專利名稱：一種無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)的制造方法以及含有這種非織造纖網(wǎng)的吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)的制造方法以及含有這種非織造纖網(wǎng)的吸收性物品。更為具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及諸如尿布、婦女衛(wèi)生巾、內(nèi)襯等的吸收性物品，該吸收性物品含有無(wú)物理或熱變形的穿孔的非織造纖網(wǎng)，同時(shí)使從使用者身體排出的大量液體被迅速收集并順利地輸送至吸收體。
背景技術(shù)：
圖1示出了傳統(tǒng)的吸收性物品的一個(gè)實(shí)例。參看圖1，傳統(tǒng)的吸收性物品10包括 身體側(cè)的透液性頂片2 ；外側(cè)的不透液的底片4 ；布置在所述頂片2和底片4之間的吸收體 6 ；以及布置在所述頂片2和吸收體6之間的涌流層8。頂片2可接觸使用者的皮膚。頂片2用于提供柔軟性，從而在使用者穿用該物品時(shí)會(huì)感覺(jué)到舒適。吸收體6用于快速吸收從使用者身體排出的并透過(guò)頂片2的液體，以將液體保持于其中。吸收體6可以由紙漿纖維或混合有超吸收性顆粒的紙漿纖維制成。底片 4布置在吸收體6的下方。底片4可以由不透液的膜材料制成，從而使保持在吸收體6內(nèi)的液體不會(huì)漏出。涌流層8用于快速地吸收液體并將所吸收的液體輸送至吸收體，以防止使用者的皮膚變濕。為此，涌流層8可以由纖維密度低且膨松度高的非織造纖網(wǎng)構(gòu)成。然而，制造這樣的涌流層需要使用基重高的材料，這導(dǎo)致高的生產(chǎn)成本。為了在維持或提高其性能的同時(shí)降低其生產(chǎn)成本，涌流層8可以由穿孔的非織造纖網(wǎng)構(gòu)成。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，涌流層由穿孔的非織造纖網(wǎng)構(gòu)成。這樣的非織造纖網(wǎng)可以由通過(guò)切割設(shè)備(比如沖孔機(jī))物理切除非織造織物片的一部分制成，或者使用加熱的針在非織造織物片上穿孔制成。作為另一個(gè)實(shí)例，當(dāng)非織造纖網(wǎng)在上面具有多個(gè)突起的輥和構(gòu)造成與該輥相配合的另一輥之間穿過(guò)時(shí)，在所述非織造纖網(wǎng)上可形成多個(gè)穿孔。這樣一來(lái)，由于在穿孔步驟中所施加的物理壓力或熱壓力，穿孔的非織造纖網(wǎng)可能會(huì)發(fā)生變形。因此，存在這樣的問(wèn)題，即在穿孔周圍非織造纖網(wǎng)以及纖維的密度增加(但膨松度卻變小了)。另外， 還存在穿孔步驟中所施加的物理壓力或熱壓力造成對(duì)纖維的破壞和增大涌流層硬度的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決前述的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種非織造纖網(wǎng)的制造方法，該方法在不對(duì)非織造纖網(wǎng)施加物理壓力或熱壓力的條件下對(duì)該非織造纖網(wǎng)進(jìn)行穿孔，從而在增加涌流層的柔軟度的同時(shí)防止非織造纖網(wǎng)的纖維密度增加并降低纖維的破壞。本發(fā)明還打算提供一種含有這種非織造纖網(wǎng)的吸收性物品。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)可以按以下步驟制得混合纖維；松開(kāi)經(jīng)混合的纖維；梳理經(jīng)松開(kāi)的纖維；無(wú)物理變形或熱變形地對(duì)經(jīng)梳理的纖維進(jìn)行穿孔；固結(jié)經(jīng)穿孔的纖維；并對(duì)經(jīng)固結(jié)的纖維進(jìn)行精整。優(yōu)選地，穿孔步驟可以包括以預(yù)定的壓力朝經(jīng)梳理的纖維間歇地噴射空氣以形成穿孔并伸展穿孔周圍的經(jīng)梳理的纖維。優(yōu)選地，穿孔步驟可以和梳理步驟同時(shí)進(jìn)行。在這種情況下，松開(kāi)的纖維可以在上面設(shè)有多個(gè)突起的傳送裝置上進(jìn)行梳理以形成穿孔的纖網(wǎng)。而且，固結(jié)步驟可以包括將預(yù)定的空氣壓力或由可變的接觸形成的壓力施加到纖網(wǎng)的頂側(cè)和/或底側(cè)。