專利名稱：一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種纖維牽伸熱箱，具體涉及一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽 伸熱箱。
背景技術(shù)：
[0002]目前，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維多采用凍膠紡絲-超倍熱拉伸工藝。經(jīng)初步拉伸 和定向后的纖維，統(tǒng)稱為初生纖維，由于其取向度和結(jié)晶度都比較低，必須進(jìn)一步加工 和處理，才能使纖維符合紡織加工的要求。后續(xù)加工工序中，最重要的就是拉伸和熱定 型。拉伸和熱定型是纖維分子結(jié)構(gòu)發(fā)生趨向結(jié)晶重排的過程，拉伸中在外力作用下使 纖維直徑變小，纖維中柔曲的分子鏈發(fā)生舒展，并沿作用力的方向單向變形、重排和取 向。由于纖維大分子沿纖維軸取向，增加了氫鍵、偶極矩以及其他類型的分子間作用 力，纖維承受外加張力的分子鏈數(shù)目增加，分子間距縮小，結(jié)構(gòu)變緊密，從而使纖維的 斷裂強(qiáng)度明顯提高，延伸度下降。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，拉伸和熱定型工藝所使用的裝置多為牽伸熱箱，牽伸熱箱采用熱 風(fēng)循環(huán)的方式來加熱并恒溫纖維絲。牽伸熱箱的箱體內(nèi)設(shè)置有走絲的甬道與提供循環(huán)熱 風(fēng)的風(fēng)道。由于甬道兩側(cè)散熱較大，一般甬道中間溫度高，兩側(cè)溫度低；或者由于風(fēng) 向的偏移以及風(fēng)速的不均勻進(jìn)而造成溫度的便宜，此時(shí)不是中間溫度高，而是一側(cè)溫度 高，另一側(cè)溫度低。由于溫度梯度的存在，纖維的應(yīng)力-應(yīng)變性質(zhì)也有很大的差別，從 而導(dǎo)致纖維纖度不均勻，總體強(qiáng)度下降，牽伸過程中斷絲增多。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型對目前牽伸熱箱的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)和 設(shè)計(jì)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、溫度分布均勻、風(fēng)速穩(wěn)定的新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱 箱。[0005]其技術(shù)解決方案是[0006]一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有一端具有 絲束進(jìn)口與進(jìn)風(fēng)口及另一端具有絲束出口與出風(fēng)口的甬道，在甬道的上、下方均設(shè)置有 兩端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上、下風(fēng)道，上、下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道的 出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連通，在上、下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機(jī)與電加熱箱，所述風(fēng)機(jī)采用的是 貫流風(fēng)機(jī)，所述貫流風(fēng)機(jī)與其所在風(fēng)道出風(fēng)口的直線距離大于400毫米。[0007]上述甬道一側(cè)開口，在開口處設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行封堵的牽絲小門，所述牽絲 小門為上下開啟結(jié)構(gòu)。[0008]上述牽絲小門由氣缸帶動(dòng)，在牽絲小門上設(shè)置有可伸縮小門壁，在牽絲小門與 甬道開口邊緣的閉合處設(shè)置有中空密封條。[0009]上述氣缸的個(gè)數(shù)設(shè)置為2 4個(gè)。[0010]上述牽絲小門將甬道開口封堵后，形成內(nèi)部為長方體的封閉區(qū)域。[0011]上述甬道頂部與底部均設(shè)置有電加熱膜。[0012]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是[0013]1、本實(shí)用新型采用貫流風(fēng)機(jī)為循環(huán)風(fēng)提供動(dòng)力，與傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)相比，其優(yōu)勢 在于在與走絲方向垂直的截面上風(fēng)速均勻，風(fēng)向與走絲方向一致并且穩(wěn)定，有效地避 免了速度的偏移，從而使甬道內(nèi)溫度更加均勻。另外，增加貫流風(fēng)機(jī)與其所在風(fēng)道出風(fēng) 口的直線距離，減小了甬道進(jìn)風(fēng)口處風(fēng)速不穩(wěn)定對甬道內(nèi)風(fēng)速的擾動(dòng)。[0014]2、本實(shí)用新型將甬道一側(cè)開口處的牽絲小門設(shè)置為上下開啟結(jié)構(gòu)，由2 4個(gè) 小氣缸帶動(dòng)，牽絲小門恰好將甬道開口封堵。通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，甬道內(nèi)部成為一個(gè)完 全對稱的長方體，為風(fēng)速和溫度的對稱分布提供了必要條件，同時(shí)其密封性較傳統(tǒng)的斜 開式小門也有了提高，減少了熱量散失。[0015]3、在甬道頂部與底部對應(yīng)設(shè)置有3 5組電加熱膜，并在甬道中與電加熱膜相 應(yīng)的位置處設(shè)置有溫度探頭，當(dāng)甬道內(nèi)某處溫度有微小偏差時(shí)，可以通過電加熱膜進(jìn)行 調(diào)節(jié)，通過上述控溫方式，甬道內(nèi)溫差進(jìn)一步減小。


[0016]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0017]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
