專利名稱：耐久、防水機(jī)織織物的褶邊、邊緣、補(bǔ)綴和接縫及其制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種經(jīng)防水或防污處理的機(jī)織織物，特別涉及這種織物的褶邊、邊緣、補(bǔ)綴和接縫及其制作方法。
相關(guān)技術(shù)說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)中用于戶外衣物或其它物品的機(jī)織織物通常經(jīng)過(guò)處理以使織物能夠防水和/或防污(本文中統(tǒng)稱為“防水”)。例如，可將某些織物用硅樹(shù)脂浸漬。防水機(jī)織織物具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。然而，經(jīng)防水處理的織物同時(shí)也有一些缺點(diǎn)。最明顯的是織物經(jīng)防水處理后，在排斥水的同時(shí)也排斥液體粘合劑，而不論粘合劑在環(huán)境溫度下為液態(tài)還是溫度升高后是可以熔化的粘合劑。因此，發(fā)現(xiàn)一種用于將補(bǔ)綴、接縫密封帶以及其它材料粘合到防水機(jī)織織物外表面的方法已經(jīng)成為戶外織物工業(yè)中的重要課題。
防水物品通常分為兩類具有防水外層的物品；具有用防水機(jī)織織物覆蓋的蒸汽滲透膜的物品。第一類物品通常包括雨衣、雨布及類似物品，并使用一體外層，例如使用固有地具有防水性能的PVC。由于外層實(shí)際上是一體的，并且材料通常被熔接而不是縫合，因而這種物品可以真正地做到防水。然而，由于同樣的原因，這種材料會(huì)很沉重并且在寒冷的天氣時(shí)會(huì)變得堅(jiān)硬。此外，這種物品不能使水蒸汽從物品中散出來(lái)，從而因水蒸汽在內(nèi)部冷凝會(huì)產(chǎn)生不適。
第二種物品，例如目前知名的GORE-TEX織物，其由防水的外層機(jī)織織物和防水但透氣的內(nèi)膜構(gòu)成。例如當(dāng)一個(gè)人穿著這種上衣進(jìn)行訓(xùn)練時(shí)，上衣內(nèi)的水分會(huì)增加，而內(nèi)膜允許水蒸汽通過(guò)。水蒸汽通過(guò)這個(gè)膜散出來(lái)，從而減少或防止在上衣內(nèi)部冷凝，這可使人體感覺(jué)更加干燥和溫暖。外層機(jī)織織物可防止內(nèi)層的物理?yè)p傷，并防止膜被飽和。如果膜的外表面被水飽和，那么水本身就會(huì)妨礙水汽通過(guò)膜。因此，保持膜的外表面干燥是非常重要的。因而外部防水織物可防止水通過(guò)其進(jìn)入并儲(chǔ)留到內(nèi)膜。此外，例如當(dāng)枝狀物或其它物品從材料上劃過(guò)時(shí)，這種織物具有抗撕拉性?？傊?，織物層不僅能抗磨損而且能防止水進(jìn)入物品，同時(shí)還能允許水蒸汽從物品中散發(fā)出來(lái)。
由于工業(yè)上還沒(méi)有發(fā)明能夠粘合防水機(jī)織織物外表面并為多種紡織品提供堅(jiān)固、柔軟、輕質(zhì)和耐久粘合的粘合劑，因此所有這些第二類產(chǎn)品通常都需經(jīng)縫合，例如在織物的邊緣、在拉鏈或其它物品與織物連接的接縫處或口袋處都需要縫合。但更為重要的是，為防止織物邊緣磨損，工業(yè)上通常采用折疊邊緣并將其縫合的辦法?？p合可在本應(yīng)該防水的物品上產(chǎn)生無(wú)數(shù)漏孔，每個(gè)小孔都能使水穿過(guò)材料的各層。即使在這些地方使用粘合劑，例如Liukko的美國(guó)專利第4,604,152號(hào)中所述的粘合劑，但是仍需要在織物的邊緣進(jìn)行縫合以防止磨損。在少數(shù)毛邊不加以處理的情況下，這將存在很大的磨損隱患，從而極大地限制了織物的選擇或縮短了衣物表面可接受的壽命。
為解決縫合問(wèn)題，工業(yè)上開(kāi)發(fā)了用于接縫內(nèi)部的膠帶。然而因?yàn)槟z帶和粘合劑的種類必須與特定的內(nèi)部表面材料相匹配，并且使用這種膠帶時(shí)需要嚴(yán)格地控制時(shí)間、溫度和壓力，所以這種內(nèi)部接縫密封膠帶的使用麻煩而且昂貴。此外，這種多層膠粘的接縫及背面的接縫顯著增加了最終產(chǎn)品的重量、硬度和成本。由于大多數(shù)這類物品用于戶外運(yùn)動(dòng)或競(jìng)技中，因此物品重量和硬度的增加是所不希望的。
此外，出于功能性目的原因，這類物品的重量和體積不斷降低，所以表層表面纖維量降低的這類物品目前更加容易受到磨損或其它損傷。
發(fā)明概要本發(fā)明涉及一種經(jīng)防水和/或防污化學(xué)物質(zhì)處理的機(jī)織織物，該機(jī)織織物至少部分地被迭片補(bǔ)綴覆蓋。該迭片補(bǔ)綴包括與經(jīng)處理的機(jī)織織物外層接觸的底部。該底部包括粘合體系，該粘合體系含有低熔點(diǎn)高流速并能滲入和包圍材料外層的織物纖維中的纖維的粘合劑。該底部還可含有能增強(qiáng)滲透和粘合強(qiáng)度的底漆/粘合劑復(fù)合物。
該補(bǔ)綴可制成覆蓋材料邊緣的形狀，如褶邊或兜蓋的形狀，以滿足防止磨損和/或分層的需要。該迭片補(bǔ)綴還能被制成放置在諸如上衣的肘部等機(jī)織材料容易受到較重磨損部位的形狀。
該補(bǔ)綴的底部可滲入并包圍織物材料的纖維，從而該迭片補(bǔ)綴粘合到材料上，并可防止該迭片補(bǔ)綴與材料分層和/或材料的磨損。此外，該迭片補(bǔ)綴還為材料的粘合部位提供額外的抗磨損能力。該迭片條的頂層為薄、有彈性、高度抗磨損的材料。在本發(fā)明特定的實(shí)施方案中，諸如鉤和/或環(huán)狀補(bǔ)綴等可粘合到迭片補(bǔ)綴的上部。因該迭片補(bǔ)綴未做與織物材料相同的處理，因此這些外部補(bǔ)綴可通過(guò)傳統(tǒng)的粘合劑粘合到迭片補(bǔ)綴上。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案涉及防水機(jī)織織物的無(wú)縫線接縫及其制作方法。該織物包括經(jīng)防水和/或防污化學(xué)物質(zhì)處理的機(jī)織織物外層及含有諸如聚氨酯等聚合物的內(nèi)層。
