專利名稱：用于制造帶有附加緯面花紋的織物的方法和織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造帶有附加纟韋面花紋(Zusatzschusseffekt)的方法和織機。
背景技術(shù)：
對于織機在現(xiàn)有技術(shù)中已知使附加的紗線(其在經(jīng)紗方向上伸延)這樣參與織物編結(jié)(Gewebebindung),即獲得確定的附加纟韋面花紋。出于該目的，該花式紗(Effektfaden)對于織機的每個運動循環(huán)在纟韋紗的投梭(Eintrag)之前在纟韋紗方向上被帶到另一位置中。這樣的織機根據(jù)文件EP O 957 191例如示出該裝置。該裝置特征在于，存在用 于使附加的經(jīng)紗運動的器件。該器件存在于彎曲的桿中，其布置在承載梁上，其布置在織筘(Webblatt)下游。該布置不利的是，由于彎曲的桿在織筘之前的區(qū)域中阻礙了投緯(Schusseintrag) 0空氣織機的應(yīng)用(在其中，用于引導(dǎo)待投梭的緯紗的通道集成到織筘中)被排除，并且在應(yīng)用片梭元件(Greiferelement)時利用該布置也存在限制。由文件US 3 796 234以及文件US 2009 0272 455 Al也說明了用于移動附加的經(jīng)紗或花式紗的裝置，其同樣在織筘之前布置在織邊(Geweberand)的區(qū)域中，緯紗在其處被打緯。在文件EP 263 392中同樣說明了一種帶有用于附加的經(jīng)紗(所謂的斜紋紗(Diagonalfaden))在緯紗方向上的移動的裝置的織機。該裝置在一實施形式中存在于斜紋紗-移動滾子中，其借助于螺紋狀的槽對于織機的每個運動循環(huán)將斜紋紗繼續(xù)在緯紗方向上運輸?shù)襟乜?Rietluecke)中。在文件EP 263 392的所有實施形式中，移動裝置布置在用于經(jīng)紗或斜紋紗的儲備滾子(Vorratsrolle)與不同的開口元件(Fachbildeelement)之間，底經(jīng)紗(Grundkettfaden)或斜紋紗利用其被豎直地偏移用于形成梭口(Webfach)。此外，文件EP 263 392說明了織筘裝置，它的織筘齒(Webblattzahn)可沉入和伸出經(jīng)紗和斜紋紗的整經(jīng)(Schar)。從其中沉入和伸出相應(yīng)涉及所有經(jīng)紗和斜紋紗的完整的整經(jīng)。文件CH 27499顯示了一種用于在緯紗方向上移動經(jīng)紗的裝置，其布置在織筘與開口元件之間。利用該裝置，附加的紗線或花式紗可在緯紗方向上被移動然而僅經(jīng)過這樣的經(jīng)紗(并且與緯紗交織)，其全部與相應(yīng)的花式紗共同穿入織筘的同一筘孔中。文件US 4，429，722最后說明了一種用于在緯紗方向上移動經(jīng)紗的裝置，其布置在織筘與開口元件之間。存在向上敞開的筘孔，花式紗沉入并伸出其中。該裝置表現(xiàn)得僅可用于帶有受限的移動運動的粗花式紗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種用于制造帶有附加緯面花紋的織物的方法和織機，在其中花式紗(其在經(jīng)紗旁邊被供給)對于織機的每個運動循環(huán)根據(jù)織紋(Webmuster)在寬的界限中可變地在紗線方向上還能夠被移動穿過多個被穿入不同的筘孔中的經(jīng)紗并且與緯紗交織，而不由于織筘與織邊之間的附加的機械元件而阻礙投緯。該組件應(yīng)適合于空氣織機且適合于片梭織機并且使高的編結(jié)效率成為可能。該應(yīng)用對于織物中應(yīng)是可能的，其具有在通常的衣用織物的范 圍中的經(jīng)紗密度，但是對于格柵狀的織物中也帶有較低的經(jīng)紗密度。該目的通過根據(jù)獨立權(quán)利要求的一種方法和一種織機來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的用制造于帶有附加緯面花紋的方法基于織機的相繼的運動循環(huán)。在此，運動循環(huán)由在現(xiàn)有技術(shù)中已知的方法步驟構(gòu)成
-通過開口元件來形成由經(jīng)紗限定的梭口，
-將花式紗定位在待投梭的緯紗上方，
-將花式紗在紗線方向上移動為每個運動循環(huán)所規(guī)定的移動路徑；
-將花式紗定位在下一個待投梭的緯紗下方，
-將緯紗在緯紗方向上投梭到梭口中，
