專利名稱：洗滌機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及進行洗滌物的洗凈、脫水和干燥的洗滌機。
背景技術(shù)：
以往以來，存在一種自動進行洗滌物的洗凈、脫水和干燥的全自 動洗滌干燥機(下面簡稱為洗滌機)。作為這種設備，提出了具有下述 特征的洗滌干燥機，即，其特征在于，將在外槽的后側(cè)與后框板之間 沿上下方向折疊延伸的循環(huán)風路安裝配置在上述外槽上，在該循環(huán)風 路中進行冷卻除濕，將該循環(huán)風路的吹入口以面向洗滌兼脫水槽的上 部開口的方式設置，由此將在該吹入口的跟前處加熱循環(huán)空氣而得的 暖風吹入洗滌兼脫水槽內(nèi)(例如，參照專利文獻l)。還提出了下述的全自動洗滌干燥機。該洗滌干燥機，具有本體、 在本體內(nèi)部由多個懸掛物支撐的接受筒、該接受筒內(nèi)部由脫水軸旋轉(zhuǎn)
自如地支撐的洗滌兼脫水槽、設置在上述洗滌兼脫水槽的上部的流體 平衡器、設置在上述洗滌兼脫水槽底部的具有鍋型形狀的旋轉(zhuǎn)翼、安 裝上述旋轉(zhuǎn)翼的洗滌軸、與上述洗滌軸連接并固定于上述接受筒的馬 達、向上述洗滌兼脫水槽內(nèi)吹入暖風的暖風送風裝置、將設置有該暖 風裝置的固定側(cè)和設置有暖風送風口的振動側(cè)連接的伸縮性管；將連
接上述固定側(cè)和振動側(cè)的伸縮性管，以覆蓋衣物投入口的外周的方式
設置(例如，參照專利文獻2)。
專利文獻l:日本特開2002 - 292190號公報(第一圖) 專利文獻2:日本特開平11 - 347280號公報(第一圖)

發(fā)明內(nèi)容
專利文獻1所述的洗滌千燥機構(gòu)成為，吹入口部以面向洗滌兼脫
水槽的上部開口的方式設置，將加熱循環(huán)空氣而得的暖風吹入洗滌兼 脫水槽內(nèi)。通過這樣構(gòu)成，可提高干燥效率。即，在洗滌兼脫水槽中 設置內(nèi)蓋使得暖風不會泄露，從而提高干燥效率。但是，該內(nèi)蓋僅是 為了提高干燥時洗滌兼脫水槽的密閉度而設置的，存在洗滌工序、脫 水工序不需要該內(nèi)蓋的問題。另外，若該內(nèi)蓋設置在外框(本體)內(nèi)，
則存在限制洗滌兼脫水槽內(nèi)的容積的問題。
專利文獻2所述的洗滌機構(gòu)成為，由伸縮性管連接本體的固定側(cè) 和水槽的振動側(cè)。在該洗滌機中，通過設置伸縮性管，使得不必設置 內(nèi)蓋。但是，在洗滌時、脫水時產(chǎn)生的水槽(振動側(cè))的振動經(jīng)由伸 縮性管傳遞到本體。這樣，不僅大振動泄露到本體外部，而且還出現(xiàn) 隨著該振動而產(chǎn)生振動音(噪音)的新問題。
本發(fā)明，是為了解決上述問題而提出的，其目的在于，提供在洗 滌和脫水時降低向本體傳遞的振動、且維持干燥效率的洗滌機。
本發(fā)明所涉及的洗滌機，具有具有衣物取出口的本體；配置在 本體內(nèi)、在與衣物取出口對置的位置具有開口部的水槽；旋轉(zhuǎn)自如地 設置在水槽內(nèi)的洗滌兼脫水槽；和與驅(qū)動力的施加相應地密封衣物取 出口的外周部與開口部的外周部之間的間隙的密封機構(gòu)。
本發(fā)明所涉及的洗滌機，通過密封機構(gòu)將形成于衣物取出口的外 周部與開口部的外周部之間的間隙密封，所以能夠在所希望時氣密性
良好地密封衣物取出口的外周部與開口部的外周部之間的間隙。通過
密封該間隙，在干燥工序時等能夠沒有泄露地將暖風送入洗滌兼脫水
槽內(nèi)，能夠不會降低千燥效率。


圖1是本發(fā)明的實施方式1的洗滌機的縱剖視圖。 圖2是表示圖1的彈性體的圖。 圖3是表示圖1的突起體的圖。
圖4是將圖1的洗滌機在干燥循環(huán)通路部分剖切而得的縱剖視圖。 圖5是本發(fā)明的實施方式1的動作說明圖(洗滌、脫水運轉(zhuǎn))。
圖6是本發(fā)明的實施方式1的動作說明圖。 圖7是實施方式2的洗滌機的縱剖視圖。
圖8是本發(fā)明的實施方式2的動作說明圖(洗滌、脫水運轉(zhuǎn))。
圖9是本發(fā)明的實施方式2的動作說明圖(干燥運轉(zhuǎn))。
圖10是本發(fā)明的實施方式3的洗滌機的縱剖視圖。
圖11是本發(fā)明的實施方式3的動作說明圖(洗滌、脫水運轉(zhuǎn))。
圖12是本發(fā)明的實施方式3的動作說明圖(干燥運轉(zhuǎn))。
圖13是本發(fā)明的實施方式4的動作說明圖((a)為洗滌、脫水運
轉(zhuǎn)，(b)為干燥運轉(zhuǎn))。
圖14是表示本發(fā)明的實施方式5所涉及的洗滌機的概略構(gòu)造的縱
剖視圖。
圖15是表示密封部件的一個例子的縱剖視圖。 圖16是表示中空橡膠管被加壓的狀態(tài)的縱剖視圖。 圖17是表示密封部件的其他例子的縱剖視圖。 圖18是表示密封部件的其他例子的縱剖視圖。 圖19是用于說明橡膠突起的設置位置的說明圖。 圖20是表示密封部件的其他例子的縱剖視圖。 圖21是表示密封部件的其他例子的縱剖視圖。 圖22是表示密封部件的其他例子的縱剖視圖。 圖23是表示密封部件的其他例子的縱剖視圖。 圖24是表示密封部件的其他例子的縱剖視圖。 圖25是用于說明配置密封部件的配置部件的說明圖。 圖26是表示本發(fā)明的實施方式6所涉及的洗滌機的概略構(gòu)造的縱 剖視圖。
圖27是表示本發(fā)明的實施方式6所涉及的洗滌機的概略構(gòu)造的縱 剖視圖。
圖28是表示本發(fā)明的實施方式7所涉及的洗潦機的概略構(gòu)造的縱 剖示意圖。
圖29是以傾斜狀態(tài)觀察本體的衣物取出口的立體圖。
圖30是從水槽內(nèi)以傾斜狀態(tài)觀察本體的衣物取出口的立體圖。
圖31是取出密封機構(gòu)的立體圖。
圖32是取出框架從斜上方觀察的狀態(tài)的立體圖。
圖33是從圖32的相反側(cè)觀察的狀態(tài)的立體圖。
圖34是框架的分解圖。
圖35是框架的剖視圖。
圖36是在干燥工序中密封部件下降的狀態(tài)的剖面示意圖。 圖37是動作說明圖。
圖38是表示本發(fā)明的實施方式8所涉及的洗滌機的控制系統(tǒng)的框圖。
圖39是表示圖38的控制系統(tǒng)的動作的流程圖。
具體實施例方式
圖l是本發(fā)明的實施方式l的洗滌機的縱剖視圖，圖2是表示圖 1的彈性體112的圖。圖3是表示圖1的突起體113的圖。
該洗滌機100是在本體10內(nèi)懸吊支撐水槽2的構(gòu)造。水槽2，通 過由彈簧部件、橡膠部件和吊索或吊棒(下稱為吊棒)30構(gòu)成的四個 懸吊部30a,以從本體10的四個角懸吊的狀態(tài)被防振支撐。在各懸吊 部30a的上部，分別配置有使各懸吊部30a的吊棒30的長度變化的四 個水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31，通過該水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31能夠使水槽20 在本體10內(nèi)上下動作。這樣，在本例的洗滌4幾100中，通過與本體 10的四個角對應設置在四處的懸吊部30a和水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31,水 槽20在本體10內(nèi)能夠上下動作地被懸吊支撐。
在水槽20內(nèi)，旋轉(zhuǎn)自如地配置有收納洗滌物的洗滌兼脫水槽21, 在洗滌兼脫水槽21的底部旋轉(zhuǎn)自如地配設有攪拌翼22。在水槽20的 下部配設有包括DC馬達、齒輪、離合器等的驅(qū)動部40，驅(qū)動部的驅(qū) 動軸41,通過法蘭與水槽20連接，進而與洗滌兼脫水槽21和設置在 洗滌兼脫水槽21的底部的攪拌翼22的旋轉(zhuǎn)軸連結(jié)，可分別旋轉(zhuǎn)自如 地支撐洗滌兼脫水槽21以及攪拌翼22。在本體10的前面，設置有取
-改洗滌物的取it口 (衣物取出口)ll，通過蓋12進4亍開閉。
水槽20，以開口部25與本體10的取放口 11對置的方式配置在 本體IO內(nèi)，在水槽20的開口部25與本體10的取放口 ll之間，設置 有用于對水槽20的開口部25與本體10的取放口 11氣密性良好地進 行密封的密封機構(gòu)lll。本實施方式1的密封機構(gòu)111,包括設置于本 體10的取放口 11的外周部的環(huán)狀的彈性體(中空橡膠)112、和樹脂 制的環(huán)狀的突起體113。彈性體112，如圖2所示由在水槽20的上下 動作方向上伸縮的彈性部件構(gòu)成。突起體113,如圖3所示，包^"環(huán) 狀的平坦部113a和呈環(huán)狀設置在該平坦部113a的徑方向中心位置的 凸部113b而構(gòu)成。
在本體10內(nèi)的后方設置有干燥循環(huán)風路70。下面的圖4是將圖1 的洗滌機在干燥循環(huán)風路70部分剖切而得的縱剖視圖。
圖4是將圖l的洗滌機在干燥循環(huán)風路70部分剖切而得的縱剖視圖。
干燥循環(huán)風路70，如圖4所示， 一方在設置于洗滌兼脫水槽21 的開口部25附近的供氣口 71處開口，另一方在設置于洗滌兼脫水槽 21的側(cè)面的排氣口 72處開口，在該干燥循環(huán)風路70內(nèi)配置有干燥洗 滌物的暖風送風裝置73。暖風送風裝置73，包括風扇74、加熱器75 以及除濕機76，風扇74和加熱器75固定于本體10側(cè)，除濕機76固 定于水槽20側(cè)。除濕機76，其上端通過波紋狀的彈性體77與風扇75 連接，下端與排氣口72連接。當驅(qū)動該構(gòu)造的暖風送風裝置73時， 被加熱器75加熱的空氣通過風扇74沿圖示箭頭方向流動，從供氣口 71被導入到水槽20內(nèi)。然后，與水槽20內(nèi)的洗滌物接觸，成為含有 濕氣的空氣，從排氣口72排出，在通過除濕機76時被除濕、成為千 燥空氣，由加熱器75再次加熱、返回到水槽20內(nèi)。反復進行上述過 程，由此使洗滌物干燥。
圖5和圖6是實施方式1的洗滌機的動作說明圖。圖5是洗凈工 序和脫水工序時的密封機構(gòu)部分的放大圖，圖6是干燥工序時的密封 機構(gòu)部分的放大圖。下面說明洗滌機的動作。
首先，當洗滌工序開始時，因作為洗滌物的衣物偏置而導致的不
平衡，使得洗滌兼脫水槽21和水槽20產(chǎn)生大振動。
該水槽20的振動，通過懸吊部30a而被減震。在洗滌工序中，如 圖5所示，配置在本體10側(cè)的彈性體112和配置在水槽20側(cè)的突起 體113處于離開垂直距離Hl的位置，彈性體112與突起體113不接 觸，所以在本體10和水槽20之間振動的傳遞被隔斷，能夠顯著降低 本體振動和噪音。
當洗滌工序結(jié)束、脫水工序開始時，與洗滌工序同樣，由于作為 洗涂物的衣物偏置導致的不平衡，使得洗滌兼脫水槽21和水槽20產(chǎn) 生大振動。但是，此時同樣，固定于本體10側(cè)的彈性體112和固定于 水槽20側(cè)的突起體113不接觸(參照圖5)，所以在本體10和水槽20 之間振動的傳遞被隔斷，能夠顯著降低本體振動和噪音。
