專利名稱：一種用于干衣機的可拆卸支架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支架結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于棚式干衣機的可拆卸支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的棚式干衣機支架結(jié)構(gòu)中，由一立柱，固定在立柱上端的支撐座，一端支撐在支撐座，另一端橫向延伸的掛衣桿構(gòu)成，為了減少收藏體積，掛衣桿要求做成可收折。如圖IA所示，為現(xiàn)有的傘式支架結(jié)構(gòu)，該支架結(jié)構(gòu)包括立柱Al，固定在立柱Al上端的支撐座A2，一端與支撐座A2樞接的掛衣桿A3，套設在支撐座A2下方的立柱Al上的滑座A4，一端與滑座A4樞接，另一端樞接在掛衣桿A3中段的拉桿A5，以及設置在立柱Al上可將滑座A4定位的彈扣。使用時，將滑座A4推至彈扣上方，借拉桿A5向上水平撐起掛衣桿A3，收折時，按下彈扣，沿立柱向下拉滑座A4，拉桿A5拉動掛衣桿A3向下轉(zhuǎn)動至與立柱 Al呈大致平行狀，由此減小收藏包裝體積。該支架結(jié)構(gòu)，一方面，其展開掛衣時，拉桿A5樞設在滑座A4與掛衣桿A3中段，阻礙掛衣桿A3上衣物的掛放，從而減少了掛衣桿A3的有效使用長度，因此烘制較多衣物時，衣物之間的間隙就會相對較小，不利于熱氣流的流通，從而降低烘衣效率，延長烘衣時間；另一方面，上述結(jié)構(gòu)中需要額外的軸釘、滑座、拉桿等輔助配件，生產(chǎn)組裝過程也較復雜。圖1B、1C是一種卡扣式的支架結(jié)構(gòu)，省去了上述傘式支架結(jié)構(gòu)的拉桿、軸釘及滑座等部件，只由支撐座A2和掛衣桿A3和立柱Al構(gòu)成，掛衣桿由樹脂注塑而成，一端具有上下兩個片狀部A31形成以開口，開口內(nèi)具有軸孔A32，支撐座A2設有供掛衣桿A3的一端插入的槽，槽內(nèi)具有橫向設置的與軸孔A32相配的軸梁A21。掛衣桿A3的上下兩個片狀部A31 受外力時可張合，用外力即可把開口插入到槽內(nèi)，軸孔A32與軸梁A21配合在一起，掛衣桿 A3以軸孔A32內(nèi)的軸梁A21為支撐點實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，可橫向展開掛置衣物。折收時，掛衣桿A3 可向上轉(zhuǎn)動到垂直位置。其不足點為1、該支架結(jié)構(gòu)收折后，具有一較長的立柱Al和掛衣桿A3的長度和的總長度H，如果要裝在包裝箱里，包裝箱也要有如此的長度。雖然也可以把掛衣桿A3和支撐座A2拆卸后分開收藏，消除上述缺陷，但是這種結(jié)構(gòu)決定了拆卸的不方便，因為為了使掛衣桿和支撐座之間結(jié)構(gòu)堅固，拆卸兩者的力就較大，而如果將掛衣桿和支撐座設計成易于拆卸，兩者之間的堅固程度必然受到影響，整個支架結(jié)構(gòu)就不會很堅固。2、 該卡扣式支架結(jié)構(gòu)，支撐座A2必須有一個較大的外徑尺寸D1，衣物掛在這個外徑尺寸的支撐座外延的掛衣桿A3上，如果衣服越靠近立柱，就越有利于底部對支撐座支撐的平衡；而如圖1D，立柱Al支撐的一個直徑為D的圓筒形烘衣空間，越靠近立柱Al的烘衣空間的尺寸最大，所掛衣物不會受到罩體的擠壓，因此衣服往往掛置在靠近立柱的位置，而衣服通常具有一寬度M,如果讓衣服掛置地遠離立柱并且不受罩體擠壓，那必定需要提供一個更大直徑的烘衣空間。所以如果上述支撐座直徑過大，必然會使得有效的可掛衣的位置遠離立柱，不利于衣物貼緊立柱地掛置。所以對于棚式烘衣機，不管從底部對支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性的考慮還是從構(gòu)成烘衣空間的罩體小型化構(gòu)建考慮，都必須要有一個使得衣服能夠靠近立柱掛置的頂部支撐座，并且最好是該支撐座可以被輕松地拆卸或收折呈小體積。