在一個(gè)特定的實(shí)施方案中，該頂層材料至少部分疊放在底層材料上且將迭片條放置在材料的重疊部分之間而形成疊層接縫。該頂層和底層材料的外層朝向一致。該迭片條的底部與底層材料的外層接觸。該迭片條底部含有低熔點(diǎn)、高流速并能滲入和包圍底部材料外層的織物纖維中的纖維的粘合劑。該迭片條也包括與頂層材料的內(nèi)層接觸的頂層。該迭片條的頂層是一種對(duì)聚氨酯有很強(qiáng)粘合作用的薄而有彈性的材料。該迭片條的兩層與重疊材料的相鄰層粘合，從而形成牢固的疊層接縫。在本發(fā)明特定的實(shí)施方案中，一個(gè)或兩個(gè)迭片條也可充分地滲入到材料中，以防止材料邊緣的分層和/或磨損。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案涉及在經(jīng)防水和/或防污化學(xué)物質(zhì)處理的兩片機(jī)織織物之間被迭片條覆蓋的接縫。該接縫可用上述的迭片條來(lái)粘合，也可用縫合或本領(lǐng)域中任何其它通常能夠理解的方法來(lái)形成。該迭片條的底部粘合到防水機(jī)織織物上，并覆蓋接縫中的任何縫線，從而可防止水從縫線孔中進(jìn)入并防止材料邊緣的磨損。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，諸如拉鏈等附件可通過(guò)迭片條粘合到經(jīng)防水或防污化學(xué)物質(zhì)處理的機(jī)織材料的邊緣。該迭片條可有效地防止材料邊緣的磨損和/或分層，同時(shí)將附件加強(qiáng)地粘合到材料的邊緣。
本發(fā)明還涉及這種補(bǔ)綴、邊緣和接縫的制作方法。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中衣物類物品的一部分的立體圖。
圖2是圖1中衣物類物品的褶邊沿2-2的剖視圖。
圖3是圖1中衣物類物品的接縫沿3-3的剖視圖。
圖4是圖1中衣物類物品的另一接縫沿4-4的剖視圖。
圖5是圖1中衣物類物品的拉鏈沿5-5的剖視圖。
圖6是圖1中衣物類物品的扣件沿6-6的剖視圖。
圖7為本發(fā)明一個(gè)特定的實(shí)施方案中與包括防水外纖維層和內(nèi)膜層的層狀材料接觸的迭片條粘合前的剖視圖。
圖8是圖7中層狀材料和迭片條粘合后的剖視圖。
圖9為現(xiàn)有技術(shù)中與包括防水外纖維層的層狀材料粘合的粘合劑的剖視圖。
圖10是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中帶有包裹邊緣的疊層接縫的截面圖。
圖11是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中為進(jìn)一步防止磨損和/或分層，帶有與其固定的迭片條的疊層接縫的截面圖。
圖12是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中帶有固定到其外層的迭片補(bǔ)綴的縫合的疊層接縫的截面圖。
圖13為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中帶有內(nèi)迭片補(bǔ)綴的覆蓋的疊層接縫的截面圖。
圖14是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中帶有內(nèi)外迭片補(bǔ)綴的縫合的疊層接縫的截面圖。
圖15為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中帶有外迭片補(bǔ)綴的縫合對(duì)接的接縫的截面圖。
圖16為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中覆蓋在疊層接縫上的升高或突出的縫線上的迭片補(bǔ)綴的截面圖。
圖17為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中覆蓋層狀防水材料外織物層的一部分的迭片補(bǔ)綴的截面圖。
圖18為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中覆蓋層狀防水材料邊緣部分的迭片補(bǔ)綴的截面圖。
圖19為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中被迭片條所包裹的層狀防水材料邊緣的截面圖。
圖20為本發(fā)明另一實(shí)施方案中通過(guò)層狀防水材料的開(kāi)口的截面圖，其中該層狀防水材料包括織物外層和由迭片補(bǔ)綴制成的內(nèi)外貼片。
圖21為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中通過(guò)層狀防水材料的另一個(gè)開(kāi)口的截面圖，其中該層狀防水材料包括織物外層和由迭片補(bǔ)綴制成的相互連接的內(nèi)外貼片。
圖22為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中被迭片條包裹的層狀防水材料縫合褶邊的截面圖。
圖23為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中固定到層狀防水材料的外織物層的迭片補(bǔ)綴沿圖1中的23-23的剖視圖，其中迭片補(bǔ)綴上還粘合有鉤和/或環(huán)狀材料。
圖24為本發(fā)明某一特定方法中接縫制作第一步的截面圖。
圖25為本發(fā)明某一特定方法中接縫制作第二步的橫截面圖。
圖26為按照本發(fā)明某一特定方法形成的未被覆蓋的接縫的截面圖。
圖27為按照本發(fā)明某一特定方法形成的被覆蓋的接縫的截面圖。
圖28為本發(fā)明可選擇的實(shí)施方案中迭片材料的截面圖。
圖29為被圖28中的迭片材料所密封的拉鏈的一邊和衣物一部分的截面圖。
圖30為被圖28中的迭片材料所密封的另一條拉鏈的一邊和衣物一部分的截面圖。
