專利名稱：筒型縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型特別涉及進(jìn)行加固縫(Bar Tacking)等的筒型縫紉機(jī)，并特別涉及具有旋梭冷卻裝置的筒型縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)用縫紉機(jī)中，用于將下線與上線交織的旋梭部包括外旋梭、對于該外旋梭可相對旋轉(zhuǎn)地被支承的內(nèi)旋梭以及在該內(nèi)旋梭內(nèi)被支承的梭心匣。梭心匣收納梭心，梭心在其內(nèi)部纏卷了下線。在外旋梭及內(nèi)旋梭分別形成軌道槽(引導(dǎo)槽)及軌道部(引導(dǎo)凸起)，內(nèi)旋梭的軌道部通過潤滑油滑動自由地嵌入外旋梭的軌道槽。外旋梭對于內(nèi)旋梭(在半旋轉(zhuǎn)旋梭內(nèi)中旋梭對于大旋梭)相對地高速旋轉(zhuǎn)，隨此， 外旋梭及內(nèi)旋梭的滑動部分(軌道槽、軌道部)也高速滑動。該旋梭部的滑動部分在高速、高運轉(zhuǎn)時發(fā)熱，所以例如，筒形機(jī)座部上表面或梭心匣等的旋梭部周圍變成高溫，妨礙取下梭心匣而更換下線的作業(yè)等。另外，滑動部分的潤滑油的溫度上升，潤滑油本身的粘度下降，由此滑動部分的摩擦增加，溫度進(jìn)一步上升。另外， 滑動部分的摩擦增加，由此成為部件磨損的原因。為了防止這樣的旋梭部的滑動部分在高速、高運轉(zhuǎn)時滑動的情況下的發(fā)熱、磨損， 以及隨此的燒機(jī)，以往使用了對旋梭部進(jìn)行冷卻的旋梭冷卻裝置。作為旋梭冷卻裝置已知下述結(jié)構(gòu)，即，例如，如專利文獻(xiàn)1所示，將對設(shè)置在縫紉機(jī)臺下方的旋梭吹風(fēng)的電動風(fēng)扇安裝在縫紉機(jī)臺的下面。另外，已知有下述結(jié)構(gòu)，即，如專利文獻(xiàn)2所示，將電動風(fēng)扇安裝在設(shè)置于縫紉機(jī)機(jī)座部的下側(cè)的油盤(oil pan)的開口部， 并對收納旋梭軸部的齒輪箱的金屬蓋吹空氣，結(jié)果使旋梭軸部冷卻。能夠?qū)⒃摻Y(jié)構(gòu)的電動風(fēng)扇配置在旋梭部下方，對旋梭部吹空氣。另外，已知有下述結(jié)構(gòu)，即如專利文獻(xiàn)3所示，經(jīng)由空氣管道并通過壓縮機(jī)等的空氣供給裝置，對設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)座部內(nèi)的旋梭吹空氣。專利文獻(xiàn)1 日本特開2009-136343號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2007-135874號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2002-233683號公報

實用新型內(nèi)容實用新型要解決的課題然而，以往作為用于縫制筒狀或袋狀的被縫制物的工業(yè)用縫紉機(jī)，已知有旋梭部周圍形狀為稱作筒形機(jī)座部的細(xì)長筒形狀的筒型縫紉機(jī)。筒型縫紉機(jī)例如是對袖口等進(jìn)行加固縫等的套結(jié)縫紉機(jī)，在細(xì)筒形的筒形機(jī)座部內(nèi)配置垂直旋梭部。存在下述要求，即在該筒型縫紉機(jī)中也希望有效地冷卻垂直旋梭部。但是，在筒型縫紉機(jī)中，垂直旋梭部配置在細(xì)長筒狀的筒形機(jī)座部內(nèi)，所以在筒形機(jī)座部內(nèi)，無法確保充分遠(yuǎn)離旋梭部而配置電動風(fēng)扇等的空間。如果像專利文獻(xiàn)1所示那樣，在垂直旋梭正面的旋梭部附近設(shè)置了電動風(fēng)扇時，產(chǎn)生無法進(jìn)行梭心更換作業(yè)(取下梭心匣)的問題。另外，在增大筒形機(jī)座部時，產(chǎn)生無法縫制小型的筒狀或袋狀的被縫制物的問題。進(jìn)而，在專利文獻(xiàn)3的裝置中，需要導(dǎo)入作為空氣供給源的壓縮機(jī)等昂貴的設(shè)備。本實用新型是鑒于上述問題點作出的，本實用新型的目的在于提供不妨礙筒狀或袋狀的被縫制物的縫制，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)有效地冷卻旋梭部，而且容易地進(jìn)行包含梭心更換的維護(hù)的筒型縫紉機(jī)。解決問題的方案本實用新型的筒型縫紉機(jī)的一種形態(tài)為包括筒形機(jī)座部23，其支承針板11 ’旋梭軸37，配置在所述筒形機(jī)座部內(nèi)，并且與縫紉機(jī)主軸聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)；旋梭部50，其設(shè)置在所述旋梭軸的一端部；以及旋梭冷卻裝置100，其向所述旋梭部吹空氣而使所述旋梭部冷卻， 所述旋梭冷卻裝置采用的結(jié)構(gòu)包括電動風(fēng)扇110，向所述旋梭部吹所述空氣；以及風(fēng)扇支承部115，其使所述電動風(fēng)扇移動到在所述旋梭部的正面?zhèn)壤鋮s所述旋梭部的冷卻位置和使所述旋梭部露出的露出位置。實用新型的效果根據(jù)本實用新型，不妨礙筒狀或袋狀的被縫制物的縫制，不用設(shè)置壓縮機(jī)等大規(guī)模設(shè)備而能夠以簡單的結(jié)構(gòu)有效地冷卻旋梭部，而且能夠容易地進(jìn)行包含梭心更換的維護(hù)。