進而，當脫水工序結(jié)束、干燥工序開始時，通過圖未示的控制裝 置驅(qū)動各水槽上下驅(qū)動機構(gòu)4。由此，各水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31分別通 過各懸吊部30a將吊棒30分別拉起相同距離從而使水槽20上升，如 圖6所示配置在水槽20側(cè)的突起體113的凸部113b成為咬入彈性體 112的狀態(tài)而密合。由此，能夠?qū)⑺?0內(nèi)氣密地密封。然后，驅(qū)動 暖風送風裝置73，通過風扇74送風的空氣，被加熱器75加熱，沿圖 4和圖6的箭頭方向流動，經(jīng)由供氣口 71送入水槽20內(nèi)部。然后， 與水槽20內(nèi)的洗滌物接觸而含有濕氣的空氣，從排氣口72排出，通 過除濕機76除濕成為干燥空氣，再次被加熱器75加熱后返回到水槽 20內(nèi)。在上述的干燥工序時，配置在本體10側(cè)的彈性體112與配置 在水槽20的突起體113密合，所以暖風不會泄露到水槽20外而被引 導向水槽20。由此，能夠使暖風沒有浪費地與水槽20內(nèi)的衣物接觸， 能夠顯著提高干燥效率。
干燥時的水槽20的振動比洗滌時和脫水時小，所以即便水槽20 經(jīng)由彈性體112與本體IO連接，本體振動和噪音也不會變大。
根據(jù)上述說明的本實施方式1，在洗滌和脫水工序這樣振動大的 運轉(zhuǎn)時，設為彈性體112與突起體113不接觸、在取放口 11與水槽
20的開口部25之間存在間隙的狀態(tài)，僅在干燥工序中氣密地密封上 述間隙，所以能夠在洗滌和脫水工序時隔斷由水槽20產(chǎn)生的振動向本 體IO側(cè)傳遞，能夠得到本體10的振動和噪音小的靜音的干燥洗滌機。
在干燥工序時，通過水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31使水槽20向蓋12側(cè)上 升，使配置在本體10側(cè)的彈性體112與配置在水槽20側(cè)的突起體113 接觸從而氣密地密封兩者的間隙，所以，暖風不會從彈性體112與突 起體113之間的間隙泄露，能夠使暖風高效地與洗滌物接觸。由此， 能夠得到提高干燥效率、縮短千燥時間的干燥洗滌機。
配置在本體10側(cè)的彈性體112在徑向上具有寬度(例如寬度Wl 為50mm以上)，所以在干燥工序中使水槽2上升時，即便在水槽20 從與彈性體U2接觸的理想接觸位置向前后左右位置偏移(前后左右 土25mm)的情況下，也能夠使突起體113 (突起的徑向?qū)挾萕2例如 為l~10mm)與彈性體112接觸，能夠確保水槽20的氣密性，能夠 維持高干燥效率。
也可以將樹脂制的突起體113的材料設為彈性部件，在這種情況 下同樣，通過突起體113上壓彈性體112而密合，能夠得到相同的氣 密效果。
并且，可以在樹脂制的突起體113的上端部上呈環(huán)狀地配設彈性 體112。這時，不僅能夠得到上述相同的效果，還能夠降低因樹脂制 的突起體113與彈性體112直接接觸而產(chǎn)生的磨損。
并且，可以將彈性體112設為由對置的側(cè)壁和底壁構(gòu)成的剖面 "3"字形，以底壁與突起體113對置的方式固定配置在本體10側(cè)，
能夠發(fā)揮與上述相同的氣密效果。
在本例中，示出了在本體10側(cè)設置彈性體112、在水槽20的開 口部25側(cè)設置突起體113的例子，但也可以相反地配置。
實施方式2
圖7是實施方式2的洗滌才幾的縱剖視圖。實施方式2的洗滌才幾， 代替實施方式1的密封機構(gòu)111而采用密封機構(gòu)131，其他構(gòu)造與圖1 所示的實施方式l相同，所以省略重復說明，在此以實施方式2與實
施方式1不同的部分為中心進行下述說明。
實施方式2的密封機構(gòu)131，包括設置在本體10的取方文口 11 的外周部的環(huán)狀的本體側(cè)彈性體(中空橡膠)132，和設置在水槽20 的開口部25的環(huán)狀的水槽側(cè)彈性體(中空橡膠)133。
圖8以及圖9是實施方式2的動作說明圖，圖8是干燥工序以外 的工序(洗凈工序、脫水工序)中的密封機構(gòu)部分的放大圖，圖9是 干燥工序中的密封機構(gòu)部分的放大圖。
如圖8所示，在干燥工序以外的工序(洗凈工序、脫水工序)中， 本體側(cè)彈性體132與水槽側(cè)彈性體133離開垂直距離H2，處于兩者不 接觸、沒有密封的狀態(tài)。然后，當成為干燥工序時，如圖9所示水槽 20上升，由此本體側(cè)彈性體132與水槽側(cè)彈性體133 —邊相互變形一 邊密合。由此，能夠?qū)⒈倔w側(cè)彈性體132與水槽側(cè)彈性體133氣密地 密封，得到與實施方式l相同的效果。
在實施方式2的密封機構(gòu)131中，本體側(cè)彈性體132和水槽側(cè)彈 性體133在徑向上具有寬度(例如，寬度W3為50mm以上)，所以 在干燥工序時使水槽20上升之際，即便在水槽20從與本體側(cè)彈性體 132接觸的理想接觸位置向前后左右位置偏移(前后左右土25mm)的 情況下，也能夠使水槽側(cè)彈性體133與本體側(cè)彈性體132接觸，能夠 確保水槽20的氣密性，能夠維持高干燥效率。
在圖7至圖9中，對于本體側(cè)彈性體132和水槽側(cè)彈性體133示 出了剖面為四邊形的形態(tài)，但是并不限于該形狀，也可以是圓環(huán)狀。
實施方式3
圖10是實施方式3的洗滌機的縱剖視圖。實施方式3的洗滌機， 代替實施方式1的密封機構(gòu)111而采用密封機構(gòu)141，其他構(gòu)成與圖1 所示的實施方式l相同，所以省略重復說明，在此以實施方式3與實 施方式1不同的部分為中心進行下述說明。
圖11以及圖12是實施方式3的動作說明圖，圖11是干燥工序以 外的工序(洗凈工序、脫水工序)中的密封機構(gòu)部分的放大圖，圖12 是干燥工序中的密封機構(gòu)部分的放大圖。 實施方式3的密封機構(gòu)141，包括設置在本體1的取放口 11的 外周部的環(huán)狀的本體側(cè)彈性體142，和設置在水槽20的開口部25的 環(huán)狀的突起體143。本體側(cè)彈性體142，包括由對置的側(cè)壁142a、 142a和底壁142b構(gòu)成的剖面為"3"字形的框體142c，和從框體142c 的相向的側(cè)壁142a向內(nèi)側(cè)方交錯地延伸至框體142c的大致中心處的 多個壁部142d。突起143，包括固定于水槽20的開口部25的固定 部143a、和從固定部143a向本體側(cè)彈性體142的方向大致垂直地立 起設置的突片部143b。
在這樣構(gòu)成的密封機構(gòu)141中，如圖11所示在干燥工序以外的工 序(洗凈工序、脫水工序)中，本體側(cè)彈性體142與突起體143離開 垂直距離H3，成為兩者不接觸、沒有密封的狀態(tài)。然后，當成為干燥 工序時，如圖12所示，水槽20上升，由此突起體143的突片部143b 一邊與框體142c內(nèi)的壁部142d接觸一邊進入，將水槽20氣密地密封。 由此，能夠得到與實施方式l相同的作用效果。
在實施方式3的密封機構(gòu)141中同樣，與實施方式l同樣地，配 置在本體10側(cè)的本體側(cè)彈性體142在徑向具有某種程度的寬度(例如 寬度W4為50mm以上)，并且在實施方式3的密封機構(gòu)141中，突 片部143b以被導向的狀態(tài)插入框體142c內(nèi)的徑向的中央部分，所以 即便在拉起水槽20時水槽20在前后左右偏移，也能夠?qū)⑼黄?43b 導向插入框體142c內(nèi)的中央部部分，所以能夠可靠地進行密封，能夠 確保水槽20的氣密性，能夠維持高的干燥效率。
在本例中，示出了在本體10側(cè)設置彈性體142、在水槽20的開 口部25側(cè)設置突起體143的例子，但是也可以相反地設置。
實施方式4
實施方式4與實施方式1基本相同，所以在此以實施方式4與實 施方式1的不同部分為中心進行說明。
在實施方式1 (實施方式2、 3也同樣)中，在本體10內(nèi)的四個 角的各懸吊部30a處分別設置水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31，從四處抬起水槽 20。與此相對，在實施方式4中，去掉前方兩處的懸吊部30a的水槽
上下驅(qū)動;f幾構(gòu)31，僅在后方兩處i殳置水槽上下驅(qū)動才幾構(gòu)31。
圖13 ( a )是表示抬起水槽2前的狀態(tài)的圖，圖13 ( b )是表示在 洗凈工序、千燥工序時抬起水槽2后的狀態(tài)的圖。在本實施方式4中， 水槽2在洗凈工序、脫水工序中以水平狀態(tài)被懸吊支撐在本體1內(nèi)。
在此，在實施方式4中，彈性體112與本體IO接觸的接觸面，相 對于水槽20的開口部25的開口面，成為跟前側(cè)(圖示中左側(cè))向下 方傾斜的傾斜面。并且，在干燥工序以外的洗凈工序和脫水工序中， 如圖13(a)所示，彈性體112與突起體113分離，當成為干燥工序 時，在本例中，如圖13 (b)所示后方兩處的水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31進 行驅(qū)動而拉起吊才奉30。由此，水槽2—邊向前方傾斜一邊上升。在此， 彈性體112向前方傾斜地配置，所以通過抬起水槽2的后方，水槽20 的突起體113與彈性體112接觸而密合。
由此，能夠得到與上述實施方式1相同的作用效果，并且能夠省 略前方兩處的水槽上下驅(qū)動機構(gòu)4,從而有助于降低成本。
也可以在上述實施方式1~3中的干燥工序中，在暫時停止或即將 結(jié)束之前不進行氣密密封。由此，可促進衣物的熱輻射，衣物溫度變 低的時間變短，在取出衣物時衣物不會很熱，從而能夠提供令人舒適、 易用的洗滌機。
實施方式5
圖14是表示本發(fā)明的實施方式5所涉及的洗滌機100的概略構(gòu)造 的縱剖視圖。在此，該洗滌機IOO,以能夠自動進行收納于水槽20中 的洗滌物的洗凈工序、脫水工序、干燥工序等的全自動洗滌干燥機為 例進行說明。含圖1在內(nèi)，在下面的附圖中各構(gòu)造部件的大小關(guān)系有 時與實際不同。并且，將圖左側(cè)設為洗滌機的前方、將右側(cè)設為洗滌
機的后方進行i兌明。
如圖14所示，洗滌機IOO構(gòu)成為，將水槽20在本體10內(nèi)用吊棒 30懸吊、傾斜配置。在水槽20的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)自如地配置有收納衣物等 洗滌物、并進行該洗滌物的洗凈、脫水、干燥等的洗滌兼脫水槽21。 該水槽20,起到接受脫水時從洗滌兼脫水槽21飛散出的水的作用。
該水從設置在水槽20的前方下部的排水口 23向外部排出。在水槽20 的上部形成有開口部25，從而能夠?qū)⑾礈煳锸占{到洗滌兼脫水槽21 中。
在洗滌兼脫水槽21的底部，旋轉(zhuǎn)自如地配置有攪拌翼22。并且， 在水槽20的外側(cè)下部，設置有用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動洗滌兼脫水槽21和攪拌 翼22的驅(qū)動部40。驅(qū)動部40,由圖示省略的DC馬達、齒輪、離合 器等構(gòu)成。該驅(qū)動部40，經(jīng)由設置在驅(qū)動軸41的法蘭與水槽20連接。 該驅(qū)動軸41，與洗滌兼脫水槽21和攪拌翼22的旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)自 如地支撐洗滌兼脫水槽21和攪拌翼22。
