專利名稱：氣流式織物柔軟整理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于織物后整理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣流式織物柔軟整理機(jī)。
背景技術(shù)：
氣流式織物柔軟整理機(jī)也可稱為氣流式織物搖粒機(jī)或簡稱為氣流式搖粒機(jī)，如針紡織業(yè)界所知之理，織物經(jīng)拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再經(jīng)搖粒能使織物表面起絨后排列無序的絨毛卷曲成粒狀，并且使絨毛排列有序，毛感豐滿且豎直度好。在已公開的中國專利文獻(xiàn)中不乏見諸關(guān)于對織物搖粒即前述的織物柔軟整理的技術(shù)信息。例如，實(shí)用新型專利授權(quán)公告號CN2308615Y推薦的一種高溫高壓可真空式搖粒機(jī)、CN2412667Y介紹的噴霧構(gòu)造經(jīng)改進(jìn)的搖粒機(jī)、CN2512798Y提供的空氣動力循環(huán)式布匹高速搖粒機(jī)、以及CN2480393Y公開的蒸汽噴淋式織物搖粒機(jī)，等等。并不限于上面所列舉的搖粒機(jī)存在的共同欠缺是由于無法體現(xiàn)連續(xù)式工作，因而產(chǎn)能受到影響。由同一申請人同時提出的發(fā)明專利申請公布號分別為CN102061586A (—種搖粒機(jī))和CN102021781A (氣流式搖粒機(jī))技術(shù)方案能夠消除前述的欠缺，并且還可客觀地體現(xiàn)說明書所述的技術(shù)效果，例如可詳見CN102021781A的說明書第0014段。但是依然存在以下缺憾其一，能源消耗大，因?yàn)閺某龎m風(fēng)管(即回風(fēng)管)引出的含塵空氣的溫度依然較高， 不加回用而將其外排對節(jié)約能源十分不利，當(dāng)然，或許有觀點(diǎn)認(rèn)為，由除塵風(fēng)管引出的熱空氣中既含有浮毛之類的塵雜，又濕度較大，一旦回用會對織物的處理效果產(chǎn)生得不償失的影響，然而這恰恰是一種技術(shù)偏見，因?yàn)橹灰捎煤侠淼拇胧┍憧膳懦龅挠绊?；其二?有失環(huán)保性，上述兩項(xiàng)專利申請方案均未給出如何將除塵風(fēng)管內(nèi)的夾雜于空氣中的來自于織物上的浮毛進(jìn)行處理的技術(shù)啟示，從而存在兩難情形，即如果回用，會將浮毛塵雜返回于織物，如果直接外排則除了前述的浪費(fèi)能源外，對環(huán)境造成影響；其三，織物在處理過程中存在相互干涉現(xiàn)象，因?yàn)槲那鹄锕艿臄?shù)量有彼此并行的一組，每個文丘里管單獨(dú)對織物處理，然而當(dāng)行出文丘里管的織物在途經(jīng)織物通道即途經(jīng)導(dǎo)布箱(專利稱機(jī)箱)的容腔時容易出現(xiàn)相互之間的干涉乃至糾纏現(xiàn)象。鑒于上述已有技術(shù)，仍有改進(jìn)的必要，為此，本申請人作了有益的探索與嘗試，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于將由回風(fēng)管引出的熱空氣在去除浮毛之類的塵雜下加以利用而藉以體現(xiàn)節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境、有利于避免織物在途經(jīng)導(dǎo)布箱的容腔時出現(xiàn)相互干涉現(xiàn)象而藉以保障織物順暢行移的氣流式織物柔軟整理機(jī)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種氣流式織物柔軟整理機(jī)，包括一機(jī)箱；一導(dǎo)布機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)箱的左端；一空氣加熱機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)箱的右端；一構(gòu)成有導(dǎo)布通道的導(dǎo)布箱，構(gòu)成于所述機(jī)箱的上部；復(fù)數(shù)個文丘里管，該復(fù)數(shù)個文丘里管相互間隔并且彼此并行固定在所述導(dǎo)布箱的頂部，各文丘里管的管腔的進(jìn)布口和出布口與所述的導(dǎo)布通道相
4通；一熱空氣引入機(jī)構(gòu)，該熱空氣引入機(jī)構(gòu)與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)相配接，并且還與所述的文丘里管相連接；一回風(fēng)管，該回風(fēng)管配設(shè)在所述機(jī)箱的左端，并且對應(yīng)于所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的部位；特征在于還包括有一除塵機(jī)構(gòu)和一用于將除塵機(jī)構(gòu)除塵后的熱空氣引入所述空氣加熱機(jī)構(gòu)加熱的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)與熱空氣引入機(jī)構(gòu)相連接并且設(shè)置在所述機(jī)箱的右端，而熱空氣引入機(jī)構(gòu)與空氣加熱機(jī)構(gòu)配接，所述的回風(fēng)管與除塵機(jī)構(gòu)連接；在所述的導(dǎo)布通道內(nèi)設(shè)置有用于將在所述文丘里管與導(dǎo)布通道之間周而復(fù)始地移動的織物進(jìn)行分隔的通道隔板。在本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一、第二傳動輪、第一傳動帶、導(dǎo)布輥和導(dǎo)布架，第一電機(jī)固定在所述機(jī)箱的左端的一側(cè)外壁上，第一傳動輪固定在第一電機(jī)的電機(jī)軸上，第二傳動輪與導(dǎo)布輥的導(dǎo)布輥軸固定，第一傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，另一端套置在第二傳動輪上，導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)箱上并且對應(yīng)于所述的進(jìn)布口，導(dǎo)布架固定在機(jī)箱的左端并且對應(yīng)于所述導(dǎo)布輥的上方。