圖1是表示本實用新型實施方式的筒型縫紉機(jī)的示意側(cè)視圖。圖2是表示該筒型縫紉機(jī)的垂直旋梭部的主要部分的立體圖。圖3是從筒型縫紉機(jī)的正面?zhèn)人姷目p紉機(jī)本體的筒形機(jī)座部的一端的圖。圖4是表示本實用新型實施方式的筒型縫紉機(jī)的旋梭冷卻裝置的側(cè)視圖。圖5是該旋梭冷卻裝置的主視圖。圖6是表示該旋梭冷卻裝置中的電動風(fēng)扇的動作的圖。圖7是表示由防風(fēng)部件規(guī)定的吹向垂直旋梭部的區(qū)域的圖。圖8是表示從垂直旋梭部導(dǎo)出的下線有問題的垂直旋梭部的主視圖。圖9是表示從垂直旋梭部導(dǎo)出的下線有問題的垂直旋梭部的主視圖。圖10是表示本實用新型的其他實施方式的筒型縫紉機(jī)的示意側(cè)視圖。標(biāo)號的說明10筒型縫紉機(jī)11 針板12針貫穿孔20縫紉機(jī)本體21縫紉機(jī)機(jī)座部22機(jī)座本體部2 機(jī)座本體的框架23筒形機(jī)座部23a筒形機(jī)座框架[0039]23b旋梭罩[0040]Mc開口部[0041]25凹部[0042]32上軸[0043]33縫紉針[0044]37旋梭軸[0045]50旋梭部[0046]51梭心匣[0047]52中旋梭[0048]54大旋梭[0049]56梭心[0050]100旋梭冷卻裝置[0051]110電動風(fēng)扇[0052]115風(fēng)扇支承部[0053]120支承部本體[0054]122加強(qiáng)板[0055]130鉸鏈安裝部[0056]132鉸鏈部[0057]134鉸鏈板[0058]136鉸鏈彈簧[0059]139止動部[0060]139a端面[0061]140防風(fēng)部件[0062]142防風(fēng)板[0063]51b線引導(dǎo)孔[0064]52b梭尖[0065]120a舌片部[0066]120b風(fēng)扇安裝部[0067]120c側(cè)板部
具體實施方式
以下，參照附圖詳細(xì)說明本實用新型的實施方式。圖1表示筒型縫紉機(jī)10是具有用于縫制筒狀或袋狀的被縫制物的細(xì)長筒狀的筒形機(jī)座部23的縫紉機(jī)。另外，在筒型縫紉機(jī)10中，筒狀的筒形機(jī)座部23的外徑越小，能夠縫制直徑越小的形狀的被縫制物。另外，在為袋狀的被縫制物時，從針板11中的縫紉針33 的上下移動位置至筒形機(jī)座部前端23a為止的距離小的一方，能夠進(jìn)行深度更短的被縫制物的縫制，所述針板11配置在筒形機(jī)座部23上表面，并且由筒形機(jī)座部23支承。筒型縫紉機(jī)10在縫紉機(jī)本體20的筒形機(jī)座部23內(nèi)，具備垂直旋梭部(以下稱為 “旋梭部”)50以及用于冷卻旋梭部50的旋梭冷卻裝置100。這里，筒型縫紉機(jī)10是進(jìn)行用于加固袖口等的加固縫紉的套結(jié)縫紉機(jī)。首先，說明作為套結(jié)縫紉機(jī)的筒型縫紉機(jī)10中的縫紉機(jī)本體20的結(jié)構(gòu)?？p紉機(jī)本體20具有由形成在筒型縫紉機(jī)10的下部的機(jī)座本體部22及筒形機(jī)座部23構(gòu)成的縫紉機(jī)機(jī)座部21。從該縫紉機(jī)機(jī)座部21的后方側(cè)(具體而言，機(jī)座本體部22 的后方側(cè))，立柱部M沿大致垂直方向豎立地形成。從該立柱部M的上部，臂部沈與筒形機(jī)座部23大致平行地延伸設(shè)置。由縫紉機(jī)機(jī)座部21、立柱部M以及臂部沈大致“U”字形地形成縫紉機(jī)本體20另外，在筒型縫紉機(jī)10，在縫紉機(jī)機(jī)座部21 (機(jī)座本體部22和筒形機(jī)座部23)及臂部沈中將與立柱部M連接的一側(cè)稱為筒型縫紉機(jī)10的后方側(cè)。另外，將筒形機(jī)座部23及臂部沈的延伸方向側(cè)稱為筒型縫紉機(jī)10的正面?zhèn)葋磉M(jìn)行說明。進(jìn)而，將圖1所示的縫紉針33上下移動的方向設(shè)為上下方向(圖示Z)，將與上下方向正交且從正面?zhèn)戎梁蠓絺?cè)的方向設(shè)為前后方向(圖示Y)，將與前后方向和上下方向雙方正交的方向設(shè)為左右方向(圖2中圖示的X)。在縫紉機(jī)本體20中，在臂部沈的后端側(cè)且立柱部M的側(cè)面部上固定有作為筒型縫紉機(jī)10的驅(qū)動力的縫紉機(jī)電動機(jī)31?？p紉機(jī)電動機(jī)31由未圖示的控制部驅(qū)動。該縫紉機(jī)電動機(jī)31與上軸32連接，所述上軸32配置在臂部沈內(nèi)及與臂部沈連通的立柱部M的上部內(nèi)。上軸32在臂部沈內(nèi)，沿臂部沈的延伸方向配置，在其一端與縫紉機(jī)電動機(jī)31的輸出軸連接為一體并自由旋轉(zhuǎn)。這里，上軸32作為縫紉機(jī)主軸發(fā)揮作用。另外，該上軸32 的另一端與使保持縫紉針33的針桿34和未圖示的連桿上下移動的針桿連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)35 連接。通過由縫紉機(jī)電動機(jī)31的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的上軸32，將驅(qū)動力提供給針桿連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu) 35。上軸32在臂部沈的內(nèi)部的后方側(cè)，經(jīng)由內(nèi)置于立柱部M的旋梭軸驅(qū)動機(jī)構(gòu) 36 (曲軸桿36a、大振子36b)，與旋轉(zhuǎn)自由地安裝到縫紉機(jī)機(jī)座部21內(nèi)的旋梭軸(也稱為下軸)37的一端連接。旋梭軸37是對旋梭部50提供驅(qū)動力的軸，在縫紉機(jī)機(jī)座部21內(nèi)，沿縫紉機(jī)機(jī)座部21的前后方向配置，與上軸32(也稱為縫紉機(jī)主軸)聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)。