專利名稱：縫墊機(jī)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫墊機(jī)，尤其是涉及一種用于給靠墊打圓的縫墊機(jī)。
技術(shù)背景用于給靠墊縫制定型的縫墊機(jī)主要是用在給靠墊上打一些小的花形，如直徑6mm-20mm的圓圈，所以，這種縫墊機(jī)也叫做打圓機(jī)。目前已知的 絎縫機(jī)、縫紉機(jī)壓腳大多是與針頭同步進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)只能縫 制比較薄的物品，卻無(wú)法滿足比較厚的物品的縫帝U，如靠墊、座墊以及墊 被等。中國(guó)實(shí)用新型專利CN2729119Y于2005年9月28日公開(kāi)了一種絎 縫機(jī)機(jī)頭的壓腳升降機(jī)構(gòu)，其中壓腳升降機(jī)構(gòu)由固定在上軸的偏心輪隨上 軸轉(zhuǎn)動(dòng)依次傳動(dòng)偏心連桿，帶動(dòng)固定連接成一體的前后曲柄和擺動(dòng)橫軸一 起擺動(dòng)，擺動(dòng)中的后曲柄依次轉(zhuǎn)動(dòng)升降連桿、壓腳定位塊、壓腳桿和壓腳 與針桿同步上下運(yùn)行，且壓腳與絎縫物料同步上下運(yùn)動(dòng)。此種結(jié)構(gòu)雖然進(jìn) 出料方便，并且不易造成跳針和斷針，但此種結(jié)構(gòu)壓腳桿和物料不能完全 相對(duì)靜止，當(dāng)給比較厚的靠墊打圓時(shí)，花樣易變形，影響美觀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)實(shí)用新型專利CN2498179Y于2002年7 月3日公開(kāi)了一種曲折縫縫紉機(jī)圓形送料裝置，該裝置由壓板、針板、裝 在針板上的送料齒盤(pán)，以及帶動(dòng)送料齒盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)座組成。其中，送料 齒盤(pán)呈圓環(huán)狀，其上表面帶有沿環(huán)狀分布的送料牙，下底面設(shè)有沿環(huán)狀分 布的傳動(dòng)齒牙，針板上開(kāi)有與傳動(dòng)齒牙配合的環(huán)槽，環(huán)槽上開(kāi)有傳動(dòng)口， 傳動(dòng)座的傳動(dòng)齒通過(guò)傳動(dòng)口帶動(dòng)傳動(dòng)齒牙和送料齒盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到送料 牙與壓腳配合構(gòu)成繞圓周送料的目的。雖然此結(jié)構(gòu)解決了縫制打圓時(shí)花樣 變形的問(wèn)題，但此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的縫墊 機(jī)，尤其是一種給靠墊打圓且保持花形精度的縫墊機(jī)。 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種縫墊機(jī)，包括一個(gè)由氣缸驅(qū)動(dòng)的縫墊機(jī)工作頭和機(jī)針，以及設(shè)置 于所述工作頭下方的用于放置待加工件的移動(dòng)臺(tái)板，有一縫墊機(jī)壓桿與所 述工作頭配接且能相對(duì)軸向移動(dòng)，所述壓桿一端連接一萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)，另一 端連接有一個(gè)壓環(huán)，所述壓環(huán)可選擇地抵靠于放置在所述移動(dòng)臺(tái)板上的待 加工件上，所述萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)與所述工作頭上設(shè)置的一支撐件相連，使所述 壓桿可在垂直于工作頭中心軸線的方向移動(dòng)以調(diào)節(jié)壓環(huán)的高度，在縫墊機(jī) 機(jī)針的工作過(guò)程中，所述的移動(dòng)臺(tái)板與壓桿的移動(dòng)軌跡相同。進(jìn)一歩地，所述移動(dòng)臺(tái)板與壓桿的移動(dòng)軌跡相對(duì)于工作頭的中心軸線 為一個(gè)圓的軌跡。再進(jìn)一步地，所述縫墊機(jī)還包括一小氣缸，所述小氣缸設(shè)置于所述工 作頭上方，且連接一上導(dǎo)盤(pán)，所述上導(dǎo)盤(pán)通過(guò)小氣缸作用可吸合設(shè)置于其 下的下導(dǎo)盤(pán)的一面，所述下導(dǎo)盤(pán)另一面連接所述支撐件。更進(jìn)一步地，所述移動(dòng)臺(tái)板上設(shè)置有與所述機(jī)針位置相配合的臺(tái)板通 孔，所述機(jī)針可穿過(guò)所述待加工件進(jìn)入所述臺(tái)板通孔。所述壓環(huán)與所述臺(tái)板通孔和所述工作頭中心軸線同軸。所述壓環(huán)的直徑小于40毫米。