專利名稱：剝棉清花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剝棉清花機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利ZL200820065599. 7公開了一種剝棉清花機(jī)，包括有電機(jī)、機(jī)架，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架的上方設(shè)置有喂棉裝置，喂棉裝置的下方出口處設(shè)置有儲(chǔ)花筒，儲(chǔ)花筒的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，電機(jī)帶動(dòng)挑花滾筒，挑花滾筒上設(shè)置有挑花桿，挑花滾筒通過其上設(shè)置的皮帶帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)除雜網(wǎng)內(nèi)部的葉片軸轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片軸上設(shè)置有障礙刷和葉片，葉片軸的尾端設(shè)置有出料板，集棉箱與出料板相對(duì)。這種剝棉清花機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低，能供棉戶在棉花的采摘時(shí)使用，能有效解決采摘棉勞動(dòng)強(qiáng)度大、周期長(zhǎng)、不能及時(shí)入庫(kù)問題。這種剝棉清花機(jī)其花殼分離率在90%左右，籽棉含雜率在10%左右。 但是，這種機(jī)器采用挑花桿將籽棉從除殼板內(nèi)挑出來，決定了它的產(chǎn)量不可能很高，籽棉朵被提前打開，棉花纖維形態(tài)不是很好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和產(chǎn)量高的剝棉清花機(jī)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是剝棉清花機(jī)，其特征在于包括有機(jī)架、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置；所述的喂棉裝置通過支架與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設(shè)置在機(jī)架的上端，與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機(jī)架內(nèi)，并設(shè)置在碾桃除殼裝置的下方，同時(shí)與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉。按上述方案，所述的清雜裝置包括有清雜籠、清雜轂、清雜葉片和清雜毛刷，所述的清雜籠固定在機(jī)架上，清雜轂設(shè)置在清雜籠內(nèi)，清雜葉片和清雜毛刷固定在清雜轂上，清雜轂兩端通過軸承與機(jī)架聯(lián)接。按上述方案，所述的雜棉回收裝置包括有傘齒輪軸，上刺滾輪、下刺滾輪、上毛刷輪、下毛刷輪、攪龍軸，傳送帶和吸棉電機(jī)，傘齒輪軸位于上刺滾輪的上方給雜棉回收裝置提供動(dòng)力，上刺滾輪與上毛刷輪位于傘齒輪軸的下方，同時(shí)上刺滾輪與上毛刷輪位于下刺滾輪與下毛刷輪的上方，下刺滾輪的皮帶輪上安裝有偏心銷，傳送帶位于清雜裝置的下方， 攪龍軸位于下毛刷輪與傳送帶之間，吸棉電機(jī)位于攪龍軸的尾部，接受攪龍軸輸送的雜棉， 清雜轂的一端外接傘齒輪，并與傘齒輪軸連接，傘齒輪軸上的另一個(gè)皮帶輪帶動(dòng)雜棉回收裝置的上刺滾輪、下刺滾輪和上毛刷輪轉(zhuǎn)動(dòng)。以上部件均通用軸承座固定在機(jī)架上。按上述方案，所述的喂棉裝置包括有漏斗、連桿及擺動(dòng)叉，所述的漏斗與機(jī)架固定，收集來料，連桿的一端與雜棉回收裝置的偏心銷連接，連桿的另一端與擺動(dòng)叉連接，給擺動(dòng)叉提供擺動(dòng)動(dòng)力，擺動(dòng)叉安設(shè)在漏斗內(nèi)，通過連桿傳遞的動(dòng)力在漏斗內(nèi)平動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻喂棉。