在縫紉機(jī)機(jī)座部21 內(nèi)具有未圖示的用于移送被縫制物的送料機(jī)構(gòu)，旋梭軸37將來自縫紉機(jī)電動機(jī)31的驅(qū)動力向傳遞給該送料機(jī)構(gòu)。筒型縫紉機(jī)10中，通過縫紉機(jī)電動機(jī)31使上軸32沿一定方向進(jìn)行完全旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由旋梭軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)36將往返的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力傳遞給旋梭軸37。由此，旋梭軸37與縫紉針33 的上下移動同步，在幾乎半個旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)反復(fù)進(jìn)行正方向和反方向的轉(zhuǎn)動。具體而言，若上軸32進(jìn)行旋轉(zhuǎn)1周，則旋梭軸37進(jìn)行約角度220度的1個往返(半旋轉(zhuǎn)往返動作)。在該旋梭軸37的另一端設(shè)置由旋梭軸37的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動的旋梭部50。旋梭部50 配置在筒形機(jī)座部23的前端部側(cè)。圖2是表示筒型縫紉機(jī)10的旋梭部50的主要部分的立體圖，圖3是從筒型縫紉機(jī)10的正面?zhèn)人姷目p紉機(jī)本體20的筒形機(jī)座部23的一端的圖。另外，圖2中以框架結(jié)構(gòu)表示縫紉機(jī)機(jī)座部21?？p紉機(jī)機(jī)座部21中的筒形機(jī)座部23具有從機(jī)座本體22的機(jī)座本體框架2 沿臂部26的延伸方向凸出的筒形機(jī)座框架23a。筒形機(jī)座框架23a的前端部形成與本體框架 22a連通的開口部23d。如圖3所示，在筒形機(jī)座框架23a的上表面部、即筒形機(jī)座部23的上表面部，在成為縫紉針33的下側(cè)的位置上固定針板11。在該針板11上形成縫制時縫紉針33貫穿插入的針貫穿孔12。如圖2及圖3所示，從筒狀縫紉機(jī)10的正面?zhèn)?，旋梭?0的大旋梭M的細(xì)筒狀部Mb以插入的狀態(tài)被固定在筒形機(jī)座框架23a的開口部23d。旋梭部50是將其正面設(shè)置在筒型縫紉機(jī)10的正面方向而使旋梭部50的正面方向與筒形機(jī)座部23的上表面(針板11)成直角的垂直旋梭部。旋梭部50包括梭心匣51，其收納梭心56 ；中旋梭52，其在梭心匣51的周圍進(jìn)行往返轉(zhuǎn)動；驅(qū)動器53，其從旋梭軸37將往返轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力傳遞給中旋梭52 ；大旋梭M，其將中旋梭52可往返轉(zhuǎn)動地保持在內(nèi)側(cè)；以及中旋梭壓板55，用于將中旋梭52保持在大旋梭討的內(nèi)部。大旋梭M為筒狀，小口徑的細(xì)筒狀部54b與大口徑的筒狀部5 同軸心地一體形成。小口徑的細(xì)筒狀部Mb的中心部被貫穿，而插入旋梭軸37。另外，經(jīng)由滾針軸承等，旋梭軸37的前端被插入大旋梭M的細(xì)筒狀部Mb內(nèi)后， 其突出到大口徑的筒狀部Ma內(nèi)。旋梭軸37在大口徑的筒狀部Ma內(nèi)連接固定于驅(qū)動器 53。另外，大口徑的筒狀部5 在收納中旋梭52的同時，在其內(nèi)部形成與中旋梭52的外周部分(中旋梭軌道面52c)滑動接觸而引導(dǎo)該旋轉(zhuǎn)的軌道面(滑動面)5如。另外，該軌道面5 上設(shè)置未圖示的小孔，由未圖示的供油管道和油芯從供油箱供給少量的油。這樣，大旋梭M經(jīng)由被供給油的軌道面5 而可旋轉(zhuǎn)地支承中旋梭52。另外，在大旋梭M固定在筒形機(jī)座框架23a的狀態(tài)下，大口徑的筒狀部Ma比筒形機(jī)座框架23a的前端部更向筒型縫紉機(jī)10的正面?zhèn)韧怀?。在該大口徑的筒狀部Ma的上部形成沿左右方向呈大致平面狀的平面部^d。平面部54d上形成切口以貫穿到內(nèi)部。 在平面部54d的上表面固定線引導(dǎo)板60。線引導(dǎo)板60進(jìn)行引導(dǎo)，以使縫制時上線的從縫紉針33垂下的部分與上線的在針板11的下方返回而朝向被縫制物的部分相互隔離。另外，縫紉針33插入在平面部54d上形成的切口和在引導(dǎo)板60上形成的引導(dǎo)孔， 上線和下線D被交織而進(jìn)行縫制。中旋梭52形成為大致扇形，在其中心位置設(shè)置支軸52a，經(jīng)由該支軸5 可旋轉(zhuǎn)地支承梭心56和梭心匣51。另外，在中旋梭52，在形成了軌道面52c的外周部的一端部上形成用于捕捉上線的尖銳的梭尖52b。驅(qū)動器53與中旋梭52 —起配置在大旋梭M內(nèi)，通過與旋梭軸37的前端部結(jié)合而被固定支承。該驅(qū)動器53形成為大致扇形。驅(qū)動器53在旋梭軸37進(jìn)行往返轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動器53的圓周方向上的一端部和另一端部分別交替地與中旋梭52抵接，而與該中旋梭52 一起進(jìn)行往返轉(zhuǎn)動，即進(jìn)行半旋轉(zhuǎn)往返動作。