專利名稱：一種電子式自動(dòng)尋緯的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無梭織機(jī)，具體地說涉及無梭織機(jī)中的尋綽系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
目前普及型無梭織機(jī)斷煒后，擋車工拼檔時(shí)，其處理方法有兩種
1. 手工倒退紋紙—點(diǎn)動(dòng)找到斷綿梭口 -拆除斷綿—然后再手工找 到下一個(gè)梭口 —接上煒線—松掉巻取，手動(dòng)通過齒輪倒退織好的布面 —收緊經(jīng)紗—正常開車；
2. 向前走一個(gè)工藝組織—點(diǎn)動(dòng)找到斷紼梭口 —拆除斷綿—然后再 手工找到下 一 個(gè)梭口 —接上緯線—松掉巻取—手動(dòng)通過齒輪倒退織好 的布面—收緊經(jīng)紗—正常開車。
這兩種方式耗時(shí)長(zhǎng)，對(duì)擋車工素質(zhì)要求高，容易出現(xiàn)拼擋錯(cuò)誤，留 下停車痕，產(chǎn)品次品率高。目前國內(nèi)外已有機(jī)械式自動(dòng)尋緯系統(tǒng)，但 其安裝麻煩，成本高，不利于推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服以上問題的電子式自動(dòng)尋綷系 纟克和方法。
根據(jù)第 一方面，本發(fā)明提供一種對(duì)無梭織機(jī)進(jìn)行自動(dòng)尋緯的方法， 無梭織機(jī)包括綽紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子送綿機(jī)構(gòu)， 所述方法包括下列步驟a.基于來自綷紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷緯 的斷絆信號(hào)，記錄發(fā)生斷綿的綿號(hào)；b.巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作； c.將當(dāng)前緯號(hào)退回到斷綿瑋號(hào)之前；d.啟動(dòng)電子送緯機(jī)構(gòu)工作，并 且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷絆的綿號(hào)處；e.當(dāng)確定找到斷綿的煒號(hào)處， 將織機(jī)停車，以便拆除斷綿；f.啟動(dòng)織機(jī)，包括開啟巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng) 機(jī)構(gòu)。
在第一方面中，優(yōu)選的是所述方法包括在拆除斷絆之后，如果需要 繼續(xù)拆綿的話，將斷絆的下一綿作為斷綿，并且按照前述步驟c、 d、 e
繼續(xù)尋找下一緯并且加以拆除。
所述無梭織機(jī)可以是多臂劍桿織機(jī)，該織機(jī)包括電子紋板，所述步
驟d包括將電子紋板和電子送綿機(jī)構(gòu)同時(shí)工作的步驟。
所述無梭織機(jī)可以是電子提花織機(jī)，該織機(jī)包括電子花板，所述步 驟d包括將電子花板和電子送綿機(jī)構(gòu)同時(shí)工作的步驟。
所述無梭織機(jī)也可以是機(jī)械提花織機(jī)，該織機(jī)包括倒花板機(jī)構(gòu)，所 述步驟c包括在將當(dāng)前綿號(hào)退回到斷綿煒號(hào)之前的過程中同時(shí)操作倒 花板機(jī)構(gòu)，使花板退回到與綿號(hào)相應(yīng)的位置。
根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供一種無梭織機(jī)，包括煒紗感應(yīng)傳感器、 巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)，其特征在于無梭織機(jī)包括電子紋板、電子送纟韋 機(jī)構(gòu)和處理器，其中處理器基于來自煒紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷絆 的斷煒信號(hào)，記錄發(fā)生斷綿的絆號(hào)，然后指示巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停 止工作；將當(dāng)前綿號(hào)退回到斷綿綿號(hào)之前；啟動(dòng)電子送綿機(jī)構(gòu)工作， 并且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷煒的絆號(hào)處；當(dāng)確定找到斷綿的綿號(hào)處， 將織機(jī)停車，以便拆除斷綿；啟動(dòng)織機(jī)，包括開啟巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī) 構(gòu)。
根據(jù)第三方面，本發(fā)明提供一種對(duì)無梭織機(jī)進(jìn)行自動(dòng)尋綿的裝置， 無梭織機(jī)包括煒紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子送綿機(jī)構(gòu)， 所述裝置包括分別與綽紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子 送綽機(jī)構(gòu)相連的多個(gè)輸入輸出接口，用于接收和發(fā)送信號(hào)；存儲(chǔ)器； 基于來自絆紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷綿的斷絆信號(hào)，將發(fā)生斷綽的 煒號(hào)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的模塊；指示巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作的模 塊；將存儲(chǔ)器中的當(dāng)前綿號(hào)退回到斷綿綽號(hào)之前的模塊；啟動(dòng)電子送 絆機(jī)構(gòu)工作，并且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷煒的絆號(hào)處的模塊；當(dāng)確定 找到斷煒的綽號(hào)處，將織機(jī)停車，以便拆除斷煒的模塊；啟動(dòng)織機(jī)， 包括開啟巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)的模塊。
