專利名稱：透明聚氨甲酸乙酯橡膠(pu)涂布聚酯纖維(pet fiber)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法，特別 是關(guān)于一種可用在標(biāo)簽及品牌表面的防水，也可應(yīng)用于醫(yī)療床塾防霉抗菌的 用途的透明PU涂布方式。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)防水透明薄膜是以熱塑性聚氨基曱酸酯彈性體(TPU )吹膜方式制造， 在顏色及使用性的變化，如防霉抗菌或者耐燃功能，都有其不完備性，如使 用壓延機(jī)制作TPU薄膜，其壓延所作的薄膜厚度大約為0.06mm以上，并無(wú) 法制作成成衣用的薄膜厚度大約0.05mm,而且因?yàn)閴貉訖C(jī)所制的薄膜厚度較 厚，也無(wú)法達(dá)到成衣高透濕度的品質(zhì)要求。并且， 一般吹膜所制作的TPU會(huì) 有較粗粗的手感，不可用于一般級(jí)醫(yī)療床墊或者膠作面產(chǎn)品。
傳統(tǒng)濕式PU薄膜的制作方式是將其涂布于布種上，再將其與水作交換反 應(yīng)，形成一微孔型的PU涂布材料，但是此方式與PU直接涂布類似，僅能涂 布于平織布上，其余彈性布或針織布布種，并無(wú)法做如此涂布的動(dòng)作?，F(xiàn)有 透濕原理是采用親水型TPU，此方法雖造成高透濕，但是碰到水時(shí)卻會(huì)造成 膨潤(rùn)(Swelling)現(xiàn)象，因此在水洗時(shí)容易造成薄膜傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種透明透明聚氨曱酸乙酯橡膠(PU)涂布聚酯纖維(PET FIBER)的制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所制的薄膜厚度較厚，無(wú)法達(dá)到成衣 高透濕度的品質(zhì)要求等問(wèn)題。
本發(fā)明的主要目的是提供一種透明透明聚氨曱酸乙酯橡膠(PU)涂布聚 酯纖維(PETFIBER)的制作方法，其是關(guān)于一種霧面防水方法，能夠改善現(xiàn) 有TPU吹膜的樣品單一性的現(xiàn)象，能夠因此將防水透濕的成品更加多元化，
4例如高防水透濕，抗菌防霉，也可以將其使用于一般非成衣用床墊或其他膠 作面產(chǎn)品上。
本發(fā)明的另 一 目的是提供一種透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制
作方法，其是能將透明PU糊料配方輕輕地涂布于霧面聚酯纖維上，經(jīng)烘箱高
溫烘烤至干成膜。
本發(fā)明的又一 目的是提供一種透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制
作方法，其是能涂布一層透明PU糊料于不同表面的離型紙，之后再將離型紙 剝離形成PU薄膜，且聚酯纖維的變化可以通過(guò)不同離型紙的表面變化而有不
同的表面觸感。
本發(fā)明的又 一 目的是提供一種透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制
作方法，其是能涂布一層透明PU糊料于低丹尼布種(210丹尼以下)上，之 后再將低丹尼布種剝離形成PU薄膜。
本發(fā)明的又一 目的是提供一種透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制 作方法，其是在形成粘著劑時(shí)加入填充劑，以降低水洗時(shí)容易傷害薄膜的問(wèn) 題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維 的制作方法，將聚酰胺樹脂、填充劑、添加劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、溶劑以及交聯(lián)劑、 界面活性劑、催化劑充分地混合以形成一粘著劑，再將不同表面的離型紙或 低丹尼布種經(jīng)過(guò)裱糊裝置涂布粘著劑后，將離型紙或低丹尼布種貼在聚酯纖 維上，再剝離離型紙或低丹尼布種，使聚酯纖維上形成PU薄膜。此PU薄膜 可適用于任一貼合機(jī)臺(tái)，貼合針織布種或平織布種，而傳統(tǒng)薄膜制造為吹袋 方式僅適用于TPU而無(wú)法適用于PU或其他變化性的涂布材。因此采用此種 PU薄膜制造方式增加了原有成品的多樣性，濕式PU也不局限于平織布種， 增加更多產(chǎn)品的可能性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)可以改善現(xiàn)有TPU吹膜的樣品 單一性的現(xiàn)象，顏色變化透明及其具有較好的剝離性，并且觸感不會(huì)太粘。


