專利名稱：用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置。
背景技術(shù)：
在制造紡粘型非織造織物時(shí)通常借助于一牽引噴嘴將剛紡出的合成纖維從紡絲裝置中抽出并輸送到一鋪放帶上進(jìn)行鋪放。纖維的引導(dǎo)和輸送通過(guò)牽引噴嘴的氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述氣流通過(guò)設(shè)置在鋪放帶下方的抽吸裝置接收和輸出。聚集在鋪放帶表面上的纖維形成通過(guò)鋪放帶連續(xù)輸送的無(wú)紡布。無(wú)紡布的結(jié)構(gòu)取決于纖維在鋪放帶上的撞擊(Auftreffen)及帶的速度。特別是纖維的撞擊可通過(guò)改變氣流來(lái)控制。
例如由DE3740893A1已知一種用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置，其中在一設(shè)置在鋪放帶前面的導(dǎo)引甬道內(nèi)設(shè)置多個(gè)可運(yùn)動(dòng)的活門擋板(Stauklappe)，以一方面控制牽引噴嘴的氣流，另一方面控制在到達(dá)鋪放帶時(shí)的氣流。因此導(dǎo)引甬道在朝向鋪放帶的端部處分別具有一可擺動(dòng)地保持的活門擋板，可以以不同的沖角/攻角(Anstellwinkel)相對(duì)于鋪放帶保持所述活門擋板。
但是所述已知裝置有這樣的缺點(diǎn)，即在導(dǎo)引甬道(Führungsschacht)的端部和鋪放帶之間形成縫隙。這種縫隙導(dǎo)致抽吸裝置除輸入的氣流外還同時(shí)吸入很大一部分的環(huán)境空氣。因此除較大的空氣消耗量以外特別是還會(huì)對(duì)形成無(wú)紡布的纖維鋪言辭產(chǎn)生直接影響。由此出現(xiàn)在無(wú)紡布內(nèi)發(fā)生所謂的吹散(Verwehung)的危險(xiǎn)。
由US6,379,136已知一種用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置，其中在導(dǎo)引甬道的端部處用密封輥相對(duì)于周圍環(huán)境密封纖維的鋪放區(qū)。但是這種裝置有這樣的缺點(diǎn)，即纖維只能鋪放在保持不變的鋪放區(qū)內(nèi)。鋪放帶上的鋪放區(qū)不能改變。
發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在本發(fā)明的目的是這樣地改進(jìn)這種類型的用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置，即，在沒(méi)有明顯的外部作用的情況下，可以以盡可能大的靈活性控制纖維的鋪放。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置，利用所述裝置可以制造具有可再現(xiàn)的無(wú)紡布質(zhì)量的無(wú)紡布。
按照本發(fā)明，所述目的這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)，即導(dǎo)引甬道的活門擋板由一支架和一彈性密封唇口構(gòu)成，所述密封唇口與鋪放帶滑動(dòng)/摩擦接觸。
本發(fā)明的特征是，在導(dǎo)引甬道縱側(cè)上在鋪放帶和導(dǎo)引甬道的端部之間進(jìn)行密封，所述密封相對(duì)于外界屏蔽鋪放區(qū)，密封唇口的彈性使得形成預(yù)緊作用，這種預(yù)緊作用在以滑動(dòng)接觸時(shí)防止密封唇抬起或分開(kāi)。另一方面可通過(guò)密封唇口有利地補(bǔ)償鋪放帶的不平度。從而可以避免抽吸外界空氣。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鋪放帶上的鋪放區(qū)盡可能完整的屏蔽，按本發(fā)明一種有利的改進(jìn)方案，導(dǎo)引甬道在相對(duì)的縱側(cè)上具有一可運(yùn)動(dòng)地保持的第二活門擋板，所述活門擋板由一第二支架和第二彈性密封唇口構(gòu)成，該密封唇口在運(yùn)行時(shí)與鋪放在鋪放帶上的無(wú)紡布保持滑動(dòng)接觸。