另外傳統(tǒng)的棚式干衣機支架結(jié)構(gòu)所使用的掛衣桿有以下幾種1、如圖IE所示，該掛衣桿主體是拉絲而成的塑料薄壁管或金屬薄壁管，管的一端上具有與支架座相接的連接頭A32，管的中間部分具有與拉桿連接的連接套A34。該管狀結(jié)構(gòu)不但材料省且強度高，但用作掛衣桿的管是長管中切割一段而成的，連接頭和連接套需要另外加工并且裝配，往往受生產(chǎn)和連接工藝條件限制影響，連接頭和連接套的質(zhì)量不一，因此該支架結(jié)構(gòu)整體強度受到影響；2、掛衣桿的連接頭和主體是一體成型的，如用傳統(tǒng)的金屬澆鑄方法而成，或用注塑的方法支撐，雖然金屬構(gòu)成的掛衣桿強度高，使用壽命長，但由于比重較重，后處理拋光等工序多，生產(chǎn)成本較高，中低檔定位的產(chǎn)品大多不會采用，，而塑料注塑成型后，無需拋光等后處理，價格比金屬低，目前廣泛使用是注塑成型的方法?，F(xiàn)有的塑料掛衣桿結(jié)構(gòu)有已下幾種第一種，如圖1F、1G所示，該掛衣桿的斷面呈倒“U”形，優(yōu)點是，掛衣桿的上表面比較圓滑飽滿，使用者手接觸握捏時具有較好的舒適度， 而且還有利于表面灰塵污漬的清理。但由于該掛衣桿具有槽口，所以掛衣桿的整體強度較低，如果要增加強度，必須將桿加粗或者在槽口里設置加強筋，因此會造呈掛衣桿的體積增大和降低外觀的美觀性；第二種，如圖1H、1I所示，該掛衣桿的斷面呈豎直或者橫向的“H” 形，優(yōu)點是，其加工模具容易成型，但掛衣桿長度方向的抗扭強度和整體強度由片的寬度和片的厚度決定；如果片太厚會導致兩片相互交錯連接的另一片的表面上形成注塑成型后的冷卻收縮痕跡，假如片太薄，例如2毫米內(nèi)，雖不會有明顯的收縮痕跡，但片的抗彎和抗扭強度有限，補救的辦法是在片與片之間再增加用于將兩個片相互牽制住的加強筋，但設置加強筋后，加強筋往往都裸露在外，不但外觀不美觀而且加強筋之間容易積累灰塵不便于清理，另外截面為“H”結(jié)構(gòu)其手接觸時握捏的舒適度也沒有上述倒“U”形結(jié)構(gòu)好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便的可用于棚式干衣機的可拆卸支架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于干衣機的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，包括立柱、固定在立柱上端的支架座，至少一個在支架座上橫向設置的掛臂，其特征在于所述支架座的上端面從上向下設有至少一個插孔，所述的支架座的外側(cè)面對應每個插孔的位置設有從上端面開始向下設置的并與每個插孔相通的開口槽，所述掛臂的內(nèi)側(cè)端一體地依次延伸有至少一個與所述開口槽相匹配的連塊、和相對于掛臂豎直向下延伸的與所述插孔相匹配的插桿；所述掛臂通過其內(nèi)側(cè)端的連塊與插桿向下插入插孔與開口槽內(nèi)，并且可拆卸地固定于支所述架座上。優(yōu)選地，所述掛臂為3-6個，所述掛臂均勻地沿支架座的上端面的周邊分布。為了更好地連接所述掛臂與支架座或者掛臂與支架座和立柱，防止掛臂從支架座內(nèi)脫出，進一步包括一鎖定件，所述鎖定件具有一位于下方的螺桿部和一位于上方的壓頭部，所述螺桿部擰入在支架座頂部的螺孔后，所述壓頭部從上方蓋住所述支架座和插入在支架座內(nèi)的所述連塊與插桿；或者所述螺桿部擰入在支架座內(nèi)的立柱頂部的螺紋孔后，所述壓頭部從上方蓋住所述支架座和插入在支架座內(nèi)的所述連塊與插桿。為了防止掛臂從支架座內(nèi)脫出，進一步包括一支架蓋，所述支架蓋覆蓋在支架座的上端面上并且從上方蓋住插入在支架座內(nèi)的連塊與插桿，將所述連塊與插桿封在所述支架座和支架蓋之間。為了更好地固定所述支架蓋與支架座，所述支架座的外側(cè)面上在每兩個相鄰的開口槽之間設有一從所述支架座的外側(cè)面向外凸出的槽體，所述槽體與所述支架蓋的連接處設有用于固定支架蓋的防脫裝置。優(yōu)選地，所述支架蓋包括從上表面向下延伸并且均勻間隔的弧形蓋體，相鄰的弧形蓋體之間間隔形成導向槽，弧形蓋體的下端面上設有向內(nèi)突出的卡舌，所述槽體與弧形蓋體分別相對應設置，所述槽體底面外周處設有與卡舌相匹配的卡槽。優(yōu)選地，所述支架蓋為一球面結(jié)構(gòu)。為了使掛臂與支架座之間連接拆卸更加便利，所述掛臂具有一上表面、一下表面和內(nèi)外兩側(cè)端面，其中內(nèi)側(cè)端面上依次延伸有至少一個所述與支架座相接的連塊和插桿， 所述插桿呈錐柱狀，錐頭向上，錐尾向下，并且所述錐頭的尺寸大于所述錐尾的尺寸，所述連塊呈薄片狀，并且在連塊的厚度方向上所述插桿的尺寸大于所述連塊的厚度。為了使掛臂上的衣架自動向立柱靠近，所述掛臂的上表面在臨近內(nèi)側(cè)端面?zhèn)认蛳聝A斜延伸。為了使掛臂的重力間接傳遞給插桿的錐頭、增加該掛臂的受力強度，所述內(nèi)側(cè)端面低于錐頭，所述掛臂的內(nèi)側(cè)端面與連塊之間設有一輔助限位塊，所述輔助限位塊具有一沿內(nèi)側(cè)端面縱向延伸的縱向延伸段和一在所述連塊的上端面和錐頭上橫向延伸的橫向延伸段。優(yōu)選地，所述掛臂越靠近內(nèi)側(cè)端面其橫向厚度逐漸縮小。