在本發(fā)明的另一個(gè)方面中，根據(jù)一個(gè)實(shí)施例所述的吸收性物品可包括透液性頂片；不透液的底片；布置在頂片和底片之間的用于吸收透過(guò)頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過(guò)頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該涌流層可以包括無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所述的吸收性物品，其包括透液性頂片；不透液的底片；布置在頂片和底片之間的用于吸收透過(guò)頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過(guò)頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該頂片可以包括無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的吸收性物品，其包括透液性頂片；不透液的底片； 布置在頂片和底片之間的用于吸收透過(guò)頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過(guò)頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該涌流層包括層壓品，所述層壓品包括無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)和層壓到其頂側(cè)和/或底側(cè)的無(wú)穿孔的非織造纖網(wǎng)。在一個(gè)實(shí)施例中，這些穿孔的總面積優(yōu)選為非織造纖網(wǎng)總面積的5%至80%。穿孔的直徑優(yōu)選為2毫米至30毫米。穿孔的直徑更優(yōu)選為5毫米至10毫米。穿孔的非織造纖網(wǎng)的基重優(yōu)選為20克每平方米至400克每平方米。根據(jù)本發(fā)明的非織造纖網(wǎng)的制造方法，多個(gè)穿孔可以在不發(fā)生物理變形或熱變形的條件下形成在非織造纖網(wǎng)中，以防止穿孔的周圍的纖維密度增加，并降低由于該密度增加而產(chǎn)生的硬度。因此，當(dāng)這樣的非織造纖網(wǎng)被施用至使用者的皮膚時(shí)，使用者將感覺(jué)很柔軟。另外，由于非織造纖網(wǎng)可以被制成具有低密度和增加的空隙體積，因此該非織造纖網(wǎng)能將從使用者身體排出的液體快速輸送到吸收體。而且，即使在使用少量纖維的情況下，非織造纖網(wǎng)也可制成具有和無(wú)穿孔非織造纖網(wǎng)相同的厚度。也就是說(shuō)，盡管使用基重低的材料，非織造纖網(wǎng)也可被制成具有和無(wú)孔非織造纖網(wǎng)相同的厚度，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的降低。當(dāng)穿孔的尺寸足夠大時(shí)，頂片可部分地凹入這些穿孔中，從而減小頂片和使用者皮膚之間的接觸面積。同時(shí)，頂片和吸收體之間的距離借助于穿孔而變小。這樣一來(lái)，吸收體能通過(guò)毛細(xì)作用吸收存留在頂片內(nèi)的濕氣。因此，頂片和使用者皮膚之間接觸面積的減小以及存留在頂片內(nèi)的濕氣的減少，使得能保持吸收性物品的頂片內(nèi)沒(méi)有濕氣。如果穿孔與非織造纖網(wǎng)的比例很高，那么穿孔的非織造纖網(wǎng)的強(qiáng)度將變?nèi)?，并在穿孔步驟中容易發(fā)生變形。為此，穿孔的非織造纖網(wǎng)可設(shè)有層壓到該穿孔的非織造纖網(wǎng)的頂側(cè)或底側(cè)的無(wú)穿孔的非織造纖網(wǎng)，從而在不降低非織造纖網(wǎng)的強(qiáng)度的同時(shí)，保持穿孔與非織造纖網(wǎng)的高比例。


圖1為示出傳統(tǒng)的吸收性物品的一個(gè)實(shí)例的剖視圖。圖2為示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸收性物品的一個(gè)實(shí)例的透視圖。圖3為沿圖2中線III-III的剖視圖。圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于吸收性物品的非織造纖網(wǎng)的透視圖。圖5示意性地示出了梳理步驟之后的穿孔步驟。圖6為圖5中“A”部分的放大視圖。圖7示意性地示出了在梳理松開(kāi)的纖維的同時(shí)在其中形成多個(gè)穿孔。圖8為沿圖7中的線VIII-VIII所得到的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)的制造方法以及含有這種非織造纖網(wǎng)的吸收性物品。