[0019]結(jié)合附圖，一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，包括箱體1，在箱體1內(nèi)設(shè) 置有走絲的甬道2，甬道2的一端設(shè)置有進(jìn)絲口 201與進(jìn)風(fēng)口，甬道2的另一端設(shè)置有出 絲口 202與出風(fēng)口。在甬道2的上方設(shè)置有兩端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上風(fēng)道3，在 甬道2的下方設(shè)置有兩端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的下風(fēng)道4，上風(fēng)道3與下風(fēng)道4對稱設(shè) 置。上風(fēng)道3與下風(fēng)道4的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道2的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連通。在 上風(fēng)道3內(nèi)設(shè)置有上貫流風(fēng)機(jī)301與上電加熱箱302，在下風(fēng)道4內(nèi)設(shè)置有下貫流風(fēng)機(jī)401 與下電加熱箱402，其中，上貫流風(fēng)機(jī)301與其所在上風(fēng)道3中出風(fēng)口(甬道2中進(jìn)風(fēng)口) 的直線距離為420毫米，下貫流風(fēng)機(jī)401與其所在下風(fēng)道4中出風(fēng)口(甬道2中進(jìn)風(fēng)口) 的直線距離為420毫米，當(dāng)然，也可將上述直線距離調(diào)整為430毫米、450毫米、460毫 米或500毫米等，用以達(dá)到相同或相近的技術(shù)效果。[0020]上述甬道2的一側(cè)開口，甬道2的形狀為一側(cè)開口的長方體結(jié)構(gòu)，其橫截面為U 形，在甬道2的開口處設(shè)置有牽絲小門5，牽絲小門5能夠?qū)︷?的開口進(jìn)行封堵，且 封堵后牽絲小門5與甬道2形成內(nèi)部為長方體的封閉區(qū)域，為風(fēng)速和溫度的對稱分布提供 了必要的必要條件。牽絲小門5與氣缸501的活塞桿連接，并被氣缸501帶動(dòng)進(jìn)行上下 開啟，氣缸501的個(gè)數(shù)設(shè)置為4個(gè)，在牽絲小門5上還設(shè)置有可伸縮小門壁502，可伸縮 小門壁502用于配合氣缸501來執(zhí)行啟閉動(dòng)作。同時(shí)，牽絲小門502的下部與甬道2的 開口邊緣閉合處設(shè)置有伸縮性良好的中空密封條503，保證了牽絲小門5封堵甬道2的開 口時(shí)具有良好的密封性，杜絕了外界冷空氣通過小門縫隙進(jìn)入甬道2，從而減少了牽伸熱 箱的熱量損失。4[0021]在甬道2的頂部和底部設(shè)置有多組電加熱膜，電加熱膜在甬道2頂部與底部的對 應(yīng)位置處分別設(shè)置，一般以3 5組為優(yōu)選(以甬道2頂部與底部對應(yīng)設(shè)置的兩塊電加熱 膜為一組)，在甬道2中與電加熱膜的相應(yīng)的位置處設(shè)置有溫度探頭，當(dāng)甬道2內(nèi)某處溫 度有微小偏差時(shí)，可以通過電加熱膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過上述控溫方式，甬道2內(nèi)溫差進(jìn)一 步減小。當(dāng)然，上述電加熱膜也可以用電加熱板(如鑄鋁加熱板)或其它加熱裝置進(jìn)行 代替，用以達(dá)到相同或相近的技術(shù)效果。[0022]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代 方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有一端具有絲 束進(jìn)口與進(jìn)風(fēng)口及另一端具有絲束出口與出風(fēng)口的甬道，在甬道的上、下方均設(shè)置有兩 端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上、下風(fēng)道，上、下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道的出 風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連通，在上、下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機(jī)與電加熱箱，其特征在于所述風(fēng) 機(jī)采用的是貫流風(fēng)機(jī)，所述貫流風(fēng)機(jī)與其所在風(fēng)道出風(fēng)口的直線距離大于400毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，其特征在于所 述甬道一側(cè)開口，在開口處設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行封堵的牽絲小門，所述牽絲小門為上下 開啟結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，其特征在于所 述牽絲小門由氣缸帶動(dòng)，在牽絲小門上設(shè)置有可伸縮小門壁，在牽絲小門與甬道開口邊 緣的閉合處設(shè)置有中空密封條。-種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，其特征在于
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的-述氣缸的個(gè)數(shù)設(shè)置為2 4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的-述牽絲小門將甬道開口封堵后，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的-所-種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，其特征在于所 形成內(nèi)部為長方體的封閉區(qū)域。-種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，其特征在于所述甬道頂部與底部均設(shè)置有電加熱膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種新型高強(qiáng)高模聚乙烯纖維牽伸熱箱，包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置有一端具有絲束進(jìn)口與進(jìn)風(fēng)口及另一端具有絲束出口與出風(fēng)口的甬道，在甬道的上、下方均設(shè)置有兩端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上、下風(fēng)道，上、下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連通，在上、下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機(jī)與電加熱箱，所述風(fēng)機(jī)采用的是貫流風(fēng)機(jī)，所述貫流風(fēng)機(jī)與其所在風(fēng)道出風(fēng)口的直線距離大于400毫米。本實(shí)用新型采用貫流風(fēng)機(jī)為循環(huán)風(fēng)提供動(dòng)力，在與走絲方向垂直的截面上風(fēng)速均勻，從而使甬道內(nèi)溫度更加均勻；另外，增加貫流風(fēng)機(jī)與其所在風(fēng)道出風(fēng)口的直線距離，減小了甬道進(jìn)風(fēng)口處風(fēng)速不穩(wěn)定對甬道內(nèi)風(fēng)速的擾動(dòng)。
文檔編號D01D10/02GK201809490SQ20102054492
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者李園園, 蓋恒旭, 郅立鵬, 陳繼朝 申請人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>