專利名稱：噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴氣織機(jī)，特別與噴氣織機(jī)使用的折布邊機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中無梭織機(jī)織造的織物一般為毛邊，即其布邊為毛邊，但對某些有特殊 要求的織物來說則要求其為光邊。為實現(xiàn)上述織物的光邊要求，在有些無梭織機(jī)上增加了 機(jī)械式折布邊機(jī)構(gòu)，這些機(jī)械式折布邊機(jī)構(gòu)雖然能夠滿足一部分無梭織機(jī)織造光邊織物的 需要，但是上述機(jī)械式折布邊機(jī)構(gòu)不能很好地適應(yīng)噴氣織機(jī)等高速織造的要求；此外，上述 機(jī)械式折布邊機(jī)構(gòu)還存在著調(diào)整不便等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)無梭織機(jī)使用的折布邊機(jī)構(gòu)所存在的上述技術(shù) 缺陷，提供一種噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)。其技術(shù)解決方案是一種噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)，包括折邊器及與噴氣織機(jī)的輔氣包連接的多目 座，折邊器設(shè)置有Y形導(dǎo)紗口、紗端夾持孔、紗端斜吹孔與紗端折入孔，Y形導(dǎo)紗口由處于前 側(cè)的導(dǎo)紗口開口部與處于后側(cè)的導(dǎo)紗口窄隙部形成，多目座上設(shè)置有三個供氣分支端口， 三個供氣分支端口分別設(shè)置有一號調(diào)壓閥、二號調(diào)壓閥及三號調(diào)壓閥，一號調(diào)壓閥通過一 號管線連接紗端夾持孔，一號管線上設(shè)置有一號電磁閥，二號調(diào)壓閥通過二號管線連接紗 端斜吹孔，二號管線上設(shè)置有二號電磁閥，三號調(diào)壓閥通過三號管線連接紗端折入孔，三號 管線上設(shè)置有三號電磁閥。上述紗端夾持孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的上壁或下壁上，紗端夾持孔的噴射氣流從上 至下或從下至上貫穿于導(dǎo)紗口窄隙部、并由該氣流將處于該部位的紗線端頭按持在紗端夾 持孔對應(yīng)側(cè)的壁面上，紗端斜吹孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的末端，紗端斜吹孔的氣流噴射方向 指向Y形導(dǎo)紗口的前內(nèi)側(cè)及噴氣織機(jī)織造時的織口，在紗端夾持孔停止噴射氣流時紗端斜 吹孔的噴射氣流能把上述紗線端頭從Y形導(dǎo)紗口的前內(nèi)側(cè)吹出并移向上述織口一側(cè)，紗端 折入孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的前端，紗端折入孔的氣流噴射方向直指上述織物織口，在紗端 斜吹孔噴射氣流的同時紗端折入孔的噴射氣流能攜帶已被吹出Y形導(dǎo)紗口的紗線端頭折 入上述織口。上述紗端折入孔由分別位于導(dǎo)紗口窄隙部的上壁與下壁直對上述織口一側(cè)壁面 上的上折入孔組與下折入孔組構(gòu)成。上述多目座及電磁閥固定在同一個架體上，架體上設(shè)置有用于與噴氣織機(jī)的剪刀 座之間進(jìn)行固定連接的連接板；上述折邊器上設(shè)置有用于與噴氣織機(jī)的剪刀座之間進(jìn)行固 定連接的連接塊，連接塊上設(shè)置有能調(diào)整其高度位置的豎向橢圓孔。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果本發(fā)明使用在噴氣織機(jī)上，可利用噴氣織機(jī)的輔氣包作為氣源，通過多目座將壓縮空氣分配到與其連接的折邊器對應(yīng)各孔的管線中，通過各管線上的控制閥等部件進(jìn)行控 制，能選擇性地適時由折邊器上的紗端夾持孔、紗端斜吹孔與紗端折入孔噴射不同方向及 發(fā)揮不同作用的氣流，進(jìn)而可由紗端夾持孔、紗端斜吹孔與紗端折入孔之間的協(xié)作將紗線 端頭折入織機(jī)織造時的織口，再由織機(jī)隨引入的緯紗一同打入織口，完成光邊織造。本發(fā)明 由于采取氣動方式實現(xiàn)光邊織造，特別適用于噴氣織機(jī)進(jìn)行高速織造；此外，還具有結(jié)構(gòu)簡 單，操作方便等特點。