在本體10內(nèi)，設置有用于控制驅(qū)動部40內(nèi)的馬達的轉(zhuǎn)速的控制 裝置(圖示省略)。該控制裝置，基于來自使用者的指示統(tǒng)括地控制洗 滌機100整體的動作(洗凈工序、脫水工序、干燥工序)，例如可以由 微型電子計算機等構(gòu)成。在本體10的上部形成有取放洗滌物的衣物取 出口ll，通過蓋12能夠開閉該衣物取出口 11。即，以水槽20的開口 部25與該衣物取出口 11對置的方式將水槽20配置在本體10內(nèi)。
懸吊水槽20的吊棒30，只要在本體10的前后方向上至少各設置 一個即可。該吊棒30只要在前后方向上至少各有一個即可，對于根數(shù) 沒有特別限定，但是優(yōu)選在本體IO的四個角各設置一個。可以在前后 方向上使吊棒30的根數(shù)變化，也可以使吊棒30的長度在前后方向上 不同。
在各吊棒30的上部，配置有能夠使吊棒30在上下方向上移動的 水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31。即，與吊棒30的根數(shù)對應的水槽上下驅(qū)動機 構(gòu)31，配置在吊棒30的上部。該水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31固定于本體IO 內(nèi)，貫通支撐吊棒30。該水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31使吊棒30在上下方向 上移動，由此能夠以任意角度傾斜水槽20。
即，水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31，基于來自控制裝置的指示使吊棒30 移動，從而使水槽20以任意角度傾斜。例如，控制裝置，可以根據(jù)洗 滌機100的運轉(zhuǎn)工序控制水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31，調(diào)整水槽20的傾斜 角度。水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31，只要能夠支撐吊棒30、能夠在上下方向
對其驅(qū)動即可，對于種類、機構(gòu)沒有特別限定。
在水槽20的外側(cè)下部，設置有連接吊棒30和水槽20、彈性支撐 水槽20的懸吊支撐部50。該懸吊支撐部50，由連接器部51和防振部 52構(gòu)成。懸吊支撐部50根據(jù)吊棒30的根數(shù)和吊棒30的配置位置而 進行設置。連接器部51起到的作用是，在內(nèi)部使吊棒30貫通從而連 接水槽20和吊棒30。即，該連接器部51，接收吊棒30、將吊棒30 和水槽20能夠聯(lián)動地連接。
并且，在連接器部51的下側(cè)，設置有防止吊棒30脫離、且從下 側(cè)支撐連接器部51的防振部52。該防振部52，貫通支撐吊棒30,由 圖示省略的防振彈簧等構(gòu)成。防振部52起到的作用是，經(jīng)由連接器部 51從下側(cè)彈性支撐水槽20,并且吸收經(jīng)由連接器部51傳遞的振動。
這樣，吊棒30，其上側(cè)由水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31支撐，下側(cè)由防 振部52支撐，通過貫通連接器部51而與水槽20連接。防振部52， 只要能夠吸收由水槽20產(chǎn)生的振動即可，對于種類沒有特別限定。例 如，可以由減震器、懸掛物、螺旋彈簧、防振用彈簧、空氣彈簧等構(gòu) 成。
在水槽20的開口部25與本體10的衣物取出口 ll之間，設置有 用于氣密性良好地密封開口部25與衣物取出口 11的密封部件60。實 施方式1的密封部件60，由設置在水槽20的開口部25的外周部的環(huán) 狀中空橡膠管60a構(gòu)成。該中空橡膠管60a可通過空氣伸縮自如地被 驅(qū)動，在加壓時膨脹從而與本體10的衣物取出口 11的外周部接觸(用 圖2詳細說明)。用于向中空橡膠管60a送入空氣的泵61設置在本體 10的后方上部。
在水槽20的后方內(nèi)部形成有干燥循環(huán)風路70。該干燥循環(huán)風路 70，其一方向設置于洗滌兼脫水槽21的開口部25附近的供氣口 71 開口，另一方向設置于洗滌兼脫水槽21的側(cè)面的排氣口 72開口。在 該干燥循環(huán)風路70內(nèi)，在本體10內(nèi)部的后方上部，設置有制造干燥 洗滌物的暖風的暖風送風裝置73。該暖風送風裝置73由風扇74、加 熱器75和除濕機76構(gòu)成，風扇74和加熱器75固定于本體10側(cè)，除
濕機76固定于水槽20側(cè)。該除濕機76，其上端通過波紋狀的彈性體 77與暖風送風裝置73連接，下端與排氣口72連接。
圖15是表示構(gòu)成密封機構(gòu)的密封部件60的一個例子的縱剖視圖。 在此，例示出采用中空橡膠管60a作為密封部件60的情況。圖15(a) 表示中空橡膠管60a的整體形狀，圖15 (b)表示未加壓狀態(tài)的中空 橡膠管60a的剖面形狀，圖15 (c)表示加壓狀態(tài)的中空橡膠管60a 的剖面形狀?；趫D15,說明作為實施方式1的特征部分的密封部件 60。
如圖15 (a)所示，該密封部件60由環(huán)狀中空橡膠管60a構(gòu)成， 設置在水槽20的開口部25的外周部。該中空橡膠管60a,為了將形 成于水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周 部之間的間隙氣密性良好地密封，優(yōu)選將上下各面設成水平。在圖14 中，示出了中空橡膠管60a設置于水槽20的開口部25的外周部的情 況，但是不限定于此，也可以設置在本體10的衣物取出口 11的外周 部。
該中空橡膠管60a,當由泵61加壓時，膨脹從而密封開口部25 的外周部與衣物取出口 11的外周部之間的間隙，當未由泵61加壓時， 收縮從而不密封開口部25的外周部與衣物取出口 11的外周部之間的 間隙。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管60a收縮、不密封 水槽20與本體10之間的間隙，能夠使得該振動不向本體IO傳遞，在 干燥時或洗滌時中空橡膠管60a膨脹、密封水槽20與本體10之間的 間隙，能夠不會產(chǎn)生泄露地將暖風送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。中空橡膠 管60a只要是伸縮自如的形狀即可，其形狀沒有特別限定。泵61由控 制裝置控制。
圖16是表示中空橡膠管60a被加壓的狀態(tài)的縱剖視圖?；趫D 16說明密封部件60的功能。在圖16中，用箭頭示出了干燥時送入洗 滌兼脫水槽21內(nèi)的暖風的流動。首先，說明干燥時流經(jīng)干燥循環(huán)風路 70內(nèi)的空氣的循環(huán)。當暖風送風裝置73開始驅(qū)動時，由加熱器75加 熱的空氣成為暖風，由風扇74從供氣口 71送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)部。
然后，該暖風，與洗滌兼脫水槽21內(nèi)的洗滌物接觸，變成含有濕 氣的空氣從排氣口 72排出。從排氣口 72排出的空氣在通過除濕機76 內(nèi)時進行除濕而變成干燥空氣。該空氣由加熱器75再次加熱后送入洗 滌兼脫水槽21內(nèi)。這樣反復地使空氣循環(huán)，由此干燥洗滌兼脫水槽 21內(nèi)的洗滌物。即，將由加熱器75加熱的空氣不泄露地送入洗滌兼 脫水槽21內(nèi)，由此提高干燥效率。在此，以使所有空氣循環(huán)的情況(完 全循環(huán)式)為例進行說明，但是，也可以使干燥循環(huán)風路70 (在干燥 循環(huán)風路70中還包括彈性體77和供氣口 71)中的某部分開放、排出 部分空氣(反循環(huán)式)。由此能夠進一步提高干燥效率。
下面，說明洗滌機100的動作。在此，以洗滌機100進行全自動
運轉(zhuǎn)的情況為例進行說明。首先，使用者將洗滌物收納在洗滌兼脫水
槽21內(nèi)。然后，通過操作設置在操作面板(圖示省略)的開始按鈕， 洗滌機100開始運轉(zhuǎn)。最初，當開始洗滌工序時，由于洗滌物偏置而 導致的不平衡，洗滌兼脫水槽21和水槽20會出現(xiàn)大振動。
該振動由設置在吊棒30的下方的防振部53吸收。在洗滌工序中， 如圖1所示，處于作為密封部件60的中空橡膠管60a沒有被加壓的狀 態(tài)，所以開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙沒 有密封。即，由于中空橡膠管60a沒有被驅(qū)動，所以由洗滌兼脫水槽 21產(chǎn)生的振動不會傳遞到本體10,能夠顯著降低本體10的振動和伴 隨該振動產(chǎn)生的噪音。在此，在洗滌工序中，以未密封間隙的情況為 例進行了說明，但是不限于此，也可以在洗滌工序中加壓中空橡膠管 60a，密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙。
當洗滌工序結(jié)束、脫水工序開始時，與洗滌工序同樣地，由于洗 滌物的偏置導致的不平衡，有時洗滌兼脫水槽21和水槽20會產(chǎn)生大 振動。另外，在脫水工序時，在從脫水開始的低速旋轉(zhuǎn)向高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 換的階段多會產(chǎn)生大振動(異常振動)。這時同樣，只要將中空橡膠管 60a設為未加壓狀態(tài)，由洗滌兼脫水槽21產(chǎn)生的振動就不會傳遞到本 體10,能夠顯著降低本體10的振動和伴隨該振動產(chǎn)生的噪音。
當脫水工序結(jié)束、干燥工序開始時，由控制裝置驅(qū)動泵61。由此，
如圖16所示中空橡膠管60a成為加壓狀態(tài)、密封開口部25的外周部 與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙。即，中空橡膠管60a膨脹、密 封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，將洗滌 兼脫水槽21內(nèi)設為氣密狀態(tài)。在千燥時水槽20中產(chǎn)生的振動比洗滌 時和脫水時小，所以即便開口部25的外周部與衣物取出口 11的外周 部之間的間隙由中空橡膠管60a密封，傳遞到本體10的振動和噪音也 不會變大。然后，控制裝置驅(qū)動暖風送風裝置73，由風扇74送風的 空氣被加熱器75加熱，如箭頭所示經(jīng)由供氣口 71送入水槽20內(nèi)部。