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按上述方案，所述的碾桃除殼裝置包括有主電機(jī)、大碾桃磨和小碾桃磨，主電機(jī)與大碾桃磨相連，所述的大碾桃磨和小碾桃磨均由碾桃軸和除殼罩組成，大碾桃磨位于漏斗的出料口的下端，小碾桃磨和大碾桃磨平行分布并通過皮帶輪連接，且位于大碾桃磨的出口處。本發(fā)明的有益效果在于1)提高了產(chǎn)量原剝棉清花機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)能力約100斤， 現(xiàn)在達(dá)到500斤左右本發(fā)明應(yīng)用大碾桃磨與小碾桃磨的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將棉殼碾出去，與挑花相對(duì)而言，籽棉朵只有被擠壓的過程，沒有除殼板的阻礙，出棉更順利，產(chǎn)量明顯提高，棉花纖維形態(tài)也沒有大的改變；2)出棉花型比以前好原機(jī)械出花單籽棉多，現(xiàn)機(jī)械以整束為主，單籽棉少，棉農(nóng)容易接收。本發(fā)明應(yīng)用大碾桃磨與小碾桃磨的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將棉殼碾出去， 與挑花相對(duì)而言，籽棉朵只有被擠壓的過程，沒有除殼板的阻礙，出棉更順利，棉花纖維形態(tài)沒有大的改變，出棉花型比以前好；3)本發(fā)明相對(duì)于中國(guó)專利ZL200820065599. 7，在結(jié)構(gòu)上存在以下變化改進(jìn)了喂棉碾桃裝置，喂棉裝置由漏斗3、連桿4及擺動(dòng)叉5組成，改進(jìn)的目的是為了使進(jìn)料口進(jìn)棉順暢；改進(jìn)了碾桃磨，碾桃磨由大碾桃磨7和小碾桃磨6組成， 改進(jìn)的目的是與進(jìn)料相匹配除去挑花過程，將挑花變成擠壓棉桃；改進(jìn)了風(fēng)葉軸，風(fēng)葉軸改成了清雜轂12，拉大籽棉與軸心的距離，提高籽棉轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力，使棉纖維清理更好；取消了挑花軸，將挑花變成擠壓棉桃；增加了攪龍軸19，其作用是輸送回收落棉；增加了傳送帶 20，其作用是輸送回收落棉。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意1機(jī)架；2主電機(jī)；3吸棉電機(jī)；4擺桿叉；5漏斗；6小碾桃磨；7大碾桃磨；8除殼罩；9 連桿；10傘齒輪軸；11上毛刷輪；12上刺滾輪；13下毛刷輪；14下刺滾輪；15偏心銷；16攪龍軸；17傳送帶；18清雜葉片；19清雜籠；20清雜轂；21清雜毛刷。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但是不會(huì)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。剝棉清花機(jī)，包括有機(jī)架1、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置； 所述的喂棉裝置通過支架與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設(shè)置在機(jī)架的上端，與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機(jī)架內(nèi)，并設(shè)置在碾桃除殼裝置的下方，同時(shí)與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉；