在本發(fā)明的另一個具體的實(shí)施例中，所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)箱、熱交換器和熱風(fēng)引出箱，進(jìn)風(fēng)箱在所述機(jī)箱的右端隔設(shè)構(gòu)成，熱交換器與進(jìn)風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)箱出風(fēng)口的部位固定，熱風(fēng)引出箱與進(jìn)風(fēng)管固定，并且與熱交換器相對應(yīng)，所述的熱空氣引入機(jī)構(gòu)與熱風(fēng)引出箱連接，所述的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)與所述進(jìn)風(fēng)箱連接。在本發(fā)明的又一個具體的實(shí)施例中，所述的復(fù)數(shù)個文丘里管自所述空氣加熱機(jī)構(gòu)的一端朝著所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的一端傾斜設(shè)置。在本發(fā)明的再一個具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)布通道朝向所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)的一端構(gòu)成有一回布箱，該回布箱的回布箱腔與所述的導(dǎo)布通道相通，在回布箱腔內(nèi)設(shè)置有潑布柵，潑布柵與所述文丘里管的管腔的出布口相對應(yīng)，在導(dǎo)布通道的織物導(dǎo)入口的部位樞軸設(shè)置有重力手指，重力手指包括轉(zhuǎn)軸和一組懸輥，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在導(dǎo)布通道的壁體上，一組懸輥彼此間隔并且以懸臂狀態(tài)固定在轉(zhuǎn)軸上，并且與所述的潑布柵相對應(yīng)。在本發(fā)明的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的熱風(fēng)引入機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)管、第二電機(jī)、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)過渡管和分配管，熱風(fēng)管的一端與所述空氣加熱機(jī)構(gòu)連接，另一端與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)與第二電機(jī)相連接，并且由第二電機(jī)連同風(fēng)機(jī)固定在所述的導(dǎo)布箱的頂部，熱風(fēng)過渡管的一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，而熱風(fēng)過渡管的另一端與分配管的一端連接，分配管的另一端與所述文丘里管的進(jìn)布口的一端連接。在本發(fā)明的更而一個具體的實(shí)施例中，所述的除塵機(jī)構(gòu)包括具有除塵箱進(jìn)風(fēng)口和除塵箱出風(fēng)口的除塵箱箱體、除塵濾網(wǎng)、用于將除塵箱箱體內(nèi)的塵雜排出的排塵裝置和用于對除塵濾網(wǎng)清潔的濾網(wǎng)清潔裝置，除塵箱箱體設(shè)置在所述機(jī)箱的右端的一側(cè)的支架或地坪上，除塵濾網(wǎng)設(shè)置在除塵箱箱體的除塵箱箱腔內(nèi)，由該除塵濾網(wǎng)將除塵箱箱腔分隔為含塵空氣腔和清潔空氣腔，排塵裝置設(shè)置在除塵箱箱體的頂部，并且與所述的含塵空氣腔相通，濾網(wǎng)清潔裝置設(shè)置在除塵箱箱體的頂部并且與所述的除塵濾網(wǎng)相配合，所述的回風(fēng)管與所述的除塵箱進(jìn)風(fēng)口配接，所述的與空氣加熱機(jī)構(gòu)配接的熱空氣引入機(jī)構(gòu)與所述的除塵箱出風(fēng)口配接。在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述的排塵裝置包括排塵電機(jī)和排塵風(fēng)機(jī)，排塵風(fēng)機(jī)與排塵電機(jī)相配合并且由排塵電機(jī)連同排塵風(fēng)機(jī)固定在所述除塵箱箱體的頂部，排塵風(fēng)機(jī)的排塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管伸展到所述的含塵空氣腔內(nèi)，而排塵風(fēng)機(jī)的排塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)管與塵雜引出管路連接；所述的濾網(wǎng)清潔裝置包括第三電機(jī)、減速機(jī)、第三、第四傳動輪、第二傳動帶和吸塵嘴，減速機(jī)與第三電機(jī)傳動配合，并且固定在除塵箱箱體的頂部，第三傳動輪固定在減速機(jī)的末級動力輸出軸上，第四傳動輪固定在傳動輪軸位于所述清潔空氣腔的一端，傳動輪軸轉(zhuǎn)動地支承在所述的除塵濾網(wǎng)上，吸塵嘴固定在傳動輪軸探入到所述含塵空氣腔內(nèi)的一端并且與除塵濾網(wǎng)朝向含塵空氣腔的一側(cè)的表面貼觸，第二傳動帶的一端套置在第三傳動輪上，另一端套置在第四傳動輪上。在本發(fā)明的又更而一個具體的實(shí)施例中，所述的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)箱、第四電機(jī)和引風(fēng)風(fēng)機(jī)，引風(fēng)箱配設(shè)在對應(yīng)于所述空氣加熱機(jī)構(gòu)的部位，該引風(fēng)箱具有側(cè)向出風(fēng)口、排放口和熱空氣回用引入口，側(cè)向出風(fēng)口通過出風(fēng)管道與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)連接，排放口與外界相通，熱空氣回用引入口與所述的除塵箱出風(fēng)口配接，第四電機(jī)固定在引風(fēng)箱的外壁上，引風(fēng)風(fēng)機(jī)位于引風(fēng)箱內(nèi)，并且與第四電機(jī)傳動連接，該引風(fēng)風(fēng)機(jī)對應(yīng)于所述的熱空氣回用引入口。