圖31為被圖28中的迭片材料所密封的衣物褶邊的截面圖。
發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明涉及經(jīng)防水和/或防污化學(xué)物質(zhì)處理的機(jī)織織物的褶邊、邊緣、補(bǔ)綴和接縫及其制作方法。本發(fā)明的實(shí)施方案使得由這種材料制作的物品(如衣物)不用縫合就可粘合，并能防止水通過(guò)這類物品，同時(shí)具有優(yōu)異的抗磨損性。本發(fā)明某些實(shí)施方案的具體細(xì)節(jié)將在下面的說(shuō)明書(shū)中和圖1-31中闡明，從而可全面徹底地理解這些實(shí)施方案。然而，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員可以理解本發(fā)明可以包括其它的實(shí)施方案，或者在沒(méi)有下面說(shuō)明中的某些細(xì)節(jié)的情況下也可實(shí)施。
圖1闡明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案中衣物類物品100的一部分。本發(fā)明人認(rèn)為，該物品100也可以是其它形式的衣物，例如褲子，或其它形式的產(chǎn)品，如帳篷、雨傘或其它眾多種類的物品。這里的物品100僅用于說(shuō)明的目的。
此物品包括由層狀的防水織物所成的第一織物塊102、由層狀的防水織物所成的第二織物塊104及由層狀的防水織物所成的第三織物塊106。該第一織物塊102在第一接縫108處與該第二織物塊104相接，該第一織物塊102和該第二織物塊104在第二接縫110處與該第三織物塊106相接。拉鏈112沿位于該第一織物塊102和該第三織物塊106中的開(kāi)口安置。因此，在該拉鏈112的第一端114處，該第一織物塊102的織物與該拉鏈的兩側(cè)相接，而在該拉鏈的第二端116處，該第三織物塊106的一部分與該拉鏈的兩側(cè)相接。褶邊118沿著該第一織物塊102的一個(gè)邊緣形成。此外，扣件120與該第一織物塊102的另一邊緣相接。該扣件120可以是另一個(gè)拉鏈的半邊或其它任何合適的扣件。
圖2表明該第一織物塊102邊緣中褶邊118的剖視圖。如圖所示，該第一織物塊102是多層的防水織物，其包括經(jīng)防水化學(xué)處理的機(jī)織織物外層122和本領(lǐng)域內(nèi)通常所用的可與該外層粘合的膜內(nèi)層124。該第二織物塊104和該第三織物塊106可由相似的多層織物制作。
迭片條126位于該褶邊118中，并可使該第一織物塊102與其對(duì)折部分保持固定關(guān)系。該迭片條126由頂層128和與其粘合的底部130組成，該頂層128可以是對(duì)于聚氨酯、含聚氨酯的涂層和迭片制品具有很強(qiáng)粘合性的薄且有彈性的高度抗磨損材料。所以，該頂層128可以與用作該第一織物塊102的多層防水織物的內(nèi)層124及其它織物塊很好地粘接。
該底部130是在活化時(shí)具有低熔點(diǎn)、高流速的粘合體系，其可滲入并包圍織物中的纖維束，從而與其本身形成聚合物粘合。當(dāng)該粘合體系中的成分被活化時(shí)，其可克制防水織物經(jīng)處理的纖維的防水和/或防污特性，因此如下面所詳細(xì)說(shuō)明的那樣，該底部130能夠與諸如該第一織物塊102或其它織物塊等的多層防水織物的外層122形成強(qiáng)力粘合。
該頂層128和該底部130在通常條件下相互保持很強(qiáng)的粘合強(qiáng)度。因此，該頂層128和該底部130的組合對(duì)于將一片多層防水織物與另一片多層防水織物粘合起來(lái)極其有效。
在所示的實(shí)施方案中，該迭片條126是聚合物條，其中該頂層128厚為0.075mm，該底部130厚0.10mm。其具體材料型號(hào)為T(mén)023，通?？蓮挠?guó)的Ardmel Group購(gòu)得。該頂層128的材料可以是聚氨酯，該底部130的材料可以是橡膠、蠟和溶劑的混合物。在可選擇的實(shí)施方案中，該底部130可由二組分的粘合體系組成含橡膠、蠟和固體的底漆；隨同引物進(jìn)入經(jīng)處理的纖維中的共聚酯，它們共同與經(jīng)處理的纖維形成深入較強(qiáng)的粘合。在閱讀此說(shuō)明書(shū)后，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到，許多成分和成分組合物都適于作為替代品。相似地，該頂層128的厚度可以是0.020mm～0.250mm，該底部130的厚度可以是0.025mm～0.250mm。此外，也可在該褶邊邊緣上放置其它的迭片條，從而防止織物因磨損形成的較弱層壓和嚴(yán)重脫屑。
圖3和圖4分別表明該第一接縫108和該第二接縫110。在圖3中，該第一織物塊102疊放在該第二織物塊104之上，在圖4中，該第三織物塊106疊放在該第一織物塊之上。該第二織物塊104的外層標(biāo)號(hào)為122’，而該第三織物塊106的外層標(biāo)號(hào)為122”。在這兩個(gè)疊層接縫中，該第一織物塊102的內(nèi)層124與該迭片條126的頂層138粘合。該迭片條126的底部130分別與外層122’和外層122”粘合。層與層間的粘合強(qiáng)度足以抵抗通常條件下受到的外力，并且在循環(huán)使用和洗滌后仍能保持持久的粘合。
在圖3中，該疊層接縫被附加的迭片條126’所包裹。該附加的迭片條126’從該第一織物塊102的外層122’延伸到該第二織物塊104的外層122”。該附加的迭片條126’的底層130’與兩個(gè)外層122/122’粘合。該附加的迭片條126’不但能對(duì)該疊層接縫提供附加強(qiáng)度，而且由于第一織物塊102疊放在第二織物塊104上形成的突起表面使磨損加劇，其又可有效地抵抗這種磨損。該附加的迭片條126’的頂層128’對(duì)于戶外設(shè)備所經(jīng)受的不可避免的磨損有足夠的持久耐用性。