因此在導(dǎo)引甬道的、無(wú)紡布在其上從鋪放區(qū)中引出的縱側(cè)上可以有利地實(shí)現(xiàn)防止外界空氣吸入的高的密封作用。因此，纖維的鋪放可以基本上不受所抽吸的外界空氣的影響地進(jìn)行。此外可完全保持活門擋板相對(duì)于鋪放帶的可調(diào)整性。為此支架連同固定在上面的彈性密封唇口可被引導(dǎo)到相對(duì)于鋪放帶不同的位置。由于支架和密封唇口的可調(diào)整性，存在這樣的可能性，即控制纖維的鋪放角度及整個(gè)鋪放圖形。因此可以在鋪放帶上設(shè)置寬或窄的鋪放區(qū)。
按照本發(fā)明一種有利的改進(jìn)方案，密封唇口可更換地與支架連接，因此在密封唇口磨損時(shí)可迅速地進(jìn)行相應(yīng)的維修工作。
為了獲得盡可能長(zhǎng)的使用壽命，密封唇口優(yōu)選由薄鋼板制成，所述鋼板以其自由端貼放在鋪放帶或無(wú)紡布上。
為了進(jìn)一步改善，還存在這樣的可能性，即密封唇口設(shè)計(jì)成至少在接觸區(qū)內(nèi)帶有磨損保護(hù)部。在采用鋼板時(shí)，這種磨損保護(hù)部可以由接觸區(qū)內(nèi)的特殊涂層形成。
為了調(diào)整在鋪放帶上的鋪放區(qū)，已經(jīng)證明特別有效的是，可擺動(dòng)地支承支架，并給每個(gè)支架分別配設(shè)一調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)所述調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置可以改變和調(diào)整鋪放帶和密封唇口之間夾的沖角。從而可以在導(dǎo)引甬道上規(guī)定任意的可再現(xiàn)的沖角。
還可以這樣來(lái)有利地提高纖維鋪放可調(diào)整性的靈活性，即借助于一支座將導(dǎo)引甬道保持在牽引噴嘴下方，其中在縱側(cè)中相對(duì)的保持元件使得可對(duì)相配的甬道元件進(jìn)行移動(dòng)和調(diào)整，從而在纖維離開(kāi)牽引噴嘴時(shí)便已經(jīng)可以立即對(duì)鋪放進(jìn)行控制。
此外，為了除鋪放區(qū)以外也盡可能地對(duì)纖維鋪放的形狀進(jìn)行控制，還建議在鋪放帶下方形成一可調(diào)整的抽吸口，抽吸裝置通過(guò)所述抽吸口與鋪放帶的下側(cè)連通。
這里抽吸口可以有利地在兩塊可彼此相對(duì)移動(dòng)的蓋板之間形成，從而例如在抽吸口較窄時(shí)可以非常緊湊地進(jìn)行纖維鋪放，或在抽吸口相應(yīng)較寬時(shí)散開(kāi)地進(jìn)行。
為了防止在鋪放區(qū)之外無(wú)紡布從鋪放帶上抬起，蓋板和鋪放帶之間形成的抽吸縫隙證明是特別有利的，所述抽吸縫隙使得可以從鋪放區(qū)以外的區(qū)域內(nèi)確定地吸入外部空氣。
這里在蓋板和鋪放帶之間形成的抽吸縫隙優(yōu)選設(shè)計(jì)成可調(diào)的，從而所抽吸的外部空氣的量可以單獨(dú)地與過(guò)程參數(shù)相匹配。其中可調(diào)性可以通過(guò)蓋板的高度調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在本發(fā)明一種得到特別驗(yàn)證的改進(jìn)方案中，在蓋板和鋪放帶之間設(shè)置多個(gè)間隔件，所述間隔件在朝向鋪放帶的上側(cè)具有一倒圓部，尤其是半圓形的截面，從而可保證對(duì)鋪放帶的支承和引導(dǎo)。在間隔件下側(cè)和蓋板之間分別形成抽吸縫隙，只有確定量的外部空氣可以通過(guò)所述縫隙進(jìn)入抽吸區(qū)。這里抽吸縫隙最好在1至1.5mm范圍內(nèi)調(diào)整。