圖2是示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸收性物品的一個(gè)實(shí)例的透視圖。圖3是沿圖 2中的線III-III的剖視圖。圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述的用于吸收性物品的非織造纖網(wǎng)的透視圖。參看圖2和圖3，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例構(gòu)成的吸收性物品100包括允許從使用者身體排出的液體或排泄物從其中通過(guò)的頂片110 ；將來(lái)自頂片110的液體保持在其中的吸收體130 ；設(shè)置在吸收體130的下面以防止保持在吸收體130內(nèi)液體流出的底片120 ； 以及布置在頂片110和吸收體之間以將透過(guò)頂片110的液體快速地輸送至吸收體130的涌流層115。如圖2所示，當(dāng)該吸收性物品100用作尿布時(shí)，該吸收性物品100還包括用于繞嬰兒腿部包裹的彈性件150和用于與嬰兒的腰部接合的腰帶160。頂片110(在本領(lǐng)域中可被稱作“內(nèi)襯”)直接接觸使用者的皮膚。頂片110允許從使用者身體排出的液體從其中通過(guò)并隨后快速移至吸收體130。因此，頂片110具有潤(rùn)濕性、親水性和多孔性是有利的。優(yōu)選地，頂片110可以由非織造纖網(wǎng)材料制成，該材料具有相對(duì)低的密度并且大的膨松度。非織造纖網(wǎng)材料可以包括一種諸如聚酯或聚乙烯的纖維、 其具有低熔點(diǎn)組分和高低熔點(diǎn)組分的雙組分纖維或組合纖維。例如，這類纖維可以包括尼龍纖維、聚酯纖維、棉纖維、丙烯酸纖維等或它們的組合。雙組份纖維可以包括聚酯芯和聚乙烯鞘。吸收體130布置在頂片110和底片140之間，以快速地吸收液體并將液體保持在其中。一般而言，該吸收體130必須為可壓縮、柔順并且對(duì)使用者的皮膚沒(méi)有刺激性的。例如，吸收體130可以由紙漿纖維或由混合超吸收性顆粒的紙漿纖維制成。底片40被設(shè)置在吸收體130下面。底片140可由不透液的聚乙烯膜制成，從而使容納在吸收體130中的液體不會(huì)漏出而弄臟或玷污使用者的內(nèi)衣。涌流層115布置在頂片110和吸收體130之間。涌流層115用于快速吸收透過(guò)頂片110的液體并將所吸收的液體輸送至吸收體130，以防止所吸收的液體滲透向使用者的皮膚。涌流層115可以為由天然和/或合成纖維制得的粘合梳理纖網(wǎng)或氣流成網(wǎng)纖網(wǎng)。粘合梳理纖網(wǎng)可以為例如粉末粘合梳理纖網(wǎng)、紅外粘合梳理纖網(wǎng)或熱風(fēng)粘合梳理纖網(wǎng)(TABCW)。
為了增加涌流層115的吸收率并增加其柔軟度，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的無(wú)物理變形或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)120可用作涌流層115。在另一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在無(wú)物理變形或熱變形的情況下穿孔的非織造纖網(wǎng)120也用作頂片110。在另一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在無(wú)物理變形或熱變形的條件下穿孔的的非織造纖網(wǎng)120可以層壓品的形式用作涌流層115，其中無(wú)穿孔的非織造纖網(wǎng)被層壓至非織造纖網(wǎng)120上。在這種情形下，無(wú)穿孔的非織造纖網(wǎng)可布置在頂片110和穿孔的非織造纖網(wǎng)120之間或者穿孔的非織造纖網(wǎng)120與吸收體130之間。該無(wú)穿孔的非織造纖網(wǎng)包括但不限于紡粘纖網(wǎng)、粘合梳理纖網(wǎng)、氣流成網(wǎng)纖網(wǎng)、熱風(fēng)粘合梳理纖網(wǎng)等。優(yōu)選地， 該無(wú)穿孔的非織造纖網(wǎng)的基重可以為10克每平方米至30克每平方米?？墒褂帽绢I(lǐng)域已知的傳統(tǒng)技術(shù)將頂片110、非織造纖網(wǎng)120、吸收體130和底片140 組裝成多種的眾所周知形式的吸收性物品。比如，可以使用熱結(jié)合或超聲結(jié)合、熱熔粘合劑及它們的組合或任何其它合適的連接手段將上述部件相互連接起來(lái)。圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的在無(wú)物理變形或熱變形的情況下穿孔的非織造纖網(wǎng)的透視圖。如圖4所示，非織造纖網(wǎng)120的層121上形成或限定出有多個(gè)穿孔。在一個(gè)實(shí)施例中，非織造纖網(wǎng)120可由以下步驟制得混合纖維；松開(kāi)經(jīng)混合的纖維；梳理經(jīng)松開(kāi)的纖維；無(wú)物理變形或熱變形地對(duì)經(jīng)梳理的纖維進(jìn)行穿孔；固結(jié)經(jīng)穿孔的纖維； 對(duì)經(jīng)固結(jié)的纖維進(jìn)行精整。諸如混合、松開(kāi)、梳理、固結(jié)和精整等步驟可根據(jù)本領(lǐng)域已知的傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行。優(yōu)選地，這些穿孔的總面積可為非織造纖網(wǎng)全部面積的5%至80%。優(yōu)選地，穿孔的直徑可為2毫米至30毫米。更優(yōu)選地，尤其取決于吸收時(shí)間，穿孔的直徑可以為5毫米至10毫米。優(yōu)選地，經(jīng)穿孔的非織造纖網(wǎng)的基重可以為20克每平方米至400克每平方米。圖5示意地示出了在梳理步驟后的穿孔步驟。圖6是圖5中“A”部分的放大圖。參看圖5和圖6，在一個(gè)實(shí)施例中，在梳理步驟之后可通過(guò)在預(yù)定的壓力下對(duì)經(jīng)梳理的纖維吹氣或噴氣而對(duì)非織造纖網(wǎng)120實(shí)施穿孔。吹氣或噴氣可以在預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)間歇地或持續(xù)地進(jìn)行。在一個(gè)對(duì)經(jīng)梳理的纖維121a進(jìn)行穿孔的實(shí)施例中，風(fēng)管170被放置或布置成與經(jīng)梳理的纖維121a的層121所在平面垂直。當(dāng)空氣從風(fēng)管噴向或吹向經(jīng)梳理的纖維的層121時(shí)，其中受到噴射氣流沖擊的部分被沖出或吹出而形成或構(gòu)成穿孔或開(kāi)孔 12加。這樣一來(lái)，在固結(jié)步驟之前，在經(jīng)梳理的纖維121a的層121上形成或限定出多個(gè)穿孔或開(kāi)孔12加。隨后，如果實(shí)施固結(jié)步驟，則在如圖4所示的非織造纖網(wǎng)上形成多個(gè)穿孔 122。在另外一個(gè)實(shí)施例中，穿孔步驟和梳理步驟可以同時(shí)進(jìn)行，從而形成具有穿孔的非織造纖網(wǎng)，如圖7和8所示。圖7示意性地示出了對(duì)松開(kāi)的纖維進(jìn)行梳理的同時(shí)形成從其中穿過(guò)的穿孔或開(kāi)孔。圖8是沿圖7中的線VIII-VIII的剖視圖。如圖7和圖8所示， 帶穿孔的非織造纖網(wǎng)可以如此制成，即松開(kāi)的纖維在上面具有多個(gè)突起或針181的梳理傳送裝置180上進(jìn)行梳理。這些突起或針可具有圓形或多邊形橫截面，或者為錐形。從圖8 可清楚地看到，當(dāng)松開(kāi)的纖維在梳理傳送裝置180上進(jìn)行梳理時(shí)，多個(gè)穿孔如圖6所示的穿孔12 通過(guò)多個(gè)突起181穿透經(jīng)梳理的纖維的層121b形成。在這樣的梳理步驟完成后， 固結(jié)步驟可以如此進(jìn)行，即將預(yù)定的空氣壓力或可變的接觸壓力施加到經(jīng)梳理的纖維的層121b的頂側(cè)和/或底側(cè)。通過(guò)這樣的固結(jié)步驟，與梳理傳送裝置180上的突起181的形狀和尺寸一致的多個(gè)穿孔122可形成在非織造纖網(wǎng)120上，如圖4所示。穿孔工藝的多個(gè)上述實(shí)施例僅用于示例性目的并且不打算將本發(fā)明局限于本文描述的具體工藝。非織造纖網(wǎng)可采用不會(huì)產(chǎn)生物理或熱壓引起的變形的多種其它方法。根據(jù)上述的穿孔步驟，在非織造纖網(wǎng)120的生產(chǎn)步驟中沒(méi)有纖維損失，也沒(méi)有因?yàn)槲锢韷毫驘釅毫Χ鴮?dǎo)致的變形。以下表1示出了無(wú)穿孔非織造纖網(wǎng)和按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例通過(guò)噴氣形成穿孔的非織造纖網(wǎng)的厚度值和密度值。表 1
