專利名稱：一種捻線機的卷線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械設(shè)備，具體涉及一種捻線機的卷線裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備，作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。目前，捻線機為了提高線的產(chǎn)量，降低成本，一臺捻線機上有多個加捻裝置并列且對稱設(shè)置，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，完成紗線的加工，然而，大多數(shù)捻線機的成品線的卷線裝置包括固定在活動架上的錠翼、錠子和驅(qū)動錠子繞自身軸心線方向旋轉(zhuǎn)的第一卷線機構(gòu)以及驅(qū)動錠翼沿著錠子自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構(gòu)，活動架設(shè)在機架上，并沿著機架垂直方向的架框上下移動，第一卷線機構(gòu)包括相對稱的設(shè)置在機架上多個并聯(lián)設(shè)置的錠子底座、設(shè)置在錠子底座上繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)件、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件上方的錠子以及設(shè)置在同一個驅(qū)動軸上的多個并列設(shè)置的驅(qū)動輪，每個 驅(qū)動輪由皮帶帶動四個旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，且四個錠子底座構(gòu)成四邊形，驅(qū)動軸沿著水平方向延伸并繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)，多個驅(qū)動輪并列的豎直設(shè)置在處于水平的驅(qū)動軸上，在卷繞過程中，為了達到卷線目的，錠子需要水平方向的旋轉(zhuǎn)，然而驅(qū)動軸和處于驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)向和錠子的水平方向纏繞方向垂直，且驅(qū)動輪輪心的高度大于錠子底座的旋轉(zhuǎn)件中心的高度，故需要將皮帶的皮帶扭曲，使得皮帶運動方向與旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)向一致，因此，采用一根皮帶傾斜下來，然后扭曲，帶動錠子底座的旋轉(zhuǎn)件發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在此過程中，皮帶輪容易打滑，且長期的加工，皮帶越來越松動，將影響四個卷線底座的旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)同步性，導(dǎo)致處于錠子上紗線松緊度不一致，不符合卷線的要求，此外，在卷取過程中皮帶突然的打滑或者松動，導(dǎo)致已卷成型的線屬于不合格產(chǎn)品，浪費資源，加大成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的捻線機的卷
線裝置。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種捻線機的卷線裝置，其包括固定在活動架上的錠翼、錠子和驅(qū)動錠子繞自身軸心線方向旋轉(zhuǎn)的第一卷線機構(gòu)以及驅(qū)動錠翼沿著錠子自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構(gòu)，其中活動架設(shè)在機架上，并沿著機架垂直方向的上下移動，第一卷線機構(gòu)包括相對稱的設(shè)置在機架上多個并聯(lián)設(shè)置的錠子底座、設(shè)置在錠子底座上繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)件、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件上方的錠子以及設(shè)置在同一個驅(qū)動軸上的多個并列設(shè)置的驅(qū)動輪，每個驅(qū)動輪由皮帶帶動四個旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，且四個錠子底座構(gòu)成四邊形，驅(qū)動軸沿著水平方向延伸并繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)，多個驅(qū)動輪并列的豎直設(shè)置在處于水平的驅(qū)動軸上，特別是，第一卷線機構(gòu)還包括設(shè)置在相對的錠子底座之間的輪軌架、設(shè)置在輪軌架上并沿著輪軌架長度方向往返滑動的兩個輪座、分別固定在兩個輪座上繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)輪以及調(diào)節(jié)兩個輪座在輪軌架上所處位置的定位螺栓，中轉(zhuǎn)輪的輪心與旋轉(zhuǎn)件的中心處于同一條直線上，且兩個中轉(zhuǎn)輪處于驅(qū)動輪正下方并與驅(qū)動輪呈三角形形狀。