-通過織筘裝置(其實施帶有兩個終端位置的打緯運動)將緯紗打緯到織邊處。該方法特征在于，花式紗在定位在待投梭的緯紗上方時在豎直方向上從由織筘齒構(gòu)成的單側(cè)敞開的筘孔中伸出而在定位在下一個待投梭的緯紗下方時沉入另一筘孔中。當將織筘的織筘齒僅在其下端處聯(lián)合成筘束(Rietbund)時，產(chǎn)生這樣構(gòu)造的筘孔，其中取消了設(shè)置在通常的織筘中的上筘束。為了使花式紗與所投梭的緯紗交織，花式紗還必須在投緯期間交替地被帶到上梭口或下梭口中。該定位由此實現(xiàn)，即帶有花式紗的導(dǎo)向器件經(jīng)由開口元件中的一個(例如綜框(Webschaft))并且通過開口機的開口驅(qū)動裝置來在開口元件的運動方向上即豎直地上下驅(qū)動。對此，導(dǎo)向器件、移動裝置和移動驅(qū)動裝置與開口元件中的一個相連接。為了產(chǎn)生根據(jù)所說明的方法的運動過程，根據(jù)本發(fā)明花式紗的導(dǎo)向器件在豎直方向上且在緯紗方向上被在一平面中移動，該平面布置在開口元件與打緯運動的更靠近開口元件的終端位置之間。利用該方法可獲得所希望的附加緯面花紋，而不通過機械元件在織筘之前的區(qū)域中干擾投諱。通過花式紗的伸出或沉入，以根據(jù)本發(fā)明的方式可能使花式紗待在投梭的緯紗上方的位置中甚至穿過多個筘孔(且由此穿過一個或多個經(jīng)紗)在緯紗方向上移動。在本發(fā)明的一優(yōu)選的實施形式中，導(dǎo)向器件具有帶有圓的、橢圓的或裂口狀的開口的導(dǎo)紗眼，花式紗通過其來引導(dǎo)。不同的開口形狀在此允許與所使用的花式紗的不同的橫截面相匹配。此外當導(dǎo)向器件如此來構(gòu)造即其在導(dǎo)紗眼下方的區(qū)域中具有面向經(jīng)紗的楔形地或錐形地構(gòu)造的尖端時，是特別有利的。通過該尖端根據(jù)本發(fā)明支持了，在豎直運動中導(dǎo)向器件將底經(jīng)紗這樣壓開，使得相鄰的經(jīng)紗相應(yīng)形成用于花式紗在沉入筘孔中時穿過的筘隙(Gasse)。由此避免了，花式紗在沉入和伸出時以不希望的方式與相鄰的緯紗交叉。該方法的有利的實施形式此外設(shè)置成，多個花式紗同時被移動和定位。
對于待產(chǎn)生的織物的確定的編結(jié)形式可以是有意義的是，在一個或多個運動循環(huán)期間花式紗不被定位在待投梭的緯紗下方。然后在該花式紗與接下來所投梭的緯紗之間不發(fā)生編結(jié)?；ㄊ郊喸谕瓿傻目椢镏形挥谒端蟮木暭喼?。根據(jù)本發(fā)明的方法的一變體也是可能的，在其中多個緯紗在彼此相反的方向上并且/或者以不同的移動運動在緯紗方向上被移動。由此也可獲得更復(fù)雜的附加緯面花紋。根據(jù)獨立的裝置權(quán)利要求的根據(jù)本發(fā)明的織機包含本身已知的、任意類型的用于驅(qū)動開口元件的開口驅(qū)動裝置，通過它的豎直運動來形成由經(jīng)紗限制的梭口。此外存在用于將緯紗在緯紗方向上投緯到梭口中的裝置以及用于將緯紗打緯到織邊處的織筘裝置。最后，該織機包含移動驅(qū)動裝置，其在緯紗方向上驅(qū)動移動裝置，在其處根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有至少一個導(dǎo)向器件，利用其能夠在緯紗方向上移動且豎直地定位花式紗。在此經(jīng)由移動驅(qū)動裝置對于織機的不同的運動循環(huán)可規(guī)定花式紗在緯紗方向上的不同的移動路徑。當然，在移動裝置處也可安裝有用于多個花式紗的多個導(dǎo)向器件的組，使得其可彼此同步地在緯紗方向上被移動。 通常，這里所考慮的花式紗在織布機內(nèi)大致在經(jīng)紗方向上伸延并且被從在織機的 背面上的紗線庫(Fadenvorrat)中取下。經(jīng)紗方向標識經(jīng)紗從織機的后部至前部的走向，而不取決于相應(yīng)的紗線位于在哪個豎直位置中。在根據(jù)本發(fā)明的織機的織筘裝置處，已在該方法中所說明的織筘齒現(xiàn)在這樣來安裝，使得其形成單側(cè)向上敞開的筘孔，花式紗可沉入或伸出其中。根據(jù)本發(fā)明的另一特征在于，導(dǎo)向器件布置在一平面中，該平面在開口元件與織筘齒的打緯運動的兩個終端位置中更靠近開口元件的終端位置之間伸延。這通常是在投緯期間帶有織筘齒的織筘裝置的位置。由于導(dǎo)向器件與單側(cè)向上敞開的筘孔相結(jié)合的所說明的布置，利用根據(jù)本發(fā)明的織機能夠制造帶有最不同的附加紗線花式的織物而不由于機械元件在織筘齒與織邊的區(qū)域中干擾投緯。在該區(qū)域中，沒有花式紗的導(dǎo)向器件沉入由經(jīng)紗形成的用于投緯的梭口中。利用根據(jù)本發(fā)明的織機，在制造帶有附加紗線花式的織物時可獲得更高的織造效率，因為在為導(dǎo)向器件設(shè)計運動過程時須更少考慮投緯元件。此外產(chǎn)生一結(jié)構(gòu)，利用其，另外的有利的實施形式變得可能。 導(dǎo)向器件針狀地實施有導(dǎo)紗眼。在一優(yōu)選的實施形式中，一個或多個導(dǎo)向器件以一端緊固在針座(Nadelbalken)處。