專利名稱：水溶性無紡布及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水溶性無紡布及其制備方法，尤其是一種以水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，以聚乙烯醇粘膠劑為粘結(jié)劑制成的無紡布，所述無紡布廣泛用于電腦繡花行業(yè)作為電腦繡花的底布，取代原普通紙、布樸，解決原不能溶解的缺點，提高繡花產(chǎn)品生產(chǎn)效率，使繡花產(chǎn)品不便形，更精美。
背景技術：
由于聚乙烯醇(PVA)纖維可以在熱水中溶化，其制成的無紡布可用作電腦繡花底布。首先在這種水溶性底布上繡制各種花紋、圖案的花邊、飾帶，然后將其進行水洗處理，使底布溶于熱水中，除去底布，美麗的花邊、飾帶在經(jīng)干燥、熨平等處理后即成繡花產(chǎn)品。
現(xiàn)有采用水溶性聚乙烯醇短纖維為原料生產(chǎn)的無紡布主要有兩種方法一是如CN1461850A所述的用上網(wǎng)抄紙濾水、壓榨脫水、真空吸干、干燥的造紙方法，由此方法制成的無紡布，具有質(zhì)地均勻等優(yōu)點，但其缺點是設備投資大，有污水排出，對環(huán)保不利，另外，還加入一定量的非聚乙烯醇成分的輔料，輔料的加入，使無紡布的成分復雜，不利于邊料、廢料的回收利用；另一種是采用通用無紡布的生產(chǎn)工藝(《中國科技成果數(shù)據(jù)庫》的成果報道)，其生產(chǎn)工藝包括纖維開松、梳理交叉鋪網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、泡沫施膠、烘干定型、后整理、卷繞檢驗，所述生產(chǎn)方法能克服造紙法的不利因素，但泡沫施膠工藝是將粘膠劑通過攪拌讓其產(chǎn)生泡沫，然后施加到經(jīng)氣流成網(wǎng)的具有一定厚度且均勻的纖維網(wǎng)上，泡沫施膠工藝的不足之處是施膠量難以準確控制，尤其是厚度厚的無紡布，底部纖維難以施足粘膠劑，但過多的粘膠劑則對后工序的烘干工藝造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的在于對現(xiàn)有無紡布及其生產(chǎn)工藝的改進，提供一種以水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，以聚乙烯醇粘膠劑為粘結(jié)劑制成的水溶性無紡布及其制備方法；本發(fā)明的第二個目的是利用水溶性無紡布的邊料生產(chǎn)本發(fā)明所用的粘膠劑，以節(jié)約費用成本。
本發(fā)明所述的水溶性無紡布，以水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，以聚乙烯醇粘膠劑為粘接劑。
本發(fā)明采用相同有效成分的纖維原料和粘膠劑，確保無紡布的水溶性，既有利于繡花產(chǎn)品的底布除去處理工藝，又有利于無紡布邊料的再利用，以實現(xiàn)本發(fā)明的第二個目的。
本發(fā)明所述的水溶性無紡布的制備方法，以水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，配以粘膠劑而制得，其制備工藝包括(a)纖維初開松；(b)精開松；(c)梳理；(d)鋪網(wǎng)；(e)氣流成網(wǎng)；(f)飽和浸膠；(g)抽濕；(h)烘干；(i)延網(wǎng)焙烘定型；(l)整理成卷；(m)復卷檢驗，所述纖維開松、梳理、鋪網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、烘干、延網(wǎng)焙烘定型、整理成卷等工藝與現(xiàn)有技術相同，同時也采用相同或相近的相關設備，與現(xiàn)有技術不同的是(f)飽和浸膠工藝。飽和浸膠是將纖維經(jīng)氣流成網(wǎng)的具有一定厚度且均勻的纖維網(wǎng)在網(wǎng)狀履帶的引導下，經(jīng)過浸膠槽之后，讓纖維網(wǎng)飽和吸收粘膠劑；(g)抽濕工藝。抽濕是將已浸泡有粘膠劑的纖維網(wǎng)在網(wǎng)狀履帶的引導下，經(jīng)過真空槽之后，多余的粘膠劑從真空槽的隙縫被吸掉。