為了進(jìn)一步改進(jìn)可調(diào)整性的靈活性，在本發(fā)明的另一種優(yōu)選改進(jìn)方案中，存在改變和調(diào)整牽引噴嘴和鋪放帶之間的鋪放高度的可能性。這里高度差可以通過(guò)更換密封唇口或通過(guò)改變活門擋板沖角來(lái)實(shí)現(xiàn)。
因此本發(fā)明裝置的特征在于纖維鋪放最大程度的靈活性。這里可以根據(jù)纖維類型、纖維材料和對(duì)無(wú)紡布的要求調(diào)整用于制造確定無(wú)紡布所希望的調(diào)整參數(shù)。這里存在通過(guò)可控制的執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)調(diào)整的可能性，例如借助于控制裝置按過(guò)程參數(shù)的規(guī)定值自動(dòng)地控制起動(dòng)所述執(zhí)行器。
下面參照附圖借助于幾個(gè)實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的裝置。
其中圖1示出本發(fā)明裝置第一實(shí)施例的示意圖，圖2示出本發(fā)明裝置另一實(shí)施例的示意性橫向剖視圖，圖3至5示出處于不同的運(yùn)行調(diào)整狀態(tài)的圖2的實(shí)施例，圖6示出本發(fā)明裝置又一種實(shí)施例的示意性橫向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中示意性示出按本發(fā)明的用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置的第一實(shí)施例。
按圖1的實(shí)施例示出一帶一中間的纖維通道12的長(zhǎng)方體形牽引噴嘴11。在纖維通道12內(nèi)成排地引導(dǎo)多股纖維13。纖維13此前借助于一這里未示出的紡絲裝置由合成聚合物熔體紡出。
在牽引噴嘴1內(nèi)在纖維通道12中輸入壓縮空氣，從而將纖維13連續(xù)地從紡絲裝置中抽出并將其輸送到牽引噴嘴1的出口側(cè)。在牽引噴嘴1的出口側(cè)上設(shè)置一導(dǎo)引甬道2和一設(shè)置在導(dǎo)引甬道2端部處的鋪放帶3。導(dǎo)引甬道2具有兩個(gè)相對(duì)的甬道壁10.1和10.2，所述甬道壁基本上平行于牽引噴嘴1的纖維通道12設(shè)置。這里甬道壁10.1和10.2最好密封地保持在牽引噴嘴1的出口側(cè)上。
在導(dǎo)引甬道2的縱側(cè)上，在甬道壁10.1和10.2的延長(zhǎng)部中分別設(shè)置兩個(gè)活門擋板5.1和5.2。這里活門擋板5.1和5.2分別由一支架6.1和6.2及與支架6.1和6.2可更換地連接的密封唇口7.1和7.2構(gòu)成。支架6.1和6.2可分別通過(guò)擺動(dòng)軸8.1和8.2改變其沖角。這里沖角是鋪放帶3和活門擋板5.1和5.2之間夾的角。密封唇口7.1和7.2設(shè)計(jì)成具有這樣的彈性，即，使密封唇口7.1和7.2的下端與鋪放帶3或在鋪放帶3上被引導(dǎo)的無(wú)紡布14滑動(dòng)接觸，這里在導(dǎo)引甬道2內(nèi)部在密封唇口7.1和7.2之間的鋪放帶3的區(qū)域稱為鋪放區(qū)。
鋪放帶3與一這里未示出的驅(qū)動(dòng)裝置連接，通過(guò)該驅(qū)動(dòng)裝置可沿由箭頭表示的輸送方向引導(dǎo)鋪放帶3移動(dòng)。鋪放帶3設(shè)計(jì)成透氣的，從而牽引噴嘴1的氣流可穿過(guò)鋪放帶3。為了輸出和支持纖維鋪放以形成無(wú)紡布在鋪放帶3的下側(cè)上設(shè)置一抽吸裝置4。其中抽吸裝置4的抽吸作用限制在導(dǎo)引甬道2內(nèi)部的鋪放區(qū)內(nèi)。