下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施例方式參看附圖，一種噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)，包括折邊器1及多目座2。折邊器1 設(shè)置有Y形導(dǎo)紗口 101、紗端夾持孔、紗端斜吹孔、紗端折入孔102，Y形導(dǎo)紗口 101由處于前 側(cè)的導(dǎo)紗口開口部與處于后側(cè)的導(dǎo)紗口窄隙部形成，上述紗端夾持孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的 上壁上，紗端夾持孔的噴射氣流從上至下貫穿于導(dǎo)紗口窄隙部，并由該氣流將處于該部位 的紗線端頭按持在紗端夾持孔對應(yīng)側(cè)的下壁面上，實現(xiàn)對紗線端頭的夾持；當(dāng)然也可采取 如紗端夾持孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的下壁上，紗端夾持孔的噴射氣流從下至上貫穿于導(dǎo)紗口 窄隙部，并由該氣流將處于該部位的紗線端頭按持在紗端夾持孔對應(yīng)側(cè)的上壁面上，也同 樣實現(xiàn)了對紗線端頭的夾持；上述紗端斜吹孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的末端，紗端斜吹孔的氣 流噴射方向指向Y形導(dǎo)紗口 101的前內(nèi)側(cè)，也同時指向噴氣織機(jī)織造時的織口，在紗端夾持 孔停止噴射氣流時紗端斜吹孔的噴射氣流能把上述紗線端頭從Y形導(dǎo)紗口的前內(nèi)側(cè)吹出 并移向上述織口一側(cè)；上述紗端折入孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的前端，紗端折入孔的氣流噴射 方向直指上述織口，在紗端斜吹孔噴射氣流的同時紗端折入孔的噴射氣流能攜帶已被吹出 Y形導(dǎo)紗口的紗線端頭折入上述織口，一種優(yōu)選方式為上述紗端折入孔由位于導(dǎo)紗口窄 隙部的上壁直對(正對)織口一側(cè)壁面上的上折入孔組，與位于導(dǎo)紗口窄隙部的下壁直對 (正對)織口一側(cè)壁面上的下折入孔組構(gòu)成。多目座2與噴氣織機(jī)的輔氣包連接，多目座2 上設(shè)置有三個供氣分支端口，三個供氣分支端口分別設(shè)置有一號調(diào)壓閥3、二號調(diào)壓閥4及 三號調(diào)壓閥5，一號調(diào)壓閥3通過一號管線連接紗端夾持孔，一號管線上設(shè)置有一號電磁閥 6，二號調(diào)壓閥4通過二號管線連接紗端斜吹孔，二號管線上設(shè)置有二號電磁閥7，三號調(diào)壓 閥5通過三號管線連接紗端折入孔，三號管線上設(shè)置有三號電磁閥8。上述多目座2，及一 號、二號、三號電磁閥固定在同一個架體9上，架體9上設(shè)置有連接板10，連接板用于與噴氣 織機(jī)的剪刀座之間進(jìn)行固定連接；上述折邊器上設(shè)置有連接塊11，連接塊11用于與噴氣織 機(jī)的剪刀座之間進(jìn)行固定連接，連接塊11上設(shè)置有能調(diào)整其高度位置的豎向橢圓孔。其工作過程可大致如下噴氣織機(jī)織造中緯紗隨鋼筘打入織口，在織機(jī)下一轉(zhuǎn)由剪刀剪斷緯紗，同時一號 電磁閥開啟，壓縮氣體進(jìn)抵紗端夾持孔，并由紗端夾持孔噴射氣流將紗端夾持住；隨后一號 電磁閥關(guān)閉，與此同時二號電磁閥與三號電磁閥開啟，紗端由紗端斜吹孔噴射的斜吹氣流 吹出Y形導(dǎo)紗口，并由紗端折入孔噴射的折入氣流折入織口，隨引入的緯紗一同打入織口，完成一次光邊織造。