圖5為本發(fā)明所示的實(shí)施方案中拉鏈112的剖視圖。拉鏈帶132的每一半縫合到第一織物塊102的邊緣，并在拉鏈帶的兩半之間形成開(kāi)口。兩個(gè)迭片條126沿著拉鏈112并排延伸，并且相互鄰接而將該拉鏈封閉并與外界隔開(kāi)。每個(gè)迭片條126的底層130與該第一織物塊102的外層122粘合?？梢岳斫猓摾?12可采用如圖6所示的扣件120來(lái)制造，而不用縫合，或采用本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員通?？梢灾篮涂尚械钠渌椒▉?lái)制造。
圖6表明與該迭片條126的底部130粘合的該扣件120的一半。該迭片條126的頂層128與該第一織物塊102的內(nèi)層124粘合。該扣件120可以是拉鏈或其它適合的扣件。與上述所討論的相似，該扣件120也可以利用縫合而與該第一織物塊102的邊緣相接，并用附加的迭片條126來(lái)密封。
圖7和圖8進(jìn)一步表明迭片條126和例如該第一織物塊102那樣的多層防水織物。圖7表明與該第一織物塊102粘合之前的迭片條126，而圖8表明粘合后的混合態(tài)。在圖7中，該迭片條126的底層130被壓在該第一織物塊102的織物外層122上。
為了使所示的迭片條126與該第一織物塊102連接，在該迭片條的頂層128上加壓加熱。如圖8所示，在180℃下對(duì)該迭片條126進(jìn)行10秒鐘的熱壓足以產(chǎn)生牢固的粘合。本發(fā)明者認(rèn)為如下面的實(shí)施例中所述的那樣可使用其它的時(shí)間和溫度。從圖8中可以看到，該底部130已經(jīng)熔化并具有足以穿過(guò)纖維134的高流速，從而可對(duì)抗用以處理纖維的防水化學(xué)物質(zhì)的斥力。根據(jù)所用的溫度、壓力、時(shí)間以及纖維的選擇，發(fā)現(xiàn)底部130的材料可基本上滲入到纖維134中，并在某些情況下可完全滲入到該內(nèi)層124，從而產(chǎn)生防水接縫。當(dāng)在粘合體系中使用附加的共聚酯層時(shí)，加熱的共聚酯隨同加熱的底部130深入到纖維134中，從而在該迭片條126與織物間提供附加的粘合強(qiáng)度。
制作實(shí)施例I頂部覆蓋的疊層接縫A.)使用適當(dāng)?shù)腜U層壓防水織物，通過(guò)在欲連接的織物邊緣的上表面預(yù)置Ardmel T023黑色迭片條，使用Ardmel Mk.6旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)接縫封焊機(jī)(購(gòu)于Ardmel Automation，Glenrothes，F(xiàn)ife.U.K.)在4bar壓力、360℃氣溫、3.5米/分鐘的供給速度下，得到接縫；隨后將上層的織物放到上述預(yù)置的條帶之上，形成疊層接縫，細(xì)微可見(jiàn)的邊緣為0.25-1.0mm；另一個(gè)Ardmel T023條帶放置在接縫邊緣的中心之上，形成對(duì)接縫邊緣的覆蓋層。將此復(fù)合體用平板式ElectroSeal Versa密封氣壓機(jī)在180℃、40psi的汽缸壓力下壓制12秒。
如本申請(qǐng)所要求優(yōu)先權(quán)的臨時(shí)申請(qǐng)(即2002年1月4日提交的臨時(shí)專利申請(qǐng)第60/345,757號(hào)，在此引入以其全文作為參考)所提供的實(shí)驗(yàn)總結(jié)所示，當(dāng)按這種方法使用多種能夠與織物及應(yīng)用相匹配的條帶而制作的接縫被用來(lái)替代縫合或縫合與粘合接縫條帶而制作的接縫時(shí)，可使衣物呈現(xiàn)前所未有的輕質(zhì)重量、柔韌(有助于舒適)、小體積、延展性和剝離強(qiáng)度、耐磨損以及防水性。
B.)使用普通的Ardmel Mk.6接縫封條機(jī)預(yù)置上述的T023迭片材料后，然后在操作中使用改進(jìn)的Ardmel Mk.6接縫封條機(jī)完成隨后的連接和頂部的貼邊，從而可制作相似的接縫，其中在組裝時(shí)改進(jìn)的Ardmel Mk.6接縫封條機(jī)使用第二水平方向的熱空氣擴(kuò)散管而在疊層接縫的底層和頂層間輸送熱量。這種改進(jìn)的機(jī)器使用了織物引導(dǎo)組件使這些層相互之間的位置關(guān)系正確，并能自動(dòng)展平卷曲的T023或相似的頂部覆蓋材料。此機(jī)器以4米/分鐘、480℃管熱、80psi的汽缸壓力運(yùn)行。
制作實(shí)施例II無(wú)覆蓋的抗磨損邊緣Ardmel T023貼邊條帶具有明顯包圍和粘合纖維的能力，特別適用于非常需要織物邊緣外觀的情況下，其也優(yōu)選用于具有耐久抗磨損特性的最終物中。
在此實(shí)施例中，使用Ardmel Mk.6接縫密封機(jī)將13mm T023條帶與疊層接縫底部邊緣齊平放置，頂部織物層的表面向下，并距離第一織物塊的邊緣10mm，在4bar壓力、360℃氣溫和3.5米/分鐘的供給速度下預(yù)置T023條帶。隨后翻轉(zhuǎn)頂層織物形成疊層接縫，使用T023作為“鉸合鏈”。使用平板式ElectroSeal Versa密封氣壓機(jī)在180℃、40psi汽缸壓力下將接縫加壓12秒。
制好的疊層接縫包括沿疊層接縫邊緣能看到的T023條帶粘合層的暴露細(xì)帶，同時(shí)粘合劑進(jìn)入到頂部織物邊緣的相鄰纖維中，從而提供很好的抗磨損性。
制作實(shí)施例III在此實(shí)施例中，Ardmel T014透明聚合物迭片粘合到易磨損的小提花織物表面。這種織物防磨損部分的表面包括直接置于其表面上并被硅樹(shù)脂防粘紙覆蓋的T014材料的疊層。在180℃下通過(guò)手動(dòng)控制隨機(jī)壓力將此組件插入到40psi汽缸壓力的平板式ElectroSeal Versa密封氣壓機(jī)中12秒，并移開(kāi)，再將其冷卻。由附圖可見(jiàn)，粘合劑的滲透足以“浸濕”并包圍纖維束，同時(shí)消除了其內(nèi)部大部分折射光，而現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例中沒(méi)有顯示如此顯著的浸濕現(xiàn)象。這些織物/聚合物合成物的截面圖表明T014已經(jīng)完全嵌入到纖維中，并且基本上消除了切邊處的磨損，而現(xiàn)有技術(shù)中的粘合劑通過(guò)對(duì)截面的切割作用而被拉走，并容易磨損邊緣。