本工藝設置的“飽和浸膠”和“抽濕”工藝代替原有的泡沫施膠工藝，“飽和浸膠”能使纖維合成受膠更充分，增強產(chǎn)品的橫縱向拉力；“抽濕”能將多余的膠吸掉，既保證“烘干”工藝的穩(wěn)定性，被吸掉的膠又能回收利用，避免污染環(huán)境。
本發(fā)明所述的水溶性無紡布的制備方法，可以在延網(wǎng)焙烘定型工藝之后設置(j)燙平；(k)扎光工藝，然后再經(jīng)整理成卷。本發(fā)明所增加的“燙平”和“扎光”工藝，能使產(chǎn)品不生毛刺，使產(chǎn)品光滑均勻，有利于電腦繡花，使繡出來的花紋圖案更加美觀和均勻，節(jié)約繡線。
本發(fā)明所采用的粘膠劑為聚乙烯醇水溶性粘膠劑，可由2.2-2.5％的聚乙烯醇配水蒸煮使其溶解并攪拌均勻構(gòu)成；也可以由2.2-2.5％的本發(fā)明所述的水溶性無紡布的邊料配水蒸煮使其溶解攪拌均勻構(gòu)成。
本發(fā)明，采用本水溶性無紡布的邊料配制生產(chǎn)水溶性無紡布用的粘膠劑，又是本發(fā)明的一個特點，既節(jié)約生產(chǎn)成本，又省去邊料的處理及排放。


圖1為實施例2制備水溶性無紡布的工藝流程圖；圖2為“飽和浸膠”和“抽濕”工藝示意圖；圖3為“燙平”工藝示意圖；圖4為“扎光”工藝示意圖。
圖中，1、纖維網(wǎng) 2、網(wǎng)狀履帶 3、浸膠槽 4、粘膠劑 5、履帶輥 6、真空槽 7、隙縫 8’、經(jīng)干燥成型的無紡布 8、經(jīng)燙平和扎光之后的無紡布產(chǎn)品 9、輥筒 10、棉花棒 11、電熱棒。
具體實施例方式實施例1、水溶性無紡布。
采用1.56dtex×38mm或1.67dtex×38mm的水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，以聚乙烯醇含量為2.2-2.5％的水溶性粘膠劑為粘接劑，在無紡布生產(chǎn)線上加工制成。
實施例2、水溶性無紡布的制備方法。
參照附圖，水溶性無紡布的制備是以1.56dtex×38mm或1.67dtex×38mm的水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，以聚乙烯醇含量為2.2-2.5％的水溶性粘膠劑為粘接劑，其工藝過程包括(a)纖維初開松；(b)精開松；(c)梳理；(d)鋪網(wǎng)；(e)氣流成網(wǎng)；(f)飽和浸膠；(g)抽濕；(h)烘干；(i)延網(wǎng)焙烘定型；(j)燙平；(k)扎光；(l)整理成卷；(m)復卷檢驗，如圖1所示。
所述纖維開松(包括初開松和精開松)、梳理、鋪網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、烘干、延網(wǎng)焙烘定型、整理成卷等工藝與現(xiàn)有技術相同，同時也采用相同或相近的相關設備，不再復述。
所述飽和浸膠是將纖維經(jīng)氣流成網(wǎng)的具有一定厚度且均勻的纖維網(wǎng)1在網(wǎng)狀履帶2的引導下，經(jīng)過浸膠槽3之后，讓纖維網(wǎng)1飽和吸收粘膠劑4；所述抽濕是將已將浸泡有粘膠劑4的纖維網(wǎng)1在網(wǎng)狀履帶2的引導下，經(jīng)過真空槽6之后，多余的粘膠劑從真空槽6的隙縫7被吸掉，如圖2所示。
所述燙平工藝是將經(jīng)干燥成型的無紡布8’經(jīng)過一對輥筒9的熱燙之后，使其表面平整的過程，輥筒9通入蒸汽而受熱，蒸汽的工作壓力為8kg/mm2，如圖3所示。
所述扎光工藝是將經(jīng)燙平工藝之后的無紡布8’再經(jīng)過扎光裝置之后，得到表面光滑的無紡布8。設置扎光裝置，一方面可使產(chǎn)品表面(可以是單面，也可以是雙面，圖4所示的裝置為單面扎光裝置)光亮，另一方面可使無紡布密實，提高強度，減少體積，便于運輸。圖4所示的扎光裝置，由一對棉花棒10和夾于其中的一根電熱棒11構(gòu)成。視其產(chǎn)品要求需要，電熱棒可通電加熱，也可不加熱，在加熱情況下，工作溫度一般不高于150℃。當然，對于要求疏松的產(chǎn)品，則不必經(jīng)過扎光工藝，將經(jīng)燙平工藝之后的無紡布送至整理成卷等后工序即可。