該針座與在經(jīng)紗方向上伸延的例如棱柱狀的線性引導(dǎo)部(Linearfuehrung)共同形成移動裝置，其與電動的驅(qū)動裝置共同作為移動驅(qū)動裝置緊固在綜框的前側(cè)處。該移動驅(qū)動裝置例如可實施為線性驅(qū)動裝置，其定子集成到綜框的框架中或者集成到棱柱狀的線性引導(dǎo)部中。然而也可考慮其它的驅(qū)動裝置；例如帶有運動心軸的驅(qū)動裝置或者液壓的或氣動的驅(qū)動裝置，其可由織機的控制裝置來操控。驅(qū)動綜框的開口機例如可以是偏心輪機器。在該情況中可通過用于經(jīng)紗的基本編結(jié)的偏心輪與用于花紋編結(jié)(這意味著用于花式紗的豎直運動)的偏心輪之間的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)開口形成的特別有利的時間上的過程。但是其它的通常的開口機(例如多臂機或提花機)也是可能的。也可考慮例如由用于花紋編結(jié)的偏心輪機器與用于基本編結(jié)的提花機構(gòu)成的組合。也可考慮將移動裝置(例如帶有在緯紗方向上伸延的線性引導(dǎo)部的針座)和所屬的移動驅(qū)動裝置安放在織機中的附加的豎直的線性引導(dǎo)部中并且與提花機的綜(Litze)這樣連接，使得花式紗的豎直運動可經(jīng)由提花機來控制。所提到的實施形式具有該優(yōu)點，即不必為導(dǎo)向器件在豎直方向上的驅(qū)動使用昂貴的附加的傳動裝置、驅(qū)動裝置或控制部，因為可使用存在的開口元件和開口驅(qū)動裝置。然而另一實施形式設(shè)置成，導(dǎo)向器件經(jīng)由開口元件中的一個通過自身的獨立的驅(qū)動裝置豎直地來驅(qū)動。 因此能夠以有利的方式在時間的過程方面并且關(guān)于導(dǎo)向器件從上梭口至下梭口的行程可自由編程地來設(shè)計該運動過程。對于小的移動路徑也可考慮經(jīng)由開口元件中的一個(即與其共同地)在緯紗方向上驅(qū)動導(dǎo)向器件。相應(yīng)地，一個或多個移動驅(qū)動裝置不直接驅(qū)動移動裝置，而是經(jīng)由開口元件(例如綜框)在其正面處布置有帶有導(dǎo)向元件的移動裝置。移動裝置在該情況中可包括該元件，在織機的裝配和調(diào)節(jié)中利用其可進行導(dǎo)向器件在緯紗方向上的單次的定位。在本發(fā)明的范圍中，一附加的有利的設(shè)計方案由此產(chǎn)生，即移動裝置和移動驅(qū)動裝置關(guān)聯(lián)有多個導(dǎo)向器件。也可能的是，存在多組導(dǎo)向器件，其相應(yīng)關(guān)聯(lián)有移動裝置和移動驅(qū)動裝置。此外，這些組中的每個或還有每個由多個這樣的組構(gòu)成的系統(tǒng)相應(yīng)與另一開口元件相連接。利用這樣的布置產(chǎn)生在緯紗方向上在彼此相反的方向上并且/或者以不一樣大的移動路徑驅(qū)動移動裝置和移動驅(qū)動裝置的這些組或系統(tǒng)的有利的可能性。因此可獲得例如鏡像的、對稱的附加緯面花紋。因為導(dǎo)向器件位于織筘齒的后部的、更靠近開口元件的終端位置與開口元件之間的區(qū)域中，所以當花式紗(其通常被從在織機背面的區(qū)域中的紗線庫中取下)借助于轉(zhuǎn)向裝置穿過開口元件被輸送給導(dǎo)向器件，其鄰近。在紗線庫與轉(zhuǎn)向裝置之間的走向中也可布置有常用的經(jīng)紗監(jiān)測器(用于監(jiān)測斷紗的裝置)中的一個。在穿過多個筘孔的大的移動路徑中在該點(在其處相應(yīng)的花式紗與最后投梭的緯紗在織邊處交織)與在該花式紗的導(dǎo)向器件的當前的、在緯紗方向上移動的位置之間產(chǎn)生一紗線走向，其與上梭口的經(jīng)紗以一角度交叉。該交叉的或相交的走向可導(dǎo)致，花式紗在沉入筘孔中時掛在織筘齒(其限制這些筘孔)中的一個的上端處。為了避免此，本發(fā)明的一有利的實施形式設(shè)置成，織筘齒在它的上部的處于筘孔的出口處的端部處具有在經(jīng)紗方向上漸縮的(例如錐形地通入的)材料橫截面。該漸縮部的尖端應(yīng)靠近或處于織筘齒的面向?qū)蚱骷睦膺吿??；ㄊ郊啋煸诳楏佚X處的危險此外通過在經(jīng)紗方向上在織筘齒的上端與導(dǎo)向器件的尖端之間盡可能小的距離來減小。該距離在一有利的實施形式中選取得小于3mm ;小于2mm的距離是優(yōu)選的。


接下來借助于附圖詳細地來闡述本發(fā)明的有利的實施形式。
圖Ia顯示了在緯紗方向上觀察根據(jù)本發(fā)明的的織機的一實施形式的示意性的視圖，
圖Ib顯示了在緯紗方向上觀察和在經(jīng)紗方向上觀察圖Ia的細節(jié)X，
圖2顯示了根據(jù)圖I的視圖的俯視圖，
圖3顯示了織筘裝置、開口和導(dǎo)向器件的運動過程的圖表，
