專利名稱：具有部分由多層薄片構(gòu)造的綜片本體的綜片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織造機(jī)的綜統(tǒng)用的綜片。在織造機(jī)的綜統(tǒng)上排列大量的綜片，每個(gè)綜片用來(lái)夾持一根經(jīng)紗。通過(guò)綜統(tǒng)的上下運(yùn)動(dòng)打開(kāi)梭口，可將緯紗經(jīng)由梭口插入。織造機(jī)裝有多個(gè)綜統(tǒng)。因此一組經(jīng)紗穿過(guò)一個(gè)綜統(tǒng)的各個(gè)綜片的導(dǎo)紗眼，而其他的經(jīng)紗，它們由另一個(gè)綜統(tǒng)的綜片控制時(shí)穿過(guò)兩個(gè)相鄰綜片之間的間隙。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代織造機(jī)中，綜統(tǒng)在兩個(gè)變向點(diǎn)之間以極高的速度運(yùn)動(dòng)，這要求綜統(tǒng)有很高的加速度。這給綜片加上很大的應(yīng)力。一方面，它們必須足夠堅(jiān)固同時(shí)有可能最長(zhǎng)的使用壽命，不管相對(duì)經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)。另一方面，希望是可能最輕的綜片，從而使帶著許多綜片必須加速的綜統(tǒng)的總重量可以保持盡可能的低。 從專利DE 43 36 362 Cl號(hào)已知一種綜片裝有可以由金屬或塑料沖壓成形的綜片本體。將導(dǎo)紗眼區(qū)域轉(zhuǎn)動(dòng)或扭轉(zhuǎn)離開(kāi)綜片本體所在的平面，除此之外鄰近導(dǎo)紗眼的縱向薄片是交叉的。從專利EP 2 224 046 Al已知由塑料制造的另一種綜片。這種塑料綜片的特征在于在導(dǎo)紗眼區(qū)域中引導(dǎo)面的特殊形狀。專利DE 10 2005 030 632 Al還公開(kāi)了一種塑料綜片，其導(dǎo)紗眼的側(cè)面結(jié)合兩個(gè)互相偏離的薄片。鄰近導(dǎo)紗眼上、下設(shè)置加厚的斜面狀的區(qū)域。它們的目的是使相鄰的綜片保持一定的距離，并允許經(jīng)紗在兩個(gè)相鄰的綜片之間通過(guò)以便在外面上平滑地滑動(dòng)。從美國(guó)專利5，348，055還知道綜片裝有由平的金屬條制成的綜片本體。專利CH601 532還建議將塑料終端洞眼連接在綜片本體的金屬部分。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)這種背景，可以認(rèn)為本發(fā)明的任務(wù)是提供一種可以很容易制造和有很長(zhǎng)工作壽命的綜片。還公開(kāi)了制造這種綜片的一種方法。通過(guò)有專利權(quán)利要求I特征的綜片和有權(quán)利要求12特征的制造方法，完成了這個(gè)任務(wù)。該綜片有縱向伸展的和裝設(shè)有經(jīng)紗的導(dǎo)紗眼的綜片本體。有利地綜片本體本身還有終端洞眼，用它可將綜片布置在綜統(tǒng)的綜片支持軌道上。在加強(qiáng)區(qū)，綜片本體裝有至少兩層薄片，或者是由多個(gè)薄片層構(gòu)成，各層互相對(duì)著平放并連接在一起。特別是，通過(guò)粘接材料，如膠結(jié)將各薄片層連接在一起。加強(qiáng)區(qū)域還可能包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部的薄片層，被兩個(gè)外部薄片層包圍象個(gè)三明治。綜片沿著它的長(zhǎng)度可以包括一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)區(qū)?？梢栽O(shè)置加強(qiáng)區(qū)互相有一定的距離，或者可以設(shè)置互相緊挨著。還可以由許多縱向連續(xù)的薄片層構(gòu)造整個(gè)綜片。因此，可以用很薄的，至少在加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)由附加的薄片層加強(qiáng)的薄片狀材料來(lái)制造綜片。