5圖l是本發(fā)明的實(shí)施方塊圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的實(shí)施流程圖3是本發(fā)明的另一實(shí)施例的實(shí)施流程圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明如下
12加壓式混合裝置
14裱糊裝置
16 烘箱
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提出一種透明聚氨曱酸乙酯橡膠(PU)涂布聚酯纖維的制作方法，其能夠改善從前熱塑性聚氨基曱酸酯彈性體(TPU )吹膜的樣品單一性的現(xiàn)象，能夠因此將防水透濕的成品更加多元化，例如高防水，也可以將其^f吏用于一般非成衣用床墊。
如圖l及圖2所示，本發(fā)明的制作方法包括下列步驟。首先進(jìn)行步驟S12，將聚酰胺樹脂、填充劑、添加劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、溶劑以及交聯(lián)劑、界面活性劑、催化劑充分地混合成一粘著劑。
粘著劑的主要配方有
聚酰胺(Polyurethane)樹脂100份、其他添加劑5-30份、溶劑10-100份，補(bǔ)強(qiáng)劑0-10份等置入加壓式混合裝置12中，充分?jǐn)嚢杌旌?，使其混合物均勻分散?br> 其中，溶劑可采用二曱基曱酰胺(DMF)。添加劑可釆用卣素類或磷系類耐燃劑。催化劑可采用有機(jī)系列及無(wú)機(jī)系列，交聯(lián)劑可為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。界面活性劑可采用陰離子型界面活性劑、陽(yáng)離子型界面活性劑及非離子型界面活性劑。填充劑可采用氧化硅、氧化鋁、碳酸鈣、滑石粉、鋁粉、三氧化二銻、天然纖維或玻璃纖維，以解決現(xiàn)有技術(shù)中遇水后因膨潤(rùn)(Swelling)現(xiàn)象容易造成薄膜傷害的問(wèn)題。
接著進(jìn)行步驟S14,利用裱糊裝置14將粘著劑涂布于不同表面的離型紙或者低丹尼布種上，此處可以采用的70丹尼或210丹尼織成的布；
再進(jìn)行步驟S16,以任一貼合裝置將離型紙或者低丹尼布種與聚酯纖維(如平織布、針織布)貼合，其中聚酯纖維上可以預(yù)先布置任一圖案。不同
的圖案，在成形后會(huì)有不同的狀態(tài)。接續(xù)進(jìn)行步驟S18以烘箱16對(duì)貼合處進(jìn)行加熱干燥處理，烘箱16加熱溫度為80-150°C，停留時(shí)間30-120秒，使粘著劑形成透明的薄膜。繼續(xù)進(jìn)行步驟S20，將離型紙或者低丹尼布種與聚酯纖維剝離。此薄膜具有很好的剝離性，觸感也不會(huì)太粘，可因此應(yīng)用于膠作面
產(chǎn)品o
另一種PU涂布聚酯纖維的制作方法，如圖1及圖3所示，其加工方法是進(jìn)行步驟S32，將聚酰胺(Polyurethane)樹脂IOO份、其他添加劑5-30份、溶劑10-100份，補(bǔ)強(qiáng)劑0-10份等置入加壓式混合裝置12中，充分?jǐn)嚢杌旌?，使其混合物均勻分散；接續(xù)進(jìn)行步驟S34,將針織布或平織布經(jīng)過(guò)裱糊裝置14涂布一層聚酰胺樹脂粘著劑；再來(lái)進(jìn)行步驟S36,再經(jīng)過(guò)烘箱16加熱干燥處理，加熱溫度為80-150°C，停留時(shí)間30-120秒(涂布段)；烘干完成后即可在針織布或平織布上形成透明的薄膜。
本發(fā)明提出的一種PU涂布聚酯纖維的制作方法，能改善現(xiàn)有技術(shù)中TPU吹膜的樣品具有單一性的現(xiàn)象。本發(fā)明提出的PU涂布聚酯纖維的制作方法能應(yīng)用于更多種類防水透濕的成品，例如高防水透濕，抗菌防霉，也可以將其使用于一般非成衣用床墊或其他膠作面產(chǎn)品上。
以上7>開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思的的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種透明聚氨甲酸乙酯橡膠(PU)涂布聚酯纖維(PET FIBER)的制作方法，其特征在于，包括下列步驟將聚酰胺樹脂、填充劑、添加劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、溶劑以及交聯(lián)劑、界面活性劑、催化劑充分地混合成一粘著劑；將粘著劑涂布于不同表面的離型紙或者低丹尼布種上；將離型紙或低丹尼布種與貼在聚酯纖維；烘干聚酯纖維；以及將離型紙或低丹尼布種與聚酯纖維剝離。
2、 如權(quán)利要求1所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，聚酯纖維上可預(yù)先布置一圖案。
