專利名稱：碳纖維筒子架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械領(lǐng)域的經(jīng)紗筒子架，特別涉及一種碳纖維筒子架。
背景技術(shù)：
大絲束碳纖維機(jī)織物是一種用于復(fù)合材料的碳纖維增強(qiáng)骨架材料，通常用剛性劍桿織機(jī)織造，廣泛地應(yīng)用于航空、航天器的構(gòu)件及橋梁、樓宇、大型構(gòu)筑物的修補(bǔ)、增強(qiáng)。由 于作為經(jīng)紗的碳纖維束很粗，按傳統(tǒng)工藝織造時(shí)，容易造成碳纖維磨損、折斷，對(duì)織物的力 學(xué)性能帶來十分不利的影響。用織軸形式的織機(jī)經(jīng)紗放送系統(tǒng)不能滿足連續(xù)、大批量生產(chǎn) 的織造需要。因此，從筒子架上直接引出大絲束碳纖維經(jīng)紗，進(jìn)入織機(jī)織造，成為取代織軸 送經(jīng)的最佳方案。這一方案還取消了整經(jīng)工藝，有利于減少碳纖維的折斷、磨損，保證骨架 材料的高強(qiáng)度和強(qiáng)度的均勻性。傳統(tǒng)整經(jīng)機(jī)用的經(jīng)紗筒子架，結(jié)構(gòu)如圖1所示，紗錠分布在機(jī)架1的兩側(cè)，左右對(duì) 稱設(shè)置，瓷眼架3位于中間，每個(gè)錠位上的紗從紗錠的端部引出，穿入瓷眼架3上相應(yīng)的瓷 目艮，瓷眼與紗錠之間帶有很大的角度，對(duì)纖維的磨損嚴(yán)重，且紗線退繞時(shí)存在較大的捻度。2004年12月15日，公開號(hào)為CN1554819A的中國發(fā)明專利申請(qǐng)“織造扁平狀粗經(jīng) 紗機(jī)織物的織機(jī)送經(jīng)筒子架”，該筒子架采用八字扶梯形狀的若干個(gè)基架，基架與織機(jī)幅寬 方向平行，設(shè)置于織機(jī)的后方，各基架左右對(duì)齊，基架兩工作面呈10° 20°夾角，前工作 面上的導(dǎo)紗瓷眼比后工作面上導(dǎo)紗瓷眼低10 30mm ；每一工作面上裝7 8層、8 9列 筒子，下層筒子位置比上層相對(duì)應(yīng)筒子均平行地向一個(gè)方向偏移5mm以上，導(dǎo)紗鉤與對(duì)應(yīng) 的筒子轉(zhuǎn)軸間距大于250mm，各基架間設(shè)有操作走道。該筒子架的紗錠在退繞過程中筒子回 轉(zhuǎn)與筒子轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生摩擦，摩擦力偏小，在織造過程中由于紗線前進(jìn)速度較高，一旦容易停機(jī) 或速度發(fā)生變化，筒子的慣性將使紗線失去張力，為解決這一問題，往往在進(jìn)入織造前，還 需增加多根張力輥。更為不利的是，該筒子架的經(jīng)紗離開紗筒后，先后經(jīng)過導(dǎo)紗鉤和張力裝 置上行，增加了對(duì)紗線的摩擦點(diǎn)，且上行后的紗一旦出現(xiàn)斷頭，不便于操作工處理。2007年6月13日，公開號(hào)CN1980848的PCT申請(qǐng)“用于生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織 機(jī)的卷繞裝置的筒子架加載和減載裝置”，公開了一種筒子架加載和減載裝置，包括通過筒 子架軸樞轉(zhuǎn)安裝的筒子架以及夾持筒子架的施力裝置，而且該施力裝置可通過定位元件調(diào) 節(jié)。筒子架加載和減載裝置設(shè)置有可通過電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器定位的制動(dòng)器，而影響筒子架的施力 裝置布置在制動(dòng)器上。該施力裝置構(gòu)成為氣動(dòng)彈簧，并鉸接到連接至筒子架軛的第一杠桿 臂上?？赏ㄟ^相應(yīng)地定位制動(dòng)器而精確地調(diào)節(jié)氣動(dòng)彈簧將要施加到筒子架上的加載或減載 力矩。該裝置雖然可以對(duì)筒子架進(jìn)行加載和減載，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中筒子回轉(zhuǎn)時(shí)阻力小的問題，本發(fā)明提供一種碳纖維筒子架，能 夠?yàn)樘祭w維筒的回轉(zhuǎn)提供制動(dòng)力，從而使釋放的碳纖維具有一定的張力。