在以上的千燥工序時，通過作為密封部件60的中空橡膠管60a 膨脹，將水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的 外周部之間的間隙密封，所以暖風不會向洗滌兼脫水槽21外泄露地被 導入洗滌兼脫水槽21內(nèi)部。由此，能夠沒有浪費地使暖風與洗滌兼脫 水槽21內(nèi)的洗滌物接觸，能夠不降低干燥效率。另外，在洗滌工序時 和脫水工序時，不對中空橡膠管60a加壓，不將水槽20的開口部25 的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之間的間隙密封，所以 振動和噪音不會傳遞到本體10，能夠使得振動和噪音不泄露到外部。
如上所述，根據(jù)實施方式5，在洗滌時和脫水時這樣產(chǎn)生大振動 的運轉(zhuǎn)時，不對中空橡膠管60a加壓，不密封水槽20的開口部25的 外周部與本體10的衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，所以將從水 槽20向本體10傳遞的振動隔斷，能夠高效地降低泄露到本體10的外 部的振動和噪音。
另外，在不產(chǎn)生大振動的干燥工序時，加壓中空橡膠管60a，密 封形成于水槽20與本體10之間的間隙，所以能夠使暖風不泄露地送 入洗滌兼脫水槽21內(nèi)，能夠不將低干燥效率、縮短干燥時間。即，洗 滌槽100通過驅(qū)動密封部件60，根據(jù)運轉(zhuǎn)工序，既可降低振動和噪音 的泄露，又不會降低干燥效率。另外，洗滌機100，能夠以設置密封 部件60這樣簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，所以也能夠降低制造成本。
圖17是表示密封部件60的另一例的縱剖視圖。在此，例示出采 用中空橡膠管60b作為密封部件60的情況。圖17 (a)表示未加壓狀
態(tài)的中空橡膠管60b的剖面形狀，圖17 (b)表示加壓狀態(tài)的中空橡 膠管60b的剖面形狀?；趫D17，說明作為實施方式1的特征部分的 密封部件60。
該密封部件60，與圖15 (a)所示的中空橡膠管60a同樣地由環(huán) 狀的中空橡膠管60b構(gòu)成。該中空橡膠管60b，為了氣密性良好地密 封形成于水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的 外周部之間的間隙，優(yōu)選將上下各面設成水平。該中空橡膠管60b為 波紋狀?？梢詫⒃撝锌障鹉z管60b設置在水槽20的開口部25的外周 部，也可以設置在本體10的衣物取出口 11的外周部。
該中空橡膠管60b，與中空橡膠管60a同樣地可通過泵61伸縮自 如。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管60b收縮、不密封開 口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，能夠使得該 振動不傳遞到本體10，在干燥時中空橡膠管60b膨脹、密封開口部25 的外周部與衣物取出口 11的外周部之間的間隙，能夠?qū)⑴L不會泄露
地送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。
圖18是表示密封部件60的另一例的縱剖視圖。在此，例示出采 用中空橡膠管60c作為密封部件60的情況。圖18 (a)表示未加壓狀 態(tài)的中空橡膠管60c的剖面形狀，圖18 (b)表示加壓狀態(tài)的中空橡 膠管60c的剖面形狀?；趫D18，說明作為實施方式1的特征部分的 密封部件60。
該密封部件60,與圖15 (a)所示的中空橡膠管60a同樣地由環(huán) 狀的中空橡膠管60c構(gòu)成。該中空橡膠管60c,為了氣密性良好地密 封形成于水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的 外周部之間的間隙，優(yōu)選將上下各面設成水平。在該中空橡膠管60c 上設置橡膠突起62。這樣，即便在產(chǎn)生開口部25的外周部與衣物取 出口 11的外周部的位置偏移或傾斜偏移的情況下，也能夠確保洗滌兼 脫水槽21內(nèi)的氣密性。另外，可以將該中空橡膠管60c設置在水槽 20的開口部25的外周部，也可以設置在本體10的衣物取出口 11的 外周部。
該中空橡膠管60c，與中空橡膠管60a和中空橡膠管60b同樣地 可通過泵61伸縮自如。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管 60c收縮、不密封開口部25的外周部與衣物取出口 11的外周部之間 的間隙，能夠使得該振動不傳遞到本體10，在干燥時中空橡膠管60c 膨脹、密封開口部25的外周部與衣物取出口 11的外周部之間的間隙， 能夠?qū)⑴L不會泄露地送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。另外，即便開口部 25的外周部與衣物取出口 11的外周部之間的間隙偏移，也能夠通過 橡膠突起62可靠地密封偏移的間隙。該橡膠突起62也可以設置在圖 17所示的中空橡膠管60b上。
圖19是說明橡膠突起62的設置位置的說明圖?；趫D19說明橡 膠突起62的設置位置。在圖18中，以將橡膠突起62設置在中空橡膠 管60c上作為密封部件60的情況為例進行了說明，但是，在此例示出 將橡膠突起62a設置在與中空橡膠管60c的接觸面對置的位置(水槽 20的開口部25的外周部、本體10的衣物取出口 11的外周部)的情 況。
也就是說，只要即便在產(chǎn)生開口部25的外周部和衣物取出口 11 的外周部的位置偏移、傾斜偏移的情況下也能夠確保洗滌兼脫水槽21 內(nèi)的氣密性即可，即便在中空橡膠管60c上不設置橡膠突起62，在與 中空橡膠管60c的接觸面對置的位置設置橡膠突起62a，也能夠得到 相同的效果。在將中空橡膠管60c設置在本體10的衣物取出口 11的 外周部的情況下，只要將橡膠突起62a設置在水槽20的開口部25的 外周部即可。
圖20是表示密封部件60的另一例的縱剖視圖。在此，例示出采 用中空橡膠管60d作為密封部件60的情況。圖20 (a)表示未加壓狀 態(tài)的中空橡膠管60d的剖面形狀，圖20 (b)表示加壓狀態(tài)的中空橡 膠管60d的剖面形狀。基于圖20，說明作為實施方式1的特征部分的 密封部件60。
該密封部件60，與圖15 (a)所示的中空橡膠管60a同樣地由環(huán) 狀的中空橡膠管60d構(gòu)成。該中空橡膠管60d，為了氣密性良好地密
封形成于水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的 外周部之間的間隙，優(yōu)選將上下各面設成水平。在該中空橡膠管60d 的上面上設置中空橡膠襯墊63。這樣，即便在產(chǎn)生開口部25的外周 部與衣物取出口 11的外周部的位置偏移或傾斜偏移的情況下，也能夠 確保洗滌兼脫水槽21內(nèi)的氣密性。另外，可以將該中空橡膠管60d 設置在水槽20的開口部25的外周部，也可以設置在本體10的衣物取 出口 11的外周部。
該中空橡膠管60d,與中空橡膠管60a~中空橡膠管60c同樣地可 通過泵61伸縮自如。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管60d 收縮、不密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間 隙，能夠使得該振動不傳遞到本體10，在干燥時中空橡膠管60d膨脹、 密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，能夠 將暖風不會泄露地送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。另外，即便水槽20的開 口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之間的間隙偏 移，也能夠通過中空橡膠襯墊63可靠地密封偏移的間隙。
與上述的橡膠突起62同樣地，該中空橡膠襯墊63也可以不設置 在中空橡膠管60d上，而設置在與中空橡膠管60d的接觸面對置的位 置(水槽20的開口部25的外周部、本體10的衣物取出口 11的外周 部)。在與中空橡膠管60d的接觸面對置的位置設置中空橡膠襯墊63， 也能夠得到與在中空橡膠管60d處設置中空橡膠襯墊63的情況相同的 效果。另外，可以將該中空橡膠襯墊63設置在圖17所示的中空橡膠 管60b上。
圖21是表示密封部件60的另一例的縱剖視圖。在此，例示出采 用中空橡膠管60e作為密封部件60的情況。圖21 (a)表示未加壓狀 態(tài)的中空橡膠管60e的剖面形狀，圖21 (b)表示加壓狀態(tài)的中空橡 膠管60e的剖面形狀?；趫D21，說明作為實施方式1的特征部分的 密封部件60。
該密封部件60,與圖15 (a)所示的中空橡膠管60a同樣地由環(huán) 狀的中空橡膠管60e構(gòu)成。該中空橡膠管60e,為了氣密性良好地密
封形成于水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的 外周部之間的間隙，優(yōu)選將上下各面設成水平。該中空橡膠管60e構(gòu) 成為層狀地重疊多個中空橡膠管。圖17所示的中空橡膠管60b內(nèi)部連 通，而在此所示的中空橡膠管60e的各層是獨立的。
若使構(gòu)成中空橡膠管60e的各層獨立，則在一層破損的情況下其 他層也能夠正常地加壓驅(qū)動，所以能夠保持氣密性地密封形成于水槽 20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之間的 間隙。在該圖21中，例示出了中空橡膠管60e由四層構(gòu)成的情況，但 是沒有特別限定層數(shù)。該中空橡膠管60d可以設置在水槽20的開口部 25的外周部，也可以設置在本體10的衣物取出口 ll的外周部。
該中空橡膠管60e，與中空橡膠管60a~中空橡膠管60d同樣地可 通過泵61伸縮自如。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管60e 收縮、不密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間 隙，能夠使得該振動不傳遞到本體10，在干燥時中空橡膠管60e膨脹、 氣密性良好地密封開口部25的外周部與衣物取出口 11的外周部之間 的間隙，能夠?qū)⑴L不會泄露地送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。另外，可以 在該中空橡膠管60e上設置圖18所示的橡膠突起62、圖20所示的中 空橡膠襯墊63。
圖22是表示密封部件60的另一例的縱剖視圖。在此，例示出釆 用中空橡膠管60f作為密封部件60的情況。圖22 (a)表示未加壓狀 態(tài)的中空橡膠管60f的剖面形狀，圖22 (b)表示加壓狀態(tài)的中空橡 膠管60f的剖面形狀。基于圖22，說明作為實施方式5的特征部分的 密封部件60。