例如，沿著綜片本體的整個(gè)長(zhǎng)度可布置一個(gè)內(nèi)部的薄片層，提供綜片本體所需的拉伸強(qiáng)度。例如，可以通過(guò)在導(dǎo)紗眼的區(qū)域內(nèi)加上一個(gè)或多個(gè)附加的薄片層加強(qiáng)這個(gè)內(nèi)部的薄片，從而提高綜片本體被經(jīng)紗切出槽口的抵抗力。根據(jù)所需的特性選擇不同薄片層的材料。在一個(gè)有利的實(shí)施例中，各個(gè)薄片層是由塑料制成。這里塑料可以用作塑料母體，加上輔助的成分如纖維、小珠或其他物體，從而創(chuàng)造出塑料為基礎(chǔ)的復(fù)合材料。輔助的成分可以由玻璃、陶瓷或金屬制成。塑料或復(fù)合材料可以是導(dǎo)電的或者可以加入導(dǎo)電的成分以便防止塑料綜片積累靜電電荷。當(dāng)綜片在它的工作狀態(tài)時(shí)，它的導(dǎo)電成分與至少一個(gè)導(dǎo)電的綜片支持軌道產(chǎn)生電氣連接以便允許電荷通過(guò)綜統(tǒng)的綜片支持軌道從而防止綜片本體帶靜電荷?？梢允?，塑料綜片的整個(gè)本體是由導(dǎo)電的塑料或復(fù)合材料組成，或者是多層綜片只有個(gè)別層是導(dǎo)電的。例如，可以是，導(dǎo)電層或整個(gè)的綜片本體是由復(fù)合材料組成，復(fù)合材料由不導(dǎo)電的塑料母體并與導(dǎo)電的附加成分如金屬和/或石墨組合而成。例如附加成分可以包括長(zhǎng)纖維和/或所謂的單晶纖維和/或納米管或類似的材料。
在一個(gè)實(shí)施例中，綜片本體可以在它的兩個(gè)平的面的外表面上至少n段和/或在導(dǎo)紗眼的區(qū)域內(nèi)帶有金屬層。這減少了綜片本體的磨損，特別是在接觸經(jīng)紗的區(qū)域。金屬層可以互相電氣連接和當(dāng)綜片是在它的工作狀態(tài)時(shí)可以與至少一個(gè)導(dǎo)電的綜片支持軌道產(chǎn)生電氣連接。綜片本體在至少一個(gè)加強(qiáng)區(qū)內(nèi)可以有更大的厚度，比鄰近該加強(qiáng)區(qū)的可以稱為連接區(qū)的其他區(qū)更厚。例如在加強(qiáng)區(qū)內(nèi)薄片層的數(shù)目可以大于在連接區(qū)中的數(shù)目。在一個(gè)實(shí)施例中由包含只有一層薄片的單層制成的連接區(qū)可能是足夠的，同時(shí)在一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)區(qū)內(nèi)使用至少一個(gè)附加的薄片層對(duì)這個(gè)薄片層進(jìn)行加強(qiáng)。結(jié)果，該綜片的重量非常輕，材料的使用限制在該綜片本體必需要加強(qiáng)的區(qū)域。這特別指的是包圍引導(dǎo)經(jīng)紗的導(dǎo)紗眼的區(qū)域和/或包圍終端洞眼的終端區(qū)。在加強(qiáng)區(qū)內(nèi)互相放在上面的各薄片層的厚度可以是不同的。例如，用于建立拉伸強(qiáng)度的中心薄片層可以比放在它的上面保護(hù)綜片本體不被經(jīng)紗切出槽的薄片層有更大的厚度。這里薄片層的厚度是垂直于它所在的平面測(cè)量的。通過(guò)提供至少一根第I薄片條和第2薄片條制造所描述的綜片。為了形成一個(gè)最小加強(qiáng)區(qū)將兩條薄片互相疊合并連接在一起，例如通過(guò)膠接或通過(guò)某些其他材料粘接。另一種是，在它們制造過(guò)程中可將薄片條直接粘接在一起，例如通過(guò)多層條的共擠壓。為了增加多層條的強(qiáng)度，可以在它的長(zhǎng)度方向和/或在它的寬度方向的橫向上拉伸它。用這種方式使分子結(jié)構(gòu)對(duì)齊，增加在拉伸方向的強(qiáng)度。也可以拉伸一個(gè)或多個(gè)薄片層然后將它們結(jié)合成多層條。用這種方式產(chǎn)生至少在加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)有多層的條。接著從這種至少部分多層的條中分離出綜片本體，例如通過(guò)沖壓成形。