(dǎo)紗器(14、15 ;21、22)在鏈節(jié)環(huán)繞方向(11)上如下緊密相鄰地設(shè)置且在相互對(duì)應(yīng)中控制其運(yùn)動(dòng)，即在導(dǎo)紗器(14、15;21、22)的每次從輸送鏈節(jié)到輸送鏈節(jié)延伸的敷設(shè)步驟中都得到了工作區(qū)域(D1、D2)的重疊以及以配屬的、用于構(gòu)成不同的單向紗層(1、2)的紗片(3、4)相互穿過(guò)的交叉的布置結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求15所述的多軸向機(jī)，其特征在于，在敷設(shè)面上以緊密的相互間隔設(shè)置至少兩個(gè)垂直于鏈節(jié)環(huán)繞方向(11)延伸的門(mén)架(12、13)，所述門(mén)架中的每一個(gè)都具有一個(gè)能夠移動(dòng)地在所述門(mén)架上引導(dǎo)的導(dǎo)紗器(14、15)，其中，在敷設(shè)進(jìn)程中，所述門(mén)架(12、13)在鏈節(jié)環(huán)繞方向(11)上以及在與鏈節(jié)環(huán)繞方向(11)相反的方向上運(yùn)動(dòng)且導(dǎo)紗器(14、15)沿門(mén)架(12、13)行駛。
17.如權(quán)利要求15所述的多軸向機(jī)，其特征在于，在敷設(shè)面上設(shè)置至少一個(gè)門(mén)架(20)，所述門(mén)架具有兩個(gè)能夠移動(dòng)地在門(mén)架(20)上引導(dǎo)的導(dǎo)紗器(21、22)，其中，在敷設(shè)進(jìn)程中，所述門(mén)架(20)在鏈節(jié)環(huán)繞方向(11)上以及在與鏈節(jié)環(huán)繞方向(11)相反的方向上運(yùn)動(dòng)且所述導(dǎo)紗器(21、22)沿門(mén)架(20)行駛。
18.如權(quán)利要求16或17所述的多軸向機(jī)，其特征在于，紗片(3、4)在導(dǎo)紗器(14、15；21,22)的折返位置上的必要的側(cè)部位移通過(guò)移位耙實(shí)現(xiàn)，所述移位耙在門(mén)架(12、13、15)或門(mén)架(20)上能夠移動(dòng)地可控地引導(dǎo)。
19.如權(quán)利要求16或17所述的多軸向機(jī)，其特征在于，紗片(3、4)在導(dǎo)紗器(14、15；·21,22)的折返位置上的必要的側(cè)部位移通過(guò)導(dǎo)紗器(14、15 ;21、22)本身實(shí)現(xiàn)。
20.如權(quán)利要求18或19所述的多軸向機(jī)，其特征在于，在每個(gè)輸送鏈節(jié)(IOaUOb)上設(shè)置兩排相互間隔地平行延伸的木釘或鉤作為保持元件。
21.如權(quán)利要求16至20中至少一項(xiàng)所述的多軸向機(jī)，其特征在于，所述門(mén)架(12、13；20)和導(dǎo)紗器(14、15 ;21、22)的運(yùn)動(dòng)通過(guò)機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)地控制。
22.如權(quán)利要求16至20中至少一項(xiàng)所述的多軸向機(jī)，其特征在于，所述門(mén)架(12、13；20)和導(dǎo)紗器(14、15 ;21、22)的運(yùn)動(dòng)相互協(xié)調(diào)地電子地控制。
23.一種用于制造多軸向襯紗的方法， 其中，在由兩個(gè)環(huán)繞的輸送鏈節(jié)形成的水平的敷設(shè)面上以被截取的一個(gè)個(gè)節(jié)段的形式并排敷設(shè)紗片，所述紗片的紗線在所述節(jié)段的縱向上延伸，其中，所述節(jié)段的縱向與輸送鏈節(jié)的環(huán)繞方向形成敷設(shè)角， 從在并排鋪放的節(jié)段的各排中形成單向紗層，所述單向紗層相疊鋪放，其中，至少兩個(gè)單向紗層的敷設(shè)角不同， 用于制造如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的襯紗， 其特征在于，具有其節(jié)段的第一敷設(shè)角的第一單向紗層(I)和具有其節(jié)段的與第一敷設(shè)角不同的第二敷設(shè)角的第二單向紗層(2)共同制造，其中，在敷設(shè)面的相同的工作區(qū)域D中在持續(xù)的更換中總是分別通過(guò)一個(gè)敷設(shè)裝置敷設(shè)第一單向紗層(I)的至少一個(gè)節(jié)段以及與其處于交叉的布置結(jié)構(gòu)中的第二單向紗層(2)的至少一個(gè)節(jié)段，其中，敷設(shè)裝置根據(jù)敷設(shè)進(jìn)程相互躲開(kāi)。