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，在對應(yīng)于所述的側(cè)向出風(fēng)口的部位配設(shè)有一調(diào)節(jié)門，而在所述的出風(fēng)管道的管路上配設(shè)有一外界空氣引入風(fēng)門。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于配備了熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，因而能將回風(fēng)管引出的熱空氣經(jīng)除塵機(jī)構(gòu)除塵后輸送給熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)進(jìn)而供給空氣加熱機(jī)構(gòu)， 既可以理想地節(jié)約能源，又可以體現(xiàn)與環(huán)境友好；由于在導(dǎo)布通道內(nèi)設(shè)置了通道隔板，從而可避免織物之間的干涉現(xiàn)象，保障在文丘里管與導(dǎo)布通道內(nèi)反復(fù)行移的織物的順利行移。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請見圖1和圖2，給出了一機(jī)箱1，該機(jī)箱1也可以稱之為機(jī)架(以下同)。一優(yōu)選而非絕對限于圖示結(jié)構(gòu)的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)箱1的左端(以下凡涉及左和右的概念均是以目前圖示的位置狀態(tài)而言的)以及一空氣加熱機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)箱1的右端，又，在機(jī)箱1 的上部構(gòu)成有一導(dǎo)布箱4。前述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2包括第一電機(jī)21、第一傳動輪22、第二傳動輪23、第一傳動帶 24、導(dǎo)布輥25和導(dǎo)布架26，第一電機(jī)21通過第一電機(jī)座212固定在機(jī)箱1的左端的一側(cè)外壁上，第一傳動輪22固定在第一電機(jī)21的電機(jī)軸211上，導(dǎo)布輥25的導(dǎo)布輥軸251通過軸承座(配有軸承)轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)箱1的對應(yīng)壁體上，第二傳動輪23固定在導(dǎo)布輥25的導(dǎo)布輥軸251上，第一傳動帶24的一端套置在第一傳動輪22上，另一端套置在第二傳動輪 23上，導(dǎo)布架26與機(jī)箱1的左端鉸接連接，并且對應(yīng)于導(dǎo)布輥25的上方。由圖1所示，導(dǎo)布架26包括一對彼此并行的臂261、織物導(dǎo)出輥262、驅(qū)動電機(jī)263和減速箱264，一對臂261朝向機(jī)箱1的一端各通過鉸接軸與機(jī)箱1鉸接，而一對臂261的另一端構(gòu)成為自由端， 所述的織物導(dǎo)出輥262轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一對臂261的另一端，即轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一對臂261的自由端，減速箱264與驅(qū)動電機(jī)263傳動配合，并且設(shè)置在一對臂261中的其中一個臂261 的自由端的外側(cè)，前述的織物導(dǎo)出輥262與減速箱264傳動連接。由織物導(dǎo)出輥262將柔軟處理即搖粒后的織物10 (圖2示)引出。在本實(shí)施例中，前述的第一、第二傳動輪22、23均使用了鏈輪，與此相適應(yīng)地，第一傳動帶24使用了鏈條，然而這并不是絕對的，例如可以將第一、第二傳動輪22、23均使用皮帶輪，相適應(yīng)地，將第一傳動帶24使用傳動皮帶。因而不能以第一、第二傳動輪22、23的性質(zhì)變化而限制本發(fā)明的技術(shù)方案。前述的導(dǎo)布箱4實(shí)質(zhì)上是由機(jī)箱1的頂板11 (實(shí)質(zhì)上為導(dǎo)布箱4的底板)與導(dǎo)布箱4自身的導(dǎo)布箱頂板42構(gòu)成，因此印證了申請人在上面所講的導(dǎo)布箱4構(gòu)成于機(jī)箱1的上部的表述，導(dǎo)布箱4構(gòu)成有導(dǎo)布通道41，由圖示的結(jié)構(gòu)可知導(dǎo)布通道41實(shí)質(zhì)上為前述的頂板11與導(dǎo)布箱頂板42之間的空間，該導(dǎo)布通道41的左端為織物導(dǎo)出口 413，而右端構(gòu)成有一回布箱412，該回布箱412的回布箱腔4121內(nèi)固定有一潑布柵4122，優(yōu)選的方案是將潑布柵4122設(shè)計(jì)為Z字形的構(gòu)造，當(dāng)織物撞擊至潑布柵4122時，能使織物從繩狀狀態(tài)散開，即，使織物潑松(蓬松)。前述的導(dǎo)布輥25對應(yīng)于織物導(dǎo)出口 413的部位。又，在導(dǎo)布通道41的織物導(dǎo)入口 415的部位即圖示的右端部位樞軸設(shè)置有數(shù)量與下面即將詳細(xì)描述的文丘里管5的數(shù)量相等的一組重力手指414，重力手指414包括轉(zhuǎn)軸4141和一組懸輥4142， 轉(zhuǎn)軸4141轉(zhuǎn)動地設(shè)置在導(dǎo)布通道41的壁體上，一組懸輥4142彼此間隔并且以懸臂狀態(tài)固定在轉(zhuǎn)軸4141上，并且與前述的潑布柵4122相對應(yīng)，也就是說，重力手指414面對潑布柵 4122。重力手指414的作用是起到防止織物10推壓已經(jīng)進(jìn)入到導(dǎo)布通道41內(nèi)的織物10， 即避免自文丘里管5的出布口 511引出的織物將已進(jìn)入到導(dǎo)布通道41內(nèi)的織物10以扎堆方式(以覆蓋方式)壓死，影響已進(jìn)入導(dǎo)布通道41內(nèi)的織物10的正常行移。