優(yōu)選地，輪座上設(shè)有定位孔，定位螺栓包括與定位孔螺紋連接的定位螺栓，方便隨時調(diào)節(jié)，操作簡單。 根據(jù)本發(fā)明具體的一個方面，兩個輪座至少有一個固定在輪軌架上，另一個沿著輪軌架長度方向移動調(diào)節(jié)皮帶松緊度，采用一個為基準，只要調(diào)節(jié)一個輪座，就能滿足皮帶的松緊要求，降低調(diào)節(jié)難度，且方便操控。根據(jù)本發(fā)明具體的另一個方面，第一卷線機構(gòu)還包括設(shè)置在兩個中轉(zhuǎn)輪輪心之間的彈簧，當(dāng)定位螺栓失去效果時(損壞時)，由彈簧的收縮力來控制，起著備用作用。優(yōu)選地，第二卷線裝置包括電機、由電機帶動的驅(qū)動齒輪以及與驅(qū)動齒輪配合的傳動鏈條，傳動鏈條套設(shè)在驅(qū)動齒輪上，并沿著驅(qū)動齒輪豎直切線方向向下延伸與活動架固定連接，驅(qū)動齒輪豎直切線方向的兩側(cè)的傳動鏈條關(guān)于驅(qū)動齒輪的齒輪心對稱。進一步優(yōu)選地，電機為正反轉(zhuǎn)雙向電動機，由正反轉(zhuǎn)雙向電動機轉(zhuǎn)動而帶動驅(qū)動·齒輪發(fā)生正反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動齒輪正轉(zhuǎn)時，處于驅(qū)動齒輪的右側(cè)的傳動鏈條伸長，而處于驅(qū)動齒輪的左側(cè)的傳動鏈條縮短，從而帶動處于驅(qū)動齒輪的右側(cè)的活動架上升，處于驅(qū)動齒輪的左側(cè)的活動架下降；反之，當(dāng)驅(qū)動齒輪反轉(zhuǎn)時，處于驅(qū)動齒輪的右側(cè)的傳動鏈條縮短，而處于驅(qū)動齒輪的左側(cè)的傳動鏈條伸長，從而帶動處于驅(qū)動齒輪的右側(cè)的活動架下降，處于驅(qū)動齒輪的左側(cè)的活動架上升。由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
本發(fā)明在相對的錠子底座之間增設(shè)了輪軌架，并在輪軌架上安裝了兩個沿著輪軌架長度方向調(diào)節(jié)的輪座和分別設(shè)置在輪座上可繞自身軸心線的旋轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)輪，利用可調(diào)節(jié)的輪座，調(diào)節(jié)兩個中轉(zhuǎn)輪之間的間距，防止皮帶松動和打滑現(xiàn)象，提高卷線裝置的工作同步性，從而提高了處于同一驅(qū)動機構(gòu)下錠子旋轉(zhuǎn)的統(tǒng)一性，滿足紗線的卷繞成型要求，降低不合格產(chǎn)品發(fā)生率,節(jié)約成本。


下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。圖I為本發(fā)明捻線機的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中卷線裝置的結(jié)構(gòu)放大示意 其中1、錠翼；2、錠子；3、錠子底座；4、旋轉(zhuǎn)件；6、驅(qū)動軸；7、驅(qū)動輪；8、皮帶；9、輪軌架；10、輪座；100、定位孔；11、中轉(zhuǎn)輪；12、定位螺栓；13、彈簧；14、驅(qū)動齒輪；15、傳動鏈條；a、活動架；b、機架。
具體實施例方式如圖I與圖2所示，本實施例的捻線機的卷線裝置，其包括固定在活動架a上的錠翼I、錠子2和驅(qū)動錠子2繞自身軸心線方向旋轉(zhuǎn)的第一卷線機構(gòu)以及驅(qū)動錠翼I沿著錠子2自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構(gòu)，其中活動架a設(shè)在機架b上，并沿著機架b垂直方向的上下移動；第一卷線機構(gòu)包括相對稱的設(shè)置在機架b上多個并聯(lián)設(shè)置的錠子底座3、設(shè)置在錠子底座3上繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)件4、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件4上方的錠子2以及設(shè)置在同一個驅(qū)動軸6上的多個并列設(shè)置的驅(qū)動輪7 ;第二卷線裝置包括電機、由電機帶動的驅(qū)動齒輪14以及與驅(qū)動齒輪14配合的傳動鏈條15，傳動鏈條15套設(shè)在驅(qū)動齒輪14上，并沿著驅(qū)動齒輪14豎直切線方向向下延伸與活動架a固定連接，驅(qū)動齒輪14豎直切線方向的兩側(cè)的傳動鏈條15關(guān)于驅(qū)動齒輪14的齒輪心對稱。