其中清雜裝置包括有清雜籠19、清雜轂20、清雜葉片18和清雜毛刷21，所述的清雜籠 19固定在機(jī)架上，清雜轂20設(shè)置在清雜籠內(nèi)，清雜葉片和清雜毛刷固定在清雜轂上，清雜轂兩端通過軸承與機(jī)架聯(lián)接。其中雜棉回收裝置包括有傘齒輪軸10，上刺滾輪12、下刺滾輪14、上毛刷輪11、下毛刷輪13、攪龍軸16，傳送帶17和吸棉電機(jī)3，傘齒輪軸10位于上刺滾輪12的上方給雜棉回收裝置提供動(dòng)力，上刺滾輪12與上毛刷輪11位于傘齒輪軸10的下方，同時(shí)上刺滾輪12 與上毛刷輪11位于下刺滾輪14與下毛刷輪13的上方，下刺滾輪14的皮帶輪上安裝有偏心銷15，傳送帶17位于清雜裝置的下方，攪龍軸16位于下毛刷輪13與傳送帶17之間，吸棉電機(jī)3位于攪龍軸16的尾部，接受攪龍軸輸送的雜棉，清雜轂20的一端還外接傘齒輪， 并與傘齒輪軸10連接，傘齒輪軸10上的另一個(gè)皮帶輪帶動(dòng)雜棉回收裝置的上刺滾輪12、下刺滾輪14和上毛刷輪11轉(zhuǎn)動(dòng)。以上部件均通用軸承座固定在機(jī)架上。其中喂棉裝置包括有漏斗5、連桿9及擺動(dòng)叉4，所述的漏斗與機(jī)架固定，收集來料，連桿9的一端與雜棉回收裝置的偏心銷15連接，連桿9的另一端與擺動(dòng)叉4連接，給擺動(dòng)叉提供擺動(dòng)動(dòng)力，擺動(dòng)叉安設(shè)在漏斗內(nèi)，通過連桿傳遞的動(dòng)力在漏斗內(nèi)平動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻喂棉。其中碾桃除殼裝置包括有主電機(jī)2、大碾桃磨7和小碾桃磨6，主電機(jī)與大碾桃磨 7相連，所述的大碾桃磨和小碾桃磨均由碾桃軸和除殼罩8組成，大碾桃磨位于漏斗的出料口的下端，小碾桃磨和大碾桃磨平行分布并通過皮帶輪連接，且位于大碾桃磨的出口處。本發(fā)明剝棉清花機(jī)的工作原理
主電機(jī)2帶動(dòng)碾桃除殼裝置的大碾桃磨7轉(zhuǎn)動(dòng)，大碾桃磨7帶動(dòng)小碾桃磨6轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)傘齒輪軸10上的一個(gè)皮帶輪通過一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)清雜裝置的清雜轂20轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪軸10 上另一個(gè)皮帶輪帶動(dòng)雜棉回收裝置的上刺滾輪12、下刺滾輪14和上毛刷輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，雜棉回收裝置的下刺滾輪14的皮帶輪上安裝有偏心銷15，通過連桿9帶動(dòng)漏斗5內(nèi)的擺桿叉4 擺動(dòng)。下刺滾輪14帶動(dòng)攪龍軸16及傳送帶17轉(zhuǎn)動(dòng)，將雜棉收集起來。通過吸棉電機(jī)3將雜棉回收到碾桃除殼裝置內(nèi)進(jìn)行再循環(huán)，實(shí)現(xiàn)剝棉、清花除雜、雜棉回收全過程。本發(fā)明的工作過程棉桃由漏斗3進(jìn)入碾桃除殼裝置的大碾桃磨7，碾桃除殼裝置的除殼罩8前端開口，大碾桃磨7在除殼罩8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)棉桃進(jìn)行碾壓擠動(dòng)翻轉(zhuǎn)，棉殼經(jīng)過除殼罩8被擠壓出來，籽棉拋至下一級(jí)小碾桃磨6，小碾桃磨繼續(xù)對(duì)棉桃進(jìn)行碾壓擠動(dòng)翻轉(zhuǎn)， 最后拋至清雜裝置的清雜籠19內(nèi)進(jìn)行清雜處理。拋入清雜籠19內(nèi)的籽棉隨著清雜轂20的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、被帶動(dòng)沿著清雜轂20在清雜籠19內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。籽棉在清雜籠19內(nèi)沿著筒壁作螺旋狀碰撞、翻滾和抖動(dòng)，在這種復(fù)合運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，籽棉中的碎葉、碎殼、塵土和不孕籽等被逐漸抖動(dòng)吹到筒外，籽棉運(yùn)動(dòng)到清雜轂20尾端與出料板碰撞，出料板將籽棉拋出籠外，
在碾桃除殼過程中產(chǎn)生的落棉通過上刺滾輪12、上毛刷輪11、下刺滾輪14、下毛刷輪 13傳送到攪龍軸16，在籽棉清雜過程中產(chǎn)生的落棉通過傳送帶17傳送到攪龍軸16，攪龍軸 16將收集的落棉輸送到吸棉電機(jī)3的入口，吸棉電機(jī)3將雜棉回收到碾桃除殼裝置的小碾桃磨6內(nèi)實(shí)現(xiàn)雜棉回收，完成剝棉、清殼清雜全過程。
權(quán)利要求
