專利名稱：自吹出喇叭口棉條檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種為紡織機(jī)械中的并條機(jī)、梳棉機(jī)、條干儀等紡織設(shè)備生產(chǎn)中棉條集棉和在線檢測用的自吹出喇叭口棉條檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，對于紡織機(jī)械中并條機(jī)、梳棉機(jī)、條干儀等紡織設(shè)備的棉條在喇叭口內(nèi)集中(通常講的集棉)后送入軋輥，棉條在生產(chǎn)過程中由于各種原因時常會出現(xiàn)斷條現(xiàn)象，國內(nèi)外采用的方法是停機(jī)，人工將棉條喂入喇叭口導(dǎo)出，這種方法費時費力，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)進(jìn)度，頻繁的開停機(jī)，會影響設(shè)備的使用穩(wěn)定性，造成生產(chǎn)出的棉條質(zhì)量下降，殘次品率上升。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高精度、高效率且穩(wěn)定可靠的自吹出喇叭口棉條檢測裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種自吹出喇叭口棉條檢測裝置，包括喇叭殼1和固定于喇叭殼1內(nèi)上端的喇叭頭2以及位于喇叭頭2下方的導(dǎo)棉器4，其特征在于所述喇叭頭2與導(dǎo)棉器4之間一側(cè)固定安裝有傳感器3，導(dǎo)棉器4上端一側(cè)與喇叭頭2接觸頂緊，導(dǎo)棉器4下端設(shè)有限位臺13并與喇叭殼1下端限位臺12接觸頂緊，喇叭頭2和傳感器3及棉條導(dǎo)棉器4共同構(gòu)成棉條通道，喇叭殼1上設(shè)有進(jìn)氣管8與導(dǎo)棉器4上的環(huán)形導(dǎo)氣槽5平齊相通，環(huán)形導(dǎo)氣槽5與相對設(shè)置在導(dǎo)棉器4上的兩個通氣孔9相通。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、本實用新型采用高速高壓氣流在喇叭口棉條通道內(nèi)形成負(fù)壓旋渦流的原理，將棉條自動吸入喇叭口挫捻吹出，具有反應(yīng)速度快、效率高、簡單易行高可靠的特點；2、本實用新型采用棉條在線檢測傳感器和自吹出棉條裝置共集成在一個喇叭口上，具有在線檢測精度高、穩(wěn)定性好、頻響高、自動化程度高、效率高和使用壽命長的特點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示的自吹出喇叭口棉條檢測裝置，包括喇叭殼1和固定于喇叭殼1內(nèi)上端的喇叭頭2以及位于喇叭頭2下方的導(dǎo)棉器4，所述喇叭頭2與導(dǎo)棉器4之間一側(cè)固定安裝有傳感器3，導(dǎo)棉器4上端一側(cè)與喇叭頭2接觸頂緊，導(dǎo)棉器4下端設(shè)有限位臺13并與喇叭殼1下端限位臺12接觸頂緊，喇叭頭2和傳感器3及棉條導(dǎo)棉器4共同構(gòu)成棉條通道，喇叭殼1上設(shè)有進(jìn)氣管8與導(dǎo)棉器4上的環(huán)形導(dǎo)氣槽5平齊相通，環(huán)形導(dǎo)氣槽5與相對設(shè)置在導(dǎo)棉器4上的兩個通氣孔9相通，保證壓縮空氣由進(jìn)氣管8進(jìn)入由導(dǎo)棉器4出棉口噴出。此外，所述傳感器3上配置有出線孔6和進(jìn)氣管7，進(jìn)氣管7與壓縮空氣相通，用于清潔傳感器3，傳感器3的信號輸出端與信號放大器11相連接。
參照
圖1和圖2，棉條在紡織過程中，喇叭殼1、喇叭頭2和傳感器3及導(dǎo)棉器4共同構(gòu)成四周密閉的棉條檢測通道，并保證棉條10通過時對傳感器3產(chǎn)生擠壓力，該擠壓力被傳感器3轉(zhuǎn)換成與之成正比的電信號，并由出線孔6引出送入信號放大器11，經(jīng)信號放大器11處理后得到所需的棉條信息；當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)斷條時，將棉條10置于喇叭頭2處，給進(jìn)氣管8通入壓縮空氣，該壓縮空氣經(jīng)喇叭殼1與導(dǎo)棉器4的環(huán)形導(dǎo)氣槽5構(gòu)成的氣流通道進(jìn)入導(dǎo)棉器4上的兩個通氣孔9后，從導(dǎo)棉器4出棉口螺旋噴出，螺旋噴出的氣流抽走喇叭口內(nèi)棉條通道腔體空氣形成腔內(nèi)負(fù)壓，此時，腔外大氣壓高于腔內(nèi)負(fù)壓即形成漩渦氣流，此漩渦氣流將棉條10吸入喇叭口腔內(nèi)挫捻集中，由導(dǎo)棉器4出棉口吹出，以達(dá)到自吹出棉條檢測恢復(fù)生產(chǎn)的目的。
權(quán)利要求1.一種自吹出喇叭口棉條檢測裝置，包括喇叭殼(1)和固定于喇叭殼(1)內(nèi)上端的喇叭頭(2)以及位于喇叭頭(2)下方的導(dǎo)棉器(4)，其特征在于所述喇叭頭(2)與導(dǎo)棉器(4)之間一側(cè)固定安裝有傳感器(3)，導(dǎo)棉器(4)上端一側(cè)與喇叭頭(2)接觸頂緊，導(dǎo)棉器(4)下端設(shè)有限位臺(13)并與喇叭殼(1)下端限位臺(12)接觸頂緊，喇叭頭(2)和傳感器(3)及棉條導(dǎo)棉器(4)共同構(gòu)成棉條通道，喇叭殼(1)上設(shè)有進(jìn)氣管(8)與導(dǎo)棉器(4)上的環(huán)形導(dǎo)氣槽(5)平齊相通，環(huán)形導(dǎo)氣槽(5)與相對設(shè)置在導(dǎo)棉器(4)上的兩個通氣孔(9)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吹出喇叭口棉條檢測裝置，其特征在于所述傳感器(3)上配置有出線孔(6)和進(jìn)氣管(7)，傳感器(3)的信號輸出端與信號放大器(11)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自吹出喇叭口棉條檢測裝置，包括喇叭殼和固定于喇叭殼內(nèi)上端的喇叭頭以及位于喇叭頭下方的導(dǎo)棉器，所述喇叭頭與導(dǎo)棉器之間一側(cè)固定安裝有傳感器，導(dǎo)棉器上端一側(cè)與喇叭頭接觸頂緊，導(dǎo)棉器下端設(shè)有限位臺并與喇叭殼下端限位臺接觸頂緊，喇叭頭和傳感器及棉條導(dǎo)棉器共同構(gòu)成棉條通道，喇叭殼上設(shè)有進(jìn)氣管與導(dǎo)棉器上的環(huán)形導(dǎo)氣槽平齊相通，環(huán)形導(dǎo)氣槽與相對設(shè)置在導(dǎo)棉器上的兩個通氣孔相通，壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣管后由導(dǎo)棉器出棉口噴出，在棉條通道形成負(fù)壓，將棉條吸入后吹出。本實用新型在棉條生產(chǎn)中具有在線檢測精度高，動態(tài)特性好的特點，可在出現(xiàn)棉條斷條時不停車，快速吹出棉條接續(xù)生產(chǎn)，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D01H13/14GK2801831SQ20052007884
公開日2006年8月2日 申請日期2005年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者程林 申請人:程林