專利名稱：經(jīng)過染色和整理的萊奧塞爾織物的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及萊奧塞爾(lyocell)織物的染色和整理。
在此說明書中，術(shù)語“萊奧塞爾織物”是指由包含萊奧塞爾纖維的短切纖維紗機(jī)織或針織而成的織物。這種紗可僅包含萊奧塞爾纖維，也可包含萊奧塞爾纖維與一種或多種其他類型的纖維組成的混合物，所述其他類型的纖維是纖維素類型的或非纖維素類型的，如棉、粘膠、麻、聚酯和尼龍。此外，此織物中還可有不含萊奧塞爾纖維的紗，例如上述其他類型的纖維的紗及其混合物。
萊奧塞爾纖維是利用已知的溶紡方法，通過噴絲頭將纖維素溶液擠出到凝固浴中產(chǎn)生的。因此，萊奧塞爾纖維的另一個(gè)名稱是溶紡纖維素纖維。這種方法見述于US-A-4246221中，用作溶劑的是水溶性叔胺N-氧化物，特別是N-甲基嗎啉N-氧化物。萊奧塞爾纖維不同于其他人造纖維素纖維，后者是通過將纖維素形成可溶化學(xué)衍生物，然后將此衍生物的溶液擠出到浴槽中，重新析出纖維素纖維擠出物來制備的。包括高強(qiáng)度莫代爾類型在內(nèi)的粘膠纖維都是用后一種方法制備的。
背景技術(shù)：
眾所周知，萊奧塞爾纖維在劇烈的染色和整理過程中容易發(fā)生纖化，但已經(jīng)有許多方法可用來處理這個(gè)問題。如果想避免纖化問題，萊奧塞爾織物的染色和整理可用較為溫和的方法進(jìn)行，如平幅織物的軋染，樹脂整理過程用交聯(lián)劑在染色織物上進(jìn)行，以保護(hù)纖維免得后續(xù)洗燙過程中發(fā)生纖化。
對付萊奧塞爾纖維的這種纖化趨向的另一種方法是處理纖維，除去織物表面上較長的突出纖維端，由此改變其外形，該種較長的突出纖維端是在纖化過程的第一階段形成的(所謂的“初級纖化”)，它會產(chǎn)生起毛效果，往往非常粗糙。另一方面，在纖化過程中形成的短小原纖維(所謂的“次級纖化”)也進(jìn)一步發(fā)展。這種短小原纖維產(chǎn)生了“干凈”的表面整理效果，也就是說基本上不產(chǎn)生毛糙的效果，表面上的較短小原纖維還能產(chǎn)生柔軟的感覺，這叫做“柔軟整理”。如果短小原纖維充分形成，纖維表面的柔軟感覺將更強(qiáng)烈，此柔軟整理稱作毛桃手感整理。
這種對付纖化傾向的一個(gè)方法實(shí)例見述于WO-A-95/30043，涉及用酸催化劑和可用的交聯(lián)劑，如N-羥甲基樹脂進(jìn)行后處理，除去在染色過程中形成的初級纖化產(chǎn)物。另一個(gè)例子見述于WO-A-97/30204，它是在染色之前，用次氯酸鈉或過氧化氫等氧化劑的水溶液，在高溫下對萊奧塞爾織物進(jìn)行預(yù)處理。另一個(gè)例子見述于GB-A-2314568，涉及借助染色機(jī)自身，如噴染機(jī)，用強(qiáng)無機(jī)酸如硫酸對萊奧塞爾織物進(jìn)行30-120分鐘的延伸處理，然后清洗織物，開始在機(jī)器中進(jìn)行染色步驟。上述每一種方法都難以控制，無法產(chǎn)生穩(wěn)定的結(jié)果，它們當(dāng)中沒有一種投入了充分規(guī)模的商業(yè)生產(chǎn)。
解決此問題的另一種方法見述于WO-A-02/103104，涉及在染色中纖化起步之前對萊奧塞爾織物進(jìn)行一種預(yù)處理。此預(yù)處理包括讓織物浸漬酸或酸供體，如檸檬酸或氯化鎂的水溶液，然后在120-220℃的氣體氣氛中對浸漬織物進(jìn)行熱處理，引發(fā)酸或酸供體的作用。此方法比較有效，但需要采用氣體熱處理，這通常意味著要用到拉幅爐，它是是許多織物處理方法要避免的步驟。
商業(yè)上比較成功的一個(gè)方法是對萊奧塞爾織物進(jìn)行一種后處理，此前對萊奧塞爾織物進(jìn)行了濕處理操作，引起了纖化。在此后處理中，在織物上施涂纖維素酶溶液，除去在初級纖化過程中產(chǎn)生的突起纖維末端。所需次級纖化在后面的步驟中進(jìn)行，例如在染色過程中(若此過程靠后的話)，或者在后面用旋轉(zhuǎn)翻滾機(jī)進(jìn)行清洗和干燥的步驟中，在織物表面上產(chǎn)生柔軟整理的效果。