為了使掛臂的外形更加美觀，所述掛臂整體有一飽滿成棒狀的外表面并且內(nèi)部中空。為了增加掛臂的承重能力，增加掛臂的強度，所述掛臂的上表面上與所述插桿之間設有向上延伸的縱向片狀件。為了增加掛臂的橫向抗扭強度，依次從所述錐頭的上端面、所述連塊的上端面、所述縱向片狀件的上端面至所述掛臂的上表面上延伸有一橫向片狀件。優(yōu)選地，所述插桿為圓錐體。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于一方面，本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，支架座為在罩體頂部的展開和掛臂的數(shù)量提供基本的保障前提下，實現(xiàn)衣服更能夠靠近立柱一側(cè)掛置，使得構(gòu)成烘衣空間的罩體的頂部展開尺寸可以更趨于小型化構(gòu)建，也使得支架整體的包裝體積更小，更使得整體立于地面的穩(wěn)定性得到提高，整體的制造和流通成本也得到降低。另一方面，本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，插桿插入支架座內(nèi)，用錐尾與插孔的底部之間相接觸或連塊的底部與開口槽底部之間相接觸來限定該插桿插入插孔內(nèi)的深度。為了防止插桿與插孔之間插入后，力氣小的操作者拔不出來，可以在插桿與插孔之間有一定配合緊度后，錐尾與插孔底部之間或連塊底部與開口槽底部之間才相互接觸。此時，由于錐尾與插孔底部之間或連塊底部與開口槽底部之間已經(jīng)接觸，限制了插桿與插孔之間的進一步插入，所以可以獲得一個適當?shù)牟鍡U與插孔之間的松緊度，又使得使用者對該支架結(jié)構(gòu)拆卸包裝時，可以把支架座與掛臂輕松分開，也可以避免在插桿插入插孔后，插桿的錐形斜面與插孔的錐形斜面之間接觸過緊，導致難以分離。本發(fā)明的用于棚式干衣機的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，不僅能減小支架座的體積，使得整個支架的包裝體積減小，且掛臂整體有一飽滿成棒狀的外表面并且內(nèi)部中空，在節(jié)省原材料的情況下不僅能保證掛臂的強度還使得掛臂表面光滑利于手握，且掛臂表面不易存灰塵，且該支架結(jié)構(gòu)利于拆卸，便于收納于包裝運輸。


圖IA為現(xiàn)有傘式支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖1B-1D為現(xiàn)有卡扣式的支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖IE為現(xiàn)有帶有連接頭的掛衣桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖IF為現(xiàn)有截面呈倒“U”形的掛衣桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖IG為圖IF中沿A-A線的剖視IH為現(xiàn)有截面呈豎直或橫臥“H”形的掛衣桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖II為圖IH中沿B-B線的剖視圖。圖2A-2E為本發(fā)明實施例一應用在棚式干衣機上的支架結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2A為支架結(jié)構(gòu)的部件分解圖；圖2B為掛臂的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2C為沿圖2B中C-C線的剖視圖；圖 2D為支架座的剖視圖；圖2E為支架結(jié)構(gòu)組合后的立體示意圖。圖3A-;3B為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3A為設有鎖定件的支架結(jié)構(gòu)的部件分解圖；圖3B為該支架座的剖視圖。圖4A-4B為本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖4A為設有支架蓋的支架結(jié)構(gòu)的示意圖，圖4B為另一種支架蓋與其相應的支架結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖5A-5C為本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5A為支架結(jié)構(gòu)的部件分解圖， 圖5B為該支架蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5C為該支架結(jié)構(gòu)的組合狀態(tài)圖。