由此，中旋梭52在內(nèi)側(cè)的梭心匣51的周圍進(jìn)行往返轉(zhuǎn)動，由梭尖52b進(jìn)行上線的捕捉。這樣，中旋梭52采用的構(gòu)造為，不直接與旋梭軸37連接而由與旋梭軸37連接的驅(qū)動器53推動來進(jìn)行往返轉(zhuǎn)動，所以在轉(zhuǎn)動方向的切換的定時，在驅(qū)動器53與中旋梭52 的間隙穿過上線的線環(huán)，由此能夠使中旋梭52鉆入上線的線環(huán)。其結(jié)果，能夠使從配置于中旋梭52的內(nèi)側(cè)的梭心匣51內(nèi)抽出的下線D插入通過上線的線環(huán)。這些中旋梭52和驅(qū)動器53通過固定地裝配在大旋梭52的端面的中旋梭壓板55， 收納在大旋梭討的大口徑的筒狀部^b內(nèi)。梭心56由纏卷下線D的筒狀的中心軸部以及設(shè)置在其兩端部的圓板狀的凸緣部構(gòu)成，在各個凸緣部之間纏卷下線D (參照圖3)。另外，在使中旋梭52的支軸5 插入到筒狀的中心軸部的狀態(tài)下，而由中旋梭52支承。梭心匣51是一端封閉而另一端開口的筒狀體，能夠?qū)⑺笮?6收納在其內(nèi)側(cè)。該梭心匣51在收納了梭心56的狀態(tài)下被裝入到中旋梭52內(nèi)，并經(jīng)由梭心56而由支軸5 支承。另外，在梭心匣51的封閉端面?zhèn)仍O(shè)置向半徑方向外側(cè)延接的用于防止旋轉(zhuǎn)的凸起51a。如圖3所示，該用于防止旋轉(zhuǎn)的凸起51a嵌入在中旋梭壓板55上設(shè)置的凹部55a， 防止梭心匣51及梭心56與中旋梭52 —起轉(zhuǎn)動。該凸起51a的前端部朝向內(nèi)側(cè)彎曲地形成，在該彎曲部貫穿地形成線引導(dǎo)孔51b。另外，在梭心匣51，在筒狀的外周面上形成貫穿孔51c (參照圖2)。內(nèi)側(cè)的梭心56的下線D經(jīng)由貫穿孔51c而向上方被抽出，進(jìn)而插入通過線引導(dǎo)孔51b而被引導(dǎo)到線引導(dǎo)板60側(cè)。針板11被固定在縫紉機(jī)機(jī)座部21中的筒形機(jī)座部23的上表面。在筒形機(jī)座部 23內(nèi)，在針板11的下方配置用于構(gòu)成旋梭冷卻裝置100的電動風(fēng)扇110。旋梭冷卻裝置 100的電動風(fēng)扇110通過電動機(jī)旋轉(zhuǎn)具備多個扇葉的圓筒部而將空氣吹向旋梭部50。另外，后述的風(fēng)扇支承部115保持電動風(fēng)扇110，使電動風(fēng)扇110移動(轉(zhuǎn)動)到圖4所示的冷卻位置和圖6所示的露出位置。在電動風(fēng)扇110配置在旋梭部正面?zhèn)鹊睦鋮s位置時，通過將電動風(fēng)扇110的驅(qū)動將空氣吹向旋梭部50來冷卻旋梭部50。在電動風(fēng)扇 110配置在距離冷卻位置的規(guī)定量的露出位置時，能夠容易地進(jìn)行包含梭心更換的維護(hù)作業(yè)。另外，圖4所示的冷卻位置的電動風(fēng)扇110通過風(fēng)扇支承部115配置在下述范圍內(nèi)，即形成從電動風(fēng)扇110的送風(fēng)方向的中心線對于旋梭部50的旋轉(zhuǎn)面(鉛垂面)傾斜了 45°的狀態(tài)至電動風(fēng)扇110的送風(fēng)面相對于旋梭部50的旋轉(zhuǎn)面(鉛垂面)為90° (與前后方向Y平行的狀態(tài))的角度的范圍。換言之，風(fēng)扇支承部115以從在冷卻位置使電動風(fēng)扇110的空氣吹出面相對于旋梭部50的正面(旋轉(zhuǎn)面)形成45°，至在露出位置使空氣吹出面相對于旋梭部50的正面(旋轉(zhuǎn)面)形成90°的角度的方式進(jìn)行支承。從圖4到圖6所示的旋梭冷卻裝置100包括電動風(fēng)扇110，將空氣吹向旋梭部50 ； 風(fēng)扇支承部115，其使電動風(fēng)扇110移動到在旋梭部50的正面?zhèn)壤鋮s旋梭部50的冷卻位置和使旋梭部50露出的露出位置；以及防風(fēng)部件140，其設(shè)置在風(fēng)扇支承部115。風(fēng)扇支承部115通過轉(zhuǎn)動使電動風(fēng)扇110從旋梭部50的正面?zhèn)纫苿佣剐蟛?50的正面露出。風(fēng)扇支承部115包括用于安裝電動風(fēng)扇110的支承部本體120以及轉(zhuǎn)動自由地支承所述支承部本體120的鉸鏈安裝部130。另外，本實施方式中在針板11下方?jīng)]有使用將旋梭部50從下方覆蓋的眾所周知的旋梭罩(在圖4中，用虛擬線2 表示對筒形機(jī)座部23使用了旋梭罩時的旋梭罩，用23c表示旋梭罩23b的開口部)。電動風(fēng)扇110經(jīng)由未圖示的電纜而與縫紉機(jī)電源連接，將旋梭部50冷卻。電動風(fēng)扇110為可配置在筒形機(jī)座部23內(nèi)的大小，電動風(fēng)扇110的左右方向(圖示X)的寬度小于針板11的左右方向(圖示X)的寬度，而且配置在從針板11的前端(相當(dāng)于筒形機(jī)座部23的前端)Ila凸出的位置。也就是說，電動風(fēng)扇110形成在比針板11的水平投影面積小的水平投影面積大小內(nèi)。另外，從筒型縫紉機(jī)10的上表面?zhèn)瓤磿r，電動風(fēng)扇110形成在比筒形機(jī)座部23的水平投影面積小的水平投影面積內(nèi)。除此以外，從正面?zhèn)瓤磿r，電動風(fēng)扇110形成在比筒形機(jī)座部23的正面投影面積小的正面投影面積內(nèi)。這里，電動風(fēng)扇110為使送風(fēng)的面呈大致正方形的前表面IlOa的薄板形狀。例如，作為電動風(fēng)扇110優(yōu)選使用俯視為正方形且厚度約 IOmm的薄板形狀的風(fēng)扇。