纖維素酶處理可成功地從織物表面上清除初級纖化過程中產(chǎn)生的長纖維末端，但就材料成本和處理時(shí)間而言，代價(jià)都太大。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供了生產(chǎn)染色和整理的萊奧塞爾織物的方法，使之具有干凈和感覺柔軟的整理效果。該方法包括對萊奧塞爾織物進(jìn)行，利用機(jī)械作用使織物表面產(chǎn)生纖化的濕處理，然后對織物進(jìn)行染色，接著進(jìn)行翻滾處理，產(chǎn)生干凈的、感覺柔軟的整理效果，其特征在于纖化引發(fā)步驟在高于常壓的條件下進(jìn)行，用羧酸水溶液作為濕處理液體，其溫度高于該溶液在常壓下的沸點(diǎn)。
萊奧塞爾織物較好以織物繩的形式進(jìn)行加工，也可以布匹或衣物的形式處理織物。在每種情況下，所用設(shè)備都應(yīng)當(dāng)能夠加壓，以便在纖化引發(fā)步驟達(dá)到所需溫度。纖化引發(fā)步驟和染色步驟宜使用同一設(shè)備。
可用于纖化引發(fā)步驟的設(shè)備的一個(gè)例子是個(gè)噴染機(jī)，其中織物繩在空氣或液體噴流作用下循環(huán)送過處理液，所述空氣或噴流可加強(qiáng)對織物繩的機(jī)械作用。在繩子被強(qiáng)有力地推向機(jī)械表面時(shí)，此機(jī)械作用是彎曲撓曲力和研磨沖擊力。同一噴染機(jī)可用于后面的染色步驟。
宜采用空氣噴染機(jī)。合適的商用機(jī)械包括Thies Airstream、Thies LuftRoto、Hisaka AJ-1、Krantz Aerodye和Then AFS。
若萊奧塞爾織物是布匹形式或衣物形式，所用設(shè)備可以是用于此目的的傳統(tǒng)封閉染色容器，如轉(zhuǎn)鼓式染色機(jī)。機(jī)械部件的旋轉(zhuǎn)引起作用在機(jī)械內(nèi)部濕衣物或布匹上的機(jī)械力，產(chǎn)生所需的纖化。
在纖化引發(fā)步驟中所用的濕處理液體是羧酸水溶液，宜為低級脂肪羧酸，例如6-8個(gè)碳原子的羧酸，合適的化合物包括乙酸、甲酸、檸檬酸和酒石酸。優(yōu)選化合物是乙酸和甲酸。
濕處理液體中所用羧酸水溶液的濃度、處理溫度和時(shí)間彼此相關(guān)，這樣才能在纖化引發(fā)步驟中得到最佳結(jié)果。若處理溫度升高，處理時(shí)間延長，則濃度宜降低。一般地，由于商業(yè)和操作原因，宜將處理溫度和處理時(shí)間保持在合理范圍內(nèi)。纖化引發(fā)步驟中特別合適的處理溫度在120-140℃范圍內(nèi)，此溫度范圍內(nèi)合適的處理時(shí)間在30-80分鐘范圍內(nèi)。在此這些處理?xiàng)l件下，濕處理液中羧酸的濃度通常在0.2-50g/l(克/升)范圍內(nèi)。在此較寬范圍內(nèi)，羧酸的種類影響著所用羧酸的濃度。例如，對于乙酸，特別合適的濃度范圍是2-50g/l，更宜為3-10g/l。對于甲酸，特別合適的濃度范圍是0.2-4g/l，宜為0.4-1.2g/l。乙酸和甲酸在本發(fā)明方法中都十分有效。但是就流體處理而言，用甲酸有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即其化學(xué)需氧量較低。
整個(gè)處理時(shí)間包括起始階段，濕處理液體在此期間受熱到所需處理溫度。容器中的壓力要相應(yīng)升高，以達(dá)到此溫度。在處理結(jié)束時(shí)還有一個(gè)停工階段，濕處理液體在此期間冷卻，用水清洗織物，然后進(jìn)入染色步驟。這些時(shí)間段加起來至少跟處理階段一樣長，此步總體時(shí)間可以是60-160分鐘。
