專利名稱：編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種編織帶機的葉片齒輪的組接結(jié)構(gòu)，特別是指其葉片齒輪的組接柱插合于傳動齒輪的組接槽部位的結(jié)構(gòu)空間型態(tài)。
背景技術(shù)：
眾所周知，編織帶機的葉片齒輪是用以供其上方的走馬紗管組設(shè)，而該葉片齒輪則同軸插組于機臺面板下方所預設(shè)的傳動齒輪中心凸柱上，以使該葉片齒輪得被傳動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，間而帶動走馬紗管做偏心旋轉(zhuǎn)，使其輸出紗線得與葉片齒輪中管輸出的紗線交叉絞繞，產(chǎn)生預設(shè)的編織效果，其中，該葉片齒輪與傳動齒輪受到機臺面板的區(qū)隔，并無法設(shè)成一體。
如圖4所示，是傳統(tǒng)葉片齒輪與傳動齒輪的精簡分解立體示意圖。葉片齒輪50是于底部組接柱51的底端形成方形凸塊52樞穿過機臺面板，而插組于傳動齒輪60的中柱61上所設(shè)的方形凹槽62座定。此種傳統(tǒng)組接結(jié)構(gòu)于實際使用時，容易產(chǎn)生下述缺點該葉片齒輪50底部的組接柱51所設(shè)方形凸塊52于加工成型時，與該葉片齒輪50的基準面勢必會有公差值產(chǎn)生，除此，該傳動齒輪60的方形凹槽62以刀具成形后，亦難免會有誤差，且此種方形凹槽結(jié)構(gòu)并無法再進行精密的研磨加工修飾，故精準度并無法再提升，加上該傳動齒輪50的基準面與中柱61端面加工時所產(chǎn)生的公差，如此，綜合上述諸多公差的累計，造成該組接柱51的方形凸塊52與方形凹槽62的間隙松動現(xiàn)象相當?shù)貒乐?，導致傳動時，容易有震動、跳動、噪音大而不平穩(wěn)的缺弊，影響紗線編織的品質(zhì)；且其過多的加工部位，更增加產(chǎn)品的瑕疵率及制造成本，實不符合較佳的產(chǎn)業(yè)利用性。
針對上述的缺陷，本發(fā)明人于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗，詳加設(shè)計與審慎評估后，終創(chuàng)造出本實用新型的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造，通過傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽是一體制造成型，傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面，該傳動齒輪的厚度是小于組接柱凸塊的高度，免除須加工形成凹槽及研磨其中柱端面的過程，達到簡化制程、降低瑕疵率及成本的目的。
本實用新型的另一目的是提供一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造，當葉片齒輪組接柱的凸塊插合于傳動齒輪的組接槽時，僅由該凸塊的底緣抵靠于凸柱的擴大階面上，組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距，由于配合公差將僅有該單一接觸面所產(chǎn)生的公差而已，克服現(xiàn)有技術(shù)的組接配合度差而致傳動時容易震動的缺弊，達到提升配合精密度，令傳動狀態(tài)更加平穩(wěn)順暢，有效降低噪音及震動的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造，該葉片齒輪是用以供編織帶機的走馬紗管組設(shè)，葉片齒輪底端伸設(shè)有一組接柱以樞穿過機臺面板所預設(shè)的穿孔，該組接柱的底端面并具有凸塊，以插組于傳動齒輪中心所設(shè)的組接槽座定，該葉片齒輪及傳動齒輪共同樞套組定于機臺的固定面上所預設(shè)的凸柱底端的擴大階面上；該傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽皆是一體制造成型，該傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面空間型態(tài)，其特征是該傳動齒輪的厚度是小于該組接柱凸塊的高度，該葉片齒輪的組接柱的凸塊插合于該傳動齒輪的組接槽，該凸塊的底緣抵靠于該凸柱的擴大階面上，該組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步說明。