綜片本體是這樣作為分離或沖壓出的部分制成。這里可以沖孔形成終端洞眼和導(dǎo)紗眼。同時(shí)或接著可以沖壓出綜片本體的外形。用這種方式可在一根多層條上沖壓出許多綜片本體。作為沖壓的替代方法，也可從多層條切割出綜片本體，例如通過(guò)激光或超聲波切割。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，已經(jīng)切割或沖壓出的綜片本體不用進(jìn)一步加工，它本身就是完成的綜片。作為這種方法的替代，例如取決于綜片本體的硬度可能需要轉(zhuǎn)動(dòng)或扭轉(zhuǎn)包圍導(dǎo)紗眼的中央縱向區(qū)域離開(kāi)沖壓綜片本體的平面，這是因?yàn)榻?jīng)紗運(yùn)行與綜片支持軌道的方向近似成直角。在很薄的幾乎極低的扭轉(zhuǎn)硬度的綜片本體中，導(dǎo)紗眼轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入它的工作位置是由經(jīng)紗本身實(shí)現(xiàn)的。盡管如此對(duì)非常柔軟的紗為了減少由于綜片本體的轉(zhuǎn)矩對(duì)經(jīng)紗所加的力，可能需要在導(dǎo)紗眼的區(qū)域塑性變形。在這種類型的綜片中，在已經(jīng)分離出綜片本體之后，例如借助加熱扭轉(zhuǎn)導(dǎo)紗眼區(qū)中的縱向區(qū)域并使其塑性變形，從而使它保持在這個(gè)位置。下面將通過(guò)特定的實(shí)施例解釋說(shuō)明綜片及其制造的方法。從說(shuō)明書和附錄的權(quán)利要求書，還有參考附圖將進(jìn)一步有利地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。


圖I高度示意地表示對(duì)著終端洞眼和導(dǎo)紗眼看的綜片的側(cè)視圖，
圖2是多層條的示意透視圖，從該條可以沖壓圖I的綜片本體，
圖3是綜片的另一種實(shí)施，表示終端洞眼的高度示意的側(cè)視圖，并已扭轉(zhuǎn)導(dǎo)紗眼區(qū)域內(nèi)的縱向區(qū)，
圖4是沿著切割線IV-IV橫切圖3綜片的縱向的導(dǎo)紗眼的部分剖面圖示，
圖5是綜片的另一種實(shí)施，表示在薄片層平面中的平的面的示意圖，和 圖6是在有多個(gè)內(nèi)部薄片層和兩個(gè)外部薄片層的導(dǎo)紗眼區(qū)域內(nèi)綜片加強(qiáng)區(qū)的一種實(shí)施。
具體實(shí)施例方式附圖表示有在縱向L伸展的綜片本體11的綜片10的實(shí)施。綜片本體11有設(shè)置在綜片本體11大致中間用于引導(dǎo)經(jīng)紗的導(dǎo)紗眼12。在綜片本體11的縱向兩端每端裝設(shè)終端洞眼13，使用該洞眼將綜片安裝布置在綜統(tǒng)的綜片支持軌道上。在這里描述的實(shí)施例中，表示的終端洞眼是閉合的、環(huán)0型終端洞眼。作為這種形狀的代替物也可以在側(cè)邊的一個(gè)位置使終端洞眼有一開(kāi)口以便形成C型或J型的終端洞眼。用高度示意的方式不是實(shí)際的比例表示在附圖中說(shuō)明的綜片10的不同實(shí)施例。附圖僅打算用于說(shuō)明按照本發(fā)明和它制造的綜片10的原理。沿著在縱向L伸展的至少一個(gè)加強(qiáng)區(qū)15由多層薄片構(gòu)造綜片本體。至少在加強(qiáng)區(qū)15內(nèi)綜片本體11由2層或多層薄片16組成，薄片互相相對(duì)平放并粘接在一起。特別是，薄片層16的表面是通過(guò)粘合材料如膠粘來(lái)連接。粘合材料優(yōu)選地沿著互相鄰接的各薄片層16之間整個(gè)接觸面涂覆全部表面。另一種是，在單一步驟中通過(guò)共擠壓并使其連接在一起可以制造不同的薄片層，從而可以省略下一步的連接工序如膠粘。在加強(qiáng)區(qū)15中薄片層16的數(shù)目可以變化。優(yōu)選地要有至少一層中心或內(nèi)部薄片層16a，夾在兩層外薄片層16b之間。在這個(gè)實(shí)施例中，使用最少的一層內(nèi)部薄片層16a以便使綜片本體11有必需的拉伸強(qiáng)度。