圖6A-6B為本發(fā)明實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6A為立柱與支架座的示意圖； 圖6B為該支架結(jié)構(gòu)的組合狀態(tài)圖。圖7A-7C為本發(fā)明實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖7A為掛臂結(jié)構(gòu)示意圖；圖7B為圖7A中D-D向剖視圖；圖7C為掛臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8A-8C為本發(fā)明實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖8A為掛臂的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8B為圖8A中E-E向剖視圖；圖8C為掛臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9A-9B為本發(fā)明實施例八的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖9A為支架結(jié)構(gòu)的部件分解圖； 圖9B為該支架結(jié)構(gòu)的組合狀態(tài)圖。圖10A-10B為本發(fā)明實施例九的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖IOA為設有兩個固定部的掛臂結(jié)構(gòu)示意圖；圖IOB為該掛臂與相應的支架座的分解圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一如圖2A-2E所示，為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。圖2A、2B、2C所示，為一種應用于棚式干衣機的可拆卸式支架結(jié)構(gòu)，該可拆卸式支架結(jié)構(gòu)包括一個直徑為25mm的立柱1、固定在立柱1上端的支架座2，橫向固定在支架座2 上的多個掛臂3。其中，每個掛臂3整體呈一曲線狀，包括上表面33、下表面34以及內(nèi)外側(cè)的兩個端面35、36，上表面33上設有用于防止掛衣架在掛臂3上滑動的定位凹槽39，在內(nèi)側(cè)端面35 向內(nèi)還依次延伸有連塊31和相對于連塊31大致垂直向下延伸的錐柱狀插桿32，該插桿32 與上表面33之間形成有一向上一體延伸的縱向片狀件37。其中，該插桿32的錐頭321向上，錐尾322向下，插桿32的錐頭321的直徑大約為10mm，錐尾322的直徑大約為7. 5mm, 插桿32的高度為43mm，因為錐頭321尺寸大于錐尾322，因此該插桿的外表面為上大下小的傾斜的錐形斜面，連塊31的長度大約4mm，厚度大約為3. 5mm,高度大約為30mm。該插桿 32優(yōu)選為圓錐體，也可為其他錐柱狀結(jié)構(gòu)。同時，支架座2的上端面均勻分布有6個插孔21，并且插孔21的尺寸與插桿32的尺寸相匹配，因此該插孔21的尺寸也為自上而下逐漸減小，該插孔21的內(nèi)表面為上大下小的傾斜的錐形斜面。插孔21深度具有剛好滿足插桿的高度或略大于插桿的高度，支架座2 在對應每個插孔21的外側(cè)面30上從上向下設有與插孔21相通的開口槽22，開口槽22的底端面23下方位置上形成有一圈與支架座2 —體的法蘭面26。支架座2的下部設有一與立柱1相連接的套筒25，立柱1就插入在套筒25內(nèi)，套筒25的外側(cè)面與法蘭面沈之間設置有中空的加強筋27，加強筋27的中空腔體與插孔21貫通。開口槽22的尺寸與連接塊 31的尺寸相匹配，開口槽22的底端面23與法蘭面沈平齊。在連塊31的厚度方向上，該插桿32的尺寸大于所述連塊31的尺寸，相應的，在開口槽22的寬度方向上，該開口槽22的寬度小于插孔21的尺寸，因此該插桿32和連塊31分別插入至插孔21和開口槽22后，插桿32不會從開口槽22以及插孔21中脫出。圖2E所示，掛臂3通過其內(nèi)側(cè)端面35 —體相連的連塊31與插桿32，向下插入到插孔21與開口槽22內(nèi)，將掛臂3大致水平地固定于支架座2上，完成安裝，該結(jié)構(gòu)中關(guān)鍵是有插桿32卡入插孔21內(nèi)，插孔21的內(nèi)表面與插桿32的外表面均為錐形斜面，因此緊密配合，插桿32受力后越往下越被卡緊在插孔21內(nèi)。 