在此步施加在濕織物上的機(jī)械作用引起織物表面發(fā)生纖化。這種纖化是所謂的初級纖化，產(chǎn)生的是較長的突起纖維末端，若這些長纖維末端保留在原來位置上，將在織物表面上產(chǎn)生礙眼的毛糙效果。用羧酸和高溫同時(shí)處理的效果是基本上削弱了這些纖維末端的強(qiáng)度，從而便于在處理過程中將它們從織物表面除去。
許多纖維末端似乎在羧酸處理過程中就得到清除，剩下的纖維末端在后面的染色和整理步驟中從織物表面上擦掉。一般地，染色后保留的纖維末端是與織物表面不相連的棉絨，可在織物翻滾步驟中從織物表面去掉。
若萊奧塞爾織物的紗經(jīng)過了上漿或潤滑，以便于機(jī)織或針織，則在進(jìn)行本發(fā)明處理之前，可對織物進(jìn)行退漿或煮練操作。這種退漿或煮練操作可以是傳統(tǒng)操作，織物用煮練液處理織物，除去所上的漿或潤滑劑。
對萊奧塞爾織物的另一種可能處理是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行的所謂苛化處理。如果合適的話，此步驟應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行本發(fā)明處理之前，而在任何脫漿或煮練步驟之后進(jìn)行。進(jìn)行苛化處理是為了增強(qiáng)織物在濕態(tài)下的柔韌性。它應(yīng)用于萊奧塞爾織物的一個(gè)過程見述于EP-A-0749505?？粱幚磉€能提高織物的可染性，而羧酸處理可能會抑制此性質(zhì)?？粱幚淼牧硪粋€(gè)效果是可將織物收緊在其結(jié)構(gòu)中，這有利于降低織物在后面的濕處理過程中收縮的傾向。苛化處理之后，應(yīng)當(dāng)先用熱水后用冷水徹底清洗織物，以清除殘余苛性鈉。
在纖化引發(fā)步驟結(jié)束時(shí)清洗織物之后，較好用同一設(shè)備進(jìn)行染色。如果處理的是織物繩，此設(shè)備宜為噴染機(jī)，更宜為空氣噴染機(jī)。然后所要做的是在機(jī)器中加入染槽，并開始循環(huán)染色。此染色循環(huán)可以是對萊奧塞爾織物進(jìn)行的傳統(tǒng)染色方法，采用常規(guī)操作條件、常規(guī)染料和染料液配方，包括基于直接染料、還原染料、硫染料和活性染料的配方。
對于包含萊奧塞爾纖維和聚酯纖維混合物的萊奧塞爾織物，聚酯纖維用分散染料染色，并用獨(dú)立于萊奧塞爾纖維染色過程的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。在本發(fā)明方法中，研究發(fā)現(xiàn)不需要這樣一個(gè)額外的用分散染料進(jìn)行的染色步驟，因?yàn)樗膳c纖化引發(fā)步驟合并起來。在染槽中的羧酸含量高于用分散染料對聚酯纖維進(jìn)行染色時(shí)遇到的羧酸含量，也不會妨礙織物的良好質(zhì)量，甚至不會妨礙織物中聚酯組分的染色。相反，分散染液的存在不會干擾纖化引發(fā)步驟的作用。
清洗除去任何未固著的染料后，可對經(jīng)染色的織物進(jìn)行常規(guī)整理，包括進(jìn)行柔軟整理。這可在染色和清洗步驟之后進(jìn)行，中間無需對織物進(jìn)行干燥。
在此階段，染色織物的表面尚未獲得所需的干凈柔軟整理效果，外觀上凹凸不平，可能還附著了一些棉絨。為了得到所需的整理效果，可對織物進(jìn)行翻滾處理，有時(shí)稱作打擊處理，可讓織物表面上平滑絨毛中較短的所謂次級纖化纖維豎起來。此處理宜以干燥處理的形式進(jìn)行，即無需另加液體，它可以是對織物進(jìn)行最后干燥的步驟。
衣物和布匹可在旋轉(zhuǎn)翻滾機(jī)中進(jìn)行翻滾處理?？椢锢K中的織物可在織物繩翻滾器中進(jìn)行翻滾處理，如Biancalani Airo翻滾器。