圖4顯示了織物樣式4. 1-4. 4，
圖5類似于圖1，然而以帶有開口元件的獨立的驅(qū)動裝置的一實施形式，
圖6顯示了帶有移動裝置在緯紗方向上經(jīng)由開口元件的驅(qū)動裝置的根據(jù)圖5的實施方案的俯視圖，
圖7顯示了帶有兩組導(dǎo)向器件和移動裝置的組件，
圖8顯示了圖7的組件、移動裝置經(jīng)由不同的開口元件的驅(qū)動裝置的俯視圖，
圖9顯示了織物樣式9. 1-9. 4，其可利用根據(jù)圖7和8的組件來產(chǎn)生。
具體實施例方式圖la、b和2在部分視圖中顯示了帶有用于驅(qū)動開口元件4(通過其豎直運動來形成由經(jīng)紗I限制的梭口 I. 1、1.2)的開口驅(qū)動裝置9的織機。對于專家本身已知的開口驅(qū)動裝置9例如可由桿和棒的集合構(gòu)成，其布置在開口元件4下方并且其將布置在機器框架外的未示出的開口機的驅(qū)動運動傳遞至開口元件4。然而，也可使用任意的其它的機電的、液壓的或氣動的裝置作為開口驅(qū)動裝置9。開口元件4在當前的示例中由已知的帶有綜的綜框構(gòu)成，經(jīng)紗I被引導(dǎo)通過其綜眼。此外存在對于專家同樣已知的用于將緯紗3在緯紗方向12上投梭到梭口 I. 1,1. 2中的裝置。這可以是用于借助于織梭或片梭機械投緯的裝置或者用于氣動投緯的裝置。例如在圖2中示出了帶有片梭的裝置，其以已知方式經(jīng)由未示出的傳動裝置和兩個驅(qū)動輪被從織機的兩側(cè)起推到梭口中。緯紗3在該實施例中從緯紗管經(jīng)由前繞紗器和顏色選擇器19被輸送給兩個片梭中的一個且在機器中心遞送到另一個片梭處。當然也可考慮對于不同的運動循環(huán)使用不同的紗線。緯紗在片梭處的選取和喂給(Vorlage)例如借助于顏色選擇器19實現(xiàn)。這樣的實施方案對于空氣織機和片梭織機對專業(yè)人員是已知的。此外，存在用于將緯紗3打緯到織邊13處的織筘裝置10、7、7. 1，其由帶有織筘齒7和筘束7. I的織筘支承10構(gòu)成。該織筘齒7在單側(cè)向上敞開的容納空間之間形成所謂的筘孔14，使得紗線(其在經(jīng)紗I的方向上從后向前行過織機)可從上沉入該筘孔14中并且因此由織筘齒7在緯紗方向12上來引導(dǎo)。專家熟知，緯紗方向12指的是兩個彼此反向的、平行于投緯伸延的方向?？楏佚X7經(jīng)由筘束7. I緊固在織筘支承10處并且與其在織機的每個運動循環(huán)中共同實施打緯運動15-15. I。最后，在根據(jù)圖I和2的本實施例中在綜框的框架上安裝了帶有棱柱導(dǎo)向部的移動裝置5，在其處根據(jù)圖2安裝有三個導(dǎo)向器件11，利用其可在緯紗方向12上使三個花式紗2移動行程A。通過移動驅(qū)動裝置6 (其驅(qū)動了移動裝置5)，對于織機的不同的運動循環(huán)可規(guī)定花式紗2的不同移動路徑A。使用電動的、可自由編程的直線驅(qū)動裝置作為移動驅(qū)動裝置6是有意義的。因此根據(jù)本發(fā)明可實現(xiàn)，移動路徑A經(jīng)由織機的控制裝置8和移動驅(qū)動裝置6對于織機的每個運動循環(huán)可自由編程。為了也能夠?qū)⒒ㄊ郊嗀Q直地定位在待投梭的緯紗3之上或之下，在本實施例中導(dǎo)向器件11、移動裝置5和移動驅(qū)動裝置6與開口元件4中的一個相連接并且與其共同地被豎直移動。開口元件4在該情況中可通過未示出的開口機的上面所說明的開口驅(qū)動裝置9中的一個來驅(qū)動。代替帶有棱柱導(dǎo)向部的移動裝置5，當然也可設(shè)置有元件的線性的機械導(dǎo)向的其它類型。從圖I中此外可見，導(dǎo)向器件11可在一平面中運動，該平面在開口元件4與織筘齒7的打緯運動15-15. I的兩個終端位置中的更靠近開口元件的位置之間伸延；這是織筘齒7在投緯期間的位置。
通過該布置產(chǎn)生，在根據(jù)本發(fā)明的方法過程中花式紗2可沉入筘孔14中或者從其中伸出并且對于織機的每個運動循環(huán)可占據(jù)在緯紗方向12上另一能夠以寬的界限規(guī)定的位置。在此，從一運動循環(huán)至下一個也可由在緯紗方向12上移動的花式紗2掃過多個筘孔14。對于花式紗2的引導(dǎo)在織筘齒7與織邊13之間的區(qū)域中不存在機械元件，使得投緯可無干擾地進行。對于投緯應(yīng)氣動地實現(xiàn)的情況，也容易地可能以已知的方式通道狀地構(gòu)造織筘齒7的正面，以便使借助于氣流通過該通道運輸緯紗3成為可能。本發(fā)明的所說明的實施形式的另一方面是，對于織機的每個運動循環(huán)可借助于機械的或電子的編結(jié)紋樣(Bindungspatrone)來規(guī)定帶有花式紗2的導(dǎo)向器件11在投纟韋期間是否位于待投梭的緯紗3上方(在上梭口中)或下方(在下梭口中)。