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，插桿32插入支架座2內(nèi)，用錐尾322與插孔21的底部之間相接觸或連塊31的底部與開口槽22底部之間相接觸來限定該插桿32插入插孔21內(nèi)的深度。 為了防止插桿32與插孔21之間插入后，力氣小的操作者拔不出來，可以在插桿32與插孔 21之間有一定配合緊度后，錐尾322與插孔21底部之間或連塊31底部與開口槽22底部之間才相互接觸。此時，由于錐尾322與插孔21底部之間或連塊31底部與開口槽22底部之間已經(jīng)接觸，限制了插桿32與插孔21之間的進一步插入，所以可以獲得一個適當?shù)牟鍡U 32與插孔21之間的松緊度，又使得使用者對該支架結(jié)構(gòu)拆卸包裝時，可以把支架座2與掛臂3輕松分開，也可以避免在插桿32插入插孔21后，插柱32的錐形斜面與插孔21的錐形斜面之間接觸過緊，導致難以分離。 進一步地，為加強整個掛臂3的抗扭強度，從插桿32的椎頭321至連塊31的上端面至縱向片狀件37的上端面至掛臂的上表面33—體延伸有一橫向片狀件38，同時，支架座 2的開口槽22的頂部設有橫向的缺口 24，缺口 M的尺寸與橫向片狀件38尺寸相匹配，使得掛臂3插入支架座2后，其橫向片狀件38的上表面與支架座2的上端面平齊，且該缺口 24傳遞部分掛臂3掛置衣物后向下的壓力。
8
實施例二 如圖3A、;3B所示，為本發(fā)明實施例二，其與實施例一的區(qū)別點在于該支架結(jié)構(gòu)還包括一鎖定件5，鎖定件5有一個壓頭部51和螺桿部52，對應地，支架座2的上端面中心位置設有一與螺桿部52相匹配的螺孔觀。固定掛臂3與支架座2后，通過用手旋轉(zhuǎn)壓頭部 51，把螺桿部52擰入在支架座2，由壓頭部51把插入支架座2后的連塊31與插桿32從上方壓住，防止其從支架座2的插孔21中向上脫出。當然，進一步地，還可以在對應的立柱1上端也設有與螺桿部52相匹配的螺紋孔 11。首先將立柱ι插入套筒25中，使得螺孔觀與螺紋孔11相通，掛臂3固定在支架座2 上后，通過鎖定件5的壓頭部51，把螺桿部52擰入支架座2的螺孔28以及立柱1上端的螺紋孔11內(nèi)，該螺桿部52同時連接支架座2和立柱1，并且同時由壓頭部51把支架座2、插入支架座2后的連塊31與插桿32從上方壓住，既不讓掛臂3從支架座2內(nèi)向上脫出，同時也將支架座2固定在立柱1上。值得注意的是，在將鎖定件5擰入立柱1的過程中，為防止立柱1跟隨螺桿部52 一起在套筒25內(nèi)轉(zhuǎn)動，在支架座2的套筒25與螺孔28之間設有向下的定位凸塊四，對應的立柱1的上端面上設有與定位凸塊四相匹配的定位凹槽12，該定位凸塊四與定位凹槽 12用于固定支架座2與立柱1，防止立柱1相對于支架座2轉(zhuǎn)動。實施例三如圖4A所示，為本發(fā)明實施例三，其與實施例一的區(qū)別點在于進一步包括一支架蓋4，支架蓋4的上表面呈一球冠面，其通過螺釘或其他可拆卸方式固定在支架座2上方， 用于在掛臂3的連塊31與插桿32插入支架座2后從上方蓋住插桿32與連塊31，把連塊 31與插桿32封在支架座2和支架蓋4之間，使得外觀更加美觀。值得注意的是，如圖4B所示，優(yōu)選地，將支架蓋4和鎖定件5組合為一體結(jié)構(gòu)，將鎖定件5的壓頭部51即為支架蓋4，壓頭部51的上表面為球面。實施例四如圖5A、5B、5C所示，為本發(fā)明實施例四，其與實施例三的區(qū)別點在于在本實施例中，支架蓋4的包括從上表面向下延伸并且均勻間隔的弧形蓋體40，相鄰的弧形蓋體40 之間間隔形成導向槽41，弧形蓋體40的下端面上設有向內(nèi)突出的卡舌42。對應地，在支架座2的兩開口槽22之間的外側(cè)面30上均設有向支架座2外側(cè)突出的槽體210，該槽體 210與弧形蓋體40分別相對應設置，并且槽體210底面外周處設有與卡舌42相匹配的卡槽 211，支架蓋4通過卡舌42嵌入卡槽211可拆卸地固定在支架座2上，并且導向槽41供插入支架座2的掛臂3伸出，該卡舌42與卡槽211構(gòu)成一組定位防脫裝置，該防脫裝置設于槽體210與支架蓋4的連接處。當然，上述定位防脫裝置還可以是在弧形蓋體40內(nèi)側(cè)面上設有向下的螺柱孔43， 對應地，在槽體210內(nèi)設有與螺柱孔43相匹配的孔柱212，孔柱212插入在螺柱孔43內(nèi)，通過螺釘6向上穿過孔柱212和螺柱孔43，將支架蓋4可拆卸地固定在支架座2上。值得注意的是，也可以是支架蓋4上同時設置卡舌42和螺柱孔43，對應地，支架座 2相應位置設有與之相匹配的卡槽211和孔柱212。實施例五如圖6A、6B所示，為本發(fā)明實施例五，與第一、二實施不同的是，在不改變掛臂3