這種成功是非常驚人的，尤其是考慮到在過(guò)去的十多年來(lái)，工業(yè)上一直在試圖開(kāi)發(fā)一種能夠滲透到已經(jīng)用防水和/或防污化學(xué)物質(zhì)處理的纖維中的膠帶。如圖9所示，如果使用現(xiàn)有技術(shù)的粘合劑A，通常也只能滲入到外層122的部分纖維中。
本發(fā)明實(shí)施方案與現(xiàn)有技術(shù)中的粘合劑和粘合膠帶比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先，本發(fā)明中的迭片條能夠粘合經(jīng)防水和/或防污化學(xué)物質(zhì)處理的機(jī)織織物外層。因此，在標(biāo)準(zhǔn)戶外產(chǎn)品的使用壽命中，迭片條不會(huì)分離或分層。此外，在改進(jìn)的ASTM接縫抗拉實(shí)驗(yàn)中，迭片條的抗拉力超過(guò)80lb。而且，通過(guò)在織物外部使用迭片條制作的補(bǔ)綴具有超過(guò)未覆蓋的原料邊緣的20-300倍的抗磨性，并超過(guò)基本織物多倍。此外，迭片條還具有防水性，在超過(guò)2psi的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中能持續(xù)2分鐘防止水的進(jìn)入。
圖10-23所示為本發(fā)明中的一些可選擇的實(shí)施方案。圖10表明第一織物塊202的一部分與第二織物塊206的一部分形成疊層接縫。第一織物塊202的邊緣被第一迭片條226包裹，而第二織物塊被第二迭片條226’包裹。迭片條226/226’的內(nèi)層230/230’與第一和第二織物塊202/206接觸，以防止織物塊剝離或磨損。外層228/228’相互接觸，并粘合在一起確保疊層接縫的功能。
圖11所示的是另一種可選擇的疊層接縫的實(shí)施方案，其中第一織物塊202的一部分與第二織物塊206的一部分相接。在這種特殊的結(jié)構(gòu)中，迭片補(bǔ)綴232/232’的內(nèi)層分別與經(jīng)處理的織物塊202/206的外層纖維相接，同時(shí)下迭片補(bǔ)綴232’的外層與外層織物塊202的內(nèi)部膜層相接。迭片補(bǔ)綴232/232’的內(nèi)層可滲入到織物塊202/206的纖維中，以防止織物層的磨損或分層。
圖12所示的是一種縫合的疊層接縫，其中第一織物塊202疊放并縫合在第二織物塊206上。迭片條234固定在織物塊202/206的外表面，并延伸覆蓋接縫和縫線，以防止上織物塊202的磨損和分層，同時(shí)防止從接縫或沿縫線滲水。
圖13所示是一種疊層接縫，其中將第一迭片條238固定于織物塊202/206的外層，并從外測(cè)延伸覆蓋接縫，第二迭片條238’固定于織物塊202/206的內(nèi)層，并從內(nèi)側(cè)延伸覆蓋接縫，第三迭片條238”將織物塊202/206粘合在一起。第一和第二迭片條238/238’獨(dú)立地起到防止液體穿過(guò)密封的雙重接縫的效果。
圖14所示為縫合形式的接縫，除了使用三個(gè)迭片條240/240’/240”外，還使用縫合線242。如果織物的應(yīng)用需要使用極強(qiáng)的接縫，那么這種接縫可滿足要求。內(nèi)側(cè)和外測(cè)迭片條240/240’可獨(dú)立地防止水從接縫處通過(guò)，并可防止水沿縫合線通過(guò)。
圖15所示的是對(duì)接的接縫，其中第一織物塊202和第二織物塊206通過(guò)縫合線246連接。迭片條244固定于接縫的外表面，來(lái)防止水從接縫本身或由縫合線244產(chǎn)生的孔中通過(guò)。
圖16所示的是縫合的疊層接縫，其中第一織物塊202和第二織物塊206通過(guò)升高的或突出的縫合線248來(lái)連接。迭片條248固定于接縫和縫合線248之上，來(lái)防止水從織物或縫合線中通過(guò)。
圖17所示為其上固定有迭片補(bǔ)綴252的織物塊202的截面圖。根據(jù)補(bǔ)綴252的用途和位置，迭片條252可以是任何需要或適宜的規(guī)則或不規(guī)則的形狀。例如，為增加織物塊202的抗磨損性，補(bǔ)綴252可置于高磨損區(qū)。補(bǔ)綴252也可置于將要固定硬物或其它附件的區(qū)域，從而補(bǔ)綴252提供了未做防水處理的基礎(chǔ)，以促進(jìn)附件與織物塊202的粘合。
圖18所示為其上固定有迭片條254的織物塊202的邊緣。迭片條254與織物塊202粘合，并充分地滲入到織物中，來(lái)防止邊緣的磨損和分層。
圖19所示為被迭片條256所包裹的織物塊202的邊緣。迭片條254與織物塊202粘合，并從兩側(cè)充分地滲入到織物中，來(lái)防止邊緣的磨損和分層。
圖20所示為織物塊202中的開(kāi)口257和環(huán)繞這個(gè)孔的內(nèi)外兩塊貼片258/260。貼片258/260為開(kāi)口257提供了附加的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)，防止水滲入織物塊202中，并防止織物塊在開(kāi)口處的磨損。
圖21所示的是織物塊202的另一開(kāi)口261和環(huán)繞這個(gè)孔的內(nèi)外兩塊貼片262/264。貼片262/264為開(kāi)口261提供了附加的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)，防止水滲入織物塊202中，并防止開(kāi)口處的磨損或分層。
圖22所示為織物塊202的經(jīng)縫合的褶邊，其中褶邊用縫合線268縫合，并被折疊的迭片條266包裹。迭片條266可防止織物磨損或分層并且可防止折疊的織物邊緣過(guò)早磨損。
