專利名稱：用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種涉及安裝在細紗機牽伸裝置下游的纖維集束裝置，它先將被牽伸裝置牽伸后的纖維束分劈集聚成若干分束，然后集聚后的若干分束再被加捻成細紗。
背景技術(shù)：
緊密紡技術(shù)是目前國內(nèi)外廣泛研究的一種新型紡紗技術(shù)，該項技術(shù)主要在傳統(tǒng)牽伸裝置前增加一個纖維控制區(qū)，利用氣流對通過控制區(qū)的纖維束進行橫向凝聚，使纖維束的寬度大大縮小，幾乎接近加捻三角區(qū)的寬度，纖維束經(jīng)過緊密然后再被加捻卷繞，幾乎纖維束的每根纖維都能緊密到紗體中，從而形成高性能的緊密紡紗線，也能提高原料的利用率。但是由于纖維束在集聚過程中對動程的控制和須條的喂入點要求高，有些裝置甚至不能有動程，這就縮短了皮輥、皮圈等紡紗器材的使用壽命，因此也就增加了紡紗成本，同時也增加了紗線的不穩(wěn)定性。纜型紡紗技術(shù)也是目前研究廣泛的一種新型紡紗技術(shù)，該項技術(shù)主要是利用溝槽羅拉把經(jīng)過牽伸的須條分劈成2-3股(甚至更多)較細的須條，而這些細須條經(jīng)過初捻之后，在結(jié)合點處并合，再加強捻，形成一根類似纜繩結(jié)構(gòu)的紗，這種紗具有強伸度高、耐磨性好等特點，從而可以進行單緯織造。但是溝槽羅拉表面易發(fā)毛繞花，而且機械式的溝槽羅拉易造成纖維損傷，這些就對成紗質(zhì)量產(chǎn)生了影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明吸收上述現(xiàn)有技術(shù)中的優(yōu)點，并且鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，第一個目的是提供一種既能夠用于將纖維束分劈成細纖維束，又能夠用于將分劈的細纖維束集聚并給予先弱捻、后強捻的加捻方式的裝置。第二個目的是提供的裝置能夠?qū)ε渲糜袀鹘y(tǒng)牽伸裝置或已經(jīng)配有緊密紡裝置的細紗機進行簡單改造就能制成，并且裝置便于安裝、維護，減少器材損耗。為了達到上述目的，本發(fā)明涉及的細紗機中多束纖維集聚的裝置，配置在細紗機中牽伸部的最終成對送出羅拉的下游，該裝置包括上羅拉軸承和輸出羅拉軸承鏈條驅(qū)動組合件、帶有纖維分劈集束槽口的集聚管組件、連接抽吸口與負壓系統(tǒng)的吸風支架組件。本發(fā)明可以使得在進行細紗機新技術(shù)改造時，通過一種既能夠用于將纖維束分劈成細纖維束，又能夠用于將分劈的細纖維束集聚并給予先弱捻、后強捻的加捻方式的裝置， 生產(chǎn)出光潔、強伸度高、耐磨性好的優(yōu)質(zhì)紗線；同時又能夠提高原料利用率，減少損耗。


圖1為以六錠為一單元的帶有纖維分劈集束槽口的集聚管的正面示意圖。圖2為上羅拉軸承和輸出羅拉軸承鏈條驅(qū)動組合件的示意圖。圖3為以六錠為一單元的帶有纖維分劈集束槽口的集聚管的反面示意圖。
圖4為本發(fā)明的安裝實施局部示意圖。圖5為連接抽吸口的與負壓系統(tǒng)的吸風支架組件的示意圖。
具體實施例方式下面，參照圖1-5說明以六錠為一單元的用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置的實施例。如圖4所示，用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置由細紗機原有牽伸部件、上羅拉軸承和輸出羅拉軸承鏈條驅(qū)動組合件1、帶有纖維分劈集束槽口的集聚管組件2、連接抽吸口與負壓系統(tǒng)的吸風支架組件4、吸棉笛管3和集聚管支撐件7組成。如圖所示2，上羅拉軸承和輸出羅拉軸承鏈條驅(qū)動組合件1是由上羅拉軸承13、輸出羅拉軸承12、鏈條沈和皮輥盒25組成的，上羅拉軸承13在前羅拉8的作用下運動，上羅拉軸承13又通過鏈條沈帶動輸出羅拉軸承12，輸出羅拉軸承12靠輸出膠輥摩擦阻力驅(qū)動網(wǎng)格圈16。如圖1和圖3所示，帶有纖維分劈集束槽口的集聚管組件2是由集聚管18、網(wǎng)格圈 16和張力控制桿件M組成的。集聚管18正面開有分劈集聚槽17，背面開有抽吸口 23，兩端有悶頭20、21。纖維的分劈集束是通過帶有纖維分劈集束槽口的集聚管組件2實現(xiàn)的，集聚管18正面的分劈集聚槽17是由若干條平行的細長斜槽構(gòu)成。