9的掛桿部與插桿32的情況下，通過改變支架整體的結(jié)構(gòu)，使得衣服更能夠靠近立柱一側(cè)掛置，該掛桿部為掛臂3懸掛晾衣架的部分。優(yōu)選地，立柱1的直徑為25mm，支架座2下部套筒25成管狀，有一個2. 5mm的壁厚，所以套筒25的外徑為30mm，套筒25內(nèi)徑與25mm直徑的立柱1相匹配，并套在立柱1外側(cè)，支架座2上部的外徑與下部套筒25 —樣，支架座2上部是一個30mm的圓柱體，在上部的上端面沿其圓周均勻分布有四個從上端面向下延伸的上端直徑為IOmm的錐形插孔21，支架座2的外側(cè)面對應插孔21的位置從支架座2的上端面向下設置有與插孔21相通的、開口寬度為3. 5mm的開口槽22。本實施例支架座2為上下直徑一致的圓柱體，在烘衣機的罩體頂部能夠充分展開和保證掛臂3的數(shù)量的前提下，使掛置的衣服更能夠靠近立柱一側(cè)，使得構(gòu)成烘衣空間的罩體的頂部展開尺寸可以更趨于小型化構(gòu)建，也使得支架結(jié)構(gòu)的體積更小，使得該支架結(jié)構(gòu)立于地面的穩(wěn)定性得到提高，整體的制造和流通成本也得到控制。另外要說明的一點是，在不同的開口槽22、插桿32的長度和形狀等參數(shù)下，插桿 32的外表面的錐形斜面的傾斜度以及插孔21的內(nèi)表面的錐形斜面的傾斜度，優(yōu)選為0. 5至 10度之間，另外，如果具有支架蓋4或鎖定件5，該傾斜度甚至可以寬限到30度之內(nèi)。另外還要說明的一點是，本發(fā)明所述的開口槽22和連塊31除上述結(jié)構(gòu)中所述的上下寬度或者厚度一致外，當然也可以是至上而下縱向上逐漸增大或者減小的有斜度的開口槽和連塊31。另外還要說明的一點是，本發(fā)明所述的開口槽22和連塊31之間相緊密配合時，可以起到防止掛臂3受外力作用而左右晃動。實施例六如圖7A、7B、7C所示，為本發(fā)明實施例六，應用于上述實施例的掛臂3，包括用于掛置衣物的掛桿部，與掛桿部連體的固定部，掛桿部有一個上表面33、下表面34和兩側(cè)端面 35、36，該掛臂3的橫向設置并且呈棒狀，內(nèi)部有一中空部311，掛桿部30縱斷面呈管狀，管壁厚大概3-5mm ；固定部包括用于與支架座2相接的連塊31和插桿32，其依次一體地沿掛桿部的內(nèi)側(cè)端面35向內(nèi)延伸，所述插桿32呈圓錐體狀，錐頭321向上，錐尾322向下，連塊 31把圓錐體狀插桿32連接在棒狀掛桿部的內(nèi)側(cè)端35，連塊31呈薄片狀并且上下延伸，其中，在連塊31的厚度方向上所述圓錐體狀插桿32的尺寸大于所述連塊31的厚度。該掛臂3采用樹脂塑料注塑成型，注塑成型時采用氣輔裝置輔助，使掛桿部有一個中空部311和飽滿圓滑的外表面，因此掛桿部的表面無需添置加強筋加強掛臂3的抗彎強度，利于操作者用手握住時獲得一個較好的舒適度，并且容易清理表面的灰塵污漬。固定部與掛桿部一體成型，所以連接處的強度得到保證，無需額外的組裝工序和連接操作，不會受生產(chǎn)操作工和連接的工藝條件限制影響連接處的質(zhì)量。并且所述掛臂3的上表面33在臨近內(nèi)側(cè)端面35時向下傾斜延伸，由此，該掛臂3 的上表面33在內(nèi)側(cè)端面35側(cè)形成一向內(nèi)側(cè)端面35傾斜的斜坡，使得衣架掛在掛臂3上靠近內(nèi)側(cè)端面35側(cè)時，始終自動調(diào)節(jié)地滑向內(nèi)側(cè)端面35。由此，衣服的重量對立柱的平穩(wěn)度不會造成過多影響。如圖7A、7B所示，內(nèi)側(cè)端面35低于錐頭321 — H距離，該連塊31與掛臂3的內(nèi)側(cè)端面35之間還設有一輔助限位塊310，該輔助限位塊310包括在內(nèi)側(cè)端面35向上延伸Hl 距離的縱向延伸段和在連塊31的上端面以及錐頭321上橫向延伸的橫向延伸段，該Hl >H，并且該輔助限位塊310具有一寬度H2，該H2大于或等于掛臂3的厚度即內(nèi)側(cè)端面35的寬度。連塊31的厚度可以設置成較薄，使插桿32更好地被束縛在支架插孔內(nèi)。由于連塊 31的厚度小于插桿32的直徑以及內(nèi)側(cè)端面35的厚度，其承重能力較差，內(nèi)側(cè)端面35施加給連塊31的力可通過輔助限位塊310傳遞給插桿32的錐頭321，從而在不影響連塊31的厚度設置情況下，把掛臂3的重力通過該輔助限位塊310間接地傳給插桿32，而且使該掛臂 3與支架座之間的連接更加牢固穩(wěn)定。