1.剝棉清花機(jī)，其特征在于包括有機(jī)架(1)、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置；所述的喂棉裝置通過支架與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設(shè)置在機(jī)架的上端，與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機(jī)架內(nèi)，并設(shè)置在碾桃除殼裝置的下方，同時(shí)與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉。
2.按權(quán)利要求1所述的剝棉清花機(jī)，其特征在于所述的清雜裝置包括有清雜籠(19)、 清雜轂(20)、清雜葉片(18)和清雜毛刷(21)，所述的清雜籠(19)固定在機(jī)架上，清雜轂 (20)設(shè)置在清雜籠內(nèi)，清雜葉片和清雜毛刷固定在清雜轂上，清雜轂兩端通過軸承與機(jī)架聯(lián)接。
3.按權(quán)利要求2所述的剝棉清花機(jī)，其特征在于所述的雜棉回收裝置包括有傘齒輪軸(10)，上刺滾輪(12)、下刺滾輪(14)、上毛刷輪(11)、下毛刷輪(13)、攪龍軸(16)，傳送帶 (17)和吸棉電機(jī)(3)，傘齒輪軸(10)位于上刺滾輪(12)的上方給雜棉回收裝置提供動(dòng)力， 上刺滾輪(12)與上毛刷輪(11)位于傘齒輪軸(10)的下方，同時(shí)上刺滾輪(12)與上毛刷輪(11)位于下刺滾輪(14)與下毛刷輪(13)的上方，下刺滾輪(14)的皮帶輪上安裝有偏心銷 (15)，傳送帶(17)位于清雜裝置的下方，攪龍軸(16)位于下毛刷輪(13)與傳送帶(17)之間，吸棉電機(jī)(3)位于攪龍軸(16)的尾部，接受攪龍軸輸送的雜棉，清雜轂(20)的一端外接傘齒輪，并與傘齒輪軸(10)連接，傘齒輪軸(10)上的另一個(gè)皮帶輪帶動(dòng)雜棉回收裝置的上刺滾輪(12)、下刺滾輪(14)和上毛刷輪(U)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.按權(quán)利要求3所述的剝棉清花機(jī)，其特征在于所述的喂棉裝置包括有漏斗(5)、連桿 (9)及擺動(dòng)叉(4)，所述的漏斗與機(jī)架固定，收集來料，連桿(9)的一端與雜棉回收裝置的偏心銷(15)連接，連桿(9)的另一端與擺動(dòng)叉(4)連接，給擺動(dòng)叉提供擺動(dòng)動(dòng)力，擺動(dòng)叉安設(shè)在漏斗內(nèi)，通過連桿傳遞的動(dòng)力在漏斗內(nèi)平動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻喂棉。
5.按權(quán)利要求廣4任一項(xiàng)所述的剝棉清花機(jī)，其特征在于所述的碾桃除殼裝置包括有主電機(jī)(2)、大碾桃磨(7)和小碾桃磨(6)，主電機(jī)與大碾桃磨(7)相連，所述的大碾桃磨和小碾桃磨均由碾桃軸和除殼罩(8)組成，大碾桃磨位于漏斗的出料口的下端，小碾桃磨和大碾桃磨平行分布并通過皮帶輪連接，且位于大碾桃磨的出口處。
全文摘要
本發(fā)明涉及剝棉清花機(jī)，包括有機(jī)架、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置；所述的喂棉裝置通過支架與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設(shè)置在機(jī)架的上端，與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機(jī)架內(nèi)，并設(shè)置在碾桃除殼裝置的下方，同時(shí)與機(jī)架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉。本發(fā)明的有益效果在于1)提高了產(chǎn)量；2)出棉花型比以前好；3)進(jìn)棉順暢；使棉纖維清理更好。
文檔編號(hào)D01B1/02GK102199791SQ20111015461
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者楊茂才 申請(qǐng)人:楊茂才