本發(fā)明的電子式自動(dòng)尋緯系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高和操作簡(jiǎn)便易懂 的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)大大降低了擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度和素質(zhì)要求，有效消除停車 痕，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行更詳細(xì)的說明，附圖
中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的自動(dòng)尋綿系統(tǒng)； 圖2是第一實(shí)施例的自動(dòng)尋綿流程圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的自動(dòng)尋綽系統(tǒng)； 圖4是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的自動(dòng)尋綿系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第 一 實(shí)施例的自動(dòng)尋煒系統(tǒng)。該自動(dòng)尋緯系統(tǒng) 可應(yīng)用于多臂劍桿織機(jī)。
自動(dòng)尋綿系統(tǒng)包括中央處理器CPU、工藝存儲(chǔ)器和運(yùn)行狀態(tài)存儲(chǔ) 器、綿紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、電子紋板與電子送綿機(jī) 構(gòu)。
煒紗感應(yīng)傳感器用于檢測(cè)煒線的饋送狀態(tài)，如果綿線斷開，則傳感 器會(huì)產(chǎn)生斷煒信號(hào)。
工藝存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)有各種工藝參數(shù)，包括停巻信號(hào)、停送信號(hào)、電 子紋板數(shù)據(jù)和選綿信號(hào)等等。運(yùn)行狀態(tài)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有織機(jī)運(yùn)行過程中 的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，比如當(dāng)前煒號(hào)。
在編織過程中，送經(jīng)機(jī)構(gòu)用于輸送經(jīng)線，電子送綿機(jī)構(gòu)輸送綿線， 電子紋板控制經(jīng)線和綽線之間相互關(guān)系，而巻取機(jī)構(gòu)則用于巻動(dòng)已編 織的織布部分。
CPU讀取來自綿紗感應(yīng)傳感器(通過1/0輸入輸出裝置)、工藝存 儲(chǔ)器和運(yùn)行狀態(tài)存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)/信號(hào)，并且基于所述數(shù)據(jù)/信號(hào)，通過 各類I/0輸入輸出裝置，控制送經(jīng)機(jī)構(gòu)、電子送緯機(jī)構(gòu)、電子紋板與 巻取一/L構(gòu)。
在正常編織工作時(shí)，CPU將從工藝存儲(chǔ)器中讀出的工藝參數(shù)分別送 往送經(jīng)機(jī)構(gòu)、電子送絆機(jī)構(gòu)、電子紋板和巻取機(jī)構(gòu)?；诠に噮?shù)， 巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、電子紋板和電子送煒機(jī)構(gòu)協(xié)同工作。
當(dāng)織機(jī)發(fā)生斷絆時(shí)，綿紗感應(yīng)傳感器向中央處理器傳遞一個(gè)斷綽信號(hào)。
基于斷綽信號(hào)，CPU立即將發(fā)生斷緯的緯號(hào)存儲(chǔ)到運(yùn)行狀態(tài)存儲(chǔ)器 中。然后，CPU通知巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作。在一個(gè)例子中，CPU
通過使一對(duì)停巻電磁鐵和停經(jīng)電磁鐵工作，使對(duì)應(yīng)的巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)
機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)例子中， 一個(gè)編碼盤用于4企測(cè)織機(jī)的運(yùn)行角度 和當(dāng)前綿號(hào)。
然后，監(jiān)控織機(jī)運(yùn)行的擋車工在發(fā)現(xiàn)發(fā)生斷煒的情況下，按下找緯 按鈕。
CPU接到第 一次找綿按鈕的指令之后，將運(yùn)行狀態(tài)存儲(chǔ)器的當(dāng)前綿