該電動風(fēng)扇110的風(fēng)量優(yōu)選為基于旋梭冷卻性能，設(shè)為每分鐘0. 1立方米以上且不會吹飛下線D(參照圖3及圖7)的風(fēng)量即每分鐘0.4立方米以下。另外，若風(fēng)量低于每分鐘0. 1立方米，則不發(fā)揮冷卻效果。該電動風(fēng)扇110將空氣吹向旋梭部50。另外，將吹出空氣的側(cè)的面設(shè)為前表面來進(jìn)行說明。電動風(fēng)扇110形成為箱型形狀。在其背面IlOb側(cè)配置護(hù)指部件(也稱為保護(hù)部件)112。護(hù)指部件112由螺絲釘(固定部件)114固定在支承部本體120及加強(qiáng)板122。護(hù)指部件112是用于防止與電動風(fēng)扇接觸的接觸事故的部件。電動風(fēng)扇110配置為，避開在旋梭部50的上部中導(dǎo)出下線的區(qū)域(也稱為“旋梭部50的上部”)R，并將空氣吹向旋梭部50。支承部本體120為板狀，且配置為在圖4所示的冷卻位置中從筒形機(jī)座框架23a 的前端部的下表面向前端側(cè)延伸而且從下方對旋梭部50進(jìn)行覆蓋。支承部本體120包括 板狀的舌片部120a，其從筒形機(jī)座框架23a的前端部的下表面沿該下表面延伸；板狀的風(fēng)扇安裝部120b，其配置為在舌片部120a的前端彎曲而且覆蓋旋梭部50的正面?zhèn)?；以及抵接?20d，形成在風(fēng)扇安裝部120b的前端而且與針板11的背面抵接。在舌片部120a的基座端部設(shè)置了鉸鏈安裝部130。該鉸鏈安裝部130在形成于筒形機(jī)座部23 (相當(dāng)于筒形機(jī)座框架23a)的下表面的凹部25內(nèi)，轉(zhuǎn)動自由地安裝到筒形機(jī)座部23側(cè)。通過舌片部120a的轉(zhuǎn)動，支承部本體120本體轉(zhuǎn)動，隨此電動風(fēng)扇110從旋梭部50的正面?zhèn)鹊睦鋮s位置移動到露出位置(參照圖6)。風(fēng)扇安裝部120b為板狀，且配置為在旋梭部50的正面?zhèn)扰c旋梭部50和旋梭部50 的正面?zhèn)认路较嘞?。這里，對應(yīng)于電動風(fēng)扇110的形狀，形成為正方形狀，經(jīng)由形成在風(fēng)扇安裝部120b的開口部，電動風(fēng)扇110的空氣向旋梭部50側(cè)吹出。在風(fēng)扇安裝部120b的兩側(cè)部安裝風(fēng)扇安裝部120b的前表面和用于覆蓋與旋梭部 50之間的空間的兩側(cè)板部120c。在兩側(cè)板部120c中旋梭部50側(cè)的端部120e通過沿旋梭部50的兩側(cè)彎曲而設(shè)置。這些兩側(cè)板部120c防止在電動風(fēng)扇110的驅(qū)動時用戶的手指侵入旋梭部50。而且，兩側(cè)板部120c將從風(fēng)扇安裝部120b吹出的空氣(來自電動風(fēng)扇110的送風(fēng))引導(dǎo)到旋梭部 50側(cè)。[0120]具有舌片部120a、風(fēng)扇安裝部120b、側(cè)板部120c及抵接片120d的支承部本體120 為收納于筒形機(jī)座部23內(nèi)的形狀。更具體而言，支承部本體120形成為小于筒形機(jī)座部23 的外徑。另外，如圖6的虛線所示，在電動風(fēng)扇110移動到冷卻位置時，在由存在旋梭罩的情況下的虛擬線2 和針板11包圍的區(qū)域內(nèi)收納旋梭冷卻裝置100。也就是說，支承部本體120在安裝了電動風(fēng)扇110的狀態(tài)下，形成為比針板11的水平投影面積小的水平投影面積的大小內(nèi)。另外，支承部本體120在安裝了電動風(fēng)扇110 的狀態(tài)下，從筒型縫紉機(jī)10的正面?zhèn)瓤磿r，形成在比筒形機(jī)座部23的投影面積小的投影面積內(nèi)。另外，在風(fēng)扇安裝部120b中朝向旋梭部50的面(空氣吹出面)上設(shè)置防風(fēng)部件 140，其用于防止電動風(fēng)扇110的空氣吹向旋梭部50中導(dǎo)出下線D的部分(旋梭部50的上部)。防風(fēng)部件140將來自電動風(fēng)扇110的空氣的吹向進(jìn)行限定，而且防止在冷卻位置電動風(fēng)扇110將空氣吹向旋梭部50的上部1/4。防風(fēng)部件140為在風(fēng)扇安裝部120b中，從上側(cè)規(guī)定作為空氣的吹出口的開口部的部件，并具有從開口部的上邊緣部向旋梭部50側(cè)凸出而設(shè)置的板狀的防風(fēng)板142。圖7是表示由防風(fēng)部件規(guī)定的向旋梭部的送風(fēng)區(qū)域的圖，并且是拆下中旋梭板 55(參照圖2)后的旋梭部的主視圖。如圖7所示，使在防風(fēng)板142中旋梭部50側(cè)的自由端的高度，在主視下的中旋梭 52中位于直徑的上部1/4，即將主視下的旋梭部50在鉛垂方向進(jìn)行四等分中的上部1/4區(qū)域的下方位置。換言之，防風(fēng)部件140使空氣吹向下述位置，即在主視下的旋梭部50中，不吹向?qū)⒅饕曄碌男蟛?0在鉛垂方向進(jìn)行四等分中的上部1/4，而在直徑3/4的范圍中吹向低于該3/4的位置的下方位置。進(jìn)行這樣的吹向旋梭部50的送風(fēng)區(qū)域的限定是為了避開對旋梭部50的上部即從線引導(dǎo)孔51b導(dǎo)出的下線D與上線E打結(jié)而形成線跡的區(qū)域(相當(dāng)于導(dǎo)出下線的區(qū)域R) 送風(fēng)。也就是說，在旋梭部50中，通過縫紉針33上線E貫穿縫制物，穿過針板11的針貫穿孔12 (參照圖3)而降到旋梭部50。縫紉針33從最下限點開始上升時，通過針線E和縫制物(縫制材料等)的阻力而形成線環(huán)(稱為“針線環(huán)”參照圖7)。