機械的編結(jié)紋樣在此存在于驅(qū)動機構(gòu)(例如偏心輪機器)的偏心輪的合適的選擇中或者存在于卡片控制的多臂機的穿孔卡片中?，F(xiàn)代的開口機已知地經(jīng)由電子地產(chǎn)生的且存儲在織機的控制裝置8中的花紋數(shù)據(jù)來操控。與花式紗2的在控制裝置8中的預(yù)編程的單獨的移動路徑A(其在花式紗2從上梭口到下梭口中的更換之間進行)一起可獲得附加緯面花紋的最不同的編結(jié)樣式。對于專家已知在這樣的機械的或電子的編結(jié)紋樣對于織機的每個運動循環(huán)還存儲另外的信息。例如一個或多個緯紗借助于所謂的顏色選擇器19的選取和喂給、緯紗密度、經(jīng)紗張力和織機的轉(zhuǎn)速屬于此。特別的花紋由此也是可能的，即在運動循環(huán)中沒有緯紗3被選取和投梭(參見織物樣式圖4. I)。圖Ia和2此外顯示了，花式紗2被從在織機的背面的區(qū)域中的紗線庫16中抽取并且借助于轉(zhuǎn)向裝置17穿過開口元件4輸送給導(dǎo)向器件11。為了保持紗線張力可選地可在紗線走向中布置有彈性元件。在該區(qū)域中布置未示出的紗線監(jiān)控器也是有意義的，其在花式紗2斷裂時停掉織機。圖la、b顯示了導(dǎo)向器件11，其具有帶有導(dǎo)紗眼18和針尖的針的形式。這些針中的一個或多個以一端緊固在針座處。該針座與線性引導(dǎo)部共同形成移動裝置5。針狀的導(dǎo)向器件11或12此外具有帶有圓形18、橢圓形18. 2或未示出的裂口狀的開口的導(dǎo)紗眼18，花式紗2被引導(dǎo)通過其。不同的開口形狀在此允許與所使用的花式紗2的不同的橫截面相匹配?？蓱?yīng)用細的或粗的纖維或在11 tex至10000 tex的范圍中的長絲紗(Filamentgarn)。也可考慮使用導(dǎo)電的紗線或光導(dǎo)纖維作為花式紗2，由此還可利用這樣的織物產(chǎn)生另外的花紋的豐富。
在圖Ib中可辨識出，針狀的導(dǎo)向器件11在面向經(jīng)紗I的尖端的區(qū)域中楔形地伸延；然而也可考慮錐狀的尖端。錐狀地或尖地通入的區(qū)域在此以與導(dǎo)紗眼18距離C開始。在圖Ib中也可見的是，織筘齒7的上端在豎直方向上在該部位處(在其處導(dǎo)向器件11在它的豎直運動中交叉上梭口 I. I的經(jīng)紗)與上梭口 I. I的經(jīng)紗具有距離D。最后可辨識出，在織筘齒7的上端與運動平面之間(導(dǎo)向器件11在其中被移動)在經(jīng)紗方向上存在(未按比例繪出的)距離E。距離C、D和E取決于經(jīng)紗密度和所使用的花式紗2的橫截面。在本實施例中C選取得大于或等于D。
為了避免另外上面所說明的相交伸延的花式紗2在沉入筘孔14中時掛住，距離E應(yīng)如此小，如其允許所參與的元件的尺寸和恰好還無碰撞的打緯運動15-15. I的精度。也為了避免該掛住，織筘齒7在它的上部的處于筘孔14的出口處的端部處具有在經(jīng)紗方向上漸縮的材料橫截面，如細節(jié)X所示。圖3圖表化地示出織機的一些元件的運動過程，其實施根據(jù)本發(fā)明的方法。示出織機在織機主軸的總共720角度Y上的兩個運動循環(huán)。曲線F顯示了兩個反向的開口元件4的行程，其中的每個將經(jīng)紗的整經(jīng)移動到上梭口 I. I或下梭口 I. 2中。在圖表中未示出的投緯在該階段中實現(xiàn)，在其中梭口 I. 1、1.2敞開。曲線H示出導(dǎo)向器件11的行程。這也是由開口元件4所實施的行程，利用其使導(dǎo)向器件11豎直移動。在現(xiàn)有技術(shù)中已知，開口機和開口驅(qū)動裝置9如此來設(shè)計，使得對于每個開口元件4可單獨地調(diào)節(jié)織機中的豎直位置和行程H或F的大小。如上面所說明的那樣，在開口機的確定的實施形式中在運動F與H之間并且相對于織機的運動Y的時間上的過程也可通過操作者在運行方向上單獨地來移動。利用15-15. I來標識織筘裝置10、7、7. I的打緯運動，其相應(yīng)在兩個投緯之間來實現(xiàn)。圖4. I至4. 4顯示了帶有附加緯面花紋的不同的織物樣式，其優(yōu)選地可利用根據(jù)圖I和2的根據(jù)本發(fā)明的織機的實施形式來制造。圖5顯示了帶有圖I和2的所有特征的織機，在其中用于豎直移動導(dǎo)向器件11的裝置然而通過開口元件4來形成，其通過自身的獨立的驅(qū)動裝置9. 5來驅(qū)動。對此可使用任意的、對于專家熟悉的機電的、氣動的或液壓的驅(qū)動裝置。此外，在圖5的圖示中缺少了在圖I中示出的作為移動裝置5在綜框的框架上的組成部分的棱柱導(dǎo)向部，因為移動裝置5在該圖示中不是直接通過直線驅(qū)動裝置、而是經(jīng)由開口元件(例如綜框)在緯紗方向上被移動。