在50-150℃空氣中，織物繩的翻滾處理時(shí)間通常不超過30-50分鐘。
用本發(fā)明方法制得的干萊奧塞爾織物是具有干凈柔軟整理效果的干燥織物?？椢锉砻嫔暇鶆?、柔軟的細(xì)毛使織物，具有令人舒服的手感和精細(xì)外觀，有時(shí)稱作霜化效果。當(dāng)所形成的細(xì)毛比較多時(shí)，織物表面可具有類似于毛桃的觸感整理效果。
如前所述，萊奧塞爾織物可以是機(jī)織或針織織物。在兩種情況下，本發(fā)明方法均宜在繩形而不是平幅織物上進(jìn)行。與此不同，機(jī)織織物所需的任何預(yù)處理，如脫漿、煮練和苛化處理，最好在平幅織物上進(jìn)行。但是，如果需要煮練針織織物，可在繩形織物上進(jìn)行。這樣就有可能在整個(gè)處理過程中處理同一繩形針織織物，因此這是一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明通過下面的實(shí)施例加以闡述。在所有實(shí)施例中，要處理的萊奧塞爾織物中的萊奧塞爾纖維是Tencel有限公司生產(chǎn)的TENCEL(注冊商標(biāo))纖維。
實(shí)施例1萊奧塞爾織物包含基重為179gsm(克每平方米)的機(jī)織織物，它由支數(shù)為1/30Ne的紗按照3xl的方式斜織而成。所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
用裝有非離子清洗劑和碳酸鈉水溶液的煮練槽在90℃下平幅煮練此織物。
然后將經(jīng)脫漿的織物形成織物繩，將其裝入空氣噴染機(jī)。所述機(jī)器為Thies旋轉(zhuǎn)翻滾機(jī)，經(jīng)Theis改進(jìn)后，在該機(jī)器中除進(jìn)行非染翻滾處理以外，還可進(jìn)行染色過程，這樣該機(jī)器更加適用于試驗(yàn)工作。該機(jī)器在高于常壓的壓力下工作。
然后在機(jī)器中加入纖化引發(fā)步驟所用的處理液。它是包含6.4g/l乙酸(100％)和2.0g/l A-Lube(一種潤滑劑)的水溶液。纖化引發(fā)步驟接著在封閉機(jī)器中進(jìn)行，將織物繩送進(jìn)處理液，然后接受空氣噴頭的機(jī)械作用。在此步驟中，以2℃/min的速度將處理液加熱到130℃，在高于常壓下保持此溫度45分鐘。將處理液冷卻到50℃后機(jī)器停止操作。
然后在機(jī)器中對織物繩進(jìn)行一系列清洗在40℃用水清洗兩次，每次15分鐘；然后在裝有2g/l蘇打灰、2g/l A-Lube和2g/l Sandoclean SPJ(清洗劑)的水槽中，在30℃的溫度下中和清洗30分鐘；接著按照規(guī)定再用水洗兩次。
然后在同一機(jī)器中用熱盡染遷移(hot exhaust migration)法對經(jīng)過處理的織物繩進(jìn)行染色，染色過程用水染浴進(jìn)行6小時(shí)，該水染浴包含3％(基于織物重量)Procion Navy H-EXL染料(Procion是Dystar AG的商標(biāo))；60g/l硫酸鈉；20g/l蘇打灰；2％(基于織物重量)A-Lube。
染色和清洗之后，在柔軟整理浴中處理織物。這是含有0.5g/l Hansasoft2707(微硅酮柔軟劑)、1g/l Edunine CSA(陽離子柔軟劑)和1g/l乙酸(40％)的水浴。柔化操作在40℃進(jìn)行20分鐘。
在本實(shí)施例的上述所有濕處理步驟中，在改進(jìn)型Thies旋轉(zhuǎn)翻滾機(jī)中所用繩速為400m/min。
然后拉出柔軟整理浴，機(jī)器先干運(yùn)行對織物進(jìn)行干燥，然后在空氣噴射的推動下進(jìn)行干翻滾或打擊。將空氣溫度逐漸升高到140℃，同時(shí)監(jiān)測空氣濕度，以完成干燥。當(dāng)織物干燥好后，機(jī)器在120℃的空氣中干轉(zhuǎn)20分鐘，接著在70℃空氣中干轉(zhuǎn)15分鐘，整個(gè)干轉(zhuǎn)過程中繩速為900m/min。