如圖5所示，連接抽吸口 23與負壓系統(tǒng)的吸風支架組件4是由連接頭觀和支架 30組成的。裝置的各個部件的安裝方式如下張力控制桿件M置于集聚管18背面，卡在定位片22之間，兩個部件一起套入網(wǎng)格圈16內(nèi)。集聚管組件2安裝在集聚管支撐件7前端的槽口內(nèi)，槽口形狀與集聚管18兩端的悶頭20、21相吻合。吸風支架組件4用螺絲四通過支架30固定于車臺面5上，連接頭觀套在支架30的前部，并與集聚管18的抽吸口 23緊密結(jié)合，支架30后部與負壓系統(tǒng)送風管道27連接。將上羅拉軸承和輸出羅拉軸承鏈條驅(qū)動組合件1扣入搖架6前爪。吸棉笛管3通過彈簧固定在集聚管支撐件7前端，集聚管18下方。裝置的成紗方式是粗紗從導(dǎo)紗嘴11喂入，經(jīng)過后羅拉10與后皮輥組件15、中羅拉9與中皮圈組件14、上羅拉軸承13與前羅拉8牽伸作用后，纖維束進入分劈集聚槽17， 在分劈集聚槽17的若干條平行的細長斜槽及負壓的作用下纖維束被分劈成細纖維束，被分劈的細纖維束通過氣流集聚并形成弱捻，然后在輸出膠輥與摩擦片19的壓力作用下，細纖維束經(jīng)過錠子轉(zhuǎn)動帶動鋼絲圈圍繞鋼領(lǐng)轉(zhuǎn)動而加捻。
權(quán)利要求
1.用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置，其特征在于整個裝置主要由細紗機原有牽伸部件、上羅拉軸承和輸出羅拉軸承鏈條驅(qū)動組合件(1)、帶有纖維分劈集束槽口的集聚管組件O)、連接抽吸口與負壓系統(tǒng)的吸風支架組件G)、吸棉笛管(3)和集聚管支撐件(7)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置，其特征在于纖維束進入由若干條平行的細長斜槽構(gòu)成的分劈集聚槽(17)，通過分劈集聚槽(17)作用纖維束被分劈成細纖維束，被分劈的細纖維束通過氣流集聚并形成弱捻，然后在輸出膠輥與摩擦片 (19)的壓力作用下，細纖維束經(jīng)過錠子轉(zhuǎn)動帶動鋼絲圈圍繞鋼領(lǐng)轉(zhuǎn)動而加捻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置，其特征在于上羅拉軸承和輸出羅拉軸承鏈條驅(qū)動組合件(1)是由上羅拉軸承(13)、輸出羅拉軸承(12)、鏈條 (26)和皮輥盒(25)組成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置，其特征在于上羅拉軸承(1 在前羅拉(8)的作用下運動，上羅拉軸承(1 又通過鏈條06)帶動輸出羅拉軸承 (12)，輸出羅拉軸承(12)靠摩擦阻力驅(qū)動網(wǎng)格圈(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置，其特征在于帶有纖維分劈集束槽口的集聚管組件( 是由集聚管(18)、網(wǎng)格圈(16)和張力控制桿件04)組成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于集聚管(18)正面有分劈集聚槽(17)，背面開有抽吸口(23)，兩端有悶頭(20) “21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置，其特征在于連接抽吸口 03)與負壓系統(tǒng)的吸風支架組件(4)是由連接頭08)和支架(30)組成的。
全文摘要
用于環(huán)錠細紗機多束纖維集聚的裝置涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，是一種涉及安裝在細紗機牽伸裝置下游的纖維集束裝置，它先將被牽伸裝置牽伸后的纖維束分劈集聚成若干分束，然后集聚后的若干分束再被加捻成細紗。裝置通過一種既能夠用于將纖維束分劈成細纖維束，又能夠用于將分劈的細纖維束集聚并給予先弱捻、后強捻的加捻方式的裝置，生產(chǎn)出光潔、強伸度高、耐磨性好的優(yōu)質(zhì)紗線；同時又能夠提高原料利用率，減少損耗。
文檔編號D01H5/72GK102505213SQ20111031805
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者俞洋, 劉新金, 徐伯俊, 蘇旭中, 葛亮, 謝春萍 申請人:江南大學(xué)