3、 如權(quán)利要求1所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，溶劑型樹脂為聚酰胺(Polyurethane)樹脂100份，填充劑0-100 份、其他添加劑5-30份、溶劑10-100份，補(bǔ)強(qiáng)劑0-10份。
4、 如權(quán)利要求3所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，添加劑可為卣素類或磷系類耐燃劑，補(bǔ)強(qiáng)劑可為碳黑、硅砂(Silica)或硅粉體化合物，填充劑可為氧化硅、氧化鋁、碳酸鈣、滑石粉、 鋁粉、三氧化二銻、天然纖維、玻璃纖維。
5、 如權(quán)利要求3所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，該聚酯纖維包括針織布種或平織布種。
6、 如權(quán)利要求1所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，利用一裱糊裝置將該粘著劑涂布于不同表面的離型紙或者低丹 尼布種上。
7、 如權(quán)利要求1所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，該低丹尼布種細(xì)210丹尼以下。
8、 如權(quán)利要求1所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，利用一烘箱進(jìn)行烘干，該烘箱的加熱溫度為80-150°C,貼合后 的聚酯纖維停留時(shí)間為30-120秒。
9、 一種透明PU涂布聚酯纖維(PETFIBER)的制作方法，其特征在于， 包括下列步驟將聚酰胺樹脂、填充劑、添加劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、溶劑以及交聯(lián)劑、界面活性 劑、催化劑充分地混合成一粘著劑； 將粘著劑涂布聚酯纖維上；以及 烘干聚酯纖維。
10、 如權(quán)利要求9所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，聚酯纖維上可預(yù)先布置一圖案。
11、 如權(quán)利要求9所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，溶劑型樹脂為聚酰胺(Polyurethane)樹脂100份，填充劑0-100 份、其他添加劑5-30份、溶劑10-100份，補(bǔ)強(qiáng)劑0-10份。
12、 如權(quán)利要求11所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，添加劑可為卣素類或磷系類耐燃劑，補(bǔ)強(qiáng)劑可為碳黑、硅砂(Silica)或硅粉體化合物，填充劑可為氧化硅、氧化鋁、碳酸鈣、滑石粉、 鋁^^、三氧化二銻、天然纖維、玻璃纖維。
13、 如權(quán)利要求11所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，該聚酯纖維包括針織布種或平織布種。
14 、如權(quán)利要求9所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，利用 一裱糊裝置將該粘著劑涂布于不同表面的離型紙或者低丹 尼布種上。
15、 如權(quán)利要求9所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，該低丹尼布種細(xì)210丹尼以下。
16、 如權(quán)利要求9所述透明聚氨曱酸乙酯橡膠涂布聚酯纖維的制作方法， 其特征在于，利用一烘箱進(jìn)^f于烘干，該烘箱的加熱溫度為80-150°C,貼合后 的聚酯纖維停留時(shí)間為30-120秒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種透明聚氨甲酸乙酯橡膠(PU)涂布聚酯纖維的制作方法，其是將透明PU糊料配方輕輕地涂布于霧面聚酯纖維上，經(jīng)烘箱高溫烘烤至干成膜，即形成一層透明的PU薄膜。另外一種方式是涂布一層透明PU糊料于不同表面的離型紙或者低丹尼布；再將離型紙或者低丹尼布與聚酯纖維貼合，之后再將離型紙或低丹尼布剝離形成PU薄膜。此PU薄膜改善了原有轉(zhuǎn)寫的TPU薄膜的霧霧的視覺(jué)，顏色變化透明及其具有較好的剝離性，并且觸感不會(huì)太粘，也可因此應(yīng)用于膠作面產(chǎn)品上。
文檔編號(hào)D06N3/14GK101469516SQ20071016064
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者徐正己, 李文炫, 許斈維 申請(qǐng)人:厚生股份有限公司