在處理結(jié)束時(shí)，從機(jī)器中取出織物繩，完全展開至幅寬，檢查織物表面。它均勻地染成了豐滿海軍藍(lán)色，表面看上去很干凈，有所需的手感和外觀上的柔感表面整理效果。處理非常充分，具有摸上去像毛桃那樣的整理特征。
實(shí)施例2重復(fù)實(shí)施例1中所述程序，所用的萊奧塞爾織物是基重為200gsm的機(jī)織織物，它由支數(shù)為1/32Ne的紗按照2xl的方式斜織而成。所述紗包含60wt％TENCEL萊奧塞爾纖維和40wt％棉纖維。
所得染色織物均勻地染成了豐滿海軍藍(lán)色，表面看上去很干凈，有所需的手感和外觀上的柔感表面整理效果。處理非常充分，具有摸上去像毛桃那樣的整理特征。
實(shí)施例3
所用的萊奧塞爾織物是基重為240gsm的針織織物，它由支數(shù)為1/42Ne的紗針織成交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
將織物做成繩，用實(shí)施例1所述程序處理，不同之處是無需進(jìn)行煮練操作。所得織物均勻地染了色，表面看上去很干凈，有所需的手感和外觀上的柔感表面整理效果。
實(shí)施例4、5和6用三種不同的針織織物重復(fù)實(shí)施例3所述程序?qū)嵤├?由支數(shù)為1/30Ne的紗針織成的基重為170gsm的單一運(yùn)動衫結(jié)構(gòu)，所述紗包含97.5wt％TENCEL萊奧塞爾纖維和2.5wt％萊卡彈性絲(萊卡是杜邦公司的商標(biāo))。
實(shí)施例5由支數(shù)為1/14Ne的紗針織成的基重為200gsm的結(jié)構(gòu)，所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
實(shí)施例6由支數(shù)為1/14Ne的紗針織成的基重為230gsm的Pontide Roma結(jié)構(gòu)，所述紗包含100％TENCEL萊奧塞爾纖維。
三種針織織物都得到均勻染色，表面看上去很干凈，具有柔感表面整理效果。
實(shí)施例7在實(shí)驗(yàn)室實(shí)施本發(fā)明方法，檢驗(yàn)在該方法的纖化引發(fā)步驟中對聚酯/萊奧塞爾混和織物中的聚酯組分進(jìn)行染色的可能性。
萊奧塞爾織物樣品是機(jī)織織物，它包含由100％TENCEL萊奧塞爾纖維組成的、支數(shù)為1/30Ne的經(jīng)紗和由100％聚酯纖維組成的、支數(shù)為1/53Ne的緯紗。TENCEL/聚酯總體混和比為70∶30(重量比)。
煮練除去漿料后，在實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)染色機(jī)Roaches Rotadyer中處理織物樣品。將樣品和水處理液同時(shí)裝入染色管，所述水處理液包含6.4g/l乙酸、1.0ml/l(微升/升)DS-14(一種清洗劑)和1.0％(基于織物重量)Di spersolNavy XF(用來給聚酯緯紗進(jìn)行染色的分散染料)，處理液與織物的比例為20∶1(重量比)。然后將染色管裝入機(jī)器進(jìn)行處理。處理液的溫度設(shè)定為50℃，保持5分鐘，然后以1.5℃/min的速度升高到130℃。處理液在130℃和高壓下保持45分鐘，然后冷卻到80℃。
然后從染色管中取出織物樣品，用水徹底清洗，再裝入染色管，對TENCEL纖維組分進(jìn)行染色。所用水性染色液體包含1％(基于織物重量)Procion NavyH-EXL、40g/l硫酸鈉和3g/l Ludisol(一種氧化劑)。液體與織物之比為20∶1。