24.—種用于制造單向紗層的裝置，所述單向紗層由被截取的一個(gè)個(gè)節(jié)段組成， 具有兩個(gè)環(huán)狀的輸送鏈節(jié)(IOaUOb)，其定義所述單向紗層的敷設(shè)面(96)， 具有至少一個(gè)庫(kù)存單元(82)，其提供用于形成一個(gè)個(gè)節(jié)段的單向紗片(84)， 具有橫跨輸送鏈節(jié)(IOaUOb)延伸的導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌上具有至少一個(gè)也被設(shè)計(jì)為夾持器的導(dǎo)紗器(81)， 以及具有至少一個(gè)用于將紗片(84)沉降到敷設(shè)面(96)上的敷設(shè)裝置(87)， 其中，在所述裝置的運(yùn)行中，導(dǎo)紗器(81)抓住紗片(84)的分段且拉到敷設(shè)面(96)上，位于兩個(gè)輸送鏈節(jié)(IOaUOb)上方的、用于形成一個(gè)個(gè)節(jié)段的分段通過(guò)切割裝置(86)從庫(kù)存單元(82)上分離且節(jié)段通過(guò)沉降敷設(shè)裝置(87)傳遞給固定裝置，所述固定裝置位于輸送鏈節(jié)(IOaUOb)上， 特別是用于按照如權(quán)利要求23所述的方法制造多軸向襯紗， 其特征在于，所述導(dǎo)軌通過(guò)能夠行駛的門(mén)架(80)形成，所述門(mén)架在敷設(shè)進(jìn)程中平行于輸送鏈節(jié)(10a、10b)的縱向周期性地來(lái)回行駛，其中，所述門(mén)架(80)和所述導(dǎo)紗器(81)的運(yùn)動(dòng)如下相互協(xié)調(diào)，即在所產(chǎn)生的單向?qū)拥目v向與一個(gè)個(gè)節(jié)段的縱向之間形成一個(gè)敷設(shè)角。
25.如權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，為門(mén)架(81)在每個(gè)輸送鏈節(jié)(IOaUOb)的區(qū)域中分別配設(shè)一個(gè)具有所屬的切割裝置(86)的庫(kù)存單元(82)。
26.如權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，所述門(mén)架(81)配有兩個(gè)導(dǎo)紗器(81)，所述導(dǎo)紗器設(shè)置門(mén)架(81)的相互對(duì)立的縱側(cè)面上且能夠選擇地被使用，用以根據(jù)門(mén)架(81)的運(yùn)動(dòng)方向(88)的不同在輸送鏈節(jié)(IOaUOb)的上方尾隨門(mén)架牽拉紗片(84)。
27.如權(quán)利要求24至26中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在每個(gè)輸送鏈節(jié)(10a、10b)的區(qū)域中分別設(shè)置一個(gè)敷設(shè)裝置(87)，所述敷設(shè)裝置與導(dǎo)紗器(81)分開(kāi)設(shè)計(jì)。
28.如權(quán)利要求24至27中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，如下設(shè)計(jì)所述門(mén)架(1)，即離開(kāi)庫(kù)存單元的(82)的紗片(84)不與平行于輸送鏈節(jié)(IOaUOb)運(yùn)動(dòng)的門(mén)架(80)的支撐軌和導(dǎo)軌(94)在其當(dāng)前的運(yùn)動(dòng)區(qū)域中交叉。
29.如權(quán)利要求28所述的裝置，其特征在于，設(shè)計(jì)三個(gè)水平的運(yùn)動(dòng)平面； 上面的第一運(yùn)動(dòng)平面由門(mén)架(80)的支撐軌和導(dǎo)軌(94)形成； 離開(kāi)庫(kù)存單元(82)的紗片(84)在第一運(yùn)動(dòng)平面下方間隔設(shè)置的第二運(yùn)動(dòng)平面(95)中延伸到形成節(jié)段； 設(shè)計(jì)在第二運(yùn)動(dòng)平面(95)下方的第三運(yùn)動(dòng)平面是敷設(shè)面(96)，所述敷設(shè)面通過(guò)輸送鏈節(jié)(IOaUOb)以及位于輸送鏈節(jié)上的固定裝置得出。
30.一種用于從相疊敷設(shè)的單向紗層中制造多軸向襯紗的裝置，所述單向紗層由截取的一個(gè)個(gè)節(jié)段構(gòu)成， 具有兩個(gè)環(huán)繞的、相互間隔的輸送鏈節(jié)，所述輸送鏈節(jié)形成了在鏈節(jié)環(huán)繞方向上運(yùn)動(dòng)的、所產(chǎn)生的多軸向襯紗的敷設(shè)面且在所述輸送鏈節(jié)上存在保持元件，在所述保持元件上暫時(shí)固定被截取的節(jié)段， 具有至少兩個(gè)橫跨輸送鏈節(jié)延伸的導(dǎo)軌，沿所述導(dǎo)軌從庫(kù)存單元中水平地抽取紗片、引導(dǎo)到敷設(shè)面上，隨后截取成一個(gè)個(gè)節(jié)段且傳遞給輸送鏈節(jié)， 其中，每個(gè)導(dǎo)軌都被用于分別敷設(shè)一個(gè)單向紗層， 用于實(shí)施如權(quán)利要求23所述的方法， 其特征在于下列特征 