圖1是本實用新型的編織帶機的局部分解主體示意圖。
圖2是本實用新型的葉片齒輪與傳動齒輪的精簡分解立體示意圖。
圖3是本實用新型的葉片齒輪與傳動齒輪、凸柱的組合剖視示意圖。
圖4是傳統(tǒng)葉片齒輪與傳動齒輪的精簡分解立體示意圖。
具體實施方式
參閱圖1-圖3所示，本實用新型的編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造包括，該葉片齒輪10是用以供編織帶機的走馬紗管20組設(shè)，而葉片齒輪10底端是伸設(shè)有一組接柱11，以樞穿過機臺面板21所預設(shè)的穿孔22，該組接柱11的底端面12并具有凸塊13，以插組于傳動齒輪30中心所設(shè)的組接槽31座定，該葉片齒輪10以及傳動齒輪30則共同樞套組定于機臺一固定面40上所預設(shè)的凸柱41底端的擴大階面42上，以使該葉片齒輪10得被傳動齒輪30帶動旋轉(zhuǎn)，間而帶動走馬紗管20旋轉(zhuǎn)，使其輸出紗線23與葉片齒輪10中管24輸出的紗線23交叉絞繞，產(chǎn)生預設(shè)的編織效果；該傳動齒輪30的周邊齒形及其中心的組接槽31皆是一體制造成型，如采用粉末冶金方式，其中，該傳動齒輪30的頂端是設(shè)制成一平面32(無凸柱)的空間型態(tài)，其改良特征在于該傳動齒輪30的厚度是小于組接柱11凸塊13的高度，當葉片齒輪10組接柱11的凸塊13插合于傳動齒輪30的組接槽31時，將僅由該凸塊13的底緣131抵靠于凸柱41的擴大階面42上，組接柱11的底端面12與傳動齒輪30的頂端平面32將具有一間距A(如圖3所示)。
權(quán)利要求1.一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造，該葉片齒輪是用以供編織帶機的走馬紗管組設(shè)，葉片齒輪底端伸設(shè)有一組接柱以樞穿過機臺面板所預設(shè)的穿孔，該組接柱的底端面并具有凸塊，以插組于傳動齒輪中心所設(shè)的組接槽座定，該葉片齒輪及傳動齒輪共同樞套組定于機臺的固定面上所預設(shè)的凸柱底端的擴大階面上；該傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽皆是一體制造成型，該傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面空間型態(tài)，其特征是該傳動齒輪的厚度是小于該組接柱凸塊的高度，該葉片齒輪的組接柱的凸塊插合于該傳動齒輪的組接槽，該凸塊的底緣抵靠于該凸柱的擴大階面上，該組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距。
專利摘要一種編織帶機的葉片齒輪的組接構(gòu)造，葉片齒輪是用以供編織帶機的走馬紗管組設(shè)，葉片齒輪底端伸設(shè)有一組接柱以樞穿過機臺面板所預設(shè)的穿孔，組接柱的底端面并具有凸塊，以插組于傳動齒輪中心所設(shè)的組接槽座定，葉片齒輪及傳動齒輪共同樞套組定于機臺的固定面上所預設(shè)的凸柱底端的擴大階面上；傳動齒輪的周邊齒形及其中心的組接槽皆是一體制造成型，傳動齒輪的頂端是設(shè)制成一平面空間型態(tài)，傳動齒輪的厚度是小于該組接柱凸塊的高度，葉片齒輪的組接柱的凸塊插合于傳動齒輪的組接槽，凸塊的底緣抵靠于該凸柱的擴大階面上，組接柱的底端面與傳動齒輪的頂端平面具有一間距。具有簡化其加工制程、提高配合精密度及使其傳動狀態(tài)更加平穩(wěn)的功效。
文檔編號D04C3/00GK2641083SQ0320113
公開日2004年9月15日 申請日期2003年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月15日
發(fā)明者池錦祥 申請人:池錦祥