圖1中所示的實(shí)施例示出通過(guò)牽引噴嘴1連續(xù)地將纖維13輸入纖維通道12并輸送給鋪放帶3的運(yùn)行狀態(tài)。這時(shí)纖維13穿過(guò)導(dǎo)引甬道2。通過(guò)可在導(dǎo)引甬道2的縱側(cè)上調(diào)整的活門擋板5.1和5.2，一方面相對(duì)于縱側(cè)的周圍環(huán)境密封鋪放帶3的鋪放區(qū)，另一方面確定鋪放區(qū)在鋪放帶3上的位置。為此保持在支架6.1和6.2上的密封唇口7.1和7.2彈性地貼靠在鋪放帶3和由鋪放帶3輸送的無(wú)紡布14的表面上。通過(guò)密封唇口7.1和7.2與鋪放帶3及無(wú)紡布14之間的滑動(dòng)接觸在鋪放區(qū)內(nèi)在無(wú)紡布14整個(gè)寬度上防止吸入外界空氣。纖維13僅在導(dǎo)引甬道2內(nèi)的氣流和抽吸作用下鋪放。
在圖1所示的實(shí)施例中導(dǎo)引甬道2的端側(cè)沒(méi)有封閉。但是原則上也存在相對(duì)于周圍環(huán)境密封地封閉導(dǎo)引甬道2的端側(cè)的可能性。
在按圖1的實(shí)施例中，活門擋板5.1和5.2分別配設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)11，通過(guò)所述調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整和改變導(dǎo)引甬道2端部處的沖角。但是原則上也存在用手動(dòng)調(diào)整裝置來(lái)對(duì)這種可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置的活門擋板5.1和5.2進(jìn)行定位的可能性。這里重要的是通過(guò)支架6.1和6.2進(jìn)行調(diào)整。保持在支架6.1和6.2上的密封唇口7.1和7.2僅用來(lái)密封地貼靠在鋪放帶3和無(wú)紡布14上。
在圖2中以橫向剖視圖示意性示出按本發(fā)明的用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置的另一個(gè)實(shí)施例。按圖2的實(shí)施例與上述實(shí)施例基本上相同，因此在下面的說(shuō)明中僅僅解釋其區(qū)別。為了鋪放纖維13，在牽引噴嘴1和鋪放帶3之間調(diào)整到一比上述實(shí)施例小的鋪放高度，為此牽引噴嘴1設(shè)計(jì)成高度可調(diào)的。
在本實(shí)施例中，設(shè)置在牽引噴嘴1和鋪放帶3之間的導(dǎo)引甬道2由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的活門擋板5.1和5.2構(gòu)成?；铋T擋板5.1具有一支架6.1，該支架可擺動(dòng)地支承在擺動(dòng)軸8.1上。擺動(dòng)軸8.1安裝在支座9的一保持元件15.1上。支座9安裝在牽引噴嘴1的出口側(cè)上。在支架6.1的自由端上可更換地固定一例如鋼板形式的密封唇口7.1。這里這樣確定密封唇口7.1的長(zhǎng)度，即，使得密封唇口7.1的下端與鋪放帶3滑動(dòng)接觸。調(diào)整機(jī)構(gòu)11.1作用在支架6.1上，通過(guò)該調(diào)整機(jī)構(gòu)支架6.1可繞擺動(dòng)軸8.1擺動(dòng)。
活門擋板5.2通過(guò)支架6.2和密封唇口7.2布置在導(dǎo)引甬道2相對(duì)的縱側(cè)上。支架6.2在擺動(dòng)軸8.2上被引導(dǎo)，其中擺動(dòng)軸8.2布置在保持元件15.2上。在支架6.2的自由端上可更換地固定一密封唇口7.2，該密封唇口以其自由端與在鋪放帶3上引導(dǎo)的無(wú)紡布14滑動(dòng)接觸，密封唇口7.2同樣可以設(shè)計(jì)成例如具有0.2mm厚度的鋼板。調(diào)整機(jī)構(gòu)11.2作用在支架6.2上。通過(guò)該調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述支架可繞擺動(dòng)軸8.2擺動(dòng)和定位。
支座9由相對(duì)的保持元件15.1和15.2構(gòu)成。這里保持元件15.1和15.2設(shè)計(jì)成可水平移動(dòng)的，從而導(dǎo)引甬道2在其寬度上可橫向于纖維輸送方向進(jìn)行調(diào)整。