如圖2所示，第一卷線機構(gòu)的每個驅(qū)動輪7由皮帶8帶動四個旋轉(zhuǎn)件4旋轉(zhuǎn)，且四個錠子底座3構(gòu)成四邊形，驅(qū)動軸6沿著水平方向延伸并繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)，多個驅(qū)動輪7并列的豎直設(shè)置在處于水平的驅(qū)動軸6上，此外，本實施例中的第一卷線機構(gòu)還包括設(shè)置在相對的錠子底座3之間的輪軌架9、設(shè)置在輪軌架9上并沿著輪軌架9長度方向往返滑動的兩個輪座10、分別固定在兩個輪座10上繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)輪11以及調(diào)節(jié)兩個輪座10在輪軌架9上所處位置的定位螺栓12，輪座10上設(shè)有定位孔100 ;定位螺栓12與定位孔100螺紋連接；中轉(zhuǎn)輪11的輪心與旋轉(zhuǎn)件4的中心處于同一條直線上，減小皮帶8的扭曲變形尺度，且兩個中轉(zhuǎn)輪11處于驅(qū)動輪7正下方并與驅(qū)動輪7呈三角形形狀。此夕卜，為了皮帶8的調(diào)節(jié)方便，將兩個輪座10中的一個固定在輪軌架9上，另一個沿著輪軌架9長度方向移動調(diào)節(jié)皮帶8松緊度，采用一個為基準，只要調(diào)節(jié)一個輪座10，就能滿足皮帶8的松緊要求，降低調(diào)節(jié)難度，且方便操控，同時，本實施例的第一卷線機構(gòu)還包括設(shè)置在兩 個中轉(zhuǎn)輪11輪心之間的彈簧14，當(dāng)定位螺栓12失去效果時(損壞時)，由彈簧14的收縮力來控制兩個中轉(zhuǎn)輪11之間的距離，調(diào)節(jié)皮帶8的松緊，起著備用作用。本實施例卷線裝置的卷線運動主要包括錠子2水平方向的旋轉(zhuǎn)運動、錠翼I垂直方向的往返運動，其中錠子2水平方向的旋轉(zhuǎn)運動主要由旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，帶動處于旋轉(zhuǎn)軸6的驅(qū)動輪7旋轉(zhuǎn)，此時，由皮帶8將驅(qū)動輪7、兩個中轉(zhuǎn)輪11以及旋轉(zhuǎn)件4銜接在一起，驅(qū)動輪7帶動著兩個中轉(zhuǎn)輪11旋轉(zhuǎn)，再由中轉(zhuǎn)輪11旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)件4的旋轉(zhuǎn)，從而完成錠子2繞自身軸心線方向旋轉(zhuǎn)，水平方向運動；錠翼I垂直方向的往返運動主要是根據(jù)正反轉(zhuǎn)雙向電動機的轉(zhuǎn)動頻率控制活動架a的上下移動的行程，由正反轉(zhuǎn)雙向電動機帶動驅(qū)動齒輪14的正反轉(zhuǎn)，從而帶動驅(qū)動齒輪14正反轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動齒輪14正轉(zhuǎn)時，處于驅(qū)動齒輪14的右側(cè)的傳動鏈條15伸長，而處于驅(qū)動齒輪14的左側(cè)的傳動鏈條15縮短，從而帶動處于驅(qū)動齒輪14的右側(cè)的活動架a上升，處于驅(qū)動齒輪14的左側(cè)的活動架a下降；反之，當(dāng)驅(qū)動齒輪14反轉(zhuǎn)時，處于驅(qū)動齒輪14的右側(cè)的傳動鏈條15縮短，而處于驅(qū)動齒輪14的左側(cè)的傳動鏈條15伸長，從而帶動處于驅(qū)動齒輪14的右側(cè)的活動架a下降，處于驅(qū)動齒輪14的左側(cè)的活動架a上升。綜上所述，本發(fā)明在相對的錠子底座之間增設(shè)了輪軌架，并在輪軌架上安裝了兩個沿著輪軌架長度方向調(diào)節(jié)的輪座和分別設(shè)置在輪座上可繞自身軸心線的旋轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)輪，利用可調(diào)節(jié)的輪座，調(diào)節(jié)兩個中轉(zhuǎn)輪之間的間距，防止皮帶松動和打滑現(xiàn)象，提高卷線裝置的工作同步性，從而提高了處于同一驅(qū)動機構(gòu)下錠子旋轉(zhuǎn)的統(tǒng)一性，滿足紗線的卷繞成型要求，降低不合格產(chǎn)品發(fā)生率，節(jié)約成本。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，但本發(fā)明不限于上述的實施例。