為了使復(fù)數(shù)幅處于柔軟處理過程中的織物避免出現(xiàn)相互之間的干涉現(xiàn)象，因此在前述的導(dǎo)布通道41的長度方向間隔設(shè)置有一組通道隔板411，每一對通道隔板411之間的通道隔板腔內(nèi)途經(jīng)一幅織物。復(fù)數(shù)個文丘里管5既彼此并行又相互間隔地支承固定在前述的導(dǎo)布箱4的頂部， 更確切地講支承固定在導(dǎo)布箱頂板42上，在本實(shí)施例中，雖然給出了文丘里管5的數(shù)量為4 根(4個)，但顯然不受圖示的限制，每一根文丘里管5的管腔51的進(jìn)布口 511對應(yīng)于前述的導(dǎo)布輥25的部位，而管腔51的出布口 512則對應(yīng)于前述的回布箱412，并且與回布箱412 的回布箱腔4121相通，以及每一根文丘里管5的進(jìn)、出布口 511、512對應(yīng)于前述的通道隔板411之間。由圖2清楚示意，各文丘里管5呈一端高而另一端低的傾斜設(shè)置，即，以右端向左端傾斜設(shè)置。上面所述的文丘里管5不受圖示數(shù)量限制的概念是指既可以少至一對(兩根)，也可以增至4根以上，當(dāng)增加至4根以上時，機(jī)箱1的寬度及導(dǎo)布箱4的寬度也作適應(yīng)性增大， 并且前述的通道隔板411也相應(yīng)增加。由于文丘里管(Venturi tube)的作用屬于公理，是利用異形管使流經(jīng)該箱內(nèi)的流體的速度發(fā)生變化從而產(chǎn)生差壓的部件，軸向截面由入口收縮部分、圓筒形喉部和圓錐形擴(kuò)散段組成，因此不能以申請人以示意方式示意在圖中的形狀來限制本發(fā)明方案。
上面已提及的空氣加熱機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)箱1的右端，該空氣加熱機(jī)構(gòu)3包括進(jìn)風(fēng)箱31、熱交換器32和熱風(fēng)引出箱33，進(jìn)風(fēng)箱31通過隔板在機(jī)箱1的右端隔設(shè)構(gòu)成，熱交換器32固定在進(jìn)風(fēng)箱31的進(jìn)風(fēng)箱出風(fēng)口處，該熱交換器32具有加熱介質(zhì)引入接口 321和加熱介質(zhì)引出接口 322，加熱介質(zhì)引入、出接口 321、322與加熱設(shè)備連接，這里所稱的加熱介質(zhì)既可以是油，也可以是蒸汽，還可以是熱水，較好地，選用蒸汽，更好地?fù)裼糜?導(dǎo)熱油)， 本實(shí)施例擇用導(dǎo)熱油，并且熱交換器32為翅片管式熱交換器。熱風(fēng)引出箱33在熱交換器 32的對應(yīng)位置與進(jìn)風(fēng)箱31固定。優(yōu)選的方案還可在回用空氣進(jìn)風(fēng)口 34處設(shè)置過濾網(wǎng)，以保護(hù)熱交換器的熱交換管。由空氣加熱機(jī)構(gòu)3加熱后的高溫空氣由熱空氣引入機(jī)構(gòu)6引入前述的文丘里管5 內(nèi)，對途經(jīng)文丘里管5內(nèi)的織物進(jìn)行柔軟處理，即進(jìn)行搖粒。優(yōu)選而非絕對限于的熱空氣加熱機(jī)構(gòu)6包括熱風(fēng)管61、第二電機(jī)62、風(fēng)機(jī)63、熱風(fēng)過渡管64和分配管65，熱風(fēng)管61的一端即右端與前述的熱風(fēng)引出箱33的頂部配接，而熱風(fēng)管61的另一端即左端與風(fēng)機(jī)63的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口配接，風(fēng)機(jī)63與第二電機(jī)62相配接，并且由第二電機(jī)62連同風(fēng)機(jī)63固定在電機(jī)固定座621上，而電機(jī)固定座621固定在前述的導(dǎo)布箱頂板42上，風(fēng)機(jī)63的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與熱風(fēng)過渡管64的一端(左端)連接，而熱風(fēng)過渡管64的另一端即圖示的左端與分配管65的一端配接，分配管65的另一端與前述的文丘里管5的管腔51的進(jìn)布口 511的一端配接。在本實(shí)施例中，分配管65為Y形管，因此與4根文丘里管5中的其中兩根配接，而另外兩根文丘里管5與分配管65的配接方式是與前述相同的，并且完全可以根據(jù)作為工程語言的圖1所示得到理解。即，通過另一臺與第二電機(jī)62 相配接的風(fēng)機(jī)63提供高溫?zé)峥諝狻Ｔ谇笆龅臒犸L(fēng)管61的通道上設(shè)有熱風(fēng)控制閥門611，由該熱風(fēng)控制閥門611的閥片6111控制熱風(fēng)管61內(nèi)的高溫?zé)峥諝獾耐?、斷或開啟度。又，在熱風(fēng)控制閥門611與風(fēng)機(jī) 63之間的熱風(fēng)管61上的區(qū)域上，配設(shè)有一冷風(fēng)引入接管612，在該冷風(fēng)引入接管612上配設(shè)有一冷風(fēng)控制閥門6121，并且在冷風(fēng)引入接管612的管口部位設(shè)置有濾塵網(wǎng)6122。調(diào)節(jié)冷風(fēng)控制閥門6121的開啟度可對熱風(fēng)管61內(nèi)的高溫?zé)峥諝獾臏囟冗M(jìn)行調(diào)整，藉以滿足工藝要求。例如當(dāng)熱風(fēng)管61內(nèi)的空氣溫度過高時，那么將冷風(fēng)控制閥門6121開啟至一定的程度，使空氣溫度調(diào)低，反之亦然。及，在前述的分配管65上配設(shè)有分配管電磁閥651。前述的冷風(fēng)控制閥門6121還起到對織物10的冷卻作用，例如在織物10柔軟處理即搖粒完成后，開啟該冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥門6121。在有待柔軟處理的織物10自導(dǎo)布輥25的導(dǎo)引下自文丘里管5的進(jìn)布口 511進(jìn)入并從出布口 512引出進(jìn)而經(jīng)導(dǎo)布通道41和導(dǎo)布輥25導(dǎo)入的過程中，熱空氣引入機(jī)構(gòu)6向文丘里管5內(nèi)引入高溫空氣。依據(jù)公知的常識，織物10的兩個端點(diǎn)是被縫接在一起的，以便形成無端點(diǎn)的環(huán)狀體，得以按上面所述的路徑周而復(fù)始地行移。在上述過程中，以空氣動力學(xué)原理，即，以空氣為動力，利用強(qiáng)大的氣流在高溫高壓下，將織物10 (也可稱面料)以繩狀形式吸入文丘里管5中，在文丘里管5的管腔51內(nèi)揉搓，接著從出布口 511噴出時因失壓而膨化，并使其摔打至潑布柵4122 (該潑布柵4122也可稱之為釋放格柵板)，再落入導(dǎo)布箱4的導(dǎo)布通道41，如此周而復(fù)始，獲得的織物10可表現(xiàn)出絨毛卷曲成粒狀，絨毛排列有序、毛感豐滿且挺直度優(yōu)異的質(zhì)感。請繼續(xù)見圖1和圖2，給出了一回風(fēng)管7、一除塵機(jī)構(gòu)8和一熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)
