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編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造的制作方法

文檔序號:1735057閱讀:212來源:國知局
專利名稱:編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是有關(guān)一種編織帶機的葉片齒輪的組接結(jié)構(gòu),特別是指其葉片齒輪的組接柱插合于傳動齒輪的組接槽部位的結(jié)構(gòu)空間型態(tài)。
背景技術(shù)
眾所周知,編織帶機的葉片齒輪是用以供其上方的走馬紗管組設(shè),而該葉片齒輪則同軸插組于機臺面板下方所預設(shè)的傳動齒輪中心凸柱上,以使該葉片齒輪得被傳動齒輪帶動旋轉(zhuǎn),間而帶動走馬紗管做偏心旋轉(zhuǎn),使其輸出紗線得與葉片齒輪中管輸出的紗線交叉絞繞,產(chǎn)生預設(shè)的編織效果,其中,該葉片齒輪與傳動齒輪受到機臺面板的區(qū)隔,并無法設(shè)成一體。
如圖4所示,是傳統(tǒng)葉片齒輪與傳動齒輪的精簡分解立體示意圖。葉片齒輪50是于底部組接柱51的底端形成方形凸塊52樞穿過機臺面板,而插組于傳動齒輪60的中柱61上所設(shè)的方形凹槽62座定。此種傳統(tǒng)組接結(jié)構(gòu)于實際使用時,容易產(chǎn)生下述缺點該葉片齒輪50底部的組接柱51所設(shè)方形凸塊52于加工成型時,與該葉片齒輪50的基準面勢必會有公差值產(chǎn)生,除此,該傳動齒輪60的方形凹槽62以刀具成形后,亦難免會有誤差,且此種方形凹槽結(jié)構(gòu)并無法再進行精密的研磨加工修飾,故精準度并無法再提升,加上該傳動齒輪50的基準面與中柱61端面加工時所產(chǎn)生的公差,如此,綜合上述諸多公差的累計,造成該組接柱51的方形凸塊52與方形凹槽62的間隙松動現(xiàn)象相當?shù)貒乐?,導致傳動時,容易有震動、跳動、噪音大而不平穩(wěn)的缺弊,影響紗線編織的品質(zhì);且其過多的加工部位,更增加產(chǎn)品的瑕疵率及制造成本,實不符合較佳的產(chǎn)業(yè)利用性。
針對上述的缺陷,本發(fā)明人于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗,詳加設(shè)計與審慎評估后,終創(chuàng)造出本實用新型的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造,通過傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽是一體制造成型,傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面,該傳動齒輪的厚度是小于組接柱凸塊的高度,免除須加工形成凹槽及研磨其中柱端面的過程,達到簡化制程、降低瑕疵率及成本的目的。
本實用新型的另一目的是提供一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造,當葉片齒輪組接柱的凸塊插合于傳動齒輪的組接槽時,僅由該凸塊的底緣抵靠于凸柱的擴大階面上,組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距,由于配合公差將僅有該單一接觸面所產(chǎn)生的公差而已,克服現(xiàn)有技術(shù)的組接配合度差而致傳動時容易震動的缺弊,達到提升配合精密度,令傳動狀態(tài)更加平穩(wěn)順暢,有效降低噪音及震動的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造,該葉片齒輪是用以供編織帶機的走馬紗管組設(shè),葉片齒輪底端伸設(shè)有一組接柱以樞穿過機臺面板所預設(shè)的穿孔,該組接柱的底端面并具有凸塊,以插組于傳動齒輪中心所設(shè)的組接槽座定,該葉片齒輪及傳動齒輪共同樞套組定于機臺的固定面上所預設(shè)的凸柱底端的擴大階面上;該傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽皆是一體制造成型,該傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面空間型態(tài),其特征是該傳動齒輪的厚度是小于該組接柱凸塊的高度,該葉片齒輪的組接柱的凸塊插合于該傳動齒輪的組接槽,該凸塊的底緣抵靠于該凸柱的擴大階面上,該組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步說明。


圖1是本實用新型的編織帶機的局部分解主體示意圖。
圖2是本實用新型的葉片齒輪與傳動齒輪的精簡分解立體示意圖。
圖3是本實用新型的葉片齒輪與傳動齒輪、凸柱的組合剖視示意圖。
圖4是傳統(tǒng)葉片齒輪與傳動齒輪的精簡分解立體示意圖。
具體實施方式
參閱圖1-圖3所示,本實用新型的編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造包括,該葉片齒輪10是用以供編織帶機的走馬紗管20組設(shè),而葉片齒輪10底端是伸設(shè)有一組接柱11,以樞穿過機臺面板21所預設(shè)的穿孔22,該組接柱11的底端面12并具有凸塊13,以插組于傳動齒輪30中心所設(shè)的組接槽31座定,該葉片齒輪10以及傳動齒輪30則共同樞套組定于機臺一固定面40上所預設(shè)的凸柱41底端的擴大階面42上,以使該葉片齒輪10得被傳動齒輪30帶動旋轉(zhuǎn),間而帶動走馬紗管20旋轉(zhuǎn),使其輸出紗線23與葉片齒輪10中管24輸出的紗線23交叉絞繞,產(chǎn)生預設(shè)的編織效果;該傳動齒輪30的周邊齒形及其中心的組接槽31皆是一體制造成型,如采用粉末冶金方式,其中,該傳動齒輪30的頂端是設(shè)制成一平面32(無凸柱)的空間型態(tài),其改良特征在于該傳動齒輪30的厚度是小于組接柱11凸塊13的高度,當葉片齒輪10組接柱11的凸塊13插合于傳動齒輪30的組接槽31時,將僅由該凸塊13的底緣131抵靠于凸柱41的擴大階面42上,組接柱11的底端面12與傳動齒輪30的頂端平面32將具有一間距A(如圖3所示)。
權(quán)利要求1.一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造,該葉片齒輪是用以供編織帶機的走馬紗管組設(shè),葉片齒輪底端伸設(shè)有一組接柱以樞穿過機臺面板所預設(shè)的穿孔,該組接柱的底端面并具有凸塊,以插組于傳動齒輪中心所設(shè)的組接槽座定,該葉片齒輪及傳動齒輪共同樞套組定于機臺的固定面上所預設(shè)的凸柱底端的擴大階面上;該傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽皆是一體制造成型,該傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面空間型態(tài),其特征是該傳動齒輪的厚度是小于該組接柱凸塊的高度,該葉片齒輪的組接柱的凸塊插合于該傳動齒輪的組接槽,該凸塊的底緣抵靠于該凸柱的擴大階面上,該組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距。
專利摘要一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造,葉片齒輪是用以供編織帶機的走馬紗管組設(shè),葉片齒輪底端伸設(shè)有一組接柱以樞穿過機臺面板所預設(shè)的穿孔,組接柱的底端面并具有凸塊,以插組于傳動齒輪中心所設(shè)的組接槽座定,葉片齒輪及傳動齒輪共同樞套組定于機臺的固定面上所預設(shè)的凸柱底端的擴大階面上;傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽皆是一體制造成型,傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面空間型態(tài),傳動齒輪的厚度是小于該組接柱凸塊的高度,葉片齒輪的組接柱的凸塊插合于傳動齒輪的組接槽,凸塊的底緣抵靠于該凸柱的擴大階面上,組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距。具有簡化其加工制程、提高配合精密度及使其傳動狀態(tài)更加平穩(wěn)的功效。
文檔編號D04C3/00GK2641083SQ0320113
公開日2004年9月15日 申請日期2003年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月15日
發(fā)明者池錦祥 申請人:池錦祥
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