該密封部件60構(gòu)成為，通過袋狀的橡膠片64覆蓋與圖15(a) 所示的中空橡膠管60a同樣的環(huán)狀的中空橡膠管60f。該橡膠片64， 為了氣密性良好地密封形成于水槽20的開口部25的外周部與本體10 的衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，優(yōu)選將上下各面設成水平?？?以將由中空橡膠管60e和橡膠片64構(gòu)成的密封部件60設置在水槽20 的開口部25的外周部，也可以i殳置在本體10側(cè)的衣物取出口 11的外
周部。
該中空橡膠管60f，與中空橡膠管60a ~中空橡膠管60e同樣地可 通過泵61伸縮自如。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管60e 收縮、不密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間 隙，能夠使得該振動不傳遞到本體10，在干燥時中空橡膠管60e膨脹、 密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，能夠 將暖風不會泄露地送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。
覆蓋中空橡膠管60f的橡膠片64起到保護中空橡膠管60f的作用。 若長期使用洗滌機IOO,則密封部件60磨損。當密封部件60磨損時， 就不能夠達到設置密封部件60的目的、即氣密性良好地密封形成于水 槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之間 的間隙。于是，用橡膠片64覆蓋中空橡膠管60f，防止中空橡膠管60f 磨損。即便在橡膠片64磨損、損傷的情況下，內(nèi)包的中空橡膠管60f 也能夠正常伸縮，所以能夠不會降低氣密性地密封開口部25的外周部 與衣物取出口 11的外周部之間的間隙。另外，可以在橡膠片64上設 置圖8所示的橡膠突起62、圖20所示的中空橡膠襯墊63。
圖23是表示密封部件60的另一例的縱剖視圖。在此，例示出采 用中空橡膠管60g作為密封部件60的情況。圖23表示未加壓狀態(tài)的 中空橡膠管60g的剖面形狀。基于圖23,說明作為實施方式5的特征 部分的密封部件60。該密封部件60,與圖15 (a)所示的中空橡膠管 60a同樣地由環(huán)狀的中空橡膠管60g構(gòu)成。
該中空橡膠管60g，為了氣密性良好地密封形成于水槽20的開口 部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之間的間隙，優(yōu)選 將上下各面設成水平。并且，為了提高該中空橡膠管60g與衣物取出 口 ll的外周部的密合度，在上面設置磁體65。即，在中空橡膠管60g 的接觸面(與水槽20的開口部25的外周部、本體10的衣物取出口 11的外周部接觸的接觸面)上設置磁體65，在磁體65的對置位置上 設置金屬，由此該金屬吸附于磁體65，能夠提高密合度。
該中空橡膠管60g，與中空橡膠管60a ~中空橡膠管60f同樣地可通過泵61伸縮自如。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管60g 收縮、不密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間 隙，能夠使得該振動不傳遞到本體10，在千燥時中空橡膠管60g膨脹、 密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，能夠 將暖風不會泄露地送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。這時，磁體65與金屬吸 附從而提高氣密性。
可以將該中空橡膠管60g設置在水槽20的開口部25的外周部， 也可以設置在本體10的衣物取出口 ll的外周部。不論將中空橡膠管 60g設置在哪里，只要將金屬設置在磁體65的對置位置，就能夠提高 密合度。另外，可以僅在磁體65的接觸面設置金屬，也可以將開口部 25的外周部或衣物取出口 11的外周部整體由金屬構(gòu)成?？梢栽谠撝?空橡膠管60g上設置圖18所示的橡膠突起62、圖20所示的中空橡膠 襯墊63。另外，可以將磁體65設置在中空橡膠管60a、中空橡膠管 60e上。
圖24是表示密封部件60的另一例的縱剖視圖。在此，例示出采 用中空橡膠管60h作為密封部件60的情況。圖24表示未加壓狀態(tài)的 中空橡膠管60h的剖面形狀?；趫D24，說明作為實施方式1的特征 部分的密封部件60。該密封部件60，與圖15 (a)所示的中空橡膠管 60a同樣地由環(huán)狀的中空橡膠管60h構(gòu)成。
該中空橡膠管60h，為了氣密性良好地密封形成于水槽20的開口 部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之間的間隙，優(yōu)選 將上下各面設成水平。并且，為了提高該中空橡膠管60h與本體10 的衣物取出口 11的密合度，在上面設置金屬66。即，在中空橡膠管 60h的接觸面(與水槽20的開口部25的外周部、本體IO的衣物取出 口 11的外周部接觸的接觸面)設置金屬66,在金屬66的對向位置設 置磁體，由此，該金屬66吸附于磁體，能夠提高密合度。
該中空橡膠管60h，與中空橡膠管60a~中空橡膠管60g同樣地可 通過泵61伸縮自如。因此，在產(chǎn)生大振動的脫水時，中空橡膠管60h 收縮、不密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間
隙，能夠使得該振動不傳遞到本體10，在干燥時中空橡膠管60h膨脹、 密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的間隙，能夠 將暖風不會泄露地送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。這時，金屬66與磁體吸 附從而提高氣密性。
該中空橡膠管60h可以設置在水槽20的開口部25的外周部，也 可以設置在本體10的衣物取出口 ll的外周部。不論在哪個位置設置 中空橡膠管60h，只要在金屬66的對向位置設置磁體，就能夠提高密 合度。另外，既可以僅在金屬66的接觸面設置磁體，也可以將開口部 25或衣物取出口 11的整體由磁體構(gòu)成。可以在該中空橡膠管60h上 設置圖18所示的橡膠突起62、圖20所示的中空橡膠襯墊63。另外， 也可以將金屬66設置在中空橡膠管60a、中空橡膠管60e上。
圖25是說明配置密封部件60的配置部件80的說明圖。圖25(a) 表示配置部件80的整體形狀。圖25 (b)表示配置部件80的剖面形 狀?；趫D25,說明作為實施方式5的特征部分的配置密封部件60 的配置部件80。在該配置部件80的一個面上形成有用于配置密封部 件60的槽81。
只要在該槽81中配置固定作為密封部件60的中空橡膠管60a~ 60h，就能夠抑制寬度方向的膨脹。即，能夠使中空橡膠管60a 60h 的上下方向的膨脹量變大。若設置該配置部件80,能夠減小中空橡膠 管60a~中空橡膠管60h的大小，可謀求洗滌機100的節(jié)省空間化。 該配置部件80可以設置在水槽20的開口部25側(cè)，也可以設置在本體 10的衣物取出口 11側(cè)。該配置部件80的材料沒有特別限定。
實施方式6
圖26是表示本發(fā)明的實施方式6所涉及的洗滌才幾100a的概略構(gòu) 造的縱剖浮見圖。實施方式2的洗滌機100a，代替實施方式5的密封部 件60采用密封部件90,其他構(gòu)造與圖14所示的實施方式5相同，所 以省略重復說明，在此，以實施方式6與實施方式5不同的部分為中 心進行下述說明。圖26 (a)表示密封部件90未被驅(qū)動的狀態(tài)，圖26 (b)表示密封部件90被驅(qū)動的狀態(tài)。
本實施方式6所涉及的密封部件90被機械驅(qū)動，來代替如實施方 式1所涉及的由中空橡膠管構(gòu)成的密封部件60那樣被伸縮驅(qū)動，由此 氣密性良好地密封水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出 口 ll的外周部之間的間隙。下面說明密封部件90的構(gòu)造和動作。
密封部件卯由環(huán)狀地設置在本體10的衣物取出口 11的外周部的 彈性體91構(gòu)成。在該彈性體91的下面設置有金屬環(huán)92，在水槽20 的開口部25的外周部，在與金屬環(huán)92對置的位置呈環(huán)狀地設置有磁 體93。另外，設置有上下驅(qū)動彈性體91的促動器94、和連接促動器 94與彈性體91的繩纜95。該繩纜95經(jīng)由滑輪96懸吊支撐彈性體91。
彈性體91呈波紋狀，安裝在本體10的衣物取出口 ll的外周部， 能夠被上下驅(qū)動。在彈性體91的下方安裝有繩纜95，以被繩纜95牽 拉的方式驅(qū)動。該彈性體91的材料沒有特別限定，但是優(yōu)選例如由能 夠記憶形狀的形狀記憶材料構(gòu)成。在此，例示出了金屬環(huán)92設置在彈 性體91的下面、磁體93設置于水槽20的開口部25的外周部的情況， 但是并不局限于此，可以將金屬環(huán)92與磁體93相反地設置。
促動器94起到繩纜95的巻揚裝置的作用。該促動器94只要能夠 巻揚繩纜96即可，對種類沒有特別限定。另外，可以設置多個繩纜 95來拉起彈性體91。這時優(yōu)選設置個數(shù)與繩纜95的根數(shù)對應的促動 器94。并且，促動器94先僅僅巻揚起繩纜95中的至少一個，然后巻 揚其余的繩纜95,由此能夠減小促動器94的驅(qū)動力。另外，促動器 94由圖示省略的控制裝置控制。另外，雖然例示出了設置一個滑輪96 的情況，但是滑輪的個數(shù)沒有特別限定。例如，可以不設置滑輪96， 在本體10的規(guī)定位置設置能夠滑動地固定繩纜95的滑動固定部，另 外，該滑動固定部也可以是繩纜95可貫通滑動的部件。
彈性體91由促動器94上下驅(qū)動。例如，優(yōu)選，如圖26 (a)所 示在洗滌時和脫水時這樣的產(chǎn)生大振動的運轉(zhuǎn)時，設為將彈性體91 提升的狀態(tài)，如圖26 (b)所示在干燥時這樣的不產(chǎn)生大振動的運轉(zhuǎn) 時，設為將彈性體91放下的狀態(tài)。在提升彈性體91的狀態(tài)下不密封 水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之 間的間隙，所以隔斷從水槽20向本體IO傳遞的振動，能夠高效地降 低泄漏到本體10的外部的振動和噪音。在放下彈性體91的狀態(tài)下密 封水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部 之間的間隙，所以能夠不泄漏地將暖風送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。
在彈性體91為放下的狀態(tài)時，設置于彈性體91的下面的金屬環(huán) 92與設置于水槽20的開口部25的外周部的磁體93吸附，由此，進 一步提高氣密性。即，洗滌槽100a，通過上下驅(qū)動彈性體91，根據(jù)運 轉(zhuǎn)工序，可降低振動和噪音的泄漏，并且也不會降低干燥效率。
