專利名稱：節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成衣洗滌后的烘干設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種節(jié)能型 電加熱式成衣烘干機(jī)。
技術(shù)背景-
在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的烘干機(jī)是利用蒸氣的熱量通過(guò)盤管式加熱器加熱周 圍空氣，經(jīng)風(fēng)機(jī)吸收形成熱風(fēng)向滾筒內(nèi)輸送，熱風(fēng)吸收洗滌物的水分，對(duì)洗滌 物進(jìn)行干燥。這種蒸氣成衣烘干機(jī)的不足之處是必需要有蒸氣熱源，才能對(duì)成 衣烘干。對(duì)于無(wú)蒸氣熱源的地方，特別是要烘干大批量的衣物必需另謀其它方 法?，F(xiàn)有蒸氣成衣烘干機(jī)的另一個(gè)缺點(diǎn)是穿過(guò)滾筒的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)后立即排出機(jī) 外，其熱量未有充分利用，熱效率低下急待改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種利用電加熱的、熱 效率高的節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種節(jié)能型電加熱式成衣烘干 機(jī)，其具有柜式機(jī)體、滾筒及傳動(dòng)裝置，控制裝置，其特殊之處是還有電熱 管加熱器、熱風(fēng)系統(tǒng)、冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置；其中
所述電熱管加熱器由外殼及若干電加熱管所組成，所述電加熱管分成若干 排固定在外殼兩側(cè)壁上，所述外殼進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)系統(tǒng)出口相聯(lián)，其出風(fēng)口位于 滾筒上方；所述熱風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)及風(fēng)管所組成，所述風(fēng)機(jī)位于柜式機(jī)體下方一側(cè)，風(fēng) 機(jī)進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)管沿柜式機(jī)體內(nèi)壁鋪設(shè)，所述出口風(fēng)管引 至柜式機(jī)體上部電熱管加熱器外殼進(jìn)風(fēng)口，所述出口風(fēng)管位于柜式機(jī)體另一側(cè) 下部設(shè)有回風(fēng)口、排濕閥門及排濕閥門傳動(dòng)裝置；
所述冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)及輸出軸上的齒輪、齒條、閥板、閥門 座所組成，閥門座安裝在柜式機(jī)體頂部，與電機(jī)輸出軸相嚙合的齒條固定在閥 板上；
所述安全裝置由接地裝置、濕度傳感器、溫度傳感器組成，接地裝置分為 電熱管加熱器的接地線和柜式機(jī)體的接地線，溫度傳感器裝在電加熱器的出風(fēng) 口處，濕度傳感器裝在排濕口附近。
所述電加熱管分成若干排錯(cuò)位排列固定在外殼兩側(cè)壁上。
所述回風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板。
所述排濕閥門閥板上設(shè)有排風(fēng)口 ，排風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實(shí)用新型提出的節(jié)能型電加熱式成衣烘干 機(jī)，利用電能作為清潔的加熱熱源更為環(huán)保，減少了對(duì)空氣的污染；同時(shí)利用 被加熱的熱空氣在機(jī)內(nèi)循環(huán)、充分利用熱風(fēng)的熱能，在保持柜式機(jī)體內(nèi)一定溫 度的條件下，減少了熱源的使用，同時(shí)也加速對(duì)成衣烘干的速度。本實(shí)用新型 還增設(shè)了安全裝置，整機(jī)全自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)省了人力、物力，降低了企業(yè)的生 產(chǎn)成本。



圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2本實(shí)用新型電加熱管錯(cuò)位排列示意圖。圖3為本實(shí)用新型回風(fēng)口、排濕口及調(diào)節(jié)板示意圖。
圖4為排濕閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明
圖1給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 一種節(jié)能型電加熱式成衣烘 干機(jī)，其具有柜式機(jī)體1，滾筒及傳動(dòng)裝置2，控制裝置(圖中未畫(huà)出)，電 熱管加熱器3，熱風(fēng)系統(tǒng)4，冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，安全裝置；其中
所述電熱管加熱器由外殼及若干電加熱管所組成，所述電加熱管分成若干 排固定在外殼兩側(cè)壁上，所述外殼進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)系統(tǒng)出口相連接，其出風(fēng)口 6 位于滾筒上方。電加熱管是一種在金屬管中放入電阻絲，并在周圍空隙部分緊 密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉的加熱元件。圖2給出 了電加熱管錯(cuò)位排列示意圖。進(jìn)入電熱管加熱器內(nèi)的空氣呈波浪式運(yùn)動(dòng)前移，同 時(shí)充分與電熱管的表面進(jìn)行熱交換，使氣流得到迅速，高效加熱。
所述熱風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)及風(fēng)管所組成，所述風(fēng)機(jī)41位于柜式機(jī)體下方一側(cè)， 風(fēng)機(jī)進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)40，風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)管42沿柜式機(jī)體內(nèi)壁鋪設(shè)，所述出口 風(fēng)管引至柜式機(jī)體上部電熱管加熱器外殼進(jìn)風(fēng)口，所述出口風(fēng)管位于柜式機(jī)體 另一側(cè)下部設(shè)有回風(fēng)口 45、排濕閥門44及排濕閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述回風(fēng)口 45 設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板38。排濕閥門閥板上設(shè)有排濕口46，所述排濕口 設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板39。所述排濕閥門的閥門為旋轉(zhuǎn)板閥，其傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)由安裝在支架上的電動(dòng)機(jī)71、電動(dòng)機(jī)輸出軸上的小齒輪72、扇齒輪73、傳動(dòng) 軸70及安裝在其上的閥板所組成，扇齒輪安裝在前述傳動(dòng)軸上，電動(dòng)機(jī)輸出軸上的小齒輪與扇齒輪相嚙合。當(dāng)電動(dòng)機(jī)得指令后，小齒輪帶動(dòng)扇齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，也 即帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)軸上的閥板也隨之跟著打開(kāi)或關(guān)閉。在所述回