為這個(gè)目的合適地選擇最少一層內(nèi)部薄片層16a的厚度、內(nèi)部薄片層16a的數(shù)目、材料等等。優(yōu)選地整個(gè)綜片本體11由塑料組成。不同的薄片層、和特別是內(nèi)薄片層16a和外薄片層16b可以由不同的塑料組成。也可以采用塑料為基礎(chǔ)的復(fù)合材料，例如可以將包括玻璃和/或陶瓷和/或金屬的添加成分結(jié)合在塑料母體中。短纖維(稱為單晶纖維)和/或球體和/或其他小的物體可以組成這樣的添加成分。但是對(duì)每個(gè)薄片層使用一致的材料。在加強(qiáng)區(qū)15中，使用兩層外薄片層16b來(lái)提高綜片本體11對(duì)經(jīng)紗19或綜片支持軌道所產(chǎn)生的磨損的抵抗力。由于這個(gè)原因在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中裝設(shè)至少3個(gè)加強(qiáng)區(qū)15。將2個(gè)終端洞眼13和導(dǎo)紗眼12設(shè)置在這3個(gè)加強(qiáng)區(qū)15內(nèi)。必須特別保護(hù)綜片本體11免受經(jīng)紗19在中心加強(qiáng)區(qū)15內(nèi)刻出槽口。在工作狀態(tài)綜片10極快地加速并帶著穿過(guò)導(dǎo)紗眼12的經(jīng)紗一起加速以便將該紗帶到所需的位置中。很高的加速度也在經(jīng)紗19和綜片本體11之間產(chǎn)生相對(duì)很大的力。由于這個(gè)原因包圍導(dǎo)紗眼12的兩層外薄片層16b是由特別耐磨的塑料或復(fù)合材料制成從而保證綜片10有長(zhǎng)的使用壽命。例如可以使用聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯作為最少一層的內(nèi)部薄片層16a。例如，可以使用聚酰胺作為外薄片層16b。也可采用所提到的塑料作為復(fù)合材料中的塑料母體。例如如在圖2中所示，為了制造綜片本體11，要提供多個(gè)薄片條并互相平的面對(duì)粘結(jié)，然后構(gòu)成多層條17。在這個(gè)實(shí)施例中，整個(gè) 綜片本體11沿著它的整個(gè)長(zhǎng)度L由多層制成。沿著綜片本體在縱向L上薄片層16的數(shù)目是不變的。所有的薄片層16伸展在綜片本體的全部長(zhǎng)度上。接著將綜片本體11與這樣的多層薄片條17分離。優(yōu)選地沖壓成形綜片本體11。沖壓過(guò)程可在一步或多步中完成?？梢栽诘贗沖壓工序中在薄片條17中首先沖壓出導(dǎo)紗眼12和終端洞眼13。接著可以沖壓出外形18。另一種是可以同時(shí)執(zhí)行各沖壓工序。沖壓之后，作為沖壓出的部件得到如在圖I中示意表示的綜片本體U。按照綜片本體11的扭轉(zhuǎn)硬度，可能需要相對(duì)終端洞眼13所在的平面扭轉(zhuǎn)導(dǎo)紗眼12所在的平面，如在圖3和4中所示那樣。為了這個(gè)目的，可以使綜片本體11的中間縱向段塑性變形，以便將導(dǎo)紗眼的平面固定在相對(duì)終端洞眼13平面的扭轉(zhuǎn)位置。這使得穿過(guò)導(dǎo)紗眼12的經(jīng)紗19不會(huì)承受由綜片10所加的力矩。綜片本體11的薄片層16可以在縱向L上比綜片本體11短，僅設(shè)置在一個(gè)加強(qiáng)區(qū)15內(nèi)。在垂直于縱向L的橫向Q上，和在薄片層16所在的平面內(nèi)，所有的薄片層16都伸展跨過(guò)綜片本體11的整個(gè)寬度。作為圖1-4中所示各實(shí)施例的變型，在按照?qǐng)D5的綜片10的示范性實(shí)施中，在縱向L綜片本體11以非不變的厚度形成。它有許多加強(qiáng)區(qū)15，在實(shí)例中是3個(gè)，在縱向L上互相分離。這些區(qū)位于終端洞眼13所在的兩個(gè)終端區(qū)和有導(dǎo)紗眼12的中心區(qū)。由連接區(qū)21將在兩個(gè)終端的每個(gè)加強(qiáng)區(qū)15連接到中心加強(qiáng)區(qū)15。在連接區(qū)21中的薄片層16的數(shù)目少于在加強(qiáng)區(qū)15中的數(shù)目。