圖27是表示本發(fā)明的實施方式6所涉及的洗滌機100b的概略構(gòu) 造的縱剖視圖。圖14 (a)表示提升彈性體91的狀態(tài)，圖27(b)表 示放下彈性體91的狀態(tài)。如圖27所示，與上述圖16的情況相同，由 促動器94上下驅(qū)動彈性體91,在水槽20的后方內(nèi)部形成有干燥循環(huán) 風路70，其中，能夠?qū)⒏稍镅h(huán)風路70與波紋狀的彈性體77分離， 也可以在由促動器94上下驅(qū)動彈性體91的同時，上下驅(qū)動分離的彈 性體77。
即，干燥循環(huán)風路70，與圖14同樣地， 一方在設置于洗滌兼脫 水槽21的開口部25附近的供氣口 (圖未示)開口，另一方在設置于 洗滌兼脫水槽21的側(cè)面的排氣口 (圖未示)開口。在該干燥循環(huán)風路 70內(nèi)，在本體10內(nèi)部的后方上部配置有制作干燥洗滌物的暖風的暖 風送風裝置(圖未示)。該暖風送風裝置(圖未示)，由風扇、加熱器 和除濕機構(gòu)成，風扇和加熱器固定于本體10側(cè)，除濕機固定于水槽 20側(cè)。該除濕機76，其上端通過波紋狀的彈性體77與暖風送風裝置 (圖未示)連接，下端與排氣口 (圖未示)連接。并且，彈性體77 與干燥循環(huán)風路70能夠分離，彈性體77的開口部77a的外周部安裝 在金屬環(huán)92上。
通過該構(gòu)成，在洗滌時和脫水時這樣的產(chǎn)生大振動的運轉(zhuǎn)時，由 促動器94向上方驅(qū)動金屬環(huán)92,由此能夠成為將彈性體91和干燥循 環(huán)風路的彈性體77—起提升的狀態(tài)(參照圖27(a))，在干燥時這樣 的不會產(chǎn)生大振動的運轉(zhuǎn)時，由促動器94向下方驅(qū)動金屬環(huán)92,由 此能夠成為將彈性體91和干燥循環(huán)風路的彈性體77同時放下的狀態(tài) (參照圖27 (b))。
即，在產(chǎn)生大振動的洗滌和脫水運轉(zhuǎn)時，成為彈性體91提升的狀 態(tài)，隔斷向水槽20的開口部25的外周和本體10傳遞的振動，并且干 燥循環(huán)風路的彈性體77從千燥循環(huán)風路70分離，能夠隔斷向暖風送 風裝置傳遞的振動，而且，在干燥運轉(zhuǎn)時，同時進行密封開口部25 的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部之間的間隙的動作、和 連通干燥循環(huán)風路70與暖風送風裝置(圖未示)的動作，能夠可靠地 消除暖風的泄漏地將暖風送入洗滌兼脫水槽21內(nèi)。
在實施方式5和實施方式6中，以在洗滌槽傾斜配置型的洗滌枳i 中具有密封部件60和密封部件卯的情況為例進行了說明，但是并不 限定于此。例如，可以在洗滌槽垂直配置型的洗滌機、洗滌槽水平配 置型的洗滌機中具有密封部件60和密封部件90。實施方式5和實施 方式6所涉及的密封部件60和密封部件90，并不限定于應用于實施 方式5和實施方式6的情況，其可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi) 進行應用。
實施方式7
圖28是表示本發(fā)明的實施方式7所涉及的洗滌機100的概略構(gòu)造 的縱剖示意圖。
洗滌機100如圖28所示，其基本構(gòu)造與圖14的實施方式5相同， 主要以與實施方式5的不同點為中心進行說明。
在本實施方式7中，具有氣密密封水槽20的開口部25與本體10 的衣物取出口 11之間的間隙的密封部件181。該密封部件181,其上 端面(上部安裝面)181a安裝在本體10的衣物取出口 11側(cè)，下端部 穩(wěn)定地位于從水槽20的開口部25離開的位置。該密封部件181的下 端部在干燥工序時等下降，與水槽20的開口部25的外周部密合，由 此氣密密封衣物取出口 11的外周部與開口部25的外周部之間的間隙 (之后詳細說明該才幾構(gòu))。
在水槽20的后方內(nèi)部形成有干燥循環(huán)風路70。該干燥循環(huán)風路
70， 一方在設置于洗滌兼脫水槽21的開口部25附近的供氣口 71開口 ， 另一方在設置于洗滌兼脫水槽21的側(cè)面的排氣口 72側(cè)開口。在該干 燥循環(huán)風路70內(nèi)，在本體10內(nèi)部的后方上部配置有制作干燥洗涂物 的暖風的暖風送風裝置73。該暖風送風裝置73，由風扇74、加熱器 75和除濕機76構(gòu)成，風扇74和加熱器75固定于本體10側(cè)，除濕機 76固定于水槽20側(cè)。該除濕機76經(jīng)由密封部件183與風扇74側(cè)連 通，下端側(cè)與排氣口72連通。
風扇74和加熱器75,例如收納在形成于本體10的上部的箱體177 中。在該箱體177上安裝有密封部件182，該密封部件182將該箱體 177的開口部177a、和與水槽20的外周壁一起形成上述干燥循環(huán)風路 70的一部分的管道178的開口部178a以氣密密封的狀態(tài)連通。該密 封部件182,其上端部安裝于箱體177的開口部177a，下端部穩(wěn)定地 處于與管道178的開口部78a離開的位置。該密封部件182的下端部 在干燥工序等中下降，密合于管道178的開口部78a的外周部，由此， 氣密密封構(gòu)成干燥循環(huán)風路70的風路的一部分的箱體177的開口部 177a和管道178的開口部78a的外周部之間的間隙(之后詳細說明該 機構(gòu))。在該管道178的開口部178a的周邊和水槽20的開口部25的 周邊部分別安裝有金屬環(huán)(例如由SUS構(gòu)成)26、 179。
下面，基于圖29~圖32,詳細說明包括上述密封部件181和183 的本實施方式所涉及的密封才幾構(gòu)180。
圖29是從斜上方觀察本體10的衣物取出口 11的立體圖。圖30 是從水槽內(nèi)斜向觀察本體IO的衣物取出口 11的立體圖。圖31是從圖 29和圖30中取出密封機構(gòu)180的立體圖。
本實施方式的密封機構(gòu)180，包括密封部件(第一密封部件)181、 安裝在密封部件181的下端面的框架(第一框架)182、密封部件(第 二密封部件)183、安裝在密封部件183下端面的框架(第二框架)184、 用于拉起框架182、 184的繩纜185、和促動器186等。
密封部件181的上端面(上部安裝面)181a安裝于本體10的衣 物取出口 11的內(nèi)面?zhèn)鹊闹苓叢?，密封部?83的上端部安裝于處于干
燥循環(huán)風路70的中途的上述箱體177的開口部177a的周邊。密封部 件181和密封部件183均以筒狀的橡膠等彈性體構(gòu)成，在本實施方式 中形成為波紋狀。在該密封部件181的下端面和密封部件183的下端 面分別安裝有框架182和框架184。并且，該框架184及184相連接 從而一體化，而且在圖示的例子中，在三處安裝有繩纜185的一方端 部(詳細情況參照后述的圖32)。該繩纜185通過管187內(nèi)連接于中 繼片188，進而該中繼片188經(jīng)由繩纜185連接于促動器186。當驅(qū)動 該促動器186時，繩纜185被牽拉、框架182、 184被拉起，由此密封 部件181、 183被拉起。密封部件181、 183被拉起的狀態(tài)是穩(wěn)定狀態(tài)， 在該狀態(tài)下例如在促動器186內(nèi)通過適當?shù)难b置進行鎖定，從而即便 在電源切斷的狀態(tài)下也能夠維持該穩(wěn)定狀態(tài)。
另外，在本實施方式中，密封部件181的上端面181a，例如如圖 31所示，其面寬在洗涂機跟前側(cè)的部位181a-1和里側(cè)的部位181a
-2 (在圖31的例子中為密封部件183側(cè))處不同，形成為密封部件 181的上面?zhèn)鹊拈_口部處于洗滌機跟前側(cè)。這是因為，衣物取出口 11
(參照圖28)的傾斜(例如20度)與密封部件181的安裝狀態(tài)的傾 斜(例如15度，相應于水槽20的傾斜時的角度)不同，并且要滿足 將衣物取出口 11盡量設置在洗滌機跟前側(cè)的要求。當使密封部件181 的上面?zhèn)乳_口部靠近洗滌機側(cè)時，在與構(gòu)成本體10的衣物取出口 11 的例如筒狀部件(詳細情況圖未示)之間出現(xiàn)間隙，所以為了不出現(xiàn) 這種間隙(參照圖29)，將上端面181a的洗滌機里側(cè)的部位181a-2 的面寬設成大于洗滌機跟前側(cè)的部位181a-l的面寬。
圖32是取出框架182、 184從斜上方觀察的狀態(tài)的立體圖，圖33 是從其相反側(cè)觀察的狀態(tài)的立體圖。圖34是框架182、 184的分解圖。
圖35是沿圖32的A - A線所做的放大剖視圖。該框架182、 184具有 與密封部件181、 183的下端面分別對應的平面形狀，具備接合固定于 密封部件182、 184的下端面的剖面為L狀的配件(例如SUS) 182a、 184a，該配件182a、 184a由多個金屬片構(gòu)成。當然，其個數(shù)是任意的， 也可以由一個配件構(gòu)成。為了卡定繩纜185的端部，該配件182a安裝
有卡定片182al~182a3。在剖面L狀的配件182a、 184a之下安裝有 C型槽件182b、 184b。在該C型槽件182b、 184b上，例如如圖35 (a)、圖35(b)所示，嵌入固定有磁體182c (184c )。這樣，在框架 182、 184的下部安裝有磁體182c、 184c，并且，在與其對應的水槽 20側(cè)和管道178側(cè)安裝有金屬環(huán)(例如SUS) 26、 179，所以當4吏密 封部件181、 183下降時，磁體182c、 184c與金屬環(huán)26、 179吸附。
金屬環(huán)26和金屬環(huán)179可以分別分開地形成，也可以一體形成， 并且其環(huán)形狀可以是單環(huán)狀，也可以是分割的環(huán)狀。因此，優(yōu)選地， 磁體182c (184c)的形狀，如圖35(a)、圖35(b)所示，與金屬環(huán) 26、 179相應地形成。
下面，說明本實施方式所涉及的洗滌機100的動作。在此，省略 與上述實施方式5相同的動作。以洗滌機100全自動運轉(zhuǎn)的情況為例 進行說明。最初當洗滌工序開始時，由于洗滌物偏置導致的不平衡， 有時洗滌兼脫水槽21和水槽20會產(chǎn)生大振動，但是該振動通過設置 于吊棒30的下方的防振部52被吸收。在洗滌工序中，如圖l所示， 處于密封部件181、 183未下降的狀態(tài)，開口部25的外周部與衣物取
出口 11的外周部之間的間隙沒有被密封而為開放，且箱體n7與管道
178之間的間隙也開放，所以在洗滌兼脫水槽21中產(chǎn)生的振動不會直 接傳遞到本體10,能夠顯著降低本體10的振動和伴隨該振動產(chǎn)生的 噪音。
當洗滌工序結(jié)束、脫水工序開始時，與洗滌工序同樣地，由于洗 滌物的偏置導致的不平衡，有時洗滌兼脫水槽21和水槽20會產(chǎn)生大 振動。在脫水工序中，在從脫水開始的低速旋轉(zhuǎn)向高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的階 段，多會產(chǎn)生大振動(異常振動)。這時同樣，由于密封部件181、 183 處于未下降狀態(tài)，所以在洗滌兼脫水槽21中產(chǎn)生的振動不會直接傳遞 到本體10，能夠顯著降低本體10的振動和伴隨該振動產(chǎn)生的噪音。 然后，當脫水工序結(jié)束、干燥工序開始時，由控制裝置驅(qū)動促動器186。