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種碳纖維筒子架，包括機(jī)架、錠桿及碳纖維筒，錠桿安裝在機(jī)架上，碳纖維筒套在錠桿上，各錠桿及各碳纖維筒呈陣列式分布于機(jī)架 上，所述碳纖維筒的內(nèi)端板外設(shè)有相互嚙合的定摩擦片及動(dòng)摩擦片，所述定摩擦片與機(jī)架 之間設(shè)有第一橡膠層，所述動(dòng)摩擦片與碳纖維筒的內(nèi)端板之間設(shè)有第二橡膠層，所述第二 橡膠層粘接在所述碳纖維筒的內(nèi)端板上，第一橡膠層粘接在所述機(jī)架上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果由于第一橡膠層的阻尼作用，當(dāng)碳纖維筒回轉(zhuǎn)時(shí)，定摩擦片固定在機(jī)架上不轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)摩擦片與碳纖維筒的內(nèi)端板之間設(shè)有第 二橡膠層，第二橡膠層粘接在碳纖維筒的內(nèi)端板上，所以當(dāng)碳纖維筒回轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)摩擦片隨之 轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)摩擦片與定摩擦片相向面之間的阻力將對(duì)碳纖維筒的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生阻尼，從而使釋放 的碳纖維具有一定的張力。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述錠桿的端部設(shè)有張力彈簧及螺母，所述螺母將所述張力 彈簧壓緊在所述碳纖維筒的外端板上。旋緊或旋松螺母，就可以調(diào)節(jié)張力彈簧的壓力，使動(dòng) 摩擦片與定摩擦片之間摩擦力增大或減小，進(jìn)而調(diào)節(jié)所釋放碳纖維的張力。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該筒子架水平方向上每隔五只碳纖維筒設(shè)一只導(dǎo)絲 板，所述導(dǎo)絲板平行于所述錠桿的軸線，其中部設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的長度小于所述碳纖維筒的 長度，導(dǎo)槽周邊覆蓋有氧化鋁層。導(dǎo)絲板的導(dǎo)槽將碳纖維筒釋放的碳纖維限制在一定的寬 帶范圍內(nèi)，導(dǎo)槽周邊覆蓋的氧化鋁層使導(dǎo)槽保持光滑、無毛刺，避免對(duì)碳纖維產(chǎn)生磨損。作為本發(fā)明的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述各錠桿軸線的與水平方向成5°夾角，遠(yuǎn)離機(jī)架的 一端向上傾斜。錠桿向上傾斜，一方面使碳纖維筒不易滑脫，另一方面碳纖維筒由于自重產(chǎn) 生軸向力，使動(dòng)摩擦片與定摩擦片之間保持一定的接觸壓力。作為本發(fā)明的又一項(xiàng)改進(jìn)，所述各錠桿的外周設(shè)有簧片，所述簧片卡緊在所述碳 纖維筒的中心管的內(nèi)壁上。各錠桿的外周設(shè)有簧片，當(dāng)碳纖維筒插入到錠桿上時(shí)，簧片對(duì)碳 纖維筒的中心管施加張力，使碳纖維筒不容易滑脫。


圖1為傳統(tǒng)整經(jīng)機(jī)用的經(jīng)紗筒子架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的筒子架整體與織機(jī)配套安裝的立面圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為筒子架局部安裝圖。圖5為圖4中導(dǎo)絲板的結(jié)構(gòu)圖。圖6為筒子架每個(gè)錠位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1機(jī)架、2碳纖維筒、2a內(nèi)端板、2b外端板、3瓷眼架、4集紗架、5機(jī)外張力系 統(tǒng)、6劍桿織機(jī)、7導(dǎo)絲板、7a氧化鋁導(dǎo)槽、8第一橡膠層、9定摩擦片、10動(dòng)摩擦片、11第二橡 膠層、12簧片、13錠桿、14張力彈簧、15螺母。