本實施例采用的粘膠劑，開始時可采用聚乙烯醇含量為2.2-2.5％的水溶性粘膠劑為粘接劑，在以后的連續(xù)生產(chǎn)過程中，可由本例所得的水溶性無紡布的邊料配水蒸煮使其溶解并攪拌均勻構(gòu)成，其含量仍為2.2-2.5％。
本實施例自(e)氣流成網(wǎng)至(1)整理成卷等工藝，為流水生產(chǎn)線，履帶速度和出布速度視產(chǎn)品要求而定，在20-40m/min可調(diào)，例如30m/min。
本發(fā)明，可生產(chǎn)重量為15-80g/m2的各種規(guī)格的無紡布，幅寬為2.4m以下可調(diào)。當重量為40g/m2的無紡布，其技術指標為水溶溫度≤90℃；溶解時間≤3分鐘；斷裂強度(縱)70-140N/5cm；斷裂強度(橫)35-60N/5cm；斷裂伸長率(縱)6-20％；斷裂伸長率(橫)15-40％。
權(quán)利要求
1.一種水溶性無紡布，其特征在于以水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，以聚乙烯醇水溶性膠為粘膠劑。
2.一種水溶性無紡布的制備方法，以水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，配以粘膠劑而制得，其制備工藝包括(a)纖維初開松；(b)精開松；(c)梳理；(d)鋪網(wǎng)；(e)氣流成網(wǎng)；(f)飽和浸膠；(g)抽濕；(h)烘干；(i)延網(wǎng)焙烘定型；(l)整理成卷；(m)復卷檢驗，其特征在于所述飽和浸膠是將纖維經(jīng)氣流成網(wǎng)的具有一定厚度且均勻的纖維網(wǎng)(1)在網(wǎng)狀履帶(2)的引導下，經(jīng)過浸膠槽(3)之后，讓纖維網(wǎng)(1)飽和吸收粘膠劑(4)；所述抽濕是將已將浸泡有粘膠劑(4)的纖維網(wǎng)(1)在網(wǎng)狀履帶(2)的引導下，經(jīng)過真空槽(6)之后，多余的粘膠劑從真空槽(6)的隙縫(7)被吸掉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于在延網(wǎng)焙烘定型工藝之后設置(j)燙平；(k)扎光工藝，然后再經(jīng)整理成卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法，其特征在于所采用的粘膠劑(4)為聚乙烯醇水溶性膠，由2.2-2.5％的聚乙烯醇配水蒸煮使其溶解攪拌均勻構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法，其特征在于所采用的粘膠劑(4)為聚乙烯醇水溶性膠，由2.2-2.5％的權(quán)利要求1所述的水溶性無紡布的邊料配水蒸煮使其溶解攪拌均勻構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水溶性無紡布及其制備方法，尤其是一種以水溶性聚乙烯醇短纖維為原料，以聚乙烯醇粘膠劑為粘結(jié)劑制成的無紡布。其制備工藝包括纖維初開松、精開松、梳理、鋪網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、飽和浸膠、抽濕、烘干、延網(wǎng)焙烘定型、燙平、扎光、整理成卷和復卷檢驗。本工藝設置的“飽和浸膠”和“抽濕”工藝代替原有的泡沫施膠工藝，能使纖維合成受膠更充分，增強產(chǎn)品的橫縱向拉力；“抽濕”能將多余的膠吸掉，既保證“烘干”工藝的穩(wěn)定性，被吸掉的膠又能回收利用，避免污染環(huán)境。所述無紡布廣泛用于電腦繡花行業(yè)作為電腦繡花的底布，取代原普通紙、布樸，解決原不能溶解的缺點，提高繡花產(chǎn)品生產(chǎn)效率，使繡花產(chǎn)品不變形，更精美。
文檔編號D04H1/58GK1814884SQ20061003395
公開日2006年8月9日 申請日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者鄭志勇, 鄭志海 申請人:鄭志勇