圖36是在干燥工序中密封部件181、 183下降的狀態(tài)的剖面示意 圖，圖37是其動作說明圖。當驅(qū)動促動器186從而例如解除鎖定、由此解除繩纜185的牽引時，密封部件181和密封部件183同時下降， 安裝在其下部的磁體182c、 184c吸附于對置配置的金屬環(huán)26、 179。 由此，氣密密封開口部25的外周部與衣物取出口 ll的外周部之間的 間隙，并且氣密密封箱體177的開口部177a與管道178的開口部178a 之間的間隙。由此，水槽20和干燥循環(huán)風路70形成封閉空間。在干 燥時水槽20產(chǎn)生的振動比洗滌時和脫水時小，所以即便像上述那樣成 為氣密密封的狀態(tài)，傳遞到本體10的振動和噪音也不會變大。然后， 控制裝置驅(qū)動暖風送風裝置73，由風扇74送風的空氣如圖37所示， 由加熱器75加熱，并如箭頭所示經(jīng)由供氣口 71送入水槽20內(nèi)部。
在上述干燥工序中，水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣 物取出口 11的外周部之間的間隙由密封部件181密封，箱體177的開 口部177a與管道178的開口部178a之間的間隙由密封部件183密封， 從而水槽20和干燥循環(huán)風路70形成封閉的空間，由此能夠不浪費地 使暖風接觸洗滌兼脫水槽21內(nèi)的洗滌物，能夠不降低干燥效率。
如上所述，根據(jù)本實施方式7，使密封部件181的下端部向開口 部25的外周部側(cè)下降，使密封部件181密合于開口部25的外周部， 所以暖風不會泄漏到外部地被導入洗滌兼脫水槽21內(nèi)，能夠沒有浪費 地使暖風與洗滌兼脫水槽21內(nèi)的洗滌物接觸，能夠不降低干燥效率。 另外，在洗滌工序時和脫水工序時，使密封部件181上升，所以成為 在水槽20的開口部25的外周部與本體10的衣物取出口 11的外周部 之間存在間隙的狀態(tài)，振動和噪音不會直接傳遞到本體10,能夠不會 使振動和噪音泄漏到外部。
并且，使密封部件183向管道178側(cè)下降，將管道178和暖風送 風裝置73氣密密封地連通，所以暖風不會泄漏到外部地被導入洗滌兼 脫水槽21內(nèi)部，所以可以不浪費地使暖風與洗滌兼脫水槽21內(nèi)的洗 滌物接觸，從這點來看也能夠不降低干燥效率。在洗滌工序和脫水工 序時，設為使密封部件183上升的狀態(tài)，所以振動和噪音不會直接傳 遞到本體IO，能夠使振動和噪音不泄漏到外部。
另外，由于密封部件181、 183為波紋狀，所以相對于該部件181、
183的長度，能夠使下降時的距離較長，從而能夠縮短密封部件181、 183拉起狀態(tài)下的長度。并且，將安裝于密封部件181的下端部的才匡 架182、和安裝于密封部件183的下端部的框架184連接從一體化， 所以用于使密封部件181、 183下降的機構(gòu)僅設置一個即可，使得機構(gòu) 變得簡單。
并且，用于使密封部件181、 183上下動作的機構(gòu)，具有與框架 182連接的繩纜185和牽引繩纜185的促動器186，能夠以簡單的機構(gòu) 使密封部件181、 183上下動作。在框架182、 184上安裝有》茲體182c、 184c，所以能夠可靠地實現(xiàn)使密封部件181、 183下降時的密封。
在框架182、 184中包括C型槽件182b、 184b,在該C型槽件182b、 184b中安裝有磁體182c、 184c，所以磁體182c、 184c可靠地固定、 不會脫落。在開口部25的外周部側(cè)和管道178的上端部側(cè)，以與磁體 182c、 184e對置的方式安裝有金屬環(huán)26、 179，所以磁體182c、 184c 與金屬環(huán)26、 179吸附，能夠可靠地實現(xiàn)使密封部件181、 183下降時 的密封。
在上述說明中，說明了在密封部件181和密封部件183這兩者上 安裝磁體182c、 184c的例子，但是也可以僅在任意一方上安裝。例如 即便僅在密封部件181上安裝，由于框架182、 184—體化，所以密封 部件183也會被該吸附力影響而能夠被密封。另外，說明了在框架182 、 184上安裝磁體182c、 184c的例子，但是也可以相反地在開口部25 和管道178側(cè)安裝磁體182c、 184c。
實施方式8
圖38是表示本發(fā)明的實施方式8所涉及的洗滌機的控制系統(tǒng)的框 圖。在本實施方式8中，在上述實施方式7的洗滌機100的密封才幾構(gòu) 180中附加了重置功能。如該圖所示，具有溫度傳感器101~104，它 們設置在例如將圖28的吊棒30的上端部安裝于本體10的部位(例如 圖1的安裝有水槽上下驅(qū)動機構(gòu)31的部位附近)，或至少比水槽20 的上下方向上的正中央靠上方處。該溫度傳感器101 ~ 104并不限定于 四個，例如在三個的情況下設置在避開干燥循環(huán)風路70的三處，在兩
個時設置在避開干燥循環(huán)風路70且對置的兩處，在為一個時設置在避 開干燥循環(huán)風路70的一處，這樣的話，就能夠不受暖風的影響地進行 泄漏檢測。但是，在下面的說明中，說明采用四個溫度傳感器101 ~ 104的例子。溫度傳感器101 ~ 104的輸出輸入到由微型電子計算機等 構(gòu)成的控制裝置105中。在該控制裝置105的輸入端子上，除了溫度 傳感器101~104之外，還連接有操作面板106等。在控制裝置105 的輸出端子上，還連接有用于驅(qū)動上述促動器186和攪拌翼(波輪) 22的驅(qū)動部40的馬達40a?；趫D28說明它們的動作。
圖39是表示圖38的控制系統(tǒng)的動作的流程圖。該流程圖從開始 干燥工序、上述密封部件181、 183下降、送風風扇74和加熱器75 被驅(qū)動的狀態(tài)開始。在干燥工序中，如上所述，水槽20和干燥循環(huán)風 路70形成封閉空間，暖風循環(huán)，使洗滌物干燥。在該干燥工序中，控 制裝置105讀取溫度傳感器101 ~ 104的輸出(Sll),基于該溫度傳感 器101~104的輸出判定是否存在氣密泄漏(S12)。在該判定中，不論 哪個溫度傳感器超過規(guī)定溫度都判定為存在氣密泄漏?；蛘?，基于按 時間順序讀取的溫度變化是否急劇變化來判定。在該判定中，在判定 為沒有氣密泄漏時，直接結(jié)束。在此，在由于某種原因、例如水槽20 因洗滌物的不平衡而導致位置偏移、密封部件181、 183下降時，在密 封部件181與水槽20的外周部之間出現(xiàn)間隙，并從此處泄漏暖風，在 這種情況下，溫度傳感器101 104會檢測出比通常情況下高的溫度。 控制裝置105，在這時，驅(qū)動馬達40a使攪拌翼22旋轉(zhuǎn)(S13)。然后， 使該馬達40a的驅(qū)動持續(xù)規(guī)定時間(S14 )。通過這樣使攪拌翼22旋轉(zhuǎn)， 校正例如洗滌物的不平衡。然后，驅(qū)動促動器186，使密封部件181、 183下降，結(jié)束一系列的處理(S15)。
適當?shù)胤磸瓦M行圖39的處理，但是當反復進行了多次同樣的處理 時，例如在操作面板106上進行意為異常的意思顯示，或者產(chǎn)生蜂鳴 音，傳達給使用者。也可以期待手動校正洗滌物的不平衡，不旋轉(zhuǎn)攪 拌翼22,在經(jīng)過規(guī)定時間后自動使密封部件181、 183下降。
如上所述，在本實施方式8中，在控制裝置105檢測出氣密泄漏
的情況下，驅(qū)動促動器186，使密封部件181、 183自動上升，所以能 夠消除不能維持氣密狀態(tài)的原因。在產(chǎn)生氣密泄漏而使密封部件181、 183上升的狀態(tài)下，使攪拌翼22旋轉(zhuǎn)規(guī)定時間，所以能夠自動消除例 如洗滌物的不平衡，易用性良好。并且，之后使密封部件181、 183 自動下降，自動地進行一系列的動作，所以從這一點來看也可獲得良 好的易用性。作為用于檢測氣密泄漏的氣密泄漏檢測裝置，采用溫度 傳感器101~104,所以能夠高精度地檢測出氣密泄漏。
在上述說明中，說明了一系列的動作全都自動地進行的例子，但 是控制裝置105也可以到使密封部件181、 183上升為止自動地進行， 以后基于操作面板106的操作進行。例如在洗滌物夾入密封部件和水 槽之間的情況下，或在密封部件181、 183上升的狀態(tài)下，將該洗滌物 重新放入水槽中，或在上述例子中將洗滌物的不平衡校正，然后根據(jù) 操作面板106的操作，使密封部件181、 183下降。
在上述說明中，說明了通過溫度傳感器檢測氣密泄漏的例子，但 是也可以通過例如壓力傳感器檢測。關(guān)于壓力傳感器的安裝部位，例 如可安裝在水槽20的內(nèi)周壁或底面。在這種情況下，檢測暖風的壓力， 在其低于規(guī)定的壓力時判定暖風泄漏?；蛘撸梢曰陲L扇74的轉(zhuǎn)速 檢測暖風的泄漏。這些方法，都能夠與溫度傳感器同樣地高精度地檢 測出氣密泄漏。
權(quán)利要求
1. 一種洗滌機，其特征在于，具有:具有衣物取出口的本體，配置在上述本體內(nèi)、在與上述衣物取出口對置的位置具有開口部的水槽，旋轉(zhuǎn)自如地設置在上述水槽內(nèi)的洗滌兼脫水槽，和與驅(qū)動力的施加相對應地氣密密封上述衣物取出口的外周部與上述開口部的外周部之間的間隙的密封機構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的洗滌機，其特征在于，僅在必要時通過上 述密封機構(gòu)氣密密封上述間隙。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的洗滌機，其特征在于， 具有在衣物的干燥工序時向上述洗滌兼脫水槽內(nèi)吹入暖風的暖風送風裝置，在該干燥工序時通過上述密封機構(gòu)氣密密封上述間隙。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的洗滌機，其特征在于，送風裝置，在該干燥工序時通過上述密封機構(gòu)氣密密封上述間隙，在該干燥工序暫時停止或即將結(jié)束之前解除上述密封。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的洗滌機，其特征在于， 具有在衣物的洗滌工序時向上述洗滌兼脫水槽內(nèi)吹入暖風的暖風送風裝置，在該洗滌工序時通過上述密封機構(gòu)氣密密封上述間隙。
6. 如權(quán)利要求1~5中任一項所述的洗滌機，其特征在于， 具有經(jīng)由上述各懸吊部使上述水槽上下動作的水槽上下驅(qū)動機構(gòu)設置在上述衣物取出口的外周部的環(huán)狀的第一密封部件，和 與上述第一密封部件分離地設置在上述水槽的上述開口部的周緣 部、與上述第一密封部件一起構(gòu)成上述密封機構(gòu)的環(huán)狀的第二密封部件；在干燥工序時，驅(qū)動上述水槽上下驅(qū)動機構(gòu)使上述水槽上升，使 上述第一密封部件和上述第二密封部件接觸，氣密密封衣物取出口與 上述水槽的上述開口部之間的間隙。