本發(fā)明還揭示了一種縫墊機(jī)操作方法將一待加工件放置于縫墊機(jī)的移動(dòng)臺(tái)板上；通過(guò)縫墊機(jī)上設(shè)置的小氣缸作用，使上導(dǎo)盤(pán)和下導(dǎo)盤(pán)吸合，壓桿處于 初始位置；氣缸帶動(dòng)工作頭和壓桿下降至工作位置，壓桿上設(shè)置的壓環(huán)將待加工 件壓薄便于操作；小氣缸釋放，上導(dǎo)盤(pán)與下導(dǎo)盤(pán)產(chǎn)生間隔，移動(dòng)臺(tái)板作圓軌跡運(yùn)動(dòng)，壓 桿以萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)為中心，壓環(huán)跟著移動(dòng)臺(tái)板完成了圓的軌跡運(yùn)動(dòng)，工作頭 上的機(jī)針在壓環(huán)內(nèi)同樣完成了一個(gè)圓的軌跡的縫紉；縫好后，小氣缸作用使上導(dǎo)盤(pán)和下導(dǎo)盤(pán)吸合，然后大氣缸動(dòng)作，工作 頭抬升， 一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。進(jìn)一步地，所述壓桿的軸向初始位置是經(jīng)過(guò)所述壓桿的軸向調(diào)整形成 的，用以保證壓環(huán)底面與臺(tái)板保持合適的間隔。再進(jìn)一步地，所述上導(dǎo)盤(pán)與下導(dǎo)盤(pán)產(chǎn)生間隔大小為4到8mm。 本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在可縫制較厚的物品且壓腳穩(wěn)定、縫制 的花樣不易變形、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖l所示為本發(fā)明縫墊機(jī)主視圖。 其中1小氣缸2上導(dǎo)盤(pán)3下導(dǎo)盤(pán)4萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)支座6機(jī)頭7壓腳桿8機(jī)針9墊子10移動(dòng)臺(tái)板11壓環(huán)12臺(tái)板通孔具體實(shí)施方式
本發(fā)明揭示了一種縫墊機(jī)，如圖1所示為本發(fā)明的最佳實(shí)施方式，該縫墊機(jī)使用單片機(jī)作為主控制單元，并通過(guò)可擦寫(xiě)的EPROM存儲(chǔ)程 序及花形，所述縫墊機(jī)機(jī)頭及x、 y方向均采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)模式，機(jī)頭6 采用氣缸自動(dòng)升降，便于墊子的進(jìn)出操作，其中， 一大氣缸可帶動(dòng)機(jī)頭 6和壓腳桿7上下移動(dòng)，當(dāng)縫墊機(jī)開(kāi)始一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，該大氣缸帶動(dòng) 在初始位置的機(jī)頭6和經(jīng)過(guò)調(diào)整后在初始位置的壓腳桿7下降至工作位置，此時(shí)，壓腳桿7的其中一個(gè)末端將需要打圓的區(qū)域壓薄便于縫制； 當(dāng)縫墊機(jī)結(jié)束一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，該大氣缸帶動(dòng)機(jī)頭6和壓腳桿7回復(fù)到 預(yù)先設(shè)定的初始位置。該縫墊機(jī)還設(shè)有一個(gè)小氣缸1，該小氣缸連接在一上導(dǎo)盤(pán)2的頂面， 在所述上導(dǎo)盤(pán)2的下方設(shè)有一個(gè)下導(dǎo)盤(pán)3，該下導(dǎo)盤(pán)3可在所述小氣缸1 的作用下選擇性的與上導(dǎo)盤(pán)2吸合，所述下導(dǎo)盤(pán)3下方連接有一支座5， 并通過(guò)該支座5與一萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)4相連。在該支座5和萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)4的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)縫制墊子工作件的 機(jī)頭6，所述機(jī)頭6有一中心軸線，且與所述機(jī)頭6下方的用于安裝工 作件的機(jī)針8中心軸線同軸，在機(jī)針8的下方設(shè)有所述壓腳桿7 —個(gè)末 端，所述末端被構(gòu)造成一壓環(huán)11，在本發(fā)明最佳實(shí)施例中，所述壓環(huán)的 直徑應(yīng)當(dāng)不大于40MM，否則環(huán)中間的待縫制材料會(huì)鼓起來(lái)，容易跳針 斷線。