圖6在俯視圖中顯示了根據(jù)圖5的實施方案，在其中可見的是，移動裝置5經(jīng)由開口元件4借助于移動裝置6. 6在緯紗方向12上被驅(qū)動。在此，移動驅(qū)動裝置6. 6可支承在機架處。開口元件4(在當前的情況中綜框)與裝配在其上的移動裝置5 —起被在緯紗方向上移動。圖7和8顯示了根據(jù)圖6的實施形式，然而帶有兩組導(dǎo)向器件11，11. 7、移動裝置5，5. 7和移動驅(qū)動裝置6. 6，6. 7，其中，每組與開口元件4中的另一個相連接。每組導(dǎo)線器件在其中運動的平面在此可在經(jīng)紗方向上相繼地如此來布置，使得一組相應(yīng)的導(dǎo)向器件11可不受另一組導(dǎo)向器件11. 7阻礙地在緯紗方向12上運動。多個這樣的組也可與相同的開口元件4這樣連接成導(dǎo)向器件11、11. 7的系統(tǒng)，使得該系統(tǒng)的所有導(dǎo)向器件11豎直地同步地被移動。多個這樣的系統(tǒng)最終可與相應(yīng)不同的開口元件4相連接并且如此彼此獨立地豎直地來驅(qū)動。經(jīng)由對于移動驅(qū)動裝置6或6. 7的相應(yīng)的預(yù)設(shè)利用這樣的組件也可對于導(dǎo)向器件
11、11. 7的組或系統(tǒng)獲得不同的移動路徑A或B。距離E在該情況中涉及運動的最前面的、最靠近織筘齒7的平面。但是，導(dǎo)向器件11、11. 7的組也可如此在緯紗方向上相互偏置地來布置，使得所有的導(dǎo)向器件11、11. 7在同一平面中在開口器件4與打緯運動15-15. I的后部的終端位置之間運動(未示出)。 通過在緯紗方向上彼此相反的方向上必要時還以不同的移動路徑A和B驅(qū)動這些組的可能性，可獲得鏡像的、對稱的或者還有非對稱的附加緯面花紋或整個織物結(jié)構(gòu)，如其示例性地在圖9. I至9. 4中所示。附圖標記清單 O織物
I經(jīng)紗
I.I梭口，上梭口
1.2梭口，下梭口
2花式紗
3緯紗
4開口元件
5，5. 7移動裝置
6，6. 6，6. 7移動驅(qū)動裝置
7織筘齒
7.I筘束
8控制裝置
9開口驅(qū)動裝置
9.5獨立的驅(qū)動裝置
10織筘支承
11，11.2，11.7導(dǎo)向器件 12緯紗方向 13織邊 14筘孔
15，15. I打緯運動 16紗線庫 17轉(zhuǎn)向裝置 18，18.2導(dǎo)紗眼 19顏色選擇器 A組5的運動行程 B組5. 7的移動路徑C針尖的距離D織筘端部的距離 F運動平面的距離F開口元件的行程H導(dǎo)向器件的行程Y織機-角度。
權(quán)利要求
1.一種用于通過織機的相繼的運動循環(huán)制造帶有附加緯面花紋的織物(O)的方法，其中，設(shè)置以下方法步驟 -通過開口元件⑷形成由經(jīng)紗⑴限制的梭口(I. 1，I. 2); -將由導(dǎo)向器件(11)引導(dǎo)的花式紗(2)定位在待投梭的緯紗(3)上方且在所述梭口(I. I, I. 2)上方，所述花式紗(2)在所述織機內(nèi)大致在經(jīng)紗方向上伸延； -通過所述導(dǎo)向器件(11)將所述花式紗(2)在緯紗方向(12)上移動對于每個運動循環(huán)所規(guī)定的移動路徑(A)，所述導(dǎo)向器件(11)針狀地實施有導(dǎo)紗眼(18)； -將所述花式紗(2)定位在待投梭的緯紗(3)下方； -將所述緯紗(3)投梭到所述梭口(I. I, I. 2)中； -通過織筘裝置(10，7，7. I)將所述緯紗(3)打緯到織邊(13)處，所述織筘裝置(10，7，7. I)利用兩個終端位置實施打緯運動(15，15. I)； 其中，所述花式紗(2)在定位在所述待投梭的緯紗(3)上方且在所述梭口(I. I, 1.2)上方時從由所述織筘裝置(10，7，7. I)的織筘齒(7)形成的單側(cè)向上敞開的筘孔(14)中伸出并且在定位在下一待投梭的緯紗(3)下方時沉入另一個類似地形成的筘孔(14)中，其中，所述導(dǎo)向器件(11)經(jīng)由開口元件(4)在所述開口元件(4)的運動方向上被豎直地驅(qū)動， 其特征在于， 所述導(dǎo)向器件(11)的導(dǎo)紗眼(18)在豎直方向上并且在所述緯紗方向(12)上在一平面中被移動，所述平面布置在所述開口元件(4)與所述打緯運動(15，15. I)的位于所述開口元件(4)附近的終端位置之間，所述導(dǎo)向器件(11)在所述開口元件(4)上被豎直地驅(qū)動，并且 所述導(dǎo)向器件(11)在所述花式紗(2)移動時在所述緯紗方向(12)上相對于所述開口元件(4)被移動，其經(jīng)由所述開口元件(4)來豎直地驅(qū)動，并且 所述移動路徑(A)經(jīng)由所述織機的控制裝置(8)和用于所述織機的每個運動循環(huán)的電動的移動驅(qū)動裝置￠)能夠自由編程，在所述控制裝置(8)中能夠存儲電子生成的花紋數(shù)據(jù)，并且 