89，回風(fēng)管7的一端即圖示的左端與機(jī)箱1連接，并且與前述的導(dǎo)布輥25的上方相對應(yīng)，回風(fēng)管7的另一端即右端與除塵機(jī)構(gòu)8連接。出自導(dǎo)布通道41的余熱空氣即出自織物導(dǎo)出口 413的余熱空氣進(jìn)入回風(fēng)管7后引入除塵機(jī)構(gòu)8除塵，再將除塵后的空氣引入與除塵機(jī)構(gòu)8配接的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)9，最終由熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)9引至前述的空氣加熱機(jī)構(gòu) 3，從而既可體現(xiàn)環(huán)保，又能表現(xiàn)出極致的節(jié)能效果。優(yōu)選而非唯一限定的除塵機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)如下包括除塵箱箱體81、除塵濾網(wǎng)82、排塵裝置83和濾網(wǎng)清潔裝置84，除塵箱箱體81配置在機(jī)箱1的右端，既可以通過支架與機(jī)箱 1連接，也可以自成一體即單獨(dú)設(shè)置于地坪上，該除塵箱箱體81的一側(cè)具有一除塵箱進(jìn)風(fēng)口 811，而另一側(cè)具有一除塵箱出風(fēng)口 812，除塵箱進(jìn)、出風(fēng)口 811、812彼此對應(yīng)，前述的回風(fēng)管7的右端與除塵箱進(jìn)風(fēng)口 811配接，而下面還要詳細(xì)描述的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)9與除塵箱出風(fēng)口 812配接。除塵濾網(wǎng)82固定在除塵箱箱體81的除塵箱箱腔813內(nèi)(圖2示)， 并且藉由該除塵濾網(wǎng)將除塵箱箱腔813 —分為二，即分隔成含塵空氣腔8131和清潔空氣腔 8132。排塵裝置83固定在除塵箱箱體81的頂部，并且與前述的含塵空氣腔8131相通。濾網(wǎng)清潔裝置84同樣設(shè)置在除塵箱箱體81的頂部，并且與前述的除塵濾網(wǎng)82相配合，用于對沾附在除塵濾網(wǎng)82上的浮毛之類的塵雜去除。前述的排塵裝置83包括排塵電機(jī)831和排塵風(fēng)機(jī)832，排塵風(fēng)機(jī)832與排塵電機(jī) 831按照領(lǐng)域內(nèi)公知常識組合并且固定在除塵箱箱體81的頂部，排塵風(fēng)機(jī)832的排塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管8321伸展到前述的含塵空氣腔8131內(nèi)，而排塵風(fēng)機(jī)832的排塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)管8322與圖中未示出的塵雜引出管路連接，在塵雜引出管路的末端優(yōu)選系固一集塵袋，以避免將塵雜直接排至外界而損及環(huán)境。前述的濾網(wǎng)清潔裝置84包括第三電機(jī)841、減速機(jī)842、第三、第四傳動輪843、 845、第二傳動帶844和吸塵嘴846，減速機(jī)842與第三電機(jī)84傳動配合，并且由減速機(jī)842 攜帶第三電機(jī)841固定在除塵箱箱體81的頂部，第三傳動輪843固定在減速機(jī)842的末級動力輸出軸8421上，并且該末級動力輸出軸8421的末端還轉(zhuǎn)動地支承在輸出軸支座8422 上，而輸出軸支座8422固定在除塵箱箱體81的頂部，第四傳動輪845固定在傳動輪軸8451 伸展到清潔空氣腔8132的一端，傳動輪軸8451轉(zhuǎn)動地設(shè)置在前述的除塵濾網(wǎng)82的居中部位，吸塵嘴846固定在傳動輪軸8451探入到前述的含塵空氣腔8131內(nèi)的一端，并且該吸塵嘴846與除塵濾網(wǎng)82朝向含塵空氣腔8131的一側(cè)的表面貼觸，第二傳動帶844的一端套置在第三傳動輪843上，另一端套置在第四傳動輪845上。當(dāng)?shù)谌姍C(jī)841工作，經(jīng)減速機(jī)842減速并且由減速機(jī)842的末級動力輸出軸 8421帶動第三傳動輪843，經(jīng)第二傳動帶844帶動第四傳動輪845，由于第四傳動輪845固定在傳動輪軸8451上，又由于吸塵嘴846固定在傳動輪軸8451上，因此在傳動輪軸8451 的旋轉(zhuǎn)下帶動吸塵嘴846旋轉(zhuǎn)，由吸塵嘴846將沾附在除塵濾網(wǎng)82表面的浮毛之類的塵雜去除，即，把沾附在除塵濾網(wǎng)82上的塵雜括除，由前述的排塵裝置83排出。當(dāng)前述的第三傳動輪843和第四傳動輪845同為鏈輪時，則前述的第二傳動帶844 采用傳動鏈條；當(dāng)前述的第三傳動輪843和第四傳動輪845同為皮帶輪時，則前述的第二傳動帶844為傳動皮帶，本實(shí)施例選擇前者。上面已提及的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)9包括引風(fēng)箱91、第四電機(jī)92和引風(fēng)風(fēng)機(jī)93， 引風(fēng)箱91伴隨于前述的空氣加熱機(jī)構(gòu)3，也就是說引風(fēng)箱91配置在對應(yīng)于空氣加熱機(jī)構(gòu)3
