專利名稱：電熱多芯型接觸式燒毛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡織品染整加工中的燒毛機(jī)。具體說是一種用電能為熱源的接觸式織物燒毛加工裝置，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
純綿中厚織物、麻類織物，尤其是各類絨類織物的外觀實(shí)物的檔次水平低下，多年來一直困擾著我國(guó)紡織工業(yè)的發(fā)展，而傳統(tǒng)的用于織物燒毛的接觸式燒毛機(jī)均系燃油燃?xì)庠O(shè)備，耗能大，溫差大，煙氣污染嚴(yán)重，使用性能不穩(wěn)定，燒毛質(zhì)量差。利用電能為熱源的電熱接觸式燒毛裝置，雖能解決這些問題，但都是單支發(fā)熱體工作，易出現(xiàn)發(fā)熱不均勻現(xiàn)象，并且使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)熱均勻，使用壽命長(zhǎng)的電熱多芯型接觸式燒毛裝置。
本發(fā)明采用以下解決方案電熱多芯型接觸式燒毛裝置由發(fā)熱體、擋盤、載熱圓筒及載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置組成，擋盤放置在載熱圓筒兩端，其上均布有若干徑向孔；發(fā)熱體有若干支，穿過載熱圓筒內(nèi)腔，兩端分別放置在載熱圓筒兩端的擋盤徑向孔中使其均布在載熱圓筒內(nèi)腔中；載熱圓筒與載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連接。
發(fā)熱體的支數(shù)為2-6支。
發(fā)熱體為下列材料之一兩端噴涂有金屬粉的功能陶瓷管、兩端噴涂有金屬粉的碳化硅電熱元件、纏繞電阻絲的耐熱非金屬棒。
載熱圓筒為下列材料之一功能陶瓷管、耐熱金屬管。
載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由兩組支撐輪組成，載熱圓筒兩端下方各設(shè)一組支撐輪，每組有兩個(gè)支撐輪呈一定角度支撐著載熱圓筒，支撐輪上裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與低速電機(jī)減速器相連。
本發(fā)明比傳統(tǒng)技術(shù)裝備節(jié)能效果顯著，載熱圓筒表面相對(duì)溫差小，無煙氣和粉塵污染，若干支發(fā)熱體均布在載熱圓筒內(nèi)腔中，同時(shí)均勻發(fā)熱，使載熱圓筒均勻受熱，織物檔次提高，使用壽命長(zhǎng)。尤其適合加工純綿、低級(jí)綿、中、厚、粗、重織物，麻類織物和磨擦力特大的絨類織物，四

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示左視圖。
其中1、發(fā)熱體，2、擋盤，3、載熱圓筒，4、支撐輪，5、傳動(dòng)軸五、
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2給出了本發(fā)明電熱多芯型接觸式燒毛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。主要由發(fā)熱體1、擋盤2、載熱圓筒3、支撐輪4及傳動(dòng)軸5組成，載熱圓筒3兩端各放置有一個(gè)擋盤2，擋盤2上均布有若干徑向孔(本實(shí)施例為3個(gè))；發(fā)熱體1有若干支(本實(shí)施例為3支)，穿過載熱圓筒3內(nèi)腔，兩端分別放置在擋盤1的徑向孔中使其均布在載熱圓筒3內(nèi)腔中(參見圖2)。呈一定角度的載熱圓筒3兩端的兩組支撐輪4組成了載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，兩組支撐輪4的外型各有不同，置于主傳動(dòng)一端的載熱圓筒3上面有一凸出輪與支撐輪4的外圓部分相應(yīng)的凹槽作用，這樣首先是加大了傳動(dòng)接觸面，利于旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的輸入，第二是加強(qiáng)了載熱圓筒的旋轉(zhuǎn)定位性。傳動(dòng)軸5與低速電機(jī)減速器(圖中未畫出)相連。置于載熱圓筒另一端的下方的支撐輪4與載熱圓筒3相對(duì)的接觸部分呈平面接觸，使其在完成支撐任務(wù)的同時(shí)又要適應(yīng)受熱圓筒的熱伸漲。發(fā)熱體1可以是兩端噴涂有金屬粉的功能陶瓷管或碳化硅電熱元件，也可以是纏繞電阻絲的耐熱非金屬棒。