號(hào)退回一段，使得當(dāng)前綿號(hào)退回到斷絆絆號(hào)之前。在一個(gè)例子中，將
當(dāng)前煒號(hào)減去預(yù)先設(shè)定的閾值(比如4)。在另一個(gè)例子中，將當(dāng)前綿 號(hào)設(shè)定為斷煒綿號(hào)減去另一閾值(比如l)。
然后，擋車工再次按下找絆按鈕。此時(shí)，CPU啟動(dòng)織機(jī)，使電子紋 板和電子送綿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)工作，以尋找斷綽，同時(shí)保持巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng) 機(jī)構(gòu)停止工作。在一個(gè)例子中，CPU在找斷綿的過程中不將工作參數(shù)送 給巻取才幾構(gòu)、送經(jīng)積』構(gòu)。
CPU逐絆檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷絆的綿號(hào)處。如果沒有，則繼續(xù)找斷綿。
當(dāng)確定找到斷綿的綿號(hào)處，CPU將織機(jī)停車。在一個(gè)例子，CPU可
使織機(jī)按照設(shè)定的角度停于開口最大的位置。此時(shí)，擋車工可以手工 拆除斷綿。
在拆除斷綿之后，如果需要繼續(xù)拆綿的話，擋車工可以又一次按下 找綿按鈕，并且按照前述過程繼續(xù)尋找下一綿并且加以拆除。
如果斷綿已拆除的話，表明尋斷綿結(jié)束，則擋車工可以按下開車按 鈕，啟動(dòng)織機(jī)，包括開啟巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)才幾構(gòu)。
第一實(shí)施例的自動(dòng)尋綿流程圖示于圖2。
在另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)CPU基于斷緯信號(hào)判斷發(fā)生斷緯的時(shí)候，CPU 自動(dòng)執(zhí)行查找斷緯的過程，無需擋車工按下找緯按鈕。即，CPU將當(dāng)前
綿號(hào)退回到斷綿綿號(hào)之前，然后啟動(dòng)電子紋板和電子送綿機(jī)構(gòu)工作， 同時(shí)保持巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作，直至找到斷緯。如果在找到 斷絆之后還需要拆綿的話，則可以采用包括找絆按鈕之內(nèi)的裝置繼續(xù) 尋找下一綽并且加以拆除。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的自動(dòng)尋緯系統(tǒng)。第二實(shí)施例可應(yīng) 用于電子提花織機(jī)。與圖l不同的是，圖3中電子花板替代了圖1的 電子紋板。第二實(shí)施例的自動(dòng)尋絆系統(tǒng)的工作過程基本與第一實(shí)施例 相同，故此不再贅述。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的自動(dòng)尋綷系統(tǒng)。第三實(shí)施例可應(yīng) 用于機(jī)械提花織機(jī)。與圖l不同的是，由于機(jī)械提花織機(jī)不具有類似 電子紋板的機(jī)構(gòu)，也一般不具有倒花板的功能，故此在圖4中，采用 了一個(gè)倒花板機(jī)構(gòu)。
在擋車工按下找煒按鈕之后，CPU接到第 一 次找綿按鈕的指令之 后，將運(yùn)行狀態(tài)存儲(chǔ)器中的當(dāng)前綿號(hào)退回一段，使得當(dāng)前綷號(hào)退回到 斷綿綿號(hào)之前，同時(shí)CPU指示倒花板機(jī)構(gòu)做相應(yīng)的回退。
然后，擋車工再次按下找絆按鈕。此時(shí)，倒花板機(jī)構(gòu)不再工作。而 是，CPU啟動(dòng)織機(jī)，使電子送煒機(jī)構(gòu)工作，以尋找斷綿，同時(shí)保持巻取 機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作。
第三實(shí)施例的其余部分與第 一 實(shí)施例相同。
在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，提供一種對(duì)無梭織機(jī)進(jìn)行自動(dòng)尋絆的 裝置，無梭織機(jī)包括綽紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子送 煒機(jī)構(gòu)，所述裝置包括分別與綿紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī) 構(gòu)與電子送綿機(jī)構(gòu)相連的多個(gè)輸入輸出接口 ，用于接收和發(fā)送信號(hào)； 存儲(chǔ)器；基于來自絆紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷煒的斷煒信號(hào)，將發(fā) 生斷煒的綿號(hào)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的模塊；指示巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止 工作的模塊；將存儲(chǔ)器中的當(dāng)前綿號(hào)退回到斷綿煒號(hào)之前的模塊；啟 動(dòng)電子送絆機(jī)構(gòu)工作，并且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷綿的綿號(hào)處的模塊； 當(dāng)確定找到斷綽的綿號(hào)處，將織機(jī)停車，以便拆除斷綿的模塊；啟動(dòng) 織機(jī)，包括開啟巻取4幾構(gòu)和送經(jīng)才幾構(gòu)的才莫塊。