在示范性的實(shí)施例中連接區(qū)僅包括一個(gè)中心或內(nèi)部的薄片層16a。這個(gè)內(nèi)部薄片層16a在縱向L連續(xù)伸展通過(guò)整個(gè)綜片本體11。在加強(qiáng)區(qū)內(nèi)內(nèi)部薄片層16a被至少一層附加薄片層加強(qiáng)，在該實(shí)例中被設(shè)置在相反側(cè)上的兩層外部薄片層16b加強(qiáng)，象個(gè)三明治。為了制造這類的綜片10，多層條17僅在與分離后的綜片本體11的加強(qiáng)區(qū)15相對(duì)應(yīng)的區(qū)域有多個(gè)薄片層。從這類薄片條17的前緣來(lái)看，將對(duì)應(yīng)圖5的表示。根據(jù)它們的功能和/或根據(jù)所用的材料，薄片16的各層可以有不同的厚度。簡(jiǎn)單地作為例子在圖6中畫出有不同厚度的薄片層16的草圖。在這個(gè)示范性實(shí)施例中裝設(shè)多個(gè)薄片內(nèi)層16a，每層有厚度da。所有的內(nèi)薄片層16a在縱向L上沿著整個(gè)綜片本體11伸展。由每個(gè)內(nèi)薄片層16a的厚度da乘以內(nèi)薄片層16a的數(shù)目因而得到總厚度di。在這個(gè)例子中，這里裝設(shè)5層內(nèi)薄片層16a，因而按照需要可以選擇它們的數(shù)目。例如取決于特殊的應(yīng)用，通過(guò)增加內(nèi)薄片層16a的數(shù)目可以增加綜片10的拉伸強(qiáng)度。這允許非常靈活和經(jīng)濟(jì)地制造綜片10，因而使制造可以很容易地適應(yīng)各種負(fù)荷。相反,兩層外薄片層16b的厚度db是小于全部?jī)?nèi)薄片層16a的總厚度di,例如大于單層內(nèi)薄片層16a的厚度da。作為它的變型，也可以將多層外薄片層16b裝設(shè)在綜片本體11的兩側(cè)。本發(fā)明涉及一種綜片10，它的綜片本體11至少部分由多層構(gòu)成。綜片本體11有至少一個(gè)由多層薄片16組成的加強(qiáng)區(qū)15。優(yōu)選地至少一層內(nèi)薄片層16a在縱向L沿著整個(gè)綜片本體11伸展。這個(gè)最少的一層內(nèi)薄片層16a特別在綜片本體11的圍繞導(dǎo)紗眼12的區(qū)域和/或圍繞終端洞眼13的區(qū)域內(nèi)被至少一層優(yōu)選地兩層外薄片層16b加強(qiáng)從而形成加強(qiáng)區(qū)15。優(yōu)選地可以由至少3層薄片層16a、16b構(gòu)造加強(qiáng)區(qū)15，好比象三明治。，通過(guò)提供至少部分有多層的薄片條和通過(guò)切割或沖壓成形從這種多層薄片條生產(chǎn)綜片本體11， 結(jié)果是很容易制造綜片。參考數(shù)字列表
10綜片
11綜片本體
12導(dǎo)紗眼
13終端洞眼
15加強(qiáng)區(qū)
16薄片層 16a 內(nèi)薄片層 16b 外薄片層
17薄片條
18外形
19經(jīng)紗
21連接區(qū)
da 內(nèi)薄片層厚度 db 外薄片層厚度 di 所有內(nèi)薄片層的總厚度 L 縱向 Q 橫向。
權(quán)利要求
1.綜統(tǒng)的綜片(10), 有綜片本體(11)，它在縱向(L)上伸展并有用來(lái)接納經(jīng)紗(19)的導(dǎo)紗眼(12)， 因而綜片本體(11)至少在一個(gè)加強(qiáng)區(qū)(15)有至少兩個(gè)薄片層(16)，該薄片層互相抵靠平放并連接在一起。
2.按照權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于在加強(qiáng)區(qū)(15)內(nèi)至少裝設(shè)3層薄片(16)。
3.按照權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于綜片本體(11)包含多個(gè)加強(qiáng)區(qū)(15)，每個(gè)加強(qiáng)區(qū)至少有2層薄片(16)。