9的部位，具體的配置方式既可以將其(引風(fēng)箱91)置于使用場所的地坪上，也可以設(shè)置在另行配備的支架上，本實(shí)施例選擇前者。引風(fēng)箱91具有側(cè)向出風(fēng)口 911、排放口 912和熱空氣回用引入口 913，側(cè)向出風(fēng)口 911通過出風(fēng)管道9111與前述的空氣加熱機(jī)構(gòu)3的回用空氣進(jìn)風(fēng)口 30連接，排放口 913與外界相通，熱空氣回用引入口 913與前述的除塵箱箱體81的除塵箱出風(fēng)口 812連接(圖2示)，第四電機(jī)92通過第二電機(jī)座921固定在引風(fēng)箱91的外壁上，引風(fēng)風(fēng)機(jī)93位于引風(fēng)箱91內(nèi)，并且與第四電機(jī)92相配接，由圖2所示，該引風(fēng)風(fēng)機(jī) 93對應(yīng)于前述的熱空氣回用引入口 913。 在前述的側(cè)向出風(fēng)口 911的部位配設(shè)有一調(diào)節(jié)閥門9112，該調(diào)節(jié)閥門9112可以通過設(shè)置在引風(fēng)箱91上的作用缸例如氣缸或油缸控制。之所以使引風(fēng)箱91具備排放口 912， 這是因?yàn)橛苫仫L(fēng)管7引入到除塵機(jī)構(gòu)8內(nèi)的空氣的濕度較大，因此通過對調(diào)節(jié)閥門9112的調(diào)節(jié)，即控制開啟程度，便可控制濕度較大的空氣進(jìn)入空氣加熱機(jī)構(gòu)3內(nèi)的量，而多余的來自于除塵機(jī)構(gòu)8的除塵箱出風(fēng)口 812的含濕空氣則自然地從排放口 912排除。此外，在前述的出風(fēng)管道9111上配設(shè)有一由作用缸9114 (優(yōu)選使用氣缸)控制的外界空氣引入風(fēng)門 9113，該外界空氣引入風(fēng)門9113與開設(shè)在出風(fēng)管道9111上的進(jìn)風(fēng)口 9115相對應(yīng)。申請人:結(jié)合圖1和圖2闡述本發(fā)明的工作原理，首先使受控于電氣控制箱(在電氣控制箱內(nèi)設(shè)置有可編程序控制器〈PLC〉)的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2的第一電機(jī)21、驅(qū)動電機(jī)263、空氣加熱機(jī)構(gòu)3、熱空氣引入機(jī)構(gòu)6的第二電機(jī)62、除塵機(jī)構(gòu)8的排塵電機(jī)831、第三電機(jī)841以及熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)9的第四電機(jī)92處于工作狀態(tài)，前述的分配管電磁閥651、冷風(fēng)控制閥門6121和熱風(fēng)控制閥門611以及作用缸9114等等均受PLC的控制。待柔軟處理的織物10自前道工序結(jié)束后引至導(dǎo)布輥25，將織物10的一端對準(zhǔn)文丘里管5的進(jìn)布口 511，在高溫高壓氣流的作用下使織物10的一端從出布口 512輸入(噴出)，經(jīng)導(dǎo)布通道41抵達(dá)進(jìn)布口 511的部位，此時將該端與織物10的末端縫接而形成一個無端點(diǎn)的環(huán)狀體，使織物10在導(dǎo)布輥25、文丘里管5的管腔51和導(dǎo)布通道41的通道上周而復(fù)始行移。在該過程中，由空氣加熱機(jī)構(gòu)3加熱的高溫?zé)峥諝饨?jīng)熱空氣引入機(jī)構(gòu)6的熱風(fēng)管61不斷地引入文丘里管5的管腔51，同時，回風(fēng)管7不斷地將出自導(dǎo)布通道41的含塵熱空氣引入除塵機(jī)構(gòu)8，經(jīng)除塵機(jī)構(gòu)8除塵后的潔凈空氣引入熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)9，經(jīng)熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)9引入空氣加熱機(jī)構(gòu)3加熱。進(jìn)入文丘里管5的管腔51內(nèi)的氣流大小可通過分配管電磁閥651調(diào)節(jié)，而進(jìn)入到分配管65的空氣溫度可通過冷風(fēng)控制閥門6121 調(diào)節(jié)，從回用空氣進(jìn)風(fēng)口 34引入進(jìn)風(fēng)箱31內(nèi)的空氣的濕度用調(diào)節(jié)閥門9112和外界空氣引入風(fēng)門9113的開啟程度調(diào)節(jié)，并且回用空氣的溫度由冷風(fēng)控制閥門6121的開啟程度確定。待柔軟處理即搖粒結(jié)束后，將織物10的兩端的接合部位分開，取出織物10，并且將織物10由導(dǎo)布架26的織物導(dǎo)出輥262導(dǎo)出，待下一有待柔軟處理的織物10按上述進(jìn)行處理。當(dāng)然，四個文丘里管5對織物10的處理會存在先后過程。本發(fā)明提供的技術(shù)方案廣泛適合各類化學(xué)纖維、棉(包括人造棉)、亞麻、絲綢、羊毛以及各種混合的梭織和針織面料的柔軟處理。此外，還可對爛花、壓花面料、染色、印花面料以及涂層面料進(jìn)行柔軟處理。
權(quán)利要求
1.一種氣流式織物柔軟整理機(jī)，包括一機(jī)箱(1)；一導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(2)，設(shè)置在機(jī)箱(1)的左端；一空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)，設(shè)置在所述機(jī)箱(1)的右端；一構(gòu)成有導(dǎo)布通道(41)的導(dǎo)布箱(4)，構(gòu)成于所述機(jī)箱(1)的上部；復(fù)數(shù)個文丘里管(5)，該復(fù)數(shù)個文丘里管(5)相互間隔并且彼此并行固定在所述導(dǎo)布箱(4)的頂部，各文丘里管(5)的管腔(51)的進(jìn)布口(511)和出布口(512)與所述的導(dǎo)布通道(41)相通；一熱空氣引入機(jī)構(gòu)(6)，該熱空氣引入機(jī)構(gòu)(6) 