圖23所示為其上固定有迭片條270的織物塊202的截面圖。根據(jù)補(bǔ)綴的用途和位置，迭片補(bǔ)綴270可以是任何需要或適宜的規(guī)則或不規(guī)則的形狀。普通粘合背面的鉤環(huán)狀材料部分可固定到補(bǔ)綴270的外表面?；パa(bǔ)的鉤環(huán)狀材料的相似補(bǔ)綴可固定到產(chǎn)品的匹配部分，或固定到其它產(chǎn)品上，從而使材料能暫時(shí)地相互固定。
圖24到圖26所示為本發(fā)明接縫制作的其它可能方法。圖24所示的是這種方法的第一步，其中層狀防水織物的上部202置于層狀防水織物的下部206上，同時(shí)下部突出于上部。上部202的外層向下放置(即其外表面與下層206的外表面背對(duì)放置)。迭片條274分別放置在織物的邊緣之上，并從上部202延伸到下部206。通過(guò)上述方法中的一種可將迭片條274粘合到兩片織物上。
在圖24所示的步驟之后，上部202向遠(yuǎn)離下部206的方向折疊，從而產(chǎn)生如圖25所示的結(jié)構(gòu)。這時(shí)外部202的外表面與內(nèi)部206的外表面的朝向一致。迭片條274至少部分地在自身上折疊，并從遠(yuǎn)離下部206邊緣的方向突出于上部202。
隨后對(duì)圖25結(jié)構(gòu)中的接縫進(jìn)行附加時(shí)間的加壓。附加的加壓引起迭片條274的粘合層熔化，從而粘合劑進(jìn)入上部202的織物中，并沿著下部206進(jìn)入。附加加壓之后的接縫顯示在圖26中。最終的接縫具有非常好的防水性和強(qiáng)度。
圖27所示的是一種加在用圖24-26所示的步驟制作的接縫上的可能補(bǔ)充步驟。在接縫被初步制作完成后，將另一個(gè)迭片條275放置在初始接縫頂部，并通過(guò)上述常用的方法固定到接縫上。兩個(gè)迭片條274/275的聯(lián)合使用增加了接縫的強(qiáng)度。此外，第一迭片條274的底部276粘合前處于暴露狀態(tài)，并有可能吸附布絨、灰塵或其它碎屑，而現(xiàn)在被第二塊迭片條275包裹。完成的接縫被第二塊迭片條275的頂層277覆蓋，從而不易黏附碎屑并抗磨損。根據(jù)用戶要求，可在任何特定衣物上使用圖26或圖27中的接縫。
圖28-31所示為本發(fā)明各種其它的可選擇實(shí)施方案?？傮w來(lái)講，這些實(shí)施方案在本發(fā)明的粘合體系中加入了一層共聚酯附加層。當(dāng)上述粘合體系進(jìn)入耐久防水織物的纖維中時(shí)，加熱的共聚酯與隨之進(jìn)入。共聚酯可在織物與迭片條間產(chǎn)生較強(qiáng)粘合，這在某些情況下是十分有用的。
圖28所示為迭片條375的截面圖，其通常包括與上述類似的粘合體系376和邊界層377。然而，在所示的實(shí)施方案中，粘合體系376由底部379和中間層378構(gòu)成。底部379可與上述實(shí)施方案中的底部相同。中間層378含有共聚酯材料。
圖29和30顯示了兩種可能的結(jié)構(gòu)，其中本發(fā)明實(shí)施方案中的迭片條375可沿著衣物的邊緣或褶邊使用。在所示的特定實(shí)施方案中，拉鏈320的一邊粘合在衣物的織物塊302上。但是，本發(fā)明者認(rèn)為迭片條375能用于將其它形式的扣件與織物粘合，或可單獨(dú)使用以防止織物邊緣的磨損和/或分層。
在所示的實(shí)施方案中，拉鏈320通過(guò)扣件303固定到織物塊302上，如使用傳統(tǒng)的粘合劑、縫線或其它上面或此處所述的迭片條。圖29所示為迭片條375放置在織物塊302和拉鏈320邊緣上的實(shí)施方案。這種實(shí)施方案可增加拉鏈320處的防水性，并顯著減少或消除織物邊緣的磨損或分層的可能。
圖30所示為迭片條375僅放置在織物塊302邊緣上的實(shí)施方案。盡管圖中織物塊302的邊緣超出了扣件303，但是可以理解這種形式的拉鏈320也可使織物塊的邊緣與扣件的邊緣對(duì)齊。在這種情況下，迭片條375可在織物裁剪前應(yīng)用到織物上。因此，織物和迭片條可在一次切割中裁剪，從而使方法更有效。圖30所示的實(shí)施方案可顯著地減少或消除織物邊緣磨損或分層的可能。
圖31所示為一種可能的使用這種特定迭片條375的褶邊?？椢飰K302在其邊緣處折疊并可通過(guò)扣件303結(jié)合，如傳統(tǒng)的粘合劑、縫線或本發(fā)明所述的迭片條。然后將迭片條375折疊在褶邊上，并根據(jù)上述方法之一進(jìn)行粘合。在所示的實(shí)施方案中，除了迭片條375的下部379滲入并包裹織物塊302的大部分纖維外，中間層378也滲入并包裹纖維。這種特殊實(shí)施方案的優(yōu)點(diǎn)在于，如果沒(méi)有下部379的先行滲透，中間層378中所含的強(qiáng)力粘合劑不可能滲入那么深。因此在需要額外強(qiáng)度的情況下，這種特定的實(shí)施方案特別有用。
從上述說(shuō)明可以理解，盡管為了說(shuō)明的目的本文中描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，但是可以做出不脫離本發(fā)明精神和范圍的各種改變。所以，除了所附的權(quán)利要求之外本發(fā)明不受限制。
權(quán)利要求
1.一種多層織物的邊緣，所述織物包括含有用防液體化學(xué)物質(zhì)處理的機(jī)織纖維的外層及含有防液體透氣涂層和/或膜的內(nèi)層，所述邊緣包括包含第一熱塑性聚合物的粘合體系，所述粘合體系滲入到所述織物邊緣區(qū)域的外層中的大部分厚度的機(jī)織纖維中，從而與所述織物形成粘合連接，所述的粘合連接在接縫未縫合的物品使用壽命中足以防止邊緣區(qū)域磨損或分層；及與所述粘合體系化學(xué)結(jié)合的第二熱塑性聚合物，所述第二熱塑性聚合物在接縫未縫合的物品使用壽命中足以使所述物品耐久地常規(guī)使用。
2.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中所述的粘合體系沿所述物品的邊緣延伸，除粘合所述織物的外層外還粘合所述織物的內(nèi)層。