風(fēng)口 45、排濕口 46處設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板38， 39。采取這種布置的 優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)機(jī)將被加熱器加熱的熱空氣在機(jī)內(nèi)循環(huán)，減少了對(duì)熱源的依賴，節(jié)省 了能源。同時(shí)在回風(fēng)口、排濕口處設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板，排濕口可將 柜式機(jī)體內(nèi)的濕度降底，加快烘干的速度?；仫L(fēng)口的設(shè)置可補(bǔ)充新鮮干燥的空 氣。在成衣烘干時(shí)可根據(jù)所需烘干的成衣實(shí)際情況轉(zhuǎn)動(dòng)出口調(diào)節(jié)板的位置，改 變排濕口及回風(fēng)口出口的大小。與現(xiàn)有機(jī)型比較提高了進(jìn)風(fēng)的溫度，節(jié)省了能 源。
圖4為本實(shí)用新型冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖。所述冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)由電機(jī)51及輸出軸上的齒輪52、齒條53、閥板54、閥門座55所組成，閥門 座安裝在柜式機(jī)體頂部，與電機(jī)輸出軸相嚙合的齒條固定在閥板上。冷風(fēng)進(jìn)口 閥的作用是當(dāng)烘干結(jié)束時(shí)，熱風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)仍運(yùn)轉(zhuǎn)，將冷風(fēng)進(jìn)口閥及柜式機(jī)體 下部排濕閥門打開(kāi)，新鮮冷空氣隨即進(jìn)入機(jī)內(nèi)冷卻滾筒內(nèi)的成衣，迅速冷卻一 方面成衣會(huì)變得柔軟，另一方面方便成衣的取出。
所述安全裝置由接地裝置、濕度傳感器61、溫度傳感器62組成。接地裝置 分為電熱管加熱器的接地線和柜式機(jī)體的接地線，這對(duì)于烘干機(jī)的安全運(yùn)行十 分重要，溫度傳感器裝在電加熱器的出風(fēng)口處，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止對(duì) 電加熱管的供電，以免過(guò)燒發(fā)生災(zāi)害事故。濕度傳感器裝在排濕口附近，根據(jù) 所測(cè)得數(shù)據(jù)調(diào)整排濕口的大小及烘干成衣的時(shí)間。另外安全系統(tǒng)中的電熱管和 熱風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)必須要考慮上電的順序問(wèn)題，當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始工作的時(shí)候，要先啟動(dòng) 風(fēng)機(jī)，然后再打開(kāi)電加熱管，避免電熱管的空燒，確保整個(gè)加熱系統(tǒng)的安全。上述實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的 形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)，其具有柜式機(jī)體、滾筒及傳動(dòng)裝置，控制裝置，其特殊之處是還有電熱管加熱器、熱風(fēng)系統(tǒng)、冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置；其中所述電熱管加熱器由外殼及若干電加熱管所組成，所述電加熱管分成若干排固定在外殼兩側(cè)壁上，所述外殼進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)系統(tǒng)出口相聯(lián)，其出風(fēng)口位于滾筒上方；所述熱風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)及風(fēng)管所組成，所述風(fēng)機(jī)位于柜式機(jī)體下方一側(cè)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)管沿柜式機(jī)體內(nèi)壁鋪設(shè)，所述出口風(fēng)管引至柜式機(jī)體上部電熱管加熱器外殼進(jìn)風(fēng)口，所述出口風(fēng)管位于柜式機(jī)體另一側(cè)下部設(shè)有回風(fēng)口、排濕閥門及排濕閥門傳動(dòng)裝置；所述冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)及輸出軸上的齒輪、齒條、閥板、閥門座所組成，閥門座安裝在柜式機(jī)體頂部，與電機(jī)輸出軸相嚙合的齒條固定在閥板上；所述安全裝置由接地裝置、濕度傳感器、溫度傳感器組成，接地裝置分為電熱管加熱器的接地線和柜式機(jī)體的接地線，溫度傳感器裝在電加熱器的出風(fēng)口處，濕度傳感器裝在排濕口附近。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)，其特征是所述電加 熱管分成若千排錯(cuò)位排列固定在外殼兩側(cè)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)，其特征是所述 回風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)，其特征是所述 排濕閥門閥板上設(shè)有排風(fēng)口 ，排風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)其出口大小的調(diào)節(jié)板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)。其具有柜式機(jī)體、滾筒及傳動(dòng)裝置，控制裝置，電熱管加熱器，熱風(fēng)系統(tǒng)，冷風(fēng)進(jìn)口閥及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安全裝置。采用了本實(shí)用新型提出的節(jié)能型電加熱式成衣烘干機(jī)，利用電能作為清潔的加熱熱源更為環(huán)保，減少了對(duì)空氣的污染；同時(shí)利用被加熱的熱空氣在機(jī)內(nèi)循環(huán)、充分利用熱風(fēng)的熱能，在保持柜式機(jī)體內(nèi)一定溫度的條件下，減少了熱源的使用，同時(shí)也加速對(duì)成衣烘干的速度。本實(shí)用新型還增設(shè)了安全裝置，整機(jī)全自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)省了人力、物力，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D06F58/10GK201245786SQ20082015234
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者朱麗玉, 朱建章 申請(qǐng)人:朱麗玉