進一步地，支架座2的上端面在開口槽22上端面上有一與輔助限位塊310橫向延伸段相配的槽，該輔助限位塊310的橫向延伸段就位于該槽內(nèi)，從而防止掛臂3左右晃動。另外，可選地，掛臂3越靠近內(nèi)側(cè)端面35其橫向厚度逐漸縮小，從而使得內(nèi)側(cè)端面 35的寬度接近連塊31的厚度。實施例七如圖8A、8B、8C所示，與實施例6不同的是，棒狀掛桿部的上表面33與插桿32之間設有向上延伸的縱向片狀件37，使得掛桿部掛置衣服后產(chǎn)生向下的重力通過該縱向片狀件37以及連塊31傳遞給插桿32，而實施例6中該重力完全由連塊31承擔，現(xiàn)在有縱向片狀件37共同分擔，最終插桿32與掛桿部之間的連接得到加強，掛桿部可以承受更多向下的重力。進一步地，在上表面33以及縱向片狀件37的上方，從插桿32的錐頭321開始向掛臂3的外側(cè)端面36的方向上，大致與上表面33和縱向片狀件37垂直并且連接地延伸有一橫向片狀件38，掛桿部掛置衣服后產(chǎn)生向下的重力通過連塊31傳遞給插桿32，原先該重力完全由連塊31承擔，現(xiàn)在有縱向片狀件37共同分擔，最終插桿32與掛桿部30的連接得到加強，掛桿部30上可以承受更多向下的重力；另外橫向片狀件38是橫向設置的，所以使得掛桿部30受到的橫向外力傳遞給插桿32時，原先完全由連塊31承擔，現(xiàn)在有橫向片狀件38共同分擔，且橫向片狀件38的寬度可以做到與錐頭321的直徑一樣寬，橫向片狀件38 的厚度不受限制，所以甚至比連塊31能夠承受更大的橫向外力，使掛桿部橫向的強度得到加強。當該連塊31與內(nèi)側(cè)端面35之間具有輔助限位塊310時，該縱向片狀件37與該輔助限位塊310相互連接并在該輔助限位塊310的縱向延伸段和上表面33之間延伸，該橫向片狀件38從該輔助限位塊310的橫向延伸段的上方開始延伸，至所述縱向片狀件37的上端面最后至所述上表面33。實施例八如圖9A、9B所示，插桿32為圓錐體結(jié)構(gòu)，支架座2有同一個與之口徑相配的同樣錐度的插孔21，該插孔21為圓錐孔，插桿32的圓錐體和插孔21圓錐孔成型容易、制作簡單且尺寸精度容易把握，使插桿32與插孔31的配合有一個較高的精度，組裝在一起后圓錐體的椎面與圓錐孔的椎面之間吻合，使插桿32不容易松動，進而提高整體的強度。實施例九如圖10AU0B所示，為本發(fā)明實施例九，與實施例六不同的是，該掛臂3具有兩個連接在掛臂3內(nèi)側(cè)端面35的固定部，每個固定部都包括用于與支架座2相接的連塊31和插桿32，通過同時將兩連塊31和插桿32分別插入與支架座2上對應的開口槽22和插孔 21內(nèi)以將掛臂3固定于支架座2。一方面使得掛桿部的橫向的穩(wěn)定性得到加強，另一方面也使得固定部的尺寸可設計成小尺寸。
1權(quán)利要求
1.一種用于干衣機的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，包括立柱(1)、固定在立柱(1)上端的支架座 O)，至少一個在支架座(2)上橫向設置的掛臂(3)，其特征在于所述支架座O)的上端面從上向下設有至少一個插孔(21)，所述的支架座( 的外側(cè)面對應每個插孔的位置設有從上端面開始向下設置的并與每個插孔相通的開口槽(22)，所述掛臂(3)的內(nèi)側(cè)端一體地依次延伸有至少一個與所述開口槽02)相匹配的連塊(31)和相對于掛臂(3)豎直向下延伸的與所述插孔相匹配的插桿(32)；所述掛臂⑶通過其內(nèi)側(cè)端的連塊(31)與插桿(32)向下插入插孔與開口槽02) 內(nèi)，并且可拆卸地固定于所述支架座(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掛臂為3-6個，所述掛臂 (3)均勻地沿支架座的上端面的周邊分布。
3.如權(quán)利要求2所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于進一步包括一鎖定件(5)，所述鎖定件( 具有一位于下方的螺桿部(5 和一位于上方的壓頭部(51)，所述螺桿部(52) 擰入在支架座( 頂部的螺孔08)后，所述壓頭部(51)從上方蓋住所述支架座( 和插入在支架座內(nèi)的所述連塊(31)與插桿(3 ；或者所述螺桿部(5 擰入在支架座(2) 內(nèi)的立柱(1)頂部的螺紋孔(11)后，所述壓頭部(51)從上方蓋住所述支架座( 和插入在支架座內(nèi)的所述連塊(31)與插桿(32)。