在改變牽引噴嘴1和鋪放帶3之間的鋪放高度時(shí)，可或者通過(guò)用相應(yīng)地較短或較長(zhǎng)的密封唇口更換密封唇口7.1和7.2，或者通過(guò)改變支架6.1和6.2的沖角來(lái)補(bǔ)償導(dǎo)引甬道2的縱向位移(Lngenausgleich)。
在鋪放帶3下方設(shè)置抽吸裝置4。抽吸裝置4具有可調(diào)整的抽吸口16，該抽吸口直接配設(shè)給鋪放帶3上的鋪放區(qū)。這里抽吸口16在兩個(gè)可移動(dòng)地設(shè)置的蓋板17.1和17.2之間形成。每塊蓋板17.1和17.2可相互相對(duì)水平移動(dòng)。在蓋板17.1和17.2和鋪放帶3之間形成一極小的抽吸縫隙18。抽吸縫隙18的尺寸這樣選擇，即，可以抽吸鋪放帶3上鋪放區(qū)之外的外界空氣。由此特別是在無(wú)紡布導(dǎo)引區(qū)內(nèi)可以避免無(wú)紡布14從鋪放帶3抬起。因此可以取消沿?zé)o紡布14的輸送方向進(jìn)行附加的抽吸。為了只吸入盡可能少的和確定量的外界空氣，抽吸縫隙18設(shè)計(jì)成可調(diào)整的，例如通過(guò)調(diào)整蓋板17.1和17.2的高度來(lái)進(jìn)行。
圖2中所示的實(shí)施例的功能和前面所述的實(shí)施例相同，因此可參照上面的說(shuō)明。但是由于導(dǎo)引甬道2靈活的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)多種調(diào)整可能性，以得到特殊的長(zhǎng)絲鋪放，從而得到確定的無(wú)紡布，這里保持元件15.1和15.2、牽引噴嘴1、蓋板17.1和17.2的調(diào)整運(yùn)動(dòng)可通過(guò)執(zhí)行器自動(dòng)進(jìn)行，所述執(zhí)行器例如可由一中央控制裝置控制。因此存在根據(jù)規(guī)定的生產(chǎn)和過(guò)程參數(shù)進(jìn)行對(duì)不同的調(diào)整環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整的可能性。
在圖3至5中示出圖2中所示裝置的幾個(gè)運(yùn)行調(diào)整的變型方案。
例如可以這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)比較寬的鋪放區(qū)，即如圖3中所示，在分別向外擺動(dòng)后保持活門擋板5.1和5.2。因此在鋪放帶3下側(cè)相應(yīng)較大的抽吸口16導(dǎo)致纖維在鋪放時(shí)的擴(kuò)展，由此形成較松散的無(wú)紡布。
在圖4中示出按圖2的裝置這樣一種運(yùn)行調(diào)整，其中活門擋板5.1和5.2在鋪放帶3上限定一較窄的鋪放區(qū)，因此用相應(yīng)較小的抽吸口16在鋪放帶3上形成較窄的鋪放區(qū)。這時(shí)接近垂直于鋪放帶3鋪放纖維13，從而由此可生產(chǎn)特別致密和牢固的無(wú)紡布。
圖5中示意性示出圖2中所示裝置的運(yùn)行調(diào)整的另一種可能性。這里在鋪放帶上產(chǎn)生較寬的鋪放區(qū)，所述鋪防區(qū)相對(duì)于牽引噴嘴出口端側(cè)向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。因此纖維以較平的角鋪放在鋪放帶3上。
在圖3至5中所示的運(yùn)行調(diào)整僅示出本發(fā)明裝置可能的調(diào)整方案的一種小的帶寬。本發(fā)明裝置所有的運(yùn)行調(diào)整的共同之處在于，在纖維鋪放時(shí)將外界空氣影響減到最小。通過(guò)密封唇口7.1和7.2與鋪放帶3和無(wú)紡布14之間的滑動(dòng)接觸產(chǎn)生防止吸入外界空氣的密封作用。因此導(dǎo)引甬道2的縱側(cè)相對(duì)于周圍環(huán)境基本上是封閉的。
圖6以橫向剖視圖示意性示出另一個(gè)實(shí)施例。這里實(shí)施例僅示出鋪放帶的局部。這里未示出的構(gòu)件與前面的實(shí)施例相同，因此這里不再詳細(xì)說(shuō)明。