在沉入所述筘孔(14)之前所述花式紗(2)在所述緯紗方向(12)上被移動穿過多個向上敞開的筘孔(14)，其中，一個或多個經(jīng)紗(I)被穿入所述筘孔(14)中并且在豎直運動時所述導(dǎo)向器件(11)將所述經(jīng)紗(I)這樣壓開，使得相鄰的經(jīng)紗(I)相應(yīng)形成用于所述花式紗(2)在沉入筘孔(14)中時穿過的筘隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述導(dǎo)向器件(11)的導(dǎo)紗眼(8)在其中被移動的所述平面在經(jīng)紗方向上觀察與所述織筘齒(7)的上端以距離(E)來布置，所述距離(E)小于3mm、優(yōu)選地小于2mm。
3 根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，多個花式紗(2)被同時移動和定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項或多項所述的方法，其特征在于，在一個或多個運動循環(huán)期間所述花式紗(2)不被定位在所述待投梭的緯紗(3)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項或多項所述的方法，其特征在于，多個花式紗(2)在緯紗方向(12)上也在彼此相反的方向上并且/或者以不同的移動路徑(A，B)來移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項或多項所述的方法，其特征在于，在一個或多個運動循環(huán)中不選取和投梭緯紗(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項或多項所述的方法，其特征在于一個或多個運動循環(huán)，在其中所述花式紗(2)在緯紗方向(12)上的位置不被改變。
8.一種織機，其帶有開口元件⑷；且?guī)в虚_口驅(qū)動裝置(9)，所述開口元件(4)通過其能夠豎直驅(qū)動，從而能夠形成由經(jīng)紗(I)限制的梭口(I. 1，1.2);此外帶有用于在緯紗方向(12)上將緯紗(3)投梭到所述梭口(I. 1，I. 2)中的裝置；帶有用于借助于打緯運動(15，15. I)將所述緯紗(3)打緯到織邊(13)處的織筘裝置(10，7，7. I)，其具有兩個終端位置；并且?guī)в幸苿域?qū)動裝置出)，其在所述緯紗方向(12)上驅(qū)動移動裝置(5)，借助于所述移動裝置(5)能夠線性地機械地引導(dǎo)元件；并且?guī)в袑?dǎo)向器件(11)，其針狀地實施有用于引導(dǎo)花式紗(2)的導(dǎo)紗眼，其中，經(jīng)由所述移動驅(qū)動裝置(6)能夠為所述織機的每個運動循環(huán)規(guī)定所述花式紗(2)在緯紗方向(12)上的移動路徑(A);并且?guī)в虚_口元件(4)，經(jīng)由其，所述導(dǎo)向器件(11)通過所述開口驅(qū)動裝置(9)中的一個能夠豎直地驅(qū)動；以及帶有安裝在所述織筘裝置(10，7，7. I)處的織筘齒(7)，其形成單側(cè)向上敞開的筘孔(14)， 所述緯紗(2)能夠沉入和伸出所述筘孔(14)，其特征在于，所述導(dǎo)向器件(11)可線性移動地安裝在所述移動裝置(5)處，并且所述移動裝置(5)安裝在相應(yīng)的開口元件(4)處且能夠與其共同地豎直移動，經(jīng)由所述開口元件(4)，所述導(dǎo)向器件(11)被豎直地驅(qū)動，并且所述導(dǎo)向器件(11)的導(dǎo)紗眼(18)能夠在一平面中移動，所述平面布置在所述開口元件(4)與所述打緯運動(15，15. I)的位于所述開口元件(4)附近的終端位置之間，經(jīng)由所述開口元件(4)，所述導(dǎo)向器件(11)被豎直地驅(qū)動，并且在所述織機處存在有控制裝置(8)，電子生成的花紋數(shù)據(jù)能夠存儲在其中，并且所述移動驅(qū)動裝置￠)電動地來實施，并且所述控制裝置(8)與所述移動驅(qū)動裝置(6)信號傳輸?shù)叵噙B接，并且在所述控制裝置(8)中所述移動路徑(A)對于每個運動循環(huán)能夠自由編程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的織機，其特征在于，所述織筘齒(7)在朝向它的上部的、處于所述筘孔(14)的出口處的端部的方向上具有在經(jīng)紗方向上漸縮的材料橫截面，其中，所述漸縮部的尖端處于所述織筘齒(7)的面向所述開口器件(4)的棱邊附近或其處。