專利名稱：一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)，尤其涉及合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法。
背景技術(shù)：
在物質(zhì)生活水平日益提高的今天，人們對面料與服裝的傳統(tǒng)意識也有了新的突破，在追求舒適、高檔的同時，更要求保健功能性成了新的時尚。作為差別化的商品，大家一直致力于提高功能性纖維材料的開發(fā)事業(yè)，多在盡力掌握健康功能性纖維材料及健康護理相關(guān)的核心技術(shù)。利用量子能釋放物質(zhì)，經(jīng)過熔融紡絲工藝而制造半永久性調(diào)節(jié)溫度、濕度的纖維的開發(fā)技術(shù)，占據(jù)絕對的技術(shù)優(yōu)勢，并可通過差別化的高附加值的產(chǎn)品，為人類健康和經(jīng)濟發(fā)展作出貢獻。本發(fā)明無機納米量子能健康功能性聚酯纖維，運用最新的納米技術(shù)，將Si02、 A1203,Fe203,Zn0等物質(zhì)的無機礦石材料微粉化后，制成無機納米粉體，再制成含有量子能釋放物質(zhì)的母粒，然后與聚酯共混紡絲，制作而成無機納米量子能健康功能性聚酯纖維，纖維具有天然發(fā)熱、抗菌、脫臭、吸汗和水分排出等功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法。本發(fā)明首先將Si02、A1203、Fe203, ZnO主的材料微粉化，粉體粒徑控制300納米以下，將粉體混合物按重量比40-55 30-25 15-10 15-10與成纖聚合物共混，再經(jīng)特殊工藝加工制成適用于聚酯纖維生產(chǎn)的母粒。特制的母粒與聚酯切片共混，經(jīng)聚酯纖維生產(chǎn)工藝制作成一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。無機納米量子能健康功能性聚酯纖維生產(chǎn)工藝流程是將無機納米量子能健康功能性聚酯母粒以重量百分比10% 20%與聚酯切片共混，經(jīng)真空干燥后，熔融、紡絲機紡絲、通過甬道到卷繞機卷繞、落桶得到初生纖維。在這前紡過程中，紡絲溫度為250°C 280°C，以265°C 275°C為佳，紡絲速度為1100 1300米/分鐘。再經(jīng)牽伸、卷曲、切斷而制得無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。本發(fā)明的牽伸倍數(shù)為3. 5 3. 8倍。本發(fā)明的無機納米量子能健康功能性聚酯纖維截面可以是已知熔融紡絲的任何截面，如圓形、三角形、三葉型、中空形、扁平形、L形、T形、W形、多邊形、狗骨形等等。其單絲細度為1.0旦 6旦。本發(fā)明具有顯著的積極效果含有無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的織物具有永久的天然發(fā)熱、天然溫度調(diào)節(jié)功能，量子能自行調(diào)節(jié)溫度，冬季暖和，夏季清涼；抗菌、 脫臭功能，無需后加工、后處理工程，紡紗及面料本身就具有M小時持續(xù)抑制98%以上的肺炎菌、葡萄狀球菌等抗菌功能、具有2小時內(nèi)去除95%以上的甲醛、氨氣等脫臭功能、無需外部電源，以天然方式釋放遠紅外線和負離子；吸汗和水分排出功能，吸汗功能和水分排出功能比棉花面料優(yōu)秀5倍以上。該材料可廣泛用于床上用品、家庭用纖維、戶外用品、軍用、醫(yī)院用、服裝面料、護膚用纖維等產(chǎn)品的開發(fā)領(lǐng)域的原材料，將為人類美化健康開辟廣闊新天地。
具體實施例方式實施例1生產(chǎn)纖度為1. 33旦尼爾(dtex)的無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。將特制的無機納米量子能健康功能性聚酯纖維母粒以重量百分比為15%比例加到聚酯切片中，進行真空干燥，升溫至120°C保溫2小時，逐步升溫至150°C保溫至得到干燥的結(jié)晶切片，干燥過程一般需要12小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備，即在LHV451紡絲機上紡絲， 再卷繞成型為初生纖維，紡絲溫度為270°C，卷繞速度為1200m/min，初聲生纖維經(jīng)過集束， 在LHV903后牽伸機上牽伸，牽伸倍數(shù)為3. 6倍，得到1. 33dtex無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。實施例2生產(chǎn)纖度為3. 33旦尼爾(dtex)的中空無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。將特制的無機納米量子能健康功能性聚酯纖維母粒以重量百分比為18%比例加到聚酯切片中，進行真空干燥，升溫至10(TC保溫2小時，逐步升溫至145°C保溫至得到干燥的結(jié)晶切片，干燥過程一般需要12小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備，即在LHV451紡絲機上紡絲，所用紡絲噴絲板為中空噴絲板，再卷繞成型為初生纖維，紡絲溫度為268°C，卷繞速度為 1250m/min，在LHV903后牽伸機上牽伸，牽伸倍數(shù)為3. 6倍，得到3. 33dtex中空無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。實施例3生產(chǎn)纖度為6. 67旦尼爾(dtex)的無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。將特制的無機納米量子能健康功能性聚酯纖維母粒以重量百分比為20%比例加到聚酯切片中，進行真空干燥，升溫至120°C保溫2小時，逐步升溫至145°C保溫至得到干燥的結(jié)晶切片，干燥過程一般需要12小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備，即在LHV451紡絲機上紡絲，紡絲溫度為265°C，卷繞速度為12500m/min，在LHV903后牽伸機上牽伸，牽伸倍數(shù)為3. 7倍， 得到6. 67dtex無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。本發(fā)明的一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法不局限于以上實施例。
權(quán)利要求
1.一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法，其特征在于制成適用于聚酯纖維生產(chǎn)的母粒。特制的母粒與聚酯切片共混，經(jīng)聚酯纖維生產(chǎn)工藝制作成一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法，其特征在于所述的母粒制備過程是將Si02、A1203、Fe203、Zn0主的材料微粉化，粉體粒徑控制 300納米以下，將粉體混合物按重量比40-55 30-25 15-10 15-10與成纖聚合物共混，再經(jīng)特殊工藝加工制成適用于聚酯纖維生產(chǎn)的母粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法，其特征在于所述的無機納米量子能健康功能性聚酯纖維截面可以是已知熔融紡絲的任何截面，如圓形、三角形、三葉型、中空形、扁平形、L形、T形、W形、多邊形、狗骨形等等。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無機納米量子能健康功能性聚酯纖維的制造方法，本發(fā)明是將無機納米量子能健康功能性聚酯母粒以重量百分比10％～20％與聚酯切片共混，經(jīng)真空干燥、熔融、紡絲、卷繞、落桶得到初生纖維。紡絲溫度為250℃～280℃，以265℃～275℃為佳，紡絲速度為1100～1300米/分鐘。再經(jīng)牽伸、卷曲、切斷而制得無機納米量子能健康功能性聚酯纖維。本發(fā)明制成的織物具有永久的天然溫度調(diào)節(jié)和抗菌、脫臭功能；紗線及織物具有24小時持續(xù)抑制98％以上的肺炎菌、葡萄狀球菌等、具有2小時內(nèi)去除95％以上的甲醛、氨氣等，以天然方式釋放遠紅外線和負離子。該材料可廣泛用于家庭用纖維、軍用、醫(yī)院用等產(chǎn)品的開發(fā)領(lǐng)域。
文檔編號D01F6/92GK102560723SQ20101062128
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者馮忠耀, 朱亞宏, 楊衛(wèi)忠, 楊成, 王企章, 閆吉付 申請人:上海德福倫化纖有限公司