該針線環(huán)fe由進(jìn)行半旋轉(zhuǎn)往返動作的中旋梭52的梭尖52b捕捉。針線環(huán)fe通過中旋梭52轉(zhuǎn)動約220度，繞中旋梭52 —周而從中旋梭52脫離，并由未圖示的連桿機(jī)構(gòu)將其向縫制物的上方拉起。此時，針線環(huán)fe捉住從梭心匣51的線引導(dǎo)孔51b出來的下線D，壓到縫制物的下表面。在開始縫紉時，從該線引導(dǎo)孔51b的下線D的露出量需要具有充分達(dá)到針板11上表面的長度(達(dá)到放置在針板11上的縫制物的長度)D1。例如，如圖8所示，在開始縫紉時，下線D在旋梭部50內(nèi)向內(nèi)側(cè)松弛，從而下線D不具有從線引導(dǎo)孔51b達(dá)到針板11上表面的長度。這樣在下線為短于達(dá)到縫制物的長度的長度時，無法與通過縫紉針33而穿過縫制材料背面的上線E打結(jié)，不能形成線跡。另外，在從線引導(dǎo)孔51b下線D脫離的情況下，如圖9所示，有可能下線D與進(jìn)行半旋轉(zhuǎn)往返動作的中旋梭52接觸，而進(jìn)入中旋梭52或大旋梭M的內(nèi)部。由此，不能與上線E打結(jié)而無法形成線跡。若空氣被吹向?qū)С鱿戮€D的旋梭部50的上部、即下線導(dǎo)出區(qū)域R，則有可能發(fā)生在開始縫紉時的這些下線D的松弛、從線引導(dǎo)孔51b的脫落等。對此，在本實施方式的筒型縫紉機(jī)10中，旋梭冷卻裝置100具備防風(fēng)部件140。因此，來自電動風(fēng)扇110的空氣吹向旋梭部50時，不吹向使導(dǎo)出的下線D和上線E交織的旋梭部50的上部即下線導(dǎo)出區(qū)域R。因此，旋梭冷卻裝置100防止插入通過線引導(dǎo)孔51b的下線D在旋梭部50內(nèi)松弛、或者下線D從線引導(dǎo)孔51b脫落，而且冷卻梭心匣51、中旋梭52、大旋梭M、中旋梭壓板 55。另外，只要吹風(fēng)區(qū)域是在旋梭部50的正面中除去旋梭部50的上部(下線導(dǎo)出區(qū)域R)的區(qū)域，而且是能夠冷卻旋梭部50的區(qū)域，就可以是吹向任何區(qū)域的結(jié)構(gòu)。這里，使電動風(fēng)扇110位于讓風(fēng)吹向下述區(qū)域的位置即可，即在主視下的中旋梭52中，相當(dāng)于導(dǎo)出下線E的下線導(dǎo)出區(qū)域R的、直徑的上部1/4下方，即將主視下的旋梭部50在鉛垂方向上四等分中的上部1/4區(qū)域的下方區(qū)域。例如，也可以位于直徑的上部1/3、即將主視下的旋梭部50在鉛垂方向上三等分中的上部1/3區(qū)域的下方位置。另外，防風(fēng)板142的形狀只要是能夠防止空氣吹向主視旋梭部50時的旋梭部50 的上部的形狀，就可以是任何形狀。鉸鏈安裝部130與舌片部120a正交而被固定，通過未圖示的螺絲釘將其固定在支承部本體120的舌片部120a和加強(qiáng)板122雙方，所述加強(qiáng)板122被固定為與支承部本體 120重疊。鉸鏈安裝部130經(jīng)由配置在凹部25內(nèi)的鉸鏈部(稱為鉸鏈銷或支承軸)132，由鉸鏈板Π4可轉(zhuǎn)動地軸支承。鉸鏈安裝部130由支承軸132可轉(zhuǎn)動地支承。另外，對鉸鏈安裝部130和支承部本體120由后述的鉸鏈彈簧136向上方施力。鉸鏈板134在凹部25內(nèi)的后端側(cè)，與向使風(fēng)扇安裝部120b位于旋梭部正面?zhèn)鹊姆较蚴┝Φ你q鏈彈簧136 —起由固定螺絲釘138等固定部件固定。具體而言，鉸鏈彈簧136是板簧，從下表面?zhèn)葘︺q鏈安裝部130或舌片部120a向上方施力。在鉸鏈安裝部130中，在比鉸鏈部132軸支承的位置更位于筒形機(jī)座部23的基座端側(cè)的后端部，設(shè)置具有通過在上表面形成的V形凹口(notch)而向上方突出的凸起部的止動部139。止動部139具有錐形的端面139a。對止動部139而言，若使支承部本體120向下方轉(zhuǎn)動，則止動部139的凸起部139在推壓凹部25的底面的同時，向轉(zhuǎn)動方向移動，端面 139a與凹部25的底面抵接。由此，在使電動風(fēng)扇110從旋梭部50的正面?zhèn)鹊奈恢?旋梭冷卻位置)退讓后的露出位置，能夠保持支承部本體120的狀態(tài)。設(shè)置在鉸鏈安裝部130的止動部139在使電動風(fēng)扇110移動到露出位置時，與筒形機(jī)座部23的外表面(凹部25的底面)抵接，克服鉸鏈彈簧136的作用力，將電動風(fēng)扇110保持在露出位置(圖6的實線位置)。這里，電動風(fēng)扇110從旋梭冷卻位置退讓后的位置如圖6所示，位于電動風(fēng)扇110 大致水平的位置。在該位置，鉸鏈安裝部130的止動部139與筒形機(jī)座部23的凹部25的底面抵接。由此，能夠防止支承部本體120本身通過鉸鏈彈簧136的作用力，重回到旋梭冷卻位置，并將電動風(fēng)扇110保持在從旋梭冷卻位置退讓后的位置。由此，保持為旋梭部50 在正面?zhèn)嚷冻龅臓顟B(tài)。<旋梭冷卻裝置100的動作說明>若接通縫紉機(jī)的電源，則該電源被提供給電動風(fēng)扇110，電動風(fēng)扇110將風(fēng)(風(fēng)量 每分鐘0. 1 00. 4立方米)從風(fēng)扇安裝部120b的前側(cè)向旋梭部50方向送風(fēng)。此時，向左右方向及向下方的送風(fēng)由兩側(cè)板部120c及舌片部120a限定而被引導(dǎo)到旋梭部50側(cè)。另外，向上方的送風(fēng)通過防風(fēng)部件140被引導(dǎo)為使風(fēng)吹向主視下將旋梭部50在鉛垂方向四等分時的、從下方至3/4為止之間的區(qū)域。