設(shè)置至少兩個(gè)能夠行駛的門(mén)架(33、38)作為敷設(shè)裝置，所述門(mén)架橫向于鏈節(jié)環(huán)繞方向(11)在輸送鏈節(jié)(IOaUOb)上方延伸且所述門(mén)架中的每一個(gè)都具有一個(gè)導(dǎo)軌以及一個(gè)沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器(34、39)； 通過(guò)每一個(gè)導(dǎo)紗器(34、39)抽取紗片(3、4)用于形成節(jié)段； 兩個(gè)門(mén)架(33、38)平行于輸送鏈節(jié)(IOaUOb)在運(yùn)行中在兩個(gè)方向上以變化的、但較小地保持的相互間距行駛，其中，門(mén)架(33、38)和導(dǎo)紗器(34、39)的運(yùn)動(dòng)的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系如下控制， 即在兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的門(mén)架(33、38)的每一個(gè)敷設(shè)周期中，在敷設(shè)面的同一工作區(qū)域中使得第一紗片(3)的節(jié)段與第二紗片(4)的節(jié)段交叉地敷設(shè)。
31.如權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于，所述門(mén)架(33、38)垂直于輸送鏈節(jié)(10a、10b)定向。
32.—種用于制造由相疊敷設(shè)的單向紗層構(gòu)成的多軸向襯紗的裝置，所述單向紗層由被截取的一個(gè)個(gè)節(jié)段組成， 具有兩個(gè)環(huán)繞的、相互間隔的輸送鏈節(jié)，所述輸送鏈節(jié)形成了在鏈節(jié)環(huán)繞方向上運(yùn)動(dòng)的、所產(chǎn)生的多軸向襯紗的敷設(shè)面且在所述輸送鏈節(jié)上存在保持元件，在所述保持元件上暫時(shí)固定截取下的節(jié)段， 具有至少兩個(gè)導(dǎo)軌，沿所述導(dǎo)軌從庫(kù)存單元中抽取紗片、截取成一個(gè)個(gè)節(jié)段且橫跨輸送鏈節(jié)延伸地傳遞給輸送鏈節(jié)，其中，每個(gè)導(dǎo)軌都用作分別敷設(shè)一個(gè)單向紗層， 用于實(shí)施如權(quán)利要求23所述的方法， 其特征在于下列特征 設(shè)置至少兩個(gè)能夠圍繞水平的擺軸(52、62)擺動(dòng)的支臂(51、61)作為敷設(shè)裝置，所述支臂在等待狀態(tài)下豎立且在敷設(shè)狀態(tài)下水平地在預(yù)設(shè)的敷設(shè)方向上在輸送鏈節(jié)(IOaUOb)上方延伸； 每個(gè)支臂(51、61)具有一個(gè)導(dǎo)軌以及一個(gè)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器(34、39)，所述導(dǎo)紗器中的每一個(gè)都用作抽取紗片(3、4)來(lái)形成節(jié)段； 所述支臂(51、61)以相互嵌接的擺動(dòng)平面關(guān)于其擺軸(52、62)相鄰地設(shè)置； 所述支臂(51、61)交替地從豎直的等待狀態(tài)擺動(dòng)到水平的敷設(shè)狀態(tài)且向回?cái)[動(dòng)，其中，對(duì)于第一單向?qū)?I)所需的第一支臂(51)與對(duì)于第二單向?qū)?2)所需的支臂(61)的碰撞如下避免，即兩個(gè)能夠擺動(dòng)的支臂(51、61)的運(yùn)動(dòng)相互協(xié)調(diào)地得到控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有定義的縱向L的多軸向襯紗。在該多軸向襯紗中，通過(guò)條帶狀的紗片(3、4)形成至少兩個(gè)紗層(1、2)，在紗片中，紗線平行于其紗片(3、4)的方向、但與襯紗的縱向L偏離地延伸。特別之處在于，兩個(gè)相互貼靠的紗層(1、2)交叉布置，使得一個(gè)紗層(1、2)的紗片(3、4)在選出的交叉區(qū)域(5)中在側(cè)部嵌入另一個(gè)紗層(1、2)的紗片(3、4)中。在這種布置結(jié)構(gòu)中，通過(guò)紗線交叉的支撐的優(yōu)點(diǎn)在于，在制造中在輸送鏈節(jié)之間張緊的襯紗即使是在較大的帶寬的情況下也不會(huì)大幅度地下垂。所屬的制造方法導(dǎo)致了多軸向機(jī)的較短的構(gòu)造長(zhǎng)度以及改進(jìn)的用于敷設(shè)節(jié)段的裝置。
文檔編號(hào)D04H3/04GK102965834SQ20121031282
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者馬丁·雷德?tīng)? 赫穆·勒韋爾, 萊納·恩斯特貝格爾, 萊納·索依斯, 拉爾夫·施拉姆 申請(qǐng)人:利巴機(jī)械制造有限公司