專利名稱：一種纖維短切工藝中的涂水裝置和涂水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維短切工藝中的涂水裝置和涂水方法，特別是一種不會卷入紗線的涂水裝置和涂水方法。
背景技術(shù)：
目前，在玻璃纖維或其他纖維的短切工藝中，通常是絲餅紗線I穿過前穿紗板2的穿紗板孔，經(jīng)過涂水裝置的涂水輥3 (涂水輥3的作用是為紗線I涂水)后經(jīng)過穿紗板6直接喂入短切機(jī)7短切，如圖1a所示。這種涂水裝置存在如下缺點(diǎn):當(dāng)涂水輥3轉(zhuǎn)動頻率開至較大頻率(比如20Hz)的情況下，紗線I極易纏繞進(jìn)涂水輥3內(nèi)(如圖1b箭頭所示方向卷入)，這就需要人工將纏繞的紗線剪斷、去除才能繼續(xù)涂水生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，而且被剪斷的紗線成為廢品，廢品率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種纖維短切工藝中的涂水裝置和涂水方法，解決了在短切工藝中紗線極易纏繞在涂水輥上的問題，提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品率，并且成本低廉，操作簡便，不需要改變原生產(chǎn)工藝，且大大提高了生產(chǎn)效率。一種纖維短切工藝中的涂水裝置，包括涂水輥及其驅(qū)動裝置，還包括至少一個張力桿，所述張力桿靠近所述涂水輥，并與所述涂水輥并排平行設(shè)置，所述張力桿的安裝位置使得紗線在短切過程中先經(jīng)過所述涂水輥的上切面再經(jīng)過所述張力桿的上切面，即所述張力桿安裝在紗線行經(jīng)所述涂水輥后的涂水輥前方。所述張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面可以在同一水平面或所述張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。所述的涂水裝置，還可以包括至少一個第二張力桿，所述第二張力桿靠近所述涂水輥，并與涂水輥并排平行設(shè)置，所述第二張力桿位于所述張力桿相對于涂水輥在水平方向的另一側(cè)。所述第二張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面可以在同一水平面，或所述第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。所述涂水輥的轉(zhuǎn)動方向可以能夠根據(jù)紗線的行進(jìn)方向的不同而改變。所述張力桿和/或第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低優(yōu)選地是指所述張力桿和/或第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面低l_2mm。張力桿與所述涂水輥的最近距離可以為I至3cm ;所述張力桿可以比所述涂水輥略長。一種纖維短切工藝中的涂水方法，在紗線經(jīng)過涂水輥的上切面后再經(jīng)過至少一個靠近所述涂水輥的張力桿的上切面，所述張力桿與所述涂水輥并排平行設(shè)置，且所述張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面在同一水平面或所述張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。
紗線可以先經(jīng)過至少一個靠近所述涂水輥的第二張力桿的上切面再經(jīng)過涂水輥的上切面，所述第二張力桿與涂水輥可以并排平行設(shè)置，且所述第二張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面在同一水平面或所述第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。所述張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低可以是指所述張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面低l_2mm。本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明一種纖維短切工藝中的涂水裝置，由于與所述涂水輥并排平行設(shè)置了至少一個張力桿，能將所述紗線在移動時完全作用于所述涂水輥的壓力分散，使所述紗線與所述涂水輥接觸并產(chǎn)生相對運(yùn)動時的摩擦力減小，從而使所述涂水輥即使高速旋轉(zhuǎn)時也不會因為摩擦力過大將紗線纏繞進(jìn)涂水輥內(nèi)，解決了在短切工藝中紗線極易纏繞在涂水輥上的問題，提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品率，并且成本低廉，操作簡便，不需要改變原生產(chǎn)工藝，且大大提聞了生廣效率。本發(fā)明進(jìn)一步的方案避免了張力桿和紗線之間的互相磨損。本發(fā)明進(jìn)一步的方案在涂水輥兩側(cè)都設(shè)置張力桿，進(jìn)一步分散了由紗線施加到涂水輥上的壓力，使紗線的涂水過程更易控制，涂水更加均勻。本發(fā)明進(jìn)一步的方案避免了設(shè)置在涂水輥兩側(cè)的張力桿和紗線之間的互相磨損。本發(fā)明進(jìn)一步的方案使涂水裝置的設(shè)置更加靈活，即在紗線的行進(jìn)方向改變時，涂水輥不需移動就可進(jìn)行涂水，便于生產(chǎn)。本發(fā)明進(jìn)一步的方案能夠更好的避免張力桿和紗線之間的互相磨損。本發(fā)明進(jìn)一步的方案提供了豎直方向上張力桿與涂水輥之間的優(yōu)選距離，使紗線在張力桿與涂水輥之間的部分不會松散下垂，從而更好的防止了紗線被涂水輥卷入。本發(fā)明進(jìn)一步的方案的所述張力桿略長，便于張力桿安裝在涂水輥的固定架上，共用一個固定架，省去了單獨(dú)安裝張力桿的固定架，節(jié)省了空間和成本。本發(fā)明一種纖維短切工藝中的涂水方法，解決了在短切工藝中紗線極易纏繞在涂水輥上的問題，提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品率，并且成本低廉，操作簡便，不需要改變原生產(chǎn)工藝，且大大提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明進(jìn)一步的方案在涂水輥兩側(cè)都設(shè)置張力桿，使紗線的涂水過程更易控制，涂水更加均勻。本發(fā)明進(jìn)一步的方案能夠更好的避免張力桿和紗線之間的互相磨損。