這樣通過對旋梭部50吹空氣，冷卻梭心匣51、中旋梭52、大旋梭54、中旋梭壓板55。另外，不言而喻，筒形機(jī)座部23 能夠抑制縫紉機(jī)機(jī)座部21的溫度上升。說明進(jìn)行梭心56更換、為了更換梭心56而拆下梭心匣51、進(jìn)行中旋梭52的位置調(diào)整、從大旋梭M拆下中旋梭壓板55或中旋梭52進(jìn)行清掃等各種維護(hù)的情況。在進(jìn)行這樣的各種維護(hù)時，用戶用手抓住電動風(fēng)扇110或支承部本體120，從旋梭冷卻位置(圖4所示的位置)向退讓的方向、這里為下方拉時，以鉸鏈部132為支點，旋梭冷卻裝置100轉(zhuǎn)動，在筒型縫紉機(jī)10的正面?zhèn)嚷冻鲂蟛?0。另外，在旋梭冷卻裝置100中，若向下方按電動風(fēng)扇110或支承部本體120，則以鉸鏈部132為中心而轉(zhuǎn)動，電動風(fēng)扇110處于大致水平的位置，鉸鏈安裝部130的止動部139 與筒形機(jī)座部23的凹部25的底面抵接。由此，在旋梭冷卻裝置100，使電動風(fēng)扇110或支承部本體120克服鉸鏈彈簧136的作用力而保持在退讓位置。由此，使旋梭部50處于在筒型縫紉機(jī)10的正面?zhèn)嚷冻龅奈恢?。也就是說，即使用戶的手從旋梭冷卻裝置100離開，也不因鉸鏈彈簧136的反彈力而返回。由此，能夠在冷卻了旋梭部50的狀態(tài)下特別容易地進(jìn)行上述各種維護(hù)作業(yè)。另外，再次進(jìn)行縫制時，用戶用手提起電動風(fēng)扇110或支承部本體120。由此，止動部139的端面139a與凹部25的底面的抵接狀態(tài)被解除，通過鉸鏈彈簧136的作用力，支承部本體120被推抵到針板11，而且電動風(fēng)扇110返回到旋梭冷卻裝置，從而成為能夠進(jìn)行縫制的狀態(tài)。也就是說，在進(jìn)行縫制時，通過鉸鏈彈簧136將旋梭冷卻裝置100(具體而言，具備電動風(fēng)扇110的支承部本體120)推抵到針板11。由此，旋梭冷卻裝置100能夠在上述的旋梭部附近的旋梭冷卻位置，對旋梭部50吹空氣。本實施方式的筒型縫紉機(jī)10中，包含電動風(fēng)扇110的旋梭冷卻裝置100配置在不影響縫制物的旋梭部50附近位置，例如比筒形機(jī)座部23的寬度狹而且不從針板11的前端凸出的位置。換言之，在旋梭部50的正面?zhèn)缺恢С械碾妱语L(fēng)扇110及支承部本體120的水平投影面積及正面投影面積小于筒形機(jī)座部23。因此，不影響縫制物。在該狀態(tài)下能夠冷卻旋梭部50，無需在梭心匣更換作業(yè)或在機(jī)座部上轉(zhuǎn)動縫制料的作業(yè)中忍耐熱而進(jìn)行作業(yè)(改善作業(yè)環(huán)境)。另外，在夏季等無需降低縫紉機(jī)速度，從而
12能夠維持被縫制物的生產(chǎn)性。另外，在本實施方式的筒型縫紉機(jī)10中，旋梭冷卻裝置100具有防風(fēng)部件140。因此，在使用綿線那樣容易受到空氣影響的線作為下線時，也不會出現(xiàn)從梭心匣51引出的下線被吹飛，來自線引導(dǎo)孔51b的下線D的露出量變短的情況。另外，不會出現(xiàn)從線引導(dǎo)孔 51b脫落，而將下線與通過縫紉針33穿過縫制材料背面的上線E打結(jié)并可靠地形成線跡， 并且能夠冷卻旋梭部50。另外，由于是使用了電動風(fēng)扇110的冷卻裝置100，所以無需另行新設(shè)置壓縮機(jī)等大型設(shè)備，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)有效地冷卻旋梭部。另外，通過用手抓住電動風(fēng)扇110或支承部本體120，從旋梭冷卻位置向退讓方向這里為下方拉，能夠使旋梭部50在筒型縫紉機(jī)10的正面?zhèn)嚷冻觥Ｓ纱?，能夠容易地進(jìn)行梭心56更換(拆下梭心匣51)、中旋梭位置調(diào)整、從大旋梭M拆下中旋梭壓板55或中旋梭 52進(jìn)行清掃等的各種維護(hù)作業(yè)。本實用新型并不限于上述實施方式，能夠進(jìn)行各種變形。例如，可以容易地想到， 如圖10所示，設(shè)置旋梭罩23b，將冷卻裝置100收納在旋梭罩23內(nèi)。此時，優(yōu)選在旋梭罩 23b上設(shè)置空氣流入的開口部23c。另外，也能夠容易想到，旋梭罩2 和冷卻裝置安裝在同一風(fēng)扇支承部，轉(zhuǎn)動到冷卻位置和露出位置。也就是說，旋梭冷卻裝置100配置在形成為筒形機(jī)座部的前端部的旋梭罩23b內(nèi)，而且在旋梭罩2 上形成與旋梭罩內(nèi)連通的開口部23c。另外，在本實施方式中采用了下述結(jié)構(gòu)，即，旋梭冷卻裝置100轉(zhuǎn)動自由地安裝到筒形機(jī)座部23，以使從電動風(fēng)扇110配置在旋梭部50的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)朝下方轉(zhuǎn)動自由，但并不限于此，也可以采用左右方向移動或轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。另外，電動風(fēng)扇110的電源供給采用的結(jié)構(gòu)為，在筒型縫紉機(jī)10，在對筒型縫紉機(jī)本體的電源供給中一直進(jìn)行驅(qū)動，但并不限于此，也可以從與供給筒型縫紉機(jī)10本身的電源不同的電源接受電源供給。另外，電動風(fēng)扇110也可以采用通過另行設(shè)置的電動風(fēng)扇用 0N/0FF開關(guān)供給電源的結(jié)構(gòu)。