一方面為了按要求控制外界空氣流入，另一方面為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鋪放帶穩(wěn)定的引導(dǎo)，在所示實(shí)施例中在鋪放帶3和設(shè)置在鋪放帶3下面的蓋板17.1和17.2之間相互按一定間距設(shè)置多個(gè)間隔件19。所述間隔件19在朝向鋪放帶3的上側(cè)具有倒圓部。為此間隔件19最好設(shè)計(jì)成具有半月形橫截面，并作為橫桿(Steg)基本上在鋪放帶3的整個(gè)寬度上延伸。從而確保相對(duì)于所形成的抽吸縫隙18支承和引導(dǎo)鋪放帶3。這里抽吸縫隙18通過(guò)間隔間19的下側(cè)和蓋板17.1和17.2之間的距離構(gòu)成。在圖6中抽吸縫隙18通過(guò)具有附圖標(biāo)記S的縫隙高度表示。縫隙高度最好調(diào)整到最大1mm至1.5mm。
在鋪放帶3下方這樣來(lái)選擇間隔件19之間的距離，即在抽吸口16兩側(cè)至少分別設(shè)置一個(gè)間隔件19。其中設(shè)置在抽吸口16兩側(cè)的間隔件19位于通過(guò)在鋪放帶3上方貼靠的密封唇口17.1和17.2構(gòu)成的鋪放區(qū)之內(nèi)。此外，間隔件19設(shè)計(jì)成可更換的，以便可調(diào)整抽吸縫隙18不同的縫隙高度。
因此本發(fā)明裝置按圖6的實(shí)施例的特征特別在于，只有少量外界空氣從周圍環(huán)境進(jìn)入抽吸裝置內(nèi)。特別是在鋪放側(cè)這樣選擇抽吸縫隙，即可吸入足夠的外界空氣，以保證使無(wú)紡布牢固地貼靠在鋪放帶上。
在圖1至6中所示的實(shí)施例在構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和構(gòu)型上是舉例性的。因此本發(fā)明可擴(kuò)展到所有類似的裝置，在這些裝置中，通過(guò)密封唇口保持導(dǎo)引甬道朝向鋪放帶的可運(yùn)動(dòng)的甬道壁與鋪放帶滑動(dòng)接觸。
按圖1、2和6的實(shí)施例還可以這樣修改，即還通過(guò)附加的屏蔽結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)端側(cè)的屏蔽。因此這種屏蔽結(jié)構(gòu)特別是在鋪放帶邊緣處可影響無(wú)紡布的鋪放。此外，可以實(shí)現(xiàn)附加的外界空氣效應(yīng)。
還可以通過(guò)活門擋板或蓋板的自動(dòng)化執(zhí)行器控制裝置實(shí)現(xiàn)本發(fā)明裝置的另一個(gè)變型方案。因此可以迅速和可再現(xiàn)地選擇多個(gè)過(guò)程調(diào)整，以根據(jù)纖維和無(wú)紡布類型分別得到最佳的運(yùn)行條件。
附圖標(biāo)記表1牽引噴嘴2 導(dǎo)引甬道3鋪放帶 4 抽吸裝置5.1，5.2 活門擋板6.1，6.2支架7.1，7.2 密封唇口8.1，8.2擺動(dòng)軸9支座10.1，10.2 甬道壁11.1，11.2 調(diào)整機(jī)構(gòu)12 纖維通道13 纖維14 無(wú)紡布15.1.15.2保持元件16 抽吸口17.1.17.2蓋板18 抽吸縫隙19 間隔件
權(quán)利要求
1.用于利用牽引噴嘴(1)將合成纖維(13)鋪放成無(wú)紡布(14)的裝置，通過(guò)牽引噴嘴借助于氣流輸送所述纖維(13)，所述裝置具有一鋪放帶(3)、一配設(shè)給鋪放帶(3)的抽吸裝置(4)和一設(shè)置在牽引噴嘴(1)和鋪放帶(3)之間的導(dǎo)引甬道(2)，其中導(dǎo)引甬道(2)至少在縱側(cè)的一個(gè)朝向鋪放帶(3)的端部處具有一可運(yùn)動(dòng)地保持的活門擋板(5.2)，為了鋪放纖維(13)，所述活門擋板是可調(diào)的，其特征為所述活門擋板(5.2)由一支架(6.2)和一彈性密封唇口(7.2)構(gòu)成，所述密封唇口(7.2)與鋪放帶(3)保持滑動(dòng)接觸。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為所述導(dǎo)引甬道(2)在相對(duì)的縱側(cè)上具有一可運(yùn)動(dòng)地保持的第二活門擋板(5.1)，該活門擋板由一第二支架(6.1)和一第二彈性密封唇口(7.1)構(gòu)成，該密封唇口(7.1)在運(yùn)行時(shí)與鋪放在鋪放帶(3)上的無(wú)紡布(14)保持滑動(dòng)接觸。