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種捻線機的卷線裝置，所述的卷線裝置包括固定在活動架(a)上的錠翼(I)、錠子(2)和驅(qū)動所述錠子(2)繞自身軸心線方向旋轉(zhuǎn)的第一卷線機構(gòu)以及驅(qū)動所述錠翼(I)沿著所述錠子(2)自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構(gòu)，所述的活動架(a)設(shè)在機架(b)上，并沿著所述機架(b)垂直方向的架框上下移動，所述的第一卷線機構(gòu)包括相對稱的設(shè)置在機架(b)上多個并聯(lián)設(shè)置的錠子底座(3)、設(shè)置在所述錠子底座(3)上繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)件(4)、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件(4)上方的所述錠子(2)以及設(shè)置在同一個驅(qū)動軸(6)上的多個并列設(shè)置的驅(qū)動輪(7)，每個所述的驅(qū)動輪(7)由皮帶(8)帶動四個所述旋轉(zhuǎn)件(4)旋轉(zhuǎn)，且四個所述錠子底座(3)構(gòu)成四邊形，所述的驅(qū)動軸(6)沿著水平方向延伸并繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)，多個所述的驅(qū)動輪(7)并列的豎直設(shè)置在處于水平的所述驅(qū)動軸(6)上，其特征在于 所述的第一卷線機構(gòu)還包括設(shè)置在相對的所述錠子底座(3)之間的輪軌架(9)、設(shè)置在所述輪軌架(9)上并沿著所述輪軌架(9)長度方向往返滑動的兩個輪座(10)、分別固定在兩個所述輪座(10)上繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)輪(11)以及調(diào)節(jié)兩個輪座(10)在所述輪軌架(9)上所處位置的定位螺栓(12)，所述中轉(zhuǎn)輪(11)的輪心與所述旋轉(zhuǎn)件(4)的中心處于同一條直線上，且兩個所述的中轉(zhuǎn)輪(11)處于所述驅(qū)動輪(7 )正下方并與所述驅(qū)動輪(7)呈三角形形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捻線機的卷線裝置，其特征在于所述的輪座(10)上設(shè)有定位孔(100)，所述的定位螺栓(12)與所述定位孔(100)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的捻線機的卷線裝置，其特征在于兩個所述輪座(10)至少有一個固定在所述輪軌架(9)上，另一個沿著所述輪軌架(9)長度方向移動調(diào)節(jié)所述的皮帶(8)松緊度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捻線機的卷線裝置，其特征在于所述的第一卷線機構(gòu)還包括設(shè)置在兩個所述中輪座(10)之間的彈簧(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捻線機的卷線裝置，其特征在于所述的第二卷線裝置包括電機、由所述電機帶動的驅(qū)動齒輪(14)以及與所述驅(qū)動齒輪(14)配合的傳動鏈條(15)，所述的傳動鏈條(15)套設(shè)在所述驅(qū)動齒輪(14)上，并沿著所述驅(qū)動齒輪(14)豎直切線方向向下延伸與所述活動架(a)固定連接，所述驅(qū)動齒輪(14)豎直切線方向的兩側(cè)的所述傳動鏈條(15)關(guān)于所述驅(qū)動齒輪(14)的齒輪心對稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的捻線機的卷線裝置，其特征在于所述的電機為正反轉(zhuǎn)雙向電動機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種捻線機的卷線裝置，其包括錠翼、錠子和驅(qū)動錠子繞自身軸心線方向旋轉(zhuǎn)的第一卷線機構(gòu)以及驅(qū)動錠翼沿著錠子自身長度方向上下往返運動的第二卷線機構(gòu)，其中活動架沿著機架垂直方向的上下移動，第一卷線機構(gòu)包括錠子底座、旋轉(zhuǎn)件、銜接部以及驅(qū)動輪，每個驅(qū)動輪由皮帶帶動四個旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，特別是，第一卷線機構(gòu)還包括輪軌架、設(shè)置在輪軌架上并沿著輪軌架長度方向往返滑動的兩個輪座、分別固定在兩個輪座上中轉(zhuǎn)輪以及定位螺栓，中轉(zhuǎn)輪的輪心與旋轉(zhuǎn)件的中心處于同一條直線上。本發(fā)明利用可調(diào)節(jié)的輪座，調(diào)節(jié)兩個中轉(zhuǎn)輪之間的間距，防止皮帶松動和打滑現(xiàn)象，提高卷線裝置卷線的同步性，降低不合格產(chǎn)品發(fā)生率，節(jié)約成本。
文檔編號D01H1/36GK102776615SQ20121027048
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者沈建文, 沈建斌 申請人:太倉仕禾線網(wǎng)制造有限公司