4.按照權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于綜片本體(11)的連接區(qū)(21)是鄰近有至少兩層薄片(16a、16b)的綜片本體(11)的加強(qiáng)區(qū)(15)，因而連接區(qū)(21)包含比鄰近的加強(qiáng)區(qū)(15)更少的薄片層(16a)。
5.按照權(quán)利要求4所述的綜片本體，其特征在于綜片本體(11)在連接區(qū)(21)中僅有一層薄片(16a)。
6.如權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于整個(gè)綜片本體(11)是由至少兩層薄片(16)組成。
7.如權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于至少一中心層薄片(16a)在縱向(L)上沿著綜片本體(11)的整個(gè)長(zhǎng)度伸展。
8.如權(quán)利要求7所述的綜片，其特征在于將中心層薄片(16a)設(shè)置在加強(qiáng)區(qū)(15)內(nèi)兩外層薄片(16b)之間。
9.如權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于一層薄片(16a)由第I材料構(gòu)成和至少一其他層薄片(16b)是由第2材料制成。
10.如權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于綜片本體(11)是由塑料制成。
11.如權(quán)利要求I所述的綜片，其特征在于在加強(qiáng)區(qū)(15)內(nèi)兩層薄片(16a、16b)的厚度(da、db)是不同的。
12.有綜片本體(11)的綜片(10)的制造方法，該綜片本體(11)在縱向(L)上伸展并包含用來(lái)接納經(jīng)紗(19)的導(dǎo)紗眼(12)，該方法包括如下各步驟 -提供粘接在一起的多條層(17)， -從多層條(17)分離出綜片本體(11)。
13.按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，在分離綜片本體(11)時(shí)，從該至少部分多層條(17)中沖壓出終端洞眼(13)和導(dǎo)紗眼(12)并同時(shí)或接著沖壓出綜片本體(11)的外形(18)。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于在綜片本體(11)已經(jīng)分離出該至少部分多層條(17)之后使導(dǎo)紗眼(12)的區(qū)域塑性變形。
15.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于多層條(17)是用共擠法制造，或者多層條(17)是用另外的連接工藝步驟由若干層薄片(16)制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種綜片(10)，它的綜片本體(11)至少部分由多層構(gòu)造。綜片本體(11)有至少一個(gè)由多層薄片(16)組成的加強(qiáng)區(qū)(15)。優(yōu)選地至少一層內(nèi)薄片層(16a)在縱向(L)上沿著整個(gè)綜片本體(11)伸展。這個(gè)最少的一層內(nèi)薄片層(16a)特別在綜片本體(11)的圍繞導(dǎo)紗眼(12)的區(qū)域和/或圍繞終端洞眼(13)的區(qū)域內(nèi)被至少一層優(yōu)選地兩層外薄片層(16b)加強(qiáng)從而形成加強(qiáng)區(qū)(15)。優(yōu)選地由至少3層薄片層(16a、16b)構(gòu)造加強(qiáng)區(qū)(15)，好比象三明治，通過(guò)提供至少部分有多層的薄片條和通過(guò)從這種多層薄片條沖壓成形綜片本體(11)，結(jié)果是很容易制造綜片。
文檔編號(hào)D03C9/02GK102704136SQ201210083590
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者A.費(fèi)勒, B.明斯特, C.格特, M.古森科, R.格羅斯曼 申請(qǐng)人:格羅茲-貝克特公司