圖1a是現(xiàn)有技術(shù)的纖維短切工藝的側(cè)視圖。圖1b是現(xiàn)有技術(shù)的纖維短切工藝在涂水過程中紗線卷入纖維的示意圖。圖2a是本發(fā)明的涂水裝置的一個實施例的側(cè)視圖。圖2b是圖2a的俯視圖。圖2c是本發(fā)明的涂水裝置的一個實施例的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記如下:1-紗線，2_前穿紗板，3-涂水棍，4-張力桿，5-第二張力桿，6_后穿紗板，7_短切機(jī)，8-水平面，9-紗線行進(jìn)方向，10-涂水輥轉(zhuǎn)動方向
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種纖維短切工藝中的涂水裝置和涂水方法，解決了在短切工藝中紗線極易纏繞在涂水輥上的問題，提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品率，并且成本低廉，操作簡便，不需要改變原生產(chǎn)工藝，且大大提高了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。一種纖維短切工藝中的涂水裝置，包括涂水輥3及其驅(qū)動裝置。所述涂水輥3的驅(qū)動裝置可以是電機(jī)，當(dāng)然也可以是其它動力裝置。所述涂水裝置還可以包括至少一個張力桿4，所述張力桿4靠近所述涂水輥3，并與所述涂水輥3并排平行設(shè)置，如圖2a和圖2b所示。所述張力桿4的安裝位置使得紗線I在短切過程中先經(jīng)過所述涂水輥3的上切面再經(jīng)過所述張力桿4的上切面，即所述張力桿4安裝在紗線I行經(jīng)所述涂水輥3后的涂水輥前方。所述張力桿4優(yōu)選地，具有光滑表面，可以避免張力桿4對紗線I的磨損。所述張力桿4可以與涂水輥3共用固定架，也可以單獨(dú)與地面固定。當(dāng)張力桿4與涂水輥3共用固定架時，優(yōu)選地，所述張力桿4比所述涂水輥3略寬些，便于將所述張力桿4安裝在所述涂水輥3的固定架上，這樣節(jié)省了為張力桿4單獨(dú)準(zhǔn)備固定架的成本和空間。所述張力桿可以設(shè)置一個，也可以設(shè)置多個，其設(shè)置的位置可以在涂水輥3的一側(cè)或兩側(cè)(多個張力桿設(shè)置在涂水輥3兩側(cè)的情況詳見下述內(nèi)容)。所述張力桿4的直徑優(yōu)選小于所述涂水輥3的直徑，當(dāng)然也可以與涂水輥3的直徑相當(dāng)或較之為大。所述張力桿4可以是不銹鋼圓條，也可以是聚合物制成的棒狀物或條狀物。所述的涂水裝置還可以包括至少一個第二張力桿5，所述第二張力桿5靠近所述涂水輥3，并與涂水輥3并排平行設(shè)置，所述第二張力桿5位于所述張力桿4相對于涂水輥3的另一側(cè)，即位于紗線I行經(jīng)所述涂水輥3之前的涂水輥3后方，如圖2c所示。需要注意的是，所述第二張力桿5是指位于所述張力桿4另一側(cè)的一類張力桿，并不限制于一個張力桿，也可以是多個張力桿。同樣的，所述張力桿4也可以是多個張力桿。所述張力桿4的上切面與所述涂水輥3的上切面在同一水平面(圖中未示出)或所述張力桿4(若存在第二張力桿5的情況下，也可以包括第二張力桿5)的上切面比所述涂水輥3的上切面略低(如圖2a、2c所示)，比如優(yōu)選地低l_2mm，這樣可以減輕紗線對涂水輥3的壓力，減小張力桿4(和/或第二張力桿5)與紗線之間的互相磨損。所述涂水輥3的轉(zhuǎn)動方向也可以能夠根據(jù)紗線I的行進(jìn)方向的不同而改變，使得所述涂水輥3的上表面的轉(zhuǎn)動總是順著所述紗線I的行進(jìn)方向，這樣不會阻止紗線的行進(jìn)，而且可以對紗線進(jìn)行均勻的涂水。并且在紗線I的行進(jìn)方向發(fā)生改變時，涂水輥3不需移動就可進(jìn)行涂水，利于提高生產(chǎn)效率，便于生產(chǎn)。所述張力桿4和/或所述第二張力桿5與所述涂水輥3的最近距離優(yōu)選為I至3cm，所述的最近距離即張力桿朝向涂水輥3的一側(cè)與涂水輥3朝向張力桿的一側(cè)之間的距離。這樣設(shè)置便于紗線I在張力桿4和/或第二張力桿5與涂水輥3之間的部分不會松散下垂，從而更好的防止了紗線I被涂水輥3卷入。所述張力桿4的長度可以略長于涂水輥3，比如長5cm至12cm，以便于張力桿4安裝在用于固定涂水棍3的固定架上,例如涂水棍3長約149cm,在涂水棍3前Icm至3cm處安裝一個長約161cm的張力桿。當(dāng)然張力桿4也可以單獨(dú)安裝在其它位置，只要在短切過程中與涂水輥3的相對位置不變即可。在后者的情況下，張力桿4也可以與涂水輥3的長度相同或略短。一種纖維短切工藝中的涂水方法，如圖2a、圖2b所示，在紗線I經(jīng)過涂水輥3的上切面后再經(jīng)過至少一個張力桿4的上切面，當(dāng)然也可以有多個并排平行排列的張力桿4。所述張力桿4與所述涂水輥3并排平行設(shè)置，且所述張力桿4的上切面與所述涂水輥3的上切面在同一水平面或所述張力桿4的上切面比所述涂水輥3的上切面略低，比如低l-2mm，以分散紗線對涂水輥3的壓力，減小張力桿受到的磨損。