通過調(diào)整氣壓，調(diào)整折邊器位置及設(shè)定電磁閥開關(guān)角度，可織出較為理 想的光邊。上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。還需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同方式， 或明顯變型方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括折邊器及與噴氣織機(jī)的輔氣包連接的多目座，折邊器設(shè)置有Y形導(dǎo)紗口、紗端夾持孔、紗端斜吹孔與紗端折入孔，Y形導(dǎo)紗口由處于前側(cè)的導(dǎo)紗口開口部與處于后側(cè)的導(dǎo)紗口窄隙部形成，多目座上設(shè)置有三個供氣分支端口，三個供氣分支端口分別設(shè)置有一號調(diào)壓閥、二號調(diào)壓閥及三號調(diào)壓閥，一號調(diào)壓閥通過一號管線連接紗端夾持孔，一號管線上設(shè)置有一號電磁閥，二號調(diào)壓閥通過二號管線連接紗端斜吹孔，二號管線上設(shè)置有二號電磁閥，三號調(diào)壓閥通過三號管線連接紗端折入孔，三號管線上設(shè)置有三號電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述紗端夾持孔 位于導(dǎo)紗口窄隙部的上壁或下壁上，紗端夾持孔的噴射氣流從上至下或從下至上貫穿于導(dǎo) 紗口窄隙部、并由該氣流將處于該部位的紗線端頭按持在紗端夾持孔對應(yīng)側(cè)的壁面上，紗 端斜吹孔位于導(dǎo)紗口窄隙部的末端，紗端斜吹孔的氣流噴射方向指向Y形導(dǎo)紗口的前內(nèi)側(cè) 及噴氣織機(jī)織造時的織口，在紗端夾持孔停止噴射氣流時紗端斜吹孔的噴射氣流能把上述 紗線端頭從Y形導(dǎo)紗口的前內(nèi)側(cè)吹出并移向上述織口一側(cè)，紗端折入孔位于導(dǎo)紗口窄隙部 的前端，紗端折入孔的氣流噴射方向直指上述織物織口，在紗端斜吹孔噴射氣流的同時紗 端折入孔的噴射氣流能攜帶已被吹出Y形導(dǎo)紗口的紗線端頭折入上述織口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述紗端折入孔 由分別位于導(dǎo)紗口窄隙部的上壁與下壁直對上述織口一側(cè)壁面上的上折入孔組與下折入 孔組構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述多目座及電 磁閥固定在同一個架體上，架體上設(shè)置有用于與噴氣織機(jī)的剪刀座之間進(jìn)行固定連接的連 接板；所述折邊器上設(shè)置有用于與噴氣織機(jī)的剪刀座之間進(jìn)行固定連接的連接塊，連接塊 上設(shè)置有能調(diào)整其高度位置的豎向橢圓孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種噴氣織機(jī)專用氣動光邊機(jī)構(gòu)，包括折邊器及多目座，折邊器設(shè)置有Y形導(dǎo)紗口、紗端夾持孔、紗端斜吹孔與紗端折入孔，Y形導(dǎo)紗口由處于前側(cè)的導(dǎo)紗口開口部與處于后側(cè)的導(dǎo)紗口窄隙部形成，多目座上設(shè)置有三個供氣分支端口，供氣分支端口分別設(shè)置有調(diào)壓閥，各調(diào)壓閥分別通過管線連接紗端夾持孔、紗端斜吹孔與紗端折入孔，各管線上設(shè)置有相應(yīng)電磁閥。本發(fā)明由于采取氣動方式實現(xiàn)光邊織造，特別適用于噴氣織機(jī)進(jìn)行高速織造；此外，還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等特點。
文檔編號D03D47/30GK101967720SQ20101050163
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者周厚才, 趙付斌, 邱志杰, 高玉剛, 齊立民 申請人:青島天一集團(tuán)紅旗紡織機(jī)械有限公司