編號(hào)C :TABCW材料的非織造纖網(wǎng)(80克每平方米，無(wú)穿孔)編號(hào)G :TABCW材料的非織造纖網(wǎng)(70克每平方米，無(wú)穿孔)編號(hào)F :TABCW材料的非織造纖網(wǎng)(70克每平方米，用噴氣形成穿孔)如表1所示，在相同的條件下，如果非織造纖網(wǎng)的基重減小(比如，編號(hào)C和編號(hào)G 材料之間進(jìn)行對(duì)比)，則其密度減小且厚度變薄。然而，根據(jù)本發(fā)明的穿孔非織造纖網(wǎng)(編號(hào)F)盡管使用的材料的基重比編號(hào)C的小，但其的厚度卻基本等于編號(hào)C的厚度，并且其密度仍然比編號(hào)C的密度小。而且，盡管根據(jù)本發(fā)明的穿孔非織造纖網(wǎng)(編號(hào)F)盡管使用的材料具有與編號(hào)G相同的基重，其厚度仍比編號(hào)G的厚度大，并且其密度仍然比編號(hào)G的密度小。因此，根據(jù)本發(fā)明的穿孔非織造纖網(wǎng)(編號(hào)F)盡管使用的材料的基重比編號(hào)C和編號(hào)G的基重小，卻厚度增加且密度降低，從而減小了原材料的用量。以下圖2示出了與包括由非織造纖網(wǎng)形成的涌流層的吸收性物品的液體吸收速度以及濕氣蒸發(fā)量(克/秒/平方米)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，其中只有涌流層不同，除涌流層外的任何其它部件均相同。表2
C號(hào)F號(hào)第一吸收時(shí)間(秒)19.0817.08第二吸收時(shí)間(秒)24.9220.60第三吸收時(shí)間(秒)26.7223.42濕氣蒸發(fā)量(克/秒/平方米)21.8718.59
8
編號(hào)C 包括TABCW材料涌流層(80克每平方米，無(wú)穿孔)的吸收體編號(hào)F 包括TABCW材料涌流層(70克每平方米，使用噴氣形成穿孔)如表2所示，包括穿孔非織造纖網(wǎng)的吸收性物品(編號(hào)F)的吸收時(shí)間與編號(hào)C的吸收性物品相比下降了大約10%-17%。而且，包括穿孔非織造纖網(wǎng)的吸收性物品(編號(hào) F)的濕氣蒸發(fā)量與編號(hào)C的吸收性物品相比增加了大約15%。因此，根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品能夠?qū)氖褂谜呱眢w排出的液體快速地吸收至其中，還具有相當(dāng)大的每秒濕氣蒸發(fā)量，從而長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)有濕氣。盡管已經(jīng)參照多個(gè)示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了具體的說(shuō)明和描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白可以不背離本發(fā)明范圍的情況下對(duì)其做出多種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)的制造方法，包括以下步驟 混合纖維；松開(kāi)經(jīng)混合的纖維； 梳理經(jīng)松開(kāi)的纖維；無(wú)物理或熱變形地對(duì)經(jīng)梳理的纖維進(jìn)行穿孔； 固結(jié)經(jīng)穿孔的纖維； 對(duì)經(jīng)固結(jié)的纖維進(jìn)行精整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述穿孔步驟包括以預(yù)定的壓力朝經(jīng)梳理的纖維間歇地噴射空氣以形成穿孔并在該穿孔的周圍伸展所述經(jīng)梳理的纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述穿孔步驟和梳理步驟如此同時(shí)進(jìn)行， 即在上面設(shè)有多個(gè)突起的傳送裝置上對(duì)所述經(jīng)松開(kāi)的纖維進(jìn)行梳理以形成穿孔的纖網(wǎng)；并且該固結(jié)步驟包括將預(yù)定的空氣壓力或可變的壓力施加到該纖網(wǎng)的頂側(cè)和/或底側(cè)。
4.一種無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)，其特征在于，該纖網(wǎng)通過(guò)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述非織造纖網(wǎng)，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為該非織造纖網(wǎng)總面積的5%至80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非織造纖網(wǎng)，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的非織造纖網(wǎng)，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非織造纖網(wǎng)，其特征在于，所述穿孔的非織造纖網(wǎng)的基重為 20克每平方米至400克每平方米。