3.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中所述邊緣經(jīng)過(guò)褶邊。
4.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中所述邊緣經(jīng)過(guò)褶邊和縫合。
5.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中所述邊緣經(jīng)過(guò)褶邊，并且至少所述的粘合體系沿所述物品的邊緣延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中所述邊緣經(jīng)過(guò)褶邊，并且所述的粘合體系和所述的第二熱塑性聚合物沿所述物品的邊緣延伸。
7.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中所述物品的邊緣經(jīng)過(guò)褶邊，并且至少所述的粘合體系沿所述物品的邊緣延伸，從而在經(jīng)褶邊的織物終端位置處粘合到所述織物內(nèi)片上。
8.如權(quán)利要求1所述的邊緣，還包括粘合性的補(bǔ)綴，其中所述補(bǔ)綴的外側(cè)與鉤和環(huán)狀扣件的一側(cè)結(jié)合，所述補(bǔ)綴的內(nèi)側(cè)與所述的第二熱塑性聚合物結(jié)合。
9.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中所述的粘合體系還包括共聚酯。
10.如權(quán)利要求1所述的邊緣，還包括共聚酯層。
11.如權(quán)利要求1所述的邊緣，還包括位于所述的粘合體系和所述的第二熱塑性聚合物之間的共聚酯層。
12.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中根據(jù)ASTM D-751-98，2-英寸條帶改進(jìn)撕裂法進(jìn)行檢測(cè)，所述第二熱塑性層和所述織物間的耐剝離度高于4lbf/英寸。
13.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中根據(jù)AATCC 124使用洗滌2，III，A，ii進(jìn)行檢測(cè)，與所述纖維的所述粘合連接經(jīng)過(guò)多于20次的洗滌循環(huán)而不發(fā)生分層。
14.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中根據(jù)工業(yè)實(shí)踐中的“濕彎曲和磨損實(shí)驗(yàn)”進(jìn)行檢測(cè)，與所述纖維的所述粘合連接經(jīng)過(guò)多于24小時(shí)的洗衣機(jī)攪動(dòng)而不發(fā)生分層。
15.如權(quán)利要求1所述的邊緣，其中根據(jù)ASTM D3884-92進(jìn)行檢測(cè)，與所述纖維的所述粘合連接經(jīng)過(guò)多于5000次循環(huán)的“旋轉(zhuǎn)平臺(tái)雙頭織物磨損測(cè)試”而不發(fā)生分層。
16.在選定的區(qū)域中具有增強(qiáng)的耐磨損性能的防液體透氣機(jī)織織物，其包括防液體透氣織物片，所述織物片包括通常暴露于磨損源并含有在其上進(jìn)行用于提供防液體處理的機(jī)織纖維的第一側(cè)面，及含有在其上涂布有防液體透氣涂層或在其上層壓有防液體透氣膜的機(jī)織纖維的第二側(cè)面；及含有熱塑性聚合物迭片的至少一層疊層，所述迭片包括粘合體系，所述粘合體系包括作為低熔點(diǎn)高流速的第一粘合劑的第一熱塑性聚合物及含有第二熱塑性聚合物的第二層，所述的疊層與所述的粘合體系化學(xué)結(jié)合并具有耐磨損性，其中所述的至少一層疊層被設(shè)計(jì)成通過(guò)粘合連接保護(hù)性和固定性地覆蓋所述織物片的第一側(cè)面的至少一個(gè)需要增強(qiáng)耐磨損性能的敏感區(qū)，所述的粘合連接包括粘合層，所述粘合層包括至少一些第一熱塑性聚合物和至少一些欲保護(hù)的機(jī)織纖維，其中所述的至少一些第一熱塑性聚合物滲入到所述的至少一些機(jī)織纖維中并將其包圍，從而于其間形成粘合連接；及其中所述迭片的第二層被暴露，從而呈現(xiàn)出疊放在欲保護(hù)的機(jī)織織物部分上的薄且耐磨損的表面。
17.如權(quán)利要求16所述的織物，其中所述的粘合體系還包括共聚酯。
18.如權(quán)利要求16所述的織物，其中所述的粘合系統(tǒng)還包括共聚酯層。
19.如權(quán)利要求16所述的織物，其中所述的粘合體系還包括位于所述的第一熱塑性聚合物和所述的第二熱塑性聚合物之間的共聚酯層。
20.如權(quán)利要求16所述的織物，其中所述的疊層覆蓋所述織物片的第一側(cè)面和第二側(cè)面的至少一部分。
21.一種物品接縫的制作方法，所述接縫將織物的第一部分和織物的第二部分相連接，所述織物的第一部分和第二部分每一部分包括經(jīng)防水處理的外層，所述方法包括將所述織物的第一部分置于所述織物的第二部分上并使各自的外層相對(duì)放置，所述織物的所述部分之一具有在接縫處突出于織物另一部分相應(yīng)邊緣的邊緣；沿接縫處放置粘合條，所述粘合條從所述織物的第一部分的邊緣伸展到所述織物的第二部分并跨越接縫；對(duì)所述粘合條和接縫處加熱加壓，使所述粘合條結(jié)合到接縫處；繞接縫處翻折所述織物第一部分和第二部分中的一個(gè)部分，從而各自的外層朝向同一方向；及對(duì)接縫處加熱加壓，使粘合條進(jìn)一步結(jié)合到接縫處。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，還包括沿接縫處放置第二粘合條；及對(duì)所述的第二粘合條和接縫處加熱加壓，使所述粘合條結(jié)合到接縫處。