此時，電動風(fēng)扇110在縫制中即旋梭驅(qū)動中，停止轉(zhuǎn)動，而在旋梭驅(qū)動停止時，驅(qū)動該電動風(fēng)扇110進(jìn)行送風(fēng)來冷卻旋梭部50。在旋梭冷卻裝置100中，電動風(fēng)扇110及支承部本體120在位于從旋梭冷卻位置進(jìn)行退讓的位置時，也可以不使用止動部，而通過自身重量處于該狀態(tài)。另外，在筒型縫紉機(jī)10中，也可以采用將旋梭罩23b固定在旋梭冷卻裝置100的結(jié)構(gòu)。換言之，在以往的筒型縫紉機(jī)中，也可以采用在旋梭罩上設(shè)置了電動風(fēng)扇110的結(jié)構(gòu)。另外，將旋梭部50作為半旋轉(zhuǎn)旋梭進(jìn)行了說明，但并不限于此，也可以為全旋轉(zhuǎn)旋梭。設(shè)置在旋梭罩的開口部23d只要是能夠排出氣體的結(jié)構(gòu)，可以形成在任何位置。 具體而言，也可以采用下述結(jié)構(gòu)，即在以往的具有筒形機(jī)座的套結(jié)縫紉機(jī)中的旋梭罩上設(shè)置空氣吸入口、空氣排出口(開口部23d)以及電動風(fēng)扇。另外，也可以采用在旋梭冷卻裝置100—體地設(shè)置了旋梭罩23b的結(jié)構(gòu)。也就是說，也可以采用下述結(jié)構(gòu)，即在支承部本體120上固定旋梭罩2 以覆蓋電動風(fēng)扇110，隨著支承部本體120及電動風(fēng)扇110的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。[0172]工業(yè)實用性本實用新型的筒型縫紉機(jī)，具有能夠以簡單的結(jié)構(gòu)有效地冷卻旋梭部并且容易地進(jìn)行包含梭心更換的維護(hù)作業(yè)而不妨礙縫制物的效果，作為筒形機(jī)座縫紉機(jī)等極為有用。
權(quán)利要求1.筒型縫紉機(jī)，包括 筒形機(jī)座部，其支承針板；旋梭軸，其配置在所述筒形機(jī)座部內(nèi)，并且與縫紉機(jī)主軸聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)；旋梭部，其設(shè)置在所述旋梭軸的一端部；以及旋梭冷卻裝置，其向所述旋梭部吹空氣而冷卻所述旋梭部，所述旋梭冷卻裝置具有電動風(fēng)扇，其向所述旋梭部吹所述空氣；以及風(fēng)扇支承部，其使所述電動風(fēng)扇移動到在所述旋梭部的正面?zhèn)壤鋮s所述旋梭部的冷卻位置和使所述旋梭部露出的露出位置。
2.如權(quán)利要求1所述的筒型縫紉機(jī)，所述電動風(fēng)扇的左右方向上的寬度小于所述針板的左右方向上的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的筒型縫紉機(jī)，所述風(fēng)扇支承部包括用于安裝所述電動風(fēng)扇的支承部本體以及能夠轉(zhuǎn)動地支承所述支承部本體的鉸鏈安裝部。
4.如權(quán)利要求3所述的筒型縫紉機(jī)，還包括支承軸，其能夠轉(zhuǎn)動地支承所述鉸鏈安裝部；以及鉸鏈彈簧，對所述鉸鏈安裝部和所述支承部本體向上方施力。
5.如權(quán)利要求4所述的筒型縫紉機(jī)，還包括止動部，其設(shè)置在所述鉸鏈安裝部，而且在使所述電動風(fēng)扇移動到所述露出位置時，與所述筒形機(jī)座部的外表面抵接，將所述電動風(fēng)扇保持在所述露出位置。
6.如權(quán)利要求1所述的筒型縫紉機(jī)，所述風(fēng)扇支承部具有防風(fēng)部件，該防風(fēng)部件限定來自所述電動風(fēng)扇的空氣的吹向，而且防止在所述冷卻位置由所述電動風(fēng)扇將空氣吹向所述旋梭部的上部1/4的區(qū)域。
7.如權(quán)利要求1所述的筒型縫紉機(jī)，所述風(fēng)扇支承部以從在所述冷卻位置使所述電動風(fēng)扇的空氣吹出面相對于所述旋梭部的正面形成45°，至在所述露出位置使所述空氣吹出面相對于所述旋梭部的正面形成 90°的角度的方式進(jìn)行支承。
8.如權(quán)利要求1所述的筒型縫紉機(jī)，所述電動風(fēng)扇的風(fēng)量為每分鐘0. 1立方米至0. 4立方米。
9.如權(quán)利要求1所述的筒型縫紉機(jī)，所述旋梭冷卻裝置配置在形成筒形機(jī)座部的前端部的旋梭罩內(nèi)，而且在所述旋梭罩上形成有與所述旋梭罩內(nèi)連通的開口部。
專利摘要本實用新型的筒型縫紉機(jī)，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)有效地冷卻旋梭部并且容易地進(jìn)行包含梭心更換的維護(hù)作業(yè)而不妨礙縫制物。筒型縫紉機(jī)(10)在筒形機(jī)座部(23)內(nèi)包括旋梭軸(37)、旋轉(zhuǎn)自由地設(shè)置在旋梭軸(37)的一端部的垂直旋梭即旋梭部(50)、以及向旋梭部(50)吹空氣來冷卻旋梭部(50)的旋梭冷卻裝置(100)。在旋梭冷卻裝置(100)中，通過旋轉(zhuǎn)自由地設(shè)置在筒形機(jī)座部(23)的風(fēng)扇支承部(115)，在旋梭部(50)的正面?zhèn)仁闺妱语L(fēng)扇(110)靠近旋梭部(50)而對其進(jìn)行支承。通過風(fēng)扇支承部(115)的轉(zhuǎn)動，使電動風(fēng)扇(110)從旋梭部(50)的正面?zhèn)纫苿佣剐蟛?50)的正面露出。
文檔編號D05B71/02GK202116832SQ20112006622
公開日2012年1月18日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者坂井克秋 申請人:Juki株式會社