該壓腳桿7在壓環(huán)11相對(duì)的另外一個(gè)末端連接所述的萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié) 4，并可以通過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)4帶動(dòng)對(duì)所述壓腳桿7在平行于機(jī)頭6 中心軸線方向上移動(dòng)，以保證壓環(huán)11底面與用于放置待加工墊子9的可 相對(duì)機(jī)頭移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)板10保持適合的間隔，從而確定壓腳桿7的初始 位置，太大或太小都不適宜。同時(shí)，壓腳桿7通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)4帶動(dòng)， 也可在垂直機(jī)頭6中心軸線方向上移動(dòng)。當(dāng)縫墊機(jī)工作時(shí)，作為需要打圓標(biāo)記的墊子9放在可作平面移動(dòng)的 移動(dòng)臺(tái)板10上，通過(guò)小氣缸1的動(dòng)作，使上導(dǎo)盤(pán)2和下導(dǎo)盤(pán)3吸合，并 通過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)4調(diào)節(jié)，使得此時(shí)的壓腳桿7處于初始位置，所述 大氣缸帶動(dòng)機(jī)頭6及壓腳桿7下降至工作位置，此時(shí)，壓腳桿7的壓環(huán) ll將需要打圓的區(qū)域壓薄以便于縫制，小氣缸1釋放，上導(dǎo)盤(pán)2和下導(dǎo) 盤(pán)3之間脫開(kāi)，在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，上導(dǎo)盤(pán)2和下導(dǎo)盤(pán)3脫開(kāi)后， 有4mm-8mm的間隔，這樣移動(dòng)臺(tái)板10在作圓的軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓腳桿7以萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)4為中心跟隨移動(dòng)臺(tái)板10作圓的軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓環(huán)11 跟著移動(dòng)臺(tái)板10同樣也被動(dòng)的完成了一個(gè)圓的軌跡，這樣處于機(jī)針8 中的機(jī)針就在壓環(huán)11內(nèi)縫制好了一個(gè)圓?？p好后，小氣缸1動(dòng)作，上導(dǎo) 盤(pán)2與下導(dǎo)盤(pán)3吸合，以防止壓腳桿7離開(kāi)墊子9失去壓力時(shí)，處于自 由狀態(tài)，將機(jī)針打斷，上導(dǎo)盤(pán)2與下導(dǎo)盤(pán)3吸合后，壓腳桿7就不能隨 意擺動(dòng)了，之后大氣缸運(yùn)行使得機(jī)頭抬升，即完成一個(gè)工作循環(huán)。本發(fā)明尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而 形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種縫墊機(jī)，包括一個(gè)由氣缸驅(qū)動(dòng)的縫墊機(jī)工作頭(6)和機(jī)針(8)，以及設(shè)置于所述工作頭(6)下方的用于放置待加工件(9)的移動(dòng)臺(tái)板(10)，有一縫墊機(jī)壓桿(7)與所述工作頭(6)配接且能相對(duì)軸向移動(dòng)，其特征在于所述壓桿(7)一端連接一萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(4)，另一端連接有一個(gè)壓環(huán)(11)，所述壓環(huán)(11)可選擇地抵靠于放置在所述移動(dòng)臺(tái)板(10)上的待加工件(9)上，所述萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(4)與所述工作頭(6)上設(shè)置的一支撐件(5)相連，使所述壓桿(7)可在垂直于工作頭(6)中心軸線的方向移動(dòng)以調(diào)節(jié)壓環(huán)(11)的高度，在縫墊機(jī)機(jī)針(8)的工作過(guò)程中，所述的移動(dòng)臺(tái)板(10)與壓桿(7)的移動(dòng)軌跡相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)板(10) 與壓桿(7)的移動(dòng)軌跡相對(duì)于工作頭(6)的中心軸線為一個(gè)圓的軌跡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機(jī)，其特征在于所述縫墊機(jī)還包括 一小氣缸(1)，所述小氣缸(1)設(shè)置于所述工作頭(6)上方，且連接一 