所述的涂水方法還可以包括，紗線I先經(jīng)過至少一個第二張力桿5的上切面再經(jīng)過涂水輥3的上切面，所述第二張力桿5與涂水輥3并排平行設(shè)置，且所述第二張力桿5的上切面與所述涂水輥3的上切面在同一水平面或所述第二張力桿5的上切面比所述涂水輥3的上切面略低，比如l_2mm，如圖2c所示。本發(fā)明與傳統(tǒng)涂水效果相比具有以下優(yōu)點(diǎn):I)生產(chǎn)時涂水裝置開到20HZ時，紗線都不易纏繞在涂水輥上，涂水裝置發(fā)揮了更好的效能，滿足了產(chǎn)品的水份要求。2)切后的成品顆粒較好，毛紗較少，勞動效率、產(chǎn)量將明顯提高，節(jié)約成本。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。因此，盡管本說明書參照附圖和實施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，并將本發(fā)明中的實施例與現(xiàn)有技術(shù)中的其它方式相結(jié)合，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種纖維短切工藝中的涂水裝置，包括涂水輥及其驅(qū)動裝置，其特征在于，還包括至少一個張力桿，所述張力桿靠近所述涂水輥，并與所述涂水輥并排平行設(shè)置，所述張力桿的安裝位置使得紗線在短切過程中先經(jīng)過所述涂水輥的上切面再經(jīng)過所述張力桿的上切面，即所述張力桿安裝在紗線行經(jīng)所述涂水輥后的涂水輥前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂水裝置，其特征在于，所述張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面在同一水平面或所述張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂水裝置，其特征在于，還包括至少一個第二張力桿，所述第二張力桿靠近所述涂水輥，并與涂水輥并排平行設(shè)置，所述第二張力桿位于所述張力桿相對于涂水輥在水平方向的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂水裝置，其特征在于，所述第二張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面在同一水平面，或所述第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的涂水裝置，其特征在于，所述涂水輥的轉(zhuǎn)動方向能夠根據(jù)紗線的行進(jìn)方向的不同而改變。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的涂水裝置，其特征在于，所述張力桿和/或第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低是指所述張力桿和/或第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面低l_2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的涂水裝置，其特征在于，張力桿與所述涂水輥的最近距離為I至3cm ;和/或所述張力桿比所述涂水輥略長。
8.一種纖維短切工藝中的涂水方法，其特征在于，在紗線經(jīng)過涂水輥的上切面后再經(jīng)過至少一個靠近所述涂水輥的張力桿的上切面，所述張力桿與所述涂水輥并排平行設(shè)置，且所述張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面在同一水平面或所述張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂水方法，其特征在于，紗線先經(jīng)過至少一個靠近所述涂水輥的第二張力桿的上切面再經(jīng)過涂水輥的上切面，所述第二張力桿與涂水輥并排平行設(shè)置，且所述第二張力桿的上切面與所述涂水輥的上切面在同一水平面或所述第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的涂水方法，其特征在于，所述張力桿和/或第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面略低是指所述張力桿和/或第二張力桿的上切面比所述涂水輥的上切面低l_2mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種纖維短切工藝中的涂水裝置，包括涂水輥及其驅(qū)動裝置，其特征在于，還包括至少一個張力桿，所述張力桿靠近所述涂水輥，并與所述涂水輥并排平行設(shè)置，所述張力桿的安裝位置使得紗線在短切過程中先經(jīng)過所述涂水輥的上切面再經(jīng)過所述張力桿的上切面，即所述張力桿安裝在紗線行經(jīng)所述涂水輥后的涂水輥前方。所述涂水裝置解決了在短切工藝中紗線極易纏繞在涂水輥上的問題，提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品率，并且成本低廉，操作簡便，不需要改變原生產(chǎn)工藝，且大大提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明還介紹了一種纖維短切工藝中的涂水方法。
文檔編號D06B23/04GK103147240SQ20111040108
公開日2013年6月12日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者汪玉瓊, 李卜, 張國強(qiáng) 申請人:重慶國際復(fù)合材料有限公司