織物樣品用Roaches旋轉(zhuǎn)染色機(jī)染色，采用熱盡染遷移法，先將織物放入染浴助劑中，在50℃保持5分鐘，然后在液體中加入染料。接著以1.5℃/min的速度將溫度升高到95℃，處理液在95℃保持30分鐘，然后冷卻到80℃。接著在染浴中加入碳酸鈉，使其濃度達(dá)到15g/l，染浴溫度在80℃再保持45分鐘。
從染色管中取出經(jīng)過染色的織物樣品，用水清洗，然后在包含2g/lSandopur SR(一種清洗劑)的95℃水溶液中清洗20分鐘，再用水清洗，然后在空氣中干燥。
干燥織物樣品在裝有2％(基于織物重量)Hansasoft 2707和3g/l Sandacid(緩沖乙酸)的水性軟化浴中進(jìn)行軟化。軟化浴在Tupesa染衣機(jī)中施加到織物上，溫度為40℃，時(shí)間為20分鐘。然后在滾筒式干衣機(jī)中將織物甩干，溫度為80℃，時(shí)間為50分鐘，接著冷卻20分鐘。
所得織物均勻地染成了海軍藍(lán)色，具有干凈的柔感表面整理效果。柔軟整理效果不如前面那些實(shí)施例所述商業(yè)規(guī)模試驗(yàn)中所獲得整理效果那樣突出，但足以表明，有可能將用羧酸處理和用分散染料處理織物中的聚酯組分結(jié)合起來。
實(shí)施例8重復(fù)實(shí)施例7所述程序，所用紡織萊奧塞爾織物包含由65wt％TENCEL萊奧塞爾纖維和35wt％粘膠人造纖維組成的、支數(shù)為1/30Ne的經(jīng)紗和由100％聚酯纖維組成的、支數(shù)為1/57Ne的緯紗。總體混和比為46TENCEL∶25粘膠人造絲∶29聚酯(重量比)。
在程序結(jié)束時(shí)，按照實(shí)施例7所述織物處理標(biāo)準(zhǔn)對萊奧塞爾織物進(jìn)行染色和整理。
實(shí)施例9所用萊奧塞爾織物是基重為240gsm的針織織物，它由100％TENCEL萊奧塞爾纖維針織成交錯(cuò)結(jié)構(gòu)。將織物做成繩，裝入中試液體噴染機(jī)中(Colora機(jī))。該機(jī)器在高于常壓的壓力下操作。
將纖化引發(fā)步驟中所用的處理液裝入機(jī)器，它是包含0.8g/l甲酸(100％)和4g/l A-Lube(潤滑劑)的水溶液。將此處理液加熱到50℃。機(jī)器在封閉條件下操作，織物繩通過處理液的噴射送入機(jī)器。在此步驟中，以1.5℃/min的速度將處理液加熱到130℃，在該溫度下保持45分鐘，壓力高于常壓。然后將處理液冷卻到50℃，再關(guān)閉機(jī)器的操作。
清洗織物繩，在同一噴染機(jī)中進(jìn)行染色和柔軟整理，所用試劑配方和條件與實(shí)施例1相同。
在這一系列操作結(jié)束時(shí)，從噴染機(jī)中取出織物繩，裝入實(shí)施例1所述改進(jìn)型Thies旋轉(zhuǎn)翻滾機(jī)中，如實(shí)施例1所述進(jìn)行干打擊操作。
從旋轉(zhuǎn)翻滾機(jī)中取出后，將織物完全展開，進(jìn)行檢查。它染色均勻，表面看上去均勻干凈，從手感和外觀上看具至幅寬有所需的柔感表面。
權(quán)利要求
1.一種制備經(jīng)染色和整理的萊奧塞爾織物的方法，該織物具有干凈和觸感柔軟的整理，所述方法包括對萊奧塞爾織物進(jìn)行濕處理，采用機(jī)械作用使織物表面產(chǎn)生纖化，然后對織物進(jìn)行染色，接著進(jìn)行翻滾處理，產(chǎn)生干凈的、觸感柔軟的整理，其特征在于，纖化引發(fā)步驟在高于常壓的條件下進(jìn)行，用羧酸水溶液作為濕處理液體，其溫度高于該溶液在常壓下的沸點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物以織物繩的形式處理。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，纖化引發(fā)步驟在噴染機(jī)中進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，噴染機(jī)是空氣噴染機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物是布匹或衣物。