上導(dǎo)盤(pán)(2)，所述上導(dǎo)盤(pán)(2)通過(guò)小氣缸(1)作用可吸合設(shè)置于其下的 下導(dǎo)盤(pán)(3)的一面，所述下導(dǎo)盤(pán)(3)另一面連接所述支撐件(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)臺(tái)板(10) 上設(shè)置有與所述機(jī)針(8)位置相配合的臺(tái)板通孔(12)，所述機(jī)針(8) 可穿過(guò)所述待加工件(9)進(jìn)入所述臺(tái)板通孔(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機(jī)，其特征在于所述壓環(huán)(11)與所 述臺(tái)板通孔(12)和所述工作頭(6)中心軸線同軸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機(jī)，其特征在于所述壓環(huán)(11)的直 徑小于40毫米。
7、 一種采用權(quán)利要求1所述的縫墊機(jī)操作方法將一待加工件放置于縫墊機(jī)的移動(dòng)臺(tái)板(10)上；通過(guò)縫墊機(jī)上設(shè)置的小氣缸(1)作用，使上導(dǎo)盤(pán)(2)和下導(dǎo)盤(pán)(3) 吸合，壓桿(7)處于初始位置；氣缸帶動(dòng)工作頭(6)和壓桿(7)下降至工作位置，壓桿(7)上設(shè) 置的壓環(huán)(11)將待加工件(9)壓薄便于操作；小氣缸(1)釋放，上導(dǎo)盤(pán)(2)與下導(dǎo)盤(pán)(3)產(chǎn)生間隔，移動(dòng)臺(tái)板 (10)作圓軌跡運(yùn)動(dòng)，壓桿(7)以萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(4)為中心，壓環(huán)(11) 跟著移動(dòng)臺(tái)板(10)完成了圓的軌跡運(yùn)動(dòng)，工作頭(6)上的機(jī)針(8)在 壓環(huán)(11)內(nèi)同樣完成了一個(gè)圓的軌跡的縫紉；縫好后，小氣缸(1)作用使上導(dǎo)盤(pán)(2)和下導(dǎo)盤(pán)(3)吸合，然后 大氣缸動(dòng)作，工作頭(6)抬升， 一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫墊機(jī)操作方法，其特征在于所述壓桿 (7)的軸向初始位置是經(jīng)過(guò)所述萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(4)調(diào)整形成的，用以保證壓環(huán)底面與臺(tái)板保持合適的間隔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫墊機(jī)操作方法，其特征在于所述上導(dǎo) 盤(pán)(2)與下導(dǎo)盤(pán)(3)產(chǎn)生間隔大小為4到8mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫墊機(jī)及其操作方法?？p墊機(jī)包括工作頭、壓桿和氣缸，壓桿一端連接一萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)，進(jìn)而與工作頭上設(shè)置的一支撐件相連。操作時(shí)，待加工件放置于移動(dòng)臺(tái)板，通過(guò)小氣缸使上導(dǎo)盤(pán)和下導(dǎo)盤(pán)吸合，壓桿處于初始位置；然后，大氣缸帶動(dòng)工作頭和壓桿下降至工作位置，壓桿上的壓環(huán)將待加工件壓??；接著小氣缸釋放，上導(dǎo)盤(pán)與下導(dǎo)盤(pán)產(chǎn)生間隔，移動(dòng)臺(tái)板作圓軌跡運(yùn)動(dòng)，壓桿以萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)為中心，壓環(huán)及機(jī)針跟著移動(dòng)臺(tái)板完成圓形軌跡運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行縫紉；縫好后，小氣缸使上導(dǎo)盤(pán)和下導(dǎo)盤(pán)吸合，然后大氣缸動(dòng)作，工作頭抬升，一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。本發(fā)明可縫制較厚的物品，且壓腳穩(wěn)定、縫制的花樣不易變形；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低。
文檔編號(hào)D05B29/02GK101333732SQ200810020909
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者許重瑾, 高興東 申請(qǐng)人:蘇州市正步機(jī)器制造有限公司