7. 如權(quán)利要求6所述的洗滌機，其特征在于，上述第一密封部件和上述第二密封部件中的任一方，由能夠在上述水槽的上下動作方向 伸縮的彈性體構(gòu)成，另一方由具有向該彈性體側(cè)突出的凸部的突起體構(gòu)成。
8. 如權(quán)利要求7所述的洗滌機，其特征在于，上述突起體由彈性 部件構(gòu)成。
9. 如權(quán)利要求6所述的洗滌機，其特征在于，上述第一密封部件 和上述第二密封部件雙方是剖面為圓環(huán)狀或剖面為四邊形的彈性體。
10. 如權(quán)利要求6所述的洗滌機，其特征在于，上述第一密封部 件和上述第二密封部件中的任一方由彈性體構(gòu)成，另一方由突起體構(gòu) 成，上述彈性體包括由相對置的側(cè)壁和底壁構(gòu)成且剖面為-字形的框 體、和從框體的相對置的側(cè)壁向內(nèi)側(cè)方向交錯延伸到框體的大致中心 的多個壁部，上述突起體包括固定于上述水槽的上述開口部的固定部、 和從該固定部向上述彈性體的方向大致垂直地立起設置的突片部，通 過使該突片部一邊與上述框體內(nèi)的上述壁部接觸一邊壓入從而氣密地 密封。
11. 如權(quán)利要求6~ 10中的任一項所述的洗滌機，其特征在于， 上述水槽上下驅(qū)動機構(gòu)和上述懸吊部的組與上述本體的四個角對應地 設置在四處，并且，上述各水槽上下驅(qū)動機構(gòu)分別經(jīng)由上述各懸吊部 使上述水槽分別上升相同距離，由此使上述第一密封部件和上述第二 密封部件接觸，氣密密封上述取放口與上述水槽的上述開口部之間的 間隙。
12. 如權(quán)利要求6~10中任一項所述的洗滌機，其特征在于，上 述懸吊部與上述本體的四個角對應地設置在四處，并且上述水槽上下 驅(qū)動機構(gòu)僅設置在與上述本體的四個角對應的各懸吊部中的后方側(cè)的 兩處，上述水槽以跟前側(cè)向下方傾斜的方式設置在上述本體內(nèi)，以通 過上述后方的兩處水槽上下驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)由對應的懸吊部使上述水槽的 后方上升、從而密封上述第一密封部件和上述第二密封部件的方式， 將設置于上述本體側(cè)的密封部件的配置面設為跟前側(cè)向下方傾斜的傾 斜面。
13. 如權(quán)利要求1~12中任一項所述的洗滌機，其特征在于，具 有使從上述暖風送風裝置吹入上述洗滌兼脫水槽內(nèi)的暖風循環(huán)的干燥 循環(huán)風路。
14. 如權(quán)利要求13所述的洗滌機，其特征在于，上述干燥循環(huán)風 路的一部分開放，使循環(huán)的暖風的一部分排出。
15. 如權(quán)利要求2~14中的任一項所述的洗滌機，其特征在于， 上述暖風送風裝置的與上述水槽側(cè)連接的連接部分，與上述密封機構(gòu) 的密封動作聯(lián)動地連通。
16. 如權(quán)利要求1~15中的任一項所述的洗滌機，其特征在于， 具有對上述密封機構(gòu)施加壓力的泵，構(gòu)成上述密封機構(gòu)的部件，以根據(jù)有無來自上述泵的壓力而伸縮 的方式^皮驅(qū)動。
17. 如權(quán)利要求16所述的洗滌機，其特征在于，上述密封部件由 中空橡膠管構(gòu)成。
18. 如權(quán)利要求17所述的洗滌機，其特征在于，上述中空橡膠管 為波紋形狀。
19. 如權(quán)利要求17所述的洗滌機，其特征在于，上述中空橡膠管 以層狀重疊的方式設置多個。
20. 如權(quán)利要求17所述的洗滌機，其特征在于，上述中空橡膠管 被橡膠片覆蓋。
21. 如權(quán)利要求17~ 19中任一項所述的洗滌才幾，其特征在于，在 上述中空橡膠管上設置有橡膠突起。
22. 如權(quán)利要求17~ 19中任一項所述的洗涂機，其特征在于，在 上述中空橡膠管上設置有中空橡膠襯墊。
23. 如權(quán)利要求17~19中任一項所述的洗滌機，其特征在于，在 上述中空橡膠管的一個面上設置有磁體，在上述衣物取出口的外周部或上述開口部的外周部的與上迷磁體 對置的位置上設置有金屬。
24. 如權(quán)利要求17~ 19中任一項所述的洗滌機，其特征在于， 在上述中空橡膠管的一個面上設置有金屬，在上述衣物取出口的外周部或上述開口部的外周部的與上迷金屬 對置的位置上設置有磁體。
25. 如權(quán)利要求17~24中任一項所述的洗滌機，其特征在于，上 述中空橡膠管設置在上述開口部的外周部。
26. 如權(quán)利要求17~24中任一項所述的洗滌機，其特征在于，上 述中空橡膠管設置在上述衣物取出口的外周部。
27. 如權(quán)利要求25或26所述的洗滌機，其特征在于， 在上述開口部的外周部或上述衣物取出口的外周部設置有形成有槽的配置部件，在上述配置部件上固定上述密封部件。
28. 如權(quán)利要求1~15中任一項所述的洗滌機，其特征在于， 具有驅(qū)動上述密封機構(gòu)的促動器，上述密封機構(gòu)，通過上述促動器以在上下方向伸縮的方式被驅(qū)動。
29. 如權(quán)利要求28所述的洗滌機，其特征在于， 上述密封機構(gòu)由彈性體構(gòu)成， 具有連接該彈性體和上述促動器的繩纜， 上述促動器通過巻揚上述繩纜而驅(qū)動上述彈性體。
30. 如權(quán)利要求29所述的洗滌機，其特征在于， 上述繩纜設置有多個，上述促動器，先僅至少巻揚上述繩纜中的一根，然后巻揚其余的 繩纜。
31. 如權(quán)利要求29或30所述的洗滌機，其特征在于， 在上述彈性體的下面設置有金屬環(huán)，在上述開口部的外周部的與上述金屬環(huán)對置的位置上設置有磁體。
32. 如權(quán)利要求29或30所述的洗滌機，其特征在于， 在上述彈性體的下面設置有磁體，在上述開口部的外周部的與上述磁體對置的位置上設置有金屬環(huán)。
33. 如權(quán)利要求29~32中任一項所述的洗滌機，其特征在于， 設置有構(gòu)成上述干燥循環(huán)風路的一部分的第二彈性體， 在利用上述促動器驅(qū)動上述彈性體的同時驅(qū)動上述第二彈性體，由此能夠?qū)⑸鲜龈稍镅h(huán)風路與上述第二彈性體分離。
34. —種洗滌機，其特征在于，具有 具有衣物取出口的本體，配置在上述本體內(nèi)、在與上述衣物取出口對置的位置具有開口部 的水槽，旋轉(zhuǎn)自如地設置在上述水槽內(nèi)的洗滌兼脫水槽，和分別將上述衣物取出口的外周部與上述開口部的外周部之間的間隙、和形成于用于向上述水槽內(nèi)吹入暖風的循環(huán)干燥風路的一部分上的間隙氣密密封以及開放的密封機構(gòu)。
35. 如權(quán)利要求34所述的洗滌機，其特征在于， 上述密封機構(gòu)，具有由筒狀的彈性體構(gòu)成、上端部安裝于上述衣物取出口的第一密封部件，使該第一密封部件的下端部向上述開口部 的外周部側(cè)下降從而使上述第一密封部件與上述開口部的外周部密 合。
36. 如權(quán)利要求34或35所述的洗滌機，其特征在于， 具有安裝于上述衣物取出口側(cè)的上述本體上、向上述水槽內(nèi)吹入暖風的暖風送風裝置、和管道，該管道的下端部與上述水槽連通，上 端部開口，在內(nèi)部設置有除濕機，形成千燥循環(huán)風路的一部分， 上述密封機構(gòu)，還具有由筒狀的彈性體構(gòu)成、上端部與暖風送風裝置的上游側(cè)連 接的第二密封部件，使該第二密封部件的下端部向上述管道側(cè)下降從 而使上述管道和上述暖風裝置以密封的狀態(tài)連通。
37. 如權(quán)利要求36所述的洗滌機，其特征在于，上述第一密封部 件和上述第二密封部件的至少一方，是將中空的橡膠部件形成為波紋 形狀而得的。
38. 如權(quán)利要求36或37所述的洗滌機，其特征在于， 上述密封機構(gòu)，還具有安裝在上述第一密封部件的下端部的第一框架、和安裝于上述第二密封部件的下端部的第二框架，上述第一框 架和上述第二框架相連接。
39. 如權(quán)利要求38所述的洗滌機，其特征在于，上述密封機構(gòu)還 具有用于使上述第一框架和上述第二框架下降和上升的驅(qū)動裝置。
40. 如權(quán)利要求39所述的洗滌機，其特征在于，上述驅(qū)動裝置， 包括與上述第一框架和上述第二框架的至少一方連接的繩纜，和牽引 該繩纜的促動器。
41. 如權(quán)利要求40所述的洗滌機，其特征在于，在上述第一框架 和上述第二框架的至少一方上，沿著該框架的形狀地安裝有磁體。
42. 如權(quán)利要求41所述的洗滌機，其特征在于，在上述框架中包 括C型槽件的框架，在該C型槽件的框架上安裝磁體。
43. 如權(quán)利要求41所述的洗滌機，其特征在于，在上述開口部的 外周部側(cè)和上述管道的上端部側(cè)的至少一方，以與上述磁體對置的方 式安裝有金屬環(huán)。
44. 如權(quán)利要求39~43中任一項所述的洗滌機，其特征在于，具有檢測上述密封機構(gòu)是否發(fā)生氣密泄漏的氣密泄漏檢測裝置， 控制裝置，其在上述密封機構(gòu)的第一密封部件和第二密封部件下 降的狀態(tài)下，在上述氣密泄漏檢測裝置檢測出氣密泄漏的情況下，驅(qū) 動上述驅(qū)動裝置，使上述第一密封部件和上述第二密封部件自動上升。
45. 如權(quán)利要求44所述的洗滌機，其特征在于，上述控制裝置， 在使上述第一密封部件和上述第二密封部件自動上升后，使安裝于上 述洗滌兼脫水槽的底面的攪拌翼旋轉(zhuǎn)規(guī)定時間。
46. 如權(quán)利要求45所述的洗滌機，其特征在于，上述控制裝置， 在使安裝于上述洗滌兼脫水槽的底面的攪拌翼旋轉(zhuǎn)規(guī)定時間后或經(jīng)過 規(guī)定時間后，驅(qū)動上述驅(qū)動裝置，使上述第一密封部件和上述第二密 封部件自動下降。
47. 如權(quán)利要求44~46中任一項所述的洗滌機，其特征在于，上 述氣密泄漏檢測裝置，具有配置于本體和水槽之間的溫度傳感器，或 者配置于與水槽的開口部對置的本體上部、水槽的內(nèi)側(cè)面或底面上的 壓力傳感器。
全文摘要
本發(fā)明提供既能夠降低在洗滌和脫水時向本體傳遞的振動、又能夠維持干燥效率的洗滌機。洗滌機(100)，具有具有衣物取出口(11)的本體(10)，配置在本體(10)內(nèi)、在與衣物取出口(11)對置的位置上具有開口部(25)的水槽(20)，旋轉(zhuǎn)自如地設置在水槽(20)內(nèi)的洗滌兼脫水槽(21)，和配置于衣物取出口(11)的外周部與開口部(25)的外周部之間的間隙中、與驅(qū)動力的施加相應地密封間隙的密封機構(gòu)(111)。
文檔編號D06F25/00GK101379238SQ20078000419
公開日2009年3月4日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者安藤宏, 山崎正博, 巖瀨和宏, 川崎龍?zhí)? 星野昭宏 申請人:三菱電機株式會社;日本建鐵株式會社