本發(fā)明的自動(dòng)尋綿系統(tǒng)和方法具有下列優(yōu)點(diǎn)
1. 提高了拚擋的準(zhǔn)確度，可以實(shí)現(xiàn)100%的拚擋成功率，降低了擋 車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2. 明顯降低了停車痕的發(fā)生率和尺寸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 鑒于電子紋板取代了機(jī)械紋板，降低了工廠方面因使用機(jī)械紋 板而帶來的使用成本。
4. 由于拚擋實(shí)現(xiàn)了程序化和自動(dòng)化，無需依賴于擋車工的經(jīng)驗(yàn)， 使得拚擋簡(jiǎn)單化和便捷化。
本發(fā)明可以適用于包括劍桿織機(jī)在內(nèi)的無梭織^L。 顯而易見，在此描述的本發(fā)明可以有許多變化，比如中央處理器CPU 可以采用各類處理器加以替代。這種變化不能認(rèn)為偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此，所有對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的改變，都包括在本權(quán)利 要求書的涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)無梭織機(jī)進(jìn)行自動(dòng)尋緯的方法，無梭織機(jī)包括緯紗感應(yīng)傳感器、卷取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子送緯機(jī)構(gòu)，所述方法包括下列步驟a. 基于來自緯紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷緯的斷緯信號(hào)，記錄發(fā)生斷緯的緯號(hào)；b. 卷取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作；c. 將當(dāng)前緯號(hào)退回到斷緯緯號(hào)之前；d. 啟動(dòng)電子送緯機(jī)構(gòu)工作，并且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷緯的緯號(hào)處；e. 當(dāng)確定找到斷緯的緯號(hào)處，將織機(jī)停車，以便拆除斷緯；f. 啟動(dòng)織機(jī)，包括開啟卷取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所述方法包括在拆除斷 煒之后，如果需要繼續(xù)拆綿的話，將斷綿的下一綽作為斷綽，并且按 照前述步驟c、 d、 e繼續(xù)尋找下一綿并且加以拆除。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種方法，其特征在于所述無梭織機(jī)是多 臂劍桿織機(jī)，該織機(jī)包括電子紋板，所述步驟d包括將電子紋板和電 子送煒機(jī)構(gòu)同時(shí)工作的步驟。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種無梭織機(jī)，其特征在于所述無梭織機(jī) 是電子提花織機(jī)，該織機(jī)包括電子花板，所述步驟d包括將電子花板 和電子送綿機(jī)構(gòu)同時(shí)工作的步驟。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種無梭織機(jī)，其特征在于所述無梭織機(jī) 是機(jī)械提花織機(jī)，該織機(jī)包括倒花板機(jī)構(gòu)，所述步驟c包括在將當(dāng)前煒號(hào)退回到斷煒絆號(hào)之前的過程中同時(shí)操作倒花板機(jī)構(gòu)，使花板退回 到與綿號(hào)相應(yīng)的位置。
6. —種無梭織機(jī)，包括綿紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)， 其特征在于無梭織機(jī)包括電子紋板、電子送綿機(jī)構(gòu)和處理器，其中處 理器基于來自緯紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷緯的斷緯信號(hào)，記錄發(fā)生 斷綿的綽號(hào)，然后指示巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作；將當(dāng)前綿號(hào)退 回到斷絆綿號(hào)之前；啟動(dòng)電子送綿機(jī)構(gòu)工作，并且4全測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行 到斷煒的絆號(hào)處；當(dāng)確定找到斷綿的煒號(hào)處，將織機(jī)停車，以便拆除 斷煒；啟動(dòng)織機(jī)，包括開啟巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)。
7. 如一又利要求6所述的一種無4炎織才幾，其特4正在于所述無4炎織才幾 是多臂劍桿織機(jī)，該織機(jī)包括電子紋板，在尋找斷綿的過程中處理器 將電子紋板和電子送絆機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作。