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的織機，其特征在于，所述導(dǎo)向器件(11)的導(dǎo)紗眼(18)能夠在其中移動的所述平面從經(jīng)紗方向上觀察與所述織筘齒(7)的上端以距離(E)來布置，所述距離(E)如此小，從而避免了，在織邊(13)與導(dǎo)向器件(11)之間與上梭口(I. I)的經(jīng)紗斜向相交的花式紗(2)在沉入所述筘孔(14)中時掛在所述織筘齒(7)的上端處。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項或多項所述的織機，其特征在于，所述導(dǎo)向器件(11)的導(dǎo)紗眼(18)能夠在其中移動的所述平面在經(jīng)紗方向上觀察與所述織筘齒(7)的上端以距離(E)來布置，所述距離(E)小于3mm、優(yōu)選地小于2mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項或多項所述的織機，其特征在于，所述導(dǎo)向器件(11)在所述導(dǎo)紗眼(18)的區(qū)域中在緯紗方向(12)上具有寬度，其大于兩個相鄰的織筘齒(7)的距離，其形成向上敞開的筘孔(14)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項或多項所述的織機，其特征在于，所述導(dǎo)向器件(11)具有面向所述經(jīng)紗(I)的錐形或楔形的尖端，其中，錐形地或尖地通入的區(qū)域以距離(C)從所述導(dǎo)紗眼(18)之下開始。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一項或多項所述的織機，其特征在于，所述移動裝置(5)和所述移動驅(qū)動裝置(6)布置在構(gòu)造為綜框的開口元件(4)的框架上，所述開口元件(4)通過開口機的所述開口驅(qū)動裝置(9)中的一個能夠豎直地驅(qū)動。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一項或多項所述的織機，其特征在于，所述移動裝置(5)和所述移動驅(qū)動裝置(6)布置在構(gòu)造為綜框的開口元件(4)的框架上，所述開口元件(4)通過自身的獨立的驅(qū)動裝置(9. 5)能夠豎直地驅(qū)動。
16.根據(jù)權(quán)利要求8至15中任一項或多項所述的織機，其特征在于，多個導(dǎo)向器件(11)安裝在移動裝置(5)處。
17.根據(jù)權(quán)利要求13或14中任一項所述的織機，其特征在于，一個或多個導(dǎo)向器件(11)利用端部緊固在針座處，并且所述針座與在緯紗方向(12)上伸延的線性引導(dǎo)部共同形成所述移動裝置(5)，其與所述移動驅(qū)動裝置(6)共同緊固在所述綜框的前側(cè)處。
18.根據(jù)權(quán)利要求8至17中任一項或多項所述的織機，其特征在于，存在多組導(dǎo)向器件(11，11. 7)，其相應(yīng)關(guān)聯(lián)有移動裝置(5，5. 7)和移動驅(qū)動裝置出，6.6，6.7)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的織機，其特征在于，所述組中的每個還或由多個這樣的組構(gòu)成的每個系統(tǒng)相應(yīng)與所述開口元件(4)中的另一個相連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求18至19中任一項所述的方法，其特征在于，所述組在緯紗方向(12)上也在彼此相反的方向上并且/或者能夠以不同的移動路徑(A，B)驅(qū)動。
全文摘要
在一種用于制造帶有附加緯面花紋的織物(0)的織機處，在經(jīng)紗方向上所供給的花式紗(2)在待投梭的緯紗(3)上方在緯紗方向(12)上經(jīng)由可自由編程的移動路徑(A)被移動穿過多個相鄰的穿入不同的筘孔(14)中的經(jīng)紗(1)。為了使花式紗(2)與緯紗(3)交織，花式紗(2)被定位在待投梭的緯紗(3)下方并且在此沉入織筘裝置(10,7,7.1)的單側(cè)向上敞開的筘孔(14)中。在此，花式紗(2)的針狀的導(dǎo)向器件(11)在豎直方向上且在緯紗方向(12)上在一平面中被移動，該平面在投緯期間處于開口元件(4)與織筘裝置(10,7,7.1)的位置之間。利用電動的移動驅(qū)動裝置(6)相對于開口元件(4)移動導(dǎo)向器件(11)，經(jīng)由移動驅(qū)動裝置(6)豎直地驅(qū)動導(dǎo)向器件(11)。
文檔編號D03D31/00GK102844482SQ201080063187
公開日2012年12月26日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月6日
發(fā)明者A.瓦豪德 申請人:林道爾·多尼爾有限責(zé)任公司