專利名稱：一種捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置。
背景技術(shù)：
鋼簾線捻制生產(chǎn)的過(guò)程中，簾線隨運(yùn)轉(zhuǎn)飛輪盤(pán)高速捻制，形成了很大殘余應(yīng)力(內(nèi)部統(tǒng)稱殘余扭轉(zhuǎn))，需要對(duì)簾線的多余應(yīng)力進(jìn)行適量釋放，才能保證簾線在輪胎廠家使用時(shí)放線平直度較好。現(xiàn)有技術(shù)控制方法是:捻股機(jī)床的過(guò)捻裝置是采用三槽過(guò)捻滑輪，簾線在過(guò)捻滑輪上交叉穿線，繞過(guò)捻滑輪三圈，形成8字式走線方式。現(xiàn)有技術(shù)不足之處在于:
1.由于采用三槽過(guò)捻方式，簾線殘余扭轉(zhuǎn)變化不好控制，伸長(zhǎng)率得不到保證。2.由于槽型是三槽的，滑輪在過(guò)捻器中空間較小，操作工作穿絲時(shí)需要繞8字、穿三圈，穿絲過(guò)程非常不方便，所消耗的動(dòng)作時(shí)間較多。3三槽過(guò)捻器中的過(guò)捻滑輪的內(nèi)槽由于簾線多次繞線經(jīng)過(guò)，在過(guò)捻滑輪上形成的較大拉力和摩擦力，導(dǎo)致過(guò)捻滑輪內(nèi)槽容易被簾線磨損，報(bào)修頻次很高。因此，必須定期更換過(guò)捻滑輪，增加了不少維修成本。同時(shí)在過(guò)捻滑輪磨損后，也不能滿足工藝生產(chǎn)的需要，對(duì)簾線的產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)很大的隱患。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，它不但方便操作工穿絲，且便于日常維修和維護(hù)。本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，它設(shè)有底板，在底板的表面設(shè)有四套過(guò)捻滑輪組 件，四套過(guò)捻滑輪組件均勻分布在底板上，在底板的一側(cè)連接有支架，支架與機(jī)床固定連接，在支架內(nèi)插有支撐軸，在支撐軸的中間設(shè)有進(jìn)線孔，支撐軸的兩側(cè)設(shè)有軸承，支撐軸通過(guò)軸承設(shè)置支架內(nèi)，在支撐軸上套有內(nèi)襯套，在支架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有外襯套。所述的支架通過(guò)內(nèi)桿I與機(jī)床固定連接。所述的底板通過(guò)內(nèi)桿II與支架連接。所述的底板為可調(diào)式底板。本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型的過(guò)捻為右邊單側(cè)固定運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)捻滑輪在同一平面上，過(guò)捻左側(cè)空間完全釋放。操作工在平板過(guò)捻裝置上穿絲時(shí)，只要圍著過(guò)捻滑輪繞兩個(gè)S型，就輕松完成了穿絲動(dòng)作，維修維護(hù)時(shí)也十分方便。同時(shí)由于過(guò)捻滑輪上的繞線減少，簾線在過(guò)捻滑輪上形成的拉力減少了三分之二以上，過(guò)捻滑輪損壞量大大減少，過(guò)捻滑輪的使用壽命延長(zhǎng)了近3倍。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過(guò)平板過(guò)捻設(shè)計(jì)方式，使簾線殘余扭轉(zhuǎn)變化控制有效，伸長(zhǎng)率得到提高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，而且能夠節(jié)約維修成本。本實(shí)用新型的底板設(shè)計(jì)成可調(diào)式底板，這樣保證過(guò)捻滑輪到支撐軸以及簾線出線之間形成三點(diǎn)一線。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1中，本實(shí)用新型提供了一種捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，它設(shè)有底板2，底板2為可調(diào)式底板，在底板2的表面設(shè)有四套過(guò)捻滑輪組件I，四套過(guò)捻滑輪組件I均勻分布在底板2上，在底板2的一側(cè)連接有支架8，底板2通過(guò)內(nèi)桿II 3與支架8連接，支架8與機(jī)床固定連接，支架8通過(guò)內(nèi)桿I 4與機(jī)床固定連接，在支架8內(nèi)插有支撐軸7，在支撐軸7的中間設(shè)有進(jìn)線孔，支撐軸7的兩側(cè)設(shè)有軸承6，支撐軸7通過(guò)軸承6設(shè)置支架8內(nèi)，在支撐軸7上套有內(nèi)襯套5，在支架8的內(nèi)側(cè)面設(shè)有外襯套9，內(nèi)襯套5和外襯套9 保證軸承6能夠自由旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，其特征是它設(shè)有底板(2 )，在底板(2 )的表面上設(shè)有四套過(guò)捻滑輪組件(I )，四套過(guò)捻滑輪組件(I )均勻分布在底板(2 )上，在底板(2 )的一側(cè)連接有支架(8 )，支架(8 )與機(jī)床固定連接，在支架(8 )內(nèi)插有支撐軸(7 )，在支撐軸(7 )的中間設(shè)有進(jìn)線孔，支撐軸(7 )的兩側(cè)設(shè)有軸承(6 )，支撐軸(7 )通過(guò)軸承(6 )設(shè)置支架(8 )內(nèi)，在支撐軸(7 )上套有內(nèi)襯套(5 )，在支架(8 )的內(nèi)側(cè)面設(shè)有外襯套(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，其特征是所述的支架(8)通過(guò)內(nèi)桿I ( 4 )與機(jī)床固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，其特征是所述的底板(2)通過(guò)內(nèi)桿II ( 3 )與支架(8 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，其特征是所述的底板(2)為可調(diào)式底板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種捻股機(jī)平板過(guò)捻裝置，它設(shè)有底板(2)，在底板(2)的表面上四套過(guò)捻滑輪組件(1)，四套過(guò)捻滑輪組件(1)均勻分布在底板(2)上，在底板(2)的一側(cè)連接有支架(8)，支架(8)與機(jī)床固定連接，在支架(8)內(nèi)插有支撐軸(7)，在支撐軸(7)的中間設(shè)有進(jìn)線孔，支撐軸(7)的兩側(cè)設(shè)有軸承(6)，支撐軸(7)通過(guò)軸承(6)設(shè)置支架(8)內(nèi)，在支撐軸(7)上套有內(nèi)襯套(5)，在支架(8)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有外襯套(9)。本實(shí)用新型不但方便操作工穿絲，且便于日常維修和維護(hù)。
文檔編號(hào)D07B7/02GK203128923SQ201120554970
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者董玉華, 李玉峰, 李愛(ài)朋, 曹恒祥 申請(qǐng)人:江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司