9.一種吸收性物品，包括 透液性頂片；不透液的底片；布置在該頂片和該底片之間的用于吸收透過(guò)所述頂片的液體的吸收體； 布置在該頂片與該吸收體之間的用于將透過(guò)所述頂片的液體輸送至所述吸收體的涌流層，所述涌流層包括權(quán)利要求4所述的無(wú)物理變形或熱變形地穿孔的非織造纖網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸收性物品，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為該非織造纖網(wǎng)總面積的5%至80%。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30毫米。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的非織造纖網(wǎng)的基重為 20克每平方米至400克每平方米。
14.一種吸收性物品，包括 透液性頂片；不透液的底片；布置在該頂片和該底片之間的用于吸收透過(guò)所述頂片的液體的吸收體； 布置在該頂片與該吸收體之間的用于將透過(guò)所述頂片的液體輸送至該吸收體的涌流層，所述涌流層包括層壓品，所述層壓品包括根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)和層壓到該穿孔非織造纖網(wǎng)上的無(wú)穿孔非織造纖網(wǎng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為非織造纖網(wǎng)總面積的5%至80%。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30 毫米。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的非織造纖網(wǎng)的基重為20克每平方米至400克每平方米。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述無(wú)穿孔的非織造纖網(wǎng)的基重為10克每平方米至30克每平方米。
20.一種吸收性物品，包括 透液性頂片；不透液的底片；布置在該頂片和該底片之間的用于吸收透過(guò)所述頂片的液體的吸收體； 布置在該頂片與該吸收體之間的用于將透過(guò)所述頂片的液體輸送至吸收體的涌流層， 其中，所述頂片包括權(quán)利要求4所述的無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的吸收性物品，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為非織造纖網(wǎng)全部面積的5%至80%。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30 毫米。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔非織造纖網(wǎng)的基重為 20克每平方米至400克每平方米。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種無(wú)物理變形或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)的制造方法以及含有所述非織造纖網(wǎng)的吸收性物品。本發(fā)明的吸收性物品包括透液性頂片；不透液的底片；布置在頂片和底片之間的用于吸收透過(guò)頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過(guò)頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該涌流層包括無(wú)物理或熱變形的穿孔非織造纖網(wǎng)。
文檔編號(hào)D04H13/00GK102159757SQ200980136637
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者李元永, 金圣燮, 陳在承, 黃魚(yú)淵 申請(qǐng)人:柳韓-金伯利有限公司