具體實(shí)施例方式如圖2及圖3所示，本發(fā)明的筒子架安裝在劍桿織機(jī)6的后方，呈兩列或三列排 列，每列的碳纖維筒2對(duì)稱分布，共設(shè)六層，碳纖維筒2上釋放的碳纖維束先后經(jīng)過集紗架 4、機(jī)外張力系統(tǒng)5進(jìn)入劍桿織機(jī)6。如圖4及圖5所示，該筒子架水平方向上每隔五只碳纖維筒設(shè)一只導(dǎo)絲板7，導(dǎo)絲板 平行于錠桿的軸線，其中部設(shè)有氧化鋁導(dǎo)槽7a，即導(dǎo)槽周邊覆蓋有氧化鋁層使導(dǎo)槽保持光滑、無毛刺，避免對(duì)碳纖維產(chǎn)生磨損。氧化鋁導(dǎo)槽7a的長度小于碳纖維筒的長度，將碳 纖維筒釋放的碳纖維限制在一定的寬帶范圍內(nèi)。如圖6所示，碳纖維筒2的內(nèi)端板2a外設(shè)有相互嚙合的定摩擦片9及動(dòng)摩擦片 10，均為聚氨酯材質(zhì)，定摩擦片9與機(jī)架1之間設(shè)有第一橡膠層8，動(dòng)摩擦片10與碳纖維筒 的內(nèi)端板2a之間設(shè)有第二橡膠層11，第二橡膠層11粘接在碳纖維筒2的內(nèi)端板2a上，第 一橡膠層8粘接在機(jī)架1上。錠桿13的端部設(shè)有張力彈簧14及螺母15，螺母15將張力彈簧14壓緊在碳纖維 筒2的外端板2b上。旋緊或旋松螺母15，就可以調(diào)節(jié)張力彈簧14的壓力，使動(dòng)摩擦片10 與定摩擦片9之間摩擦力增大或減小，進(jìn)而調(diào)節(jié)所釋放碳纖維的張力。各錠桿的外周設(shè)有簧片12，簧片12卡緊在碳纖維筒2的中心管的內(nèi)壁上。各錠 桿軸線的與水平方向成5°夾角，遠(yuǎn)離機(jī)架的一端向上傾斜，碳纖維筒2由于自重產(chǎn)生軸向 力，使動(dòng)摩擦片10與定摩擦片9之間保持一定的接觸壓力。筒子架每個(gè)錠位上的筒子，可以自動(dòng)給碳纖維束提供張力，還可以根據(jù)碳纖維束 的粗細(xì)進(jìn)行張力調(diào)整，引出的碳纖維束張力基本一致。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種碳纖維筒子架，包括機(jī)架、錠桿及碳纖維筒，錠桿安裝在機(jī)架上，碳纖維筒套在錠桿上，各錠桿及各碳纖維筒呈陣列式分布于機(jī)架上，其特征是，所述碳纖維筒的內(nèi)端板外設(shè)有相互嚙合的定摩擦片及動(dòng)摩擦片，所述定摩擦片與機(jī)架之間設(shè)有第一橡膠層，所述動(dòng)摩擦片與碳纖維筒的內(nèi)端板之間設(shè)有第二橡膠層，所述第二橡膠層粘接在所述碳纖維筒的內(nèi)端板上，第一橡膠層粘接在所述機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維筒子架，其特征是，所述錠桿的端部設(shè)有張力彈簧及 螺母，所述螺母將所述張力彈簧壓緊在所述碳纖維筒的外端板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維筒子架，其特征是，該筒子架水平方向上每隔五只 碳纖維筒設(shè)一只導(dǎo)絲板，所述導(dǎo)絲板平行于所述錠桿的軸線，其中部設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的長度 小于所述碳纖維筒的長度，導(dǎo)槽周邊覆蓋有氧化鋁層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維筒子架，其特征是，所述各錠桿軸線的與水平方向 成5°夾角，遠(yuǎn)離機(jī)架的一端向上傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳纖維筒子架，其特征是，所述各錠桿的外周設(shè)有簧片， 所述簧片卡緊在所述碳纖維筒的中心管的內(nèi)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織機(jī)械領(lǐng)域的碳纖維筒子架，包括機(jī)架、錠桿及碳纖維筒，錠桿安裝在機(jī)架上，碳纖維筒套在錠桿上，各錠桿及各碳纖維筒呈陣列式分布于機(jī)架上，碳纖維筒的內(nèi)端板外設(shè)有相互嚙合的定摩擦片及動(dòng)摩擦片，定摩擦片與機(jī)架之間設(shè)有第一橡膠層，動(dòng)摩擦片與碳纖維筒的內(nèi)端板之間設(shè)有第二橡膠層，第二橡膠層粘接在碳纖維筒的內(nèi)端板上，第一橡膠層粘接在機(jī)架上；錠桿的端部設(shè)有張力彈簧及螺母；每隔五只碳纖維筒設(shè)一只導(dǎo)絲板，導(dǎo)絲板上設(shè)有氧化鋁導(dǎo)槽。該筒子架每個(gè)錠位上的筒子可以自動(dòng)給碳纖維束提供張力，還可以根據(jù)碳纖維束的粗細(xì)進(jìn)行張力調(diào)整，引出的碳纖維束張力基本一致，磨損少。
文檔編號(hào)D02H1/00GK101805949SQ20101015381
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者李俊 申請(qǐng)人:揚(yáng)州新?lián)P科技發(fā)展產(chǎn)業(yè)有限公司