與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)相配接，并且還與所述的文丘里管(5)相連接；一回風(fēng)管(7)， 該回風(fēng)管(7)配設(shè)在所述機(jī)箱(1)的左端，并且對應(yīng)于所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(2)的部位；其特征在于還包括有一除塵機(jī)構(gòu)(8)和一用于將除塵機(jī)構(gòu)(8)除塵后的熱空氣引入所述空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)加熱的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)(9)，除塵機(jī)構(gòu)(8)與熱空氣引入機(jī)構(gòu)(9)相連接并且設(shè)置在所述機(jī)箱(1)的右端，而熱空氣引入機(jī)構(gòu)(9)與空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)配接，所述的回風(fēng)管 (7)與除塵機(jī)構(gòu)(8)連接；在所述的導(dǎo)布通道(41)內(nèi)設(shè)置有用于將在所述文丘里管(5)與導(dǎo)布通道(41)之間周而復(fù)始地移動的織物進(jìn)行分隔的通道隔板(411)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(2) 包括第一電機(jī)(21)、第一、第二傳動輪(22、23)、第一傳動帶(24)、導(dǎo)布輥(25)和導(dǎo)布架 (28)，第一電機(jī)(21)固定在所述機(jī)箱(1)的左端的一側(cè)外壁上，第一傳動輪(22)固定在第一電機(jī)(21)的電機(jī)軸(211)上，第二傳動輪(23)與導(dǎo)布輥(25)的導(dǎo)布輥軸(251)固定， 第一傳動帶(24)的一端套置在第一傳動輪(22)上，另一端套置在第二傳動輪(23)上，導(dǎo)布輥(25)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)箱(1)上并且對應(yīng)于所述的進(jìn)布口(511)，導(dǎo)布架(26)固定在機(jī)箱(1)的左端并且對應(yīng)于所述導(dǎo)布輥(25)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)包括進(jìn)風(fēng)箱(31)、熱交換器(32)和熱風(fēng)引出箱(33)，進(jìn)風(fēng)箱(31)在所述機(jī)箱(1)的右端隔設(shè)構(gòu)成，熱交換器(32)與進(jìn)風(fēng)箱(31)的進(jìn)風(fēng)箱出風(fēng)口的部位固定，熱風(fēng)引出箱(33) 與進(jìn)風(fēng)管(31)固定，并且與熱交換器(32)相對應(yīng)，所述的熱空氣引入機(jī)構(gòu)(6)與熱風(fēng)引出箱(33)連接，所述的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)(9)與所述進(jìn)風(fēng)箱(31)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的復(fù)數(shù)個文丘里管(5)自所述空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)的一端朝著所述的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(2)的一端傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)布通道(41) 朝向所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)的一端構(gòu)成有一回布箱(412)，該回布箱(412)的回布箱腔(4121)與所述的導(dǎo)布通道(41)相通，在回布箱腔(4121)內(nèi)設(shè)置有潑布柵(4122)，潑布柵(4122)與所述文丘里管(5)的管腔(51)的出布口(512)相對應(yīng)，在導(dǎo)布通道(41)的織物導(dǎo)入口(415)的部位樞軸設(shè)置有重力手指(414)，重力手指(414)包括轉(zhuǎn)軸(4141)和一組懸輥(4142)，轉(zhuǎn)軸(4141)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在導(dǎo)布通道(41)的壁體上，一組懸輥(4142)彼此間隔并且以懸臂狀態(tài)固定在轉(zhuǎn)軸(4141)上，并且與所述的潑布柵(4122)相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的熱風(fēng)引入機(jī)構(gòu)(6)包括熱風(fēng)管(61)、第二電機(jī)(62)、風(fēng)機(jī)(63)、熱風(fēng)過渡管(64)和分配管(65)，熱風(fēng)管 (61)的一端與所述空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)連接，另一端與風(fēng)機(jī)(63)的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī) (63)與第二電機(jī)(62)相連接，并且由第二電機(jī)(62)連同風(fēng)機(jī)(63)固定在所述的導(dǎo)布箱(4)的頂部，熱風(fēng)過渡管(64)的一端與風(fēng)機(jī)(63)的出風(fēng)口連接，而熱風(fēng)過渡管(64)的另一端與分配管(65)的一端連接，分配管(65)的另一端與所述文丘里管(5)的進(jìn)布口(511)的一端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的除塵機(jī)構(gòu)(8)包括具有除塵箱進(jìn)風(fēng)口(811)和除塵箱出風(fēng)口(812)的除塵箱箱體(81)、除塵濾網(wǎng)(82)、用于將除塵箱箱體(81)內(nèi)的塵雜排出的排塵