4.如權(quán)利要求2所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于進一步包括一支架蓋，所述支架蓋(4)覆蓋在支架座( 的上端面上并且從上方蓋住插入在支架座內(nèi)的所述連塊 (31)與插桿(32)，將所述連塊(31)與插桿(3 封在支架座( 和支架蓋(4)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架座的外側(cè)面上在每兩個相鄰的開口槽0 之間設有一從所述支架座的外側(cè)面向外凸出的槽體010)， 所述槽體010)與所述支架蓋的連接處設有用于固定支架蓋的防脫裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架蓋(4)包括從上表面向下延伸并且均勻間隔的弧形蓋體(40)，相鄰的弧形蓋體00)之間間隔形成導向槽01)， 弧形蓋體GO)的下端面上設有向內(nèi)突出的卡舌(42)，所述槽體(210)與弧形蓋體00)分別相對應設置，所述槽體(210)底面外周處設有與卡舌0 相匹配的卡槽011)。
7.如權(quán)利要求4所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架蓋(4)為一球面結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掛臂(3)具有一上表面(33)、一下表面(34)和內(nèi)外兩側(cè)端面(35、36)，其中內(nèi)側(cè)端面(3 上依次延伸有至少一個所述與支架座( 相接的連塊(31)和插桿(32)，所述插桿(3 呈錐柱狀，錐頭 (321)向上，錐尾(322)向下，并且所述錐頭(321)的尺寸大于所述錐尾(322)的尺寸，所述連塊(31)呈薄片狀，并且在連塊(31)的厚度方向上所述插桿(32)的尺寸大于所述連塊 (31)的厚度。
9.如權(quán)利要求8所述的掛臂，其特征在于所述掛臂(3)的上表面(33)在臨近內(nèi)側(cè)端面(35)側(cè)向下傾斜延伸。
10.如權(quán)利要求9所述的掛臂，其特征在于所述內(nèi)側(cè)端面(35)低于錐頭(321)，所述掛臂⑶的內(nèi)側(cè)端面(35)與連塊(31)之間設有一輔助限位塊(310)，所述輔助限位塊 (310)具有一沿內(nèi)側(cè)端面(3 縱向延伸的縱向延伸段和一在所述連塊(31)的上端面和錐頭(321)上橫向延伸的橫向延伸段。
11.如權(quán)利要10所述的掛臂，其特征在于所述掛臂(3)越靠近內(nèi)側(cè)端面(35)其橫向厚度逐漸縮小。
12.如權(quán)利要求8所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掛臂整體有一飽滿成棒狀的外表面并且內(nèi)部中空。
13.如權(quán)利要求8所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掛臂(3)的上表面(33)上與所述插桿(32)之間設有向上延伸的縱向片狀件(37)。
14.如權(quán)利要求13所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于依次從所述錐頭(321)的上端面、所述連塊(31)的上端面、所述縱向片狀件(37)的上端面至所述掛臂(3)的上表面 (33)上延伸有一橫向片狀件(38)。
15.如權(quán)利要求12所述的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述插桿(32)為圓錐體。
全文摘要
一種用于棚式干衣機的可拆卸支架結(jié)構(gòu)，包括立柱、固定在立柱上端的支架座，至少一個在支架座上橫向設置的掛臂，所述支架座的上端面從上向下設有至少一個插孔，所述的支架座的外側(cè)面對應每個插孔的位置設有從上端面開始向下設置的并與每個插孔相通的開口槽，所述掛臂的內(nèi)側(cè)端一體地依次延伸有至少一個與所述開口槽相匹配的連塊和相對于掛臂豎直向下延伸的與所述插孔相匹配的插桿；所述掛臂通過其內(nèi)側(cè)端的連塊與插桿向下插入插孔與開口槽內(nèi)。本發(fā)明的支架不僅減小了支架座的體積，而且利于整個支架的可拆卸，便于收納和包裝運輸。整體有一飽滿成棒狀的外表面并且內(nèi)部中空，能保證掛臂的強度還使得掛臂表面光滑利于使用者手握、表面不易存有灰塵。
文檔編號D06F58/20GK102433720SQ201110262360
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者胡杰波 申請人:胡杰波