6.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，羧酸是低級脂肪羧酸。
7.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，濕處理液中羧酸的濃度在0.2-50g/l范圍內(nèi)。
8.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，羧酸是乙酸。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，濕處理液中乙酸的濃度在2-50g/l范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，濕處理液中乙酸的濃度在3-10g/l范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，羧酸是甲酸。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，濕處理液中甲酸的濃度在0.2-4g/l范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，濕處理液中甲酸的濃度在0.4-1.2g/l范圍內(nèi)。
14.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，纖化引發(fā)步驟在120-140℃之間的溫度下進(jìn)行。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在指定溫度范圍內(nèi)的處理時(shí)間為30-80分鐘。
16.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，纖化引發(fā)步驟和后面的染色步驟在同一設(shè)備中進(jìn)行。
17.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物包含萊奧塞爾纖維與聚酯纖維的混合物，聚酯纖維在纖化引發(fā)步驟中用分散染料染色。
18.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，萊奧塞爾織物是針織織物，它以織物繩形式處理，并以織物繩形式煮練，所用設(shè)備與后面的纖化引發(fā)和染色步驟中相同。
19.前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，形成干凈、柔軟整理效果的翻滾處理是干處理。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，翻滾處理是對織物繩形式的萊奧塞爾織物用織物繩翻滾機(jī)進(jìn)行。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，翻滾處理在50-150℃空氣中進(jìn)行30-50分鐘。
全文摘要
制備了具有干凈、柔軟整理效果的染色和整理的萊奧塞爾織物，在其方法中，在濕處理步驟中進(jìn)行纖化，然后染色。此步驟在高溫高壓下進(jìn)行，采用羧酸水溶液，可除去纖化過程中產(chǎn)生的不需要的較長纖維末端。乙酸和甲酸是優(yōu)選的羧酸。纖化和染色步驟的處理過程均可用空氣噴染機(jī)對織物繩進(jìn)行。
文檔編號D06P3/60GK1754019SQ200480005288
公開日2006年3月29日 申請日期2004年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月4日
發(fā)明者J·M·泰勒, N·P·布里格斯 申請人:萊恩真纖維有限公司