8. 如權(quán)利要求6所述的一種無梭織機(jī)，其特征在于所述無梭織機(jī) 是電子提花織機(jī)，該織機(jī)包括電子花板，在尋找斷綿的過程中處理器 將電子花板和電子送煒機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作。
9. 如權(quán)利要求6所述的一種無梭織機(jī)，其特征在于所述無梭織機(jī) 是機(jī)械提花織機(jī)，該織機(jī)包括倒花板機(jī)構(gòu)，處理器在將當(dāng)前綿號(hào)退回 到斷煒綿號(hào)之前的過程中同時(shí)操作倒花板機(jī)構(gòu)，使花板退回到與綿號(hào) 相應(yīng)的位置。
10. —種對(duì)無梭織機(jī)進(jìn)行自動(dòng)尋絆的裝置，無梭織機(jī)包括綿紗感應(yīng) 傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子送綿機(jī)構(gòu)，所述裝置包括分別與煒紗感應(yīng)傳感器、巻取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子送絆機(jī)構(gòu)相連 的多個(gè)輸入輸出接口，用于接收和發(fā)送信號(hào)； 存儲(chǔ)器；基于來自絆紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷綿的斷綿信號(hào)，將發(fā)生斷煒的緯號(hào)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的模塊；指示巻取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作的模塊；將存儲(chǔ)器中的當(dāng)前綿號(hào)退回到斷綿綿號(hào)之前的模塊；啟動(dòng)電子送煒機(jī)構(gòu)工作，并且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷綿的緯號(hào)處的模塊；當(dāng)確定找到斷纟韋的綿號(hào)處，將織機(jī)停車，以便拆除斷煒的模塊； 啟動(dòng)織才幾，包^"開啟巻取才幾構(gòu)和送經(jīng)才幾構(gòu)的才莫塊。
11. 如權(quán)利要求IO所述的一種裝置，其特征在于所述無梭織機(jī)是 多臂劍桿織機(jī)，該織機(jī)包括電子紋板，所述啟動(dòng)電子送煒機(jī)構(gòu)工作并 且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷綿的綿號(hào)處的模塊在尋找斷絆的過程中將電 子紋板和電子送綿機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作。
12. 如權(quán)利要求10所述的一種裝置，其特征在于所述無梭織機(jī)是 電子提花織機(jī)，該織機(jī)包括電子花板，所述啟動(dòng)電子送綿機(jī)構(gòu)工作并 且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷綿的綿號(hào)處的模塊在尋找斷綿的過程中將電 子花板和電子送煒機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作。
13. 如權(quán)利要求IO所述的一種裝置，其特征在于所述無梭織機(jī)是 機(jī)械提花織機(jī)，該織機(jī)包括倒花板機(jī)構(gòu)，將存儲(chǔ)器中的當(dāng)前煒號(hào)退回 到斷綽綿號(hào)之前的模塊操作倒花板機(jī)構(gòu)，使花板退回到與煒號(hào)相應(yīng)的 位置。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種能夠克服以上問題的電子式自動(dòng)尋緯系統(tǒng)和方法。根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種對(duì)無梭織機(jī)進(jìn)行自動(dòng)尋緯的方法，無梭織機(jī)包括緯紗感應(yīng)傳感器、卷取機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)與電子送緯機(jī)構(gòu)，所述方法包括下列步驟基于來自緯紗感應(yīng)傳感器的表明發(fā)生斷緯的斷緯信號(hào)，記錄發(fā)生斷緯的緯號(hào)；卷取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)停止工作；將當(dāng)前緯號(hào)退回到斷緯緯號(hào)之前；啟動(dòng)電子送緯機(jī)構(gòu)工作，并且檢測(cè)織機(jī)是否運(yùn)行到斷緯的緯號(hào)處；當(dāng)確定找到斷緯的緯號(hào)處，將織機(jī)停車，以便拆除斷緯；啟動(dòng)織機(jī)，包括開啟卷取機(jī)構(gòu)和送經(jīng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的自動(dòng)尋緯系統(tǒng)和方法具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便易懂的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度和素質(zhì)要求，有效消除停車痕，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D03D47/00GK101368314SQ200810119989
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者孫景濤, 成振興 申請(qǐng)人:成振興