23.一種用于由織物制成的衣物中的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，所述織物包括含有用防液體化學(xué)物質(zhì)處理的機(jī)織纖維的外層及含有防液體透氣涂層和/或膜的內(nèi)層，所述接縫包括第一熱塑性聚合物，其滲入到所述織物內(nèi)片疊層區(qū)域的外層中的大部分厚度的機(jī)織纖維中，從而與所述的內(nèi)片形成粘合連接；及與所述的第一熱塑性聚合物化學(xué)結(jié)合的第二熱塑性聚合物，所述第二熱塑性聚合物與所述織物外片疊層區(qū)域中的防液體透氣涂層和/或膜內(nèi)層粘合連接，從而與所述的外片形成粘合連接，所述的外片與內(nèi)片間的粘合連接在接縫未縫合的衣物使用壽命中足以使所述衣物耐久地常規(guī)使用。
24.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中根據(jù)ASTM D-751-98進(jìn)行檢測(cè)，所述接縫的剪切強(qiáng)度大于80lbf/英寸。
25.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的第一熱塑性聚合物滲入到所述內(nèi)片外層中的絕大部分厚度的機(jī)織纖維中。
26.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的第一熱塑性聚合物滲入到所述內(nèi)片外層中的全部厚度的機(jī)織纖維中。
27.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的第一熱塑性聚合物選自聚醚聚氨酯。
28.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的第二熱塑性聚合物包括橡膠、蠟和有機(jī)溶劑。
29.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的第一熱塑性聚合物的厚度約為0.075mm，所述的第二熱塑性聚合物的厚度約為0.10mm。
30.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的第一熱塑性聚合物的厚度為0.020mm-0.250mm，及其中所述的第二熱塑性聚合物的厚度為0.025mm-0.250mm。
31.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的機(jī)織織物包括尼龍。
32.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的機(jī)織織物包括聚酯。
33.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的防液體透氣涂層包括聚氨酯。
34.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中所述的防液體透氣膜包括聚氨酯。
35.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中可提供防液體性能的處理材料還可提供防污性能。
36.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中可提供防液體性能的處理材料包括含氟樹(shù)脂。
37.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，其中可提供防液體性能的處理材料包括硅樹(shù)脂。
38.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，還包括跨越從所述外片到所述內(nèi)片的所述接縫的防水外部覆蓋層，所述外部覆蓋層包括所述第一熱塑性聚合物的內(nèi)層，其滲入到接近所述接縫的所述織物內(nèi)片和外片的每一部分的外層中的大部分厚度的機(jī)織纖維中，從而形成跨過(guò)所述接縫的密封；及所述的外部覆蓋層所述第二熱塑性聚合物的外層，所述第二熱塑性聚合物在衣物的使用中足以耐久地防止所述接縫受到磨損。
39.如權(quán)利要求23所述的未縫合液體不可滲入的耐久接縫，還包括跨越從所述外片到所述內(nèi)片的所述接縫的防水外部覆蓋層，所述外部覆蓋層包括所述第一熱塑性聚合物的內(nèi)層，其滲入到接近所述接縫的所述織物內(nèi)片和外片的每一部分的外層中的大部分厚度的機(jī)織纖維中，從而形成跨過(guò)所述接縫的密封；及所述的外部覆蓋層所述第二熱塑性聚合物的外層，所述第二熱塑性聚合物在衣物的使用中足以耐久地防止所述接縫受到磨損；及跨越從所述外片到所述內(nèi)片的所述接縫的防水內(nèi)部覆蓋層，所述內(nèi)部覆蓋層包括所述第二熱塑性聚合物的外層，所述外層與所述外片和內(nèi)片中的防液體透氣涂層和/或膜粘合連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了經(jīng)防水處理的機(jī)織織物的邊緣、褶邊、補(bǔ)綴和接縫及其制作方法。例如在本發(fā)明的特定實(shí)施方案中，兩片防水織物間的疊層接縫包括至少部分地疊放在內(nèi)部材料上的外部材料及放置在材料重疊部分間的迭片條。該內(nèi)部材料和外部材料同一方向放置，并包括經(jīng)防水和/或防污化學(xué)物質(zhì)處理的織物外層及包含諸如聚氨酯等的聚合物膜。該迭片條包括與該內(nèi)部材料的外層接觸的內(nèi)層。該底部包括一層或多層低熔點(diǎn)高流速的粘合體系，其能滲入并包圍內(nèi)部材料的外層機(jī)織織物中的纖維。該迭片條也包括與外部材料內(nèi)層接觸的頂層。該迭片條的頂層是薄而有彈性并對(duì)聚氨酯有較強(qiáng)粘合性的高度耐磨損材料。該迭片條的各層粘合到疊層材料的相鄰層上，從而產(chǎn)生高強(qiáng)度的疊層接縫。
文檔編號(hào)D06M23/18GK1662368SQ03802957
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2003年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月4日
發(fā)明者里克·福勒 申請(qǐng)人:里克·福勒