功能陶瓷是指導(dǎo)電陶瓷，兩端噴涂金屬粉后接通電源即可導(dǎo)電發(fā)熱，這種陶瓷在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛使用，但應(yīng)用于織物進(jìn)行“燒毛”處理的燒毛機(jī)還沒有先例。碳化硅電熱元件也是功能陶瓷的一種，有廠家專門生產(chǎn)。載熱圓管3可以是功能陶瓷管，也可以是耐熱金屬管。置于載熱圓筒3內(nèi)的發(fā)熱件數(shù)量除根據(jù)用戶及工藝要求增減外，制造和組裝時(shí)一定要均布。本裝置安裝在燒毛機(jī)上，將載熱圓筒3兩端的擋盤2安裝在燒毛機(jī)的機(jī)體上，每支發(fā)熱體兩端接通電源，發(fā)熱體通電加熱，載熱管受熱達(dá)到工藝要求的高溫，其管體壁面同快速通過的織物進(jìn)行均勻的接觸和磨擦，并在傳動(dòng)軸5的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，可達(dá)到其接觸燒毛加工的目的。載熱圓管3根據(jù)工藝要求可以做同織物前進(jìn)方向一致的旋轉(zhuǎn)，也可以做逆向旋轉(zhuǎn)。伸出擋盤2的發(fā)熱件，端部除安牢電源線外，其外部環(huán)境需封閉。其加熱和工作程序可通過控制電路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、顯示和調(diào)整，并可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)的切換。
權(quán)利要求
1.一種電熱多芯型接觸式燒毛裝置，由發(fā)熱體、擋盤、載熱圓筒及載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置組成，其特征在于擋盤放置在載熱圓筒兩端，其上均布有若干徑向孔；發(fā)熱體有若干支，穿過載熱圓筒內(nèi)腔，兩端分別放置在載熱圓筒兩端的擋盤徑向孔中使其均布在載熱圓筒內(nèi)腔中；載熱圓筒與載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱多芯型接觸式燒毛裝置，其特征在于所述發(fā)熱體的支數(shù)為2-6支。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱多芯型接觸式燒毛裝置，其特征在于所述發(fā)熱體為下列材料之一兩端噴涂有金屬粉的功能陶瓷管、兩端噴涂有金屬粉的碳化硅電熱元件、纏繞電阻絲的耐熱非金屬棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱多芯型接觸式燒毛裝置，其特征在于所述載熱圓筒為下列材料之一功能陶瓷管、耐熱金屬管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱多芯型接觸式燒毛裝置，其特征在于所述載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由兩組支撐輪組成，載熱圓筒兩端下方各設(shè)一組支撐輪，每組有兩個(gè)支撐輪呈一定角度支撐著載熱圓筒，支撐輪上裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與低速電機(jī)減速器相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電熱多芯型接觸式燒毛裝置，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。由發(fā)熱體、擋盤、載熱圓筒及載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置組成，擋盤放置在載熱圓筒兩端，其上均布有若干徑向孔；發(fā)熱體有若干支，穿過載熱圓筒內(nèi)腔，兩端分別放置在載熱圓筒兩端的擋盤徑向孔中使其均布在載熱圓筒內(nèi)腔中；載熱圓筒與載熱圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連接。本發(fā)明比傳統(tǒng)技術(shù)裝備節(jié)能效果顯著，載熱圓筒表面相對(duì)溫差小，無煙氣和粉塵污染，若干支發(fā)熱體均布在載熱圓筒內(nèi)腔中，同時(shí)均勻發(fā)熱，使載熱圓筒均勻受熱，織物檔次提高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)D06C9/00GK1560350SQ200410023708
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者馬驥遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:馬驥遠(yuǎn)