3.按權(quán)利要求1或2的裝置，其特征為所述密封唇口(7.1，7.2)可更換地與所述支架(6.1，6.2)連接。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的裝置，其特征為所述密封唇口(7.1，7.2)分別由薄鋼板形成。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的裝置，其特征為所述密封唇口(7.1，7.2)至少在接觸區(qū)內(nèi)具有磨損保護(hù)部。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的裝置，其特征為所述支架(6.1，6.2)可擺動(dòng)地支承，每個(gè)支架(6.1，6.2)分別配設(shè)有一調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置(11.1，11.2)，通過(guò)所述調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置可改變和調(diào)整在鋪放帶(3)和密封唇口(7.1，7.2)之間所夾的沖角。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的裝置，其特征為所述導(dǎo)引甬道(2)借助于一支座(9)保持在牽引噴嘴(1)的下方，其中沿縱向相對(duì)的保持元件(15.1，15.2)使得可以移動(dòng)和調(diào)整相配的甬道元件(5.1，5.2)。
8.按權(quán)利上述要求之任一項(xiàng)的裝置，其特征為在鋪放帶(3)的下方形成一可調(diào)整的抽吸口(16)，抽吸裝置(4)通過(guò)該抽吸口與鋪放帶(3)的下側(cè)相連通。
9.按權(quán)利要求8的裝置，其特征為所述抽吸口(16)在兩個(gè)可相互相對(duì)移動(dòng)地保持的蓋板(17.1，17.2)之間形成。
10.按權(quán)利要求9的裝置，其特征為在所述蓋板(17.1，17.2)和鋪放帶(3)之間形成至少一個(gè)抽吸縫隙(18)，并且該抽吸縫隙是可調(diào)整的。
11.按權(quán)利要求9或10的裝置，其特征為在鋪放帶(3)和蓋板(17.1，17.2)之間裝入多個(gè)間隔件(19)，所述間隔件形成抽吸縫隙(18)并具有半月形橫截面。
12.按權(quán)利要求1至11之任一項(xiàng)的裝置，其特征為所述牽引噴嘴(1)和鋪放帶(3)之間的鋪放高度是可變的和可調(diào)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來(lái)將合成纖維鋪放成無(wú)紡布的裝置。這里通過(guò)牽引噴嘴借助于氣流向鋪放帶方向輸送纖維。為了將纖維從牽引噴嘴引導(dǎo)到鋪放帶上設(shè)置一導(dǎo)引甬道，所述導(dǎo)引甬道在縱側(cè)上在朝向鋪放帶的端部上具有可運(yùn)動(dòng)地支承的活門擋板。為了在活門擋板具有可變的位置時(shí)在鋪放帶上得到一與周圍隔開(kāi)的鋪放區(qū)，按照本發(fā)明，所述活門擋板由一支架和一彈性密封唇口構(gòu)成，所述密封唇口與鋪放帶滑動(dòng)接觸。
文檔編號(hào)D04H3/03GK101027442SQ200580032320
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者G·博斯科洛, H-H·黑施 申請(qǐng)人:蘇拉有限及兩合公司