裝置(83)和用于對除塵濾網(wǎng)(82)清潔的濾網(wǎng)清潔裝置(84)，除塵箱箱體(81)設(shè)置在所述機(jī)箱(1)的右端的一側(cè)的支架或地坪上，除塵濾網(wǎng)(82)設(shè)置在除塵箱箱體(81)的除塵箱箱腔(813)內(nèi)，由該除塵濾網(wǎng)(82)將除塵箱箱腔(813)分隔為含塵空氣腔(8131)和清潔空氣腔(8132)，排塵裝置(83)設(shè)置在除塵箱箱體(81)的頂部，并且與所述的含塵空氣腔(813)相通，濾網(wǎng)清潔裝置(84)設(shè)置在除塵箱箱體(81)的頂部并且與所述的除塵濾網(wǎng)(82)相配合，所述的回風(fēng)管(7)與所述的除塵箱進(jìn)風(fēng)口(811)配接，所述的與空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)配接的熱空氣引入機(jī)構(gòu)(9)與所述的除塵箱出風(fēng)口(812)配接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的排塵裝置(83)包括排塵電機(jī)(831)和排塵風(fēng)機(jī)(832)，排塵風(fēng)機(jī)(832)與排塵電機(jī)(831)相配合并且由排塵電機(jī)(831)連同排塵風(fēng)機(jī)(832)固定在所述除塵箱箱體(81)的頂部，排塵風(fēng)機(jī)(832)的排塵風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管(8321)伸展到所述的含塵空氣腔(8131)內(nèi)，而排塵風(fēng)機(jī)(832)的排塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)管(8322)與塵雜引出管路連接；所述的濾網(wǎng)清潔裝置(84)包括第三電機(jī)(841)、減速機(jī)(842)、第三、第四傳動輪(843、845)、第二傳動帶(844)和吸塵嘴(846)，減速機(jī)(842) 與第三電機(jī)(841)傳動配合，并且固定在除塵箱箱體(81)的頂部，第三傳動輪(843)固定在減速機(jī)(842)的末級動力輸出軸(8421)上，第四傳動輪(845)固定在傳動輪軸(8451) 位于所述清潔空氣腔(8132)的一端，傳動輪軸(8451)轉(zhuǎn)動地支承在所述的除塵濾網(wǎng)(82) 上，吸塵嘴(846)固定在傳動輪軸(8451)探入到所述含塵空氣腔(8131)內(nèi)的一端并且與除塵濾網(wǎng)(82)朝向含塵空氣腔(8131)的一側(cè)的表面貼觸，第二傳動帶(844)的一端套置在第三傳動輪(843)上，另一端套置在第四傳動輪(845)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于所述的熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)(9)包括引風(fēng)箱(91)、第四電機(jī)(92)和引風(fēng)風(fēng)機(jī)(93)，引風(fēng)箱(91)配設(shè)在對應(yīng)于所述空氣加熱機(jī)構(gòu)(3)的部位，該引風(fēng)箱(91)具有側(cè)向出風(fēng)口(911)、排放口(912)和熱空氣回用引入口(913)，側(cè)向出風(fēng)口(911)通過出風(fēng)管道(9111)與所述的空氣加熱機(jī)構(gòu)(3) 連接，排放口(912)與外界相通，熱空氣回用引入口(913)與所述的除塵箱出風(fēng)口(812)配接，第四電機(jī)(92)固定在引風(fēng)箱(91)的外壁上，引風(fēng)風(fēng)機(jī)(93)位于引風(fēng)箱(91)內(nèi)，并且與第四電機(jī)(92)傳動連接，該引風(fēng)風(fēng)機(jī)(93)對應(yīng)于所述的熱空氣回用引入口(913)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣流式織物柔軟整理機(jī)，其特征在于在對應(yīng)于所述的側(cè)向出風(fēng)口(911)的部位配設(shè)有一調(diào)節(jié)門(9112)，而在所述的出風(fēng)管道(9111)的管路上配設(shè)有一外界空氣引入風(fēng)門(9113)。
全文摘要
一種氣流式織物柔軟整理機(jī)，屬于織物后整理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)箱；導(dǎo)布機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)箱的左端；空氣加熱機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)箱的右端；導(dǎo)布箱，于機(jī)箱的上部；復(fù)數(shù)個文丘里管，彼此并行固定在導(dǎo)布箱的頂部，各文丘里管的進(jìn)布口和出布口與導(dǎo)布通道相通；熱空氣引入機(jī)構(gòu)，與空氣加熱機(jī)構(gòu)配接，還與文丘里管連接；回風(fēng)管，設(shè)在機(jī)箱的左端；特點(diǎn)還包括有除塵機(jī)構(gòu)和熱空氣回用引入機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)與熱空氣引入機(jī)構(gòu)連接并且設(shè)置在機(jī)箱的右端，熱空氣引入機(jī)構(gòu)與空氣加熱機(jī)構(gòu)配接，回風(fēng)管與除塵機(jī)構(gòu)連接；在導(dǎo)布通道內(nèi)設(shè)置有通道隔板。優(yōu)點(diǎn)節(jié)約能源，體現(xiàn)與環(huán)境友好；可避免織物之間的干涉現(xiàn)象，保障在文丘里管與導(dǎo)布通道內(nèi)反復(fù)行移的織物的順利行移。
文檔編號D06C11/00GK102199850SQ20111016008
公開日2011年9月28日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者代勇, 許捷愷 申請人:蘇州博杰思達(dá)機(jī)械有限公司