專(zhuān)利名稱(chēng)：低浴比漂染機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織材料的液相處理裝置，特別是一種低浴比的漂染設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的漂染機(jī)，其噴嘴多為單噴嘴結(jié)構(gòu)，而染物整體染色的效果和染色的均勻度，主要是借助噴嘴不斷噴出的染液噴灑在流經(jīng)的染物上，使其上色，如只經(jīng)一個(gè)噴嘴來(lái)染色，其水壓比較大，染物容易起毛，并且其染色不勻，染色時(shí)間長(zhǎng)，耗費(fèi)也比較大。并且現(xiàn)有技術(shù)的染色漂白機(jī)機(jī)體多為一U型結(jié)構(gòu)的腔體，腔體的底部為染浴槽，當(dāng)染液和染物從噴嘴通道中傾瀉而下時(shí)，染物和染液全部流到染浴槽內(nèi)，在染色漂白過(guò)程中，染物就浸泡在染浴槽內(nèi)，并且當(dāng)染物經(jīng)噴嘴噴射染液后，染物已經(jīng)吸收了染液，即染物在噴嘴通道內(nèi)已呈飽和浸濕狀態(tài)，所以當(dāng)染物經(jīng)提布輪重新回到循環(huán)中時(shí)，仍然處于飽和狀態(tài)，不利于染液的再次吸收，因此后面的循環(huán)幾乎沒(méi)有效果，即使有多道噴嘴，功能也無(wú)法達(dá)到預(yù)期的目的，而且染物處于飽和狀態(tài)時(shí)，使很多染液隨著染物循環(huán)，增大了染浴比，浪費(fèi)了水和染料；再者染物在布道中循環(huán)時(shí)，由于主要是借助提布輪的拉力和噴嘴噴液的沖力，很容易在染浴槽的底部堆積，使循環(huán)受阻，出現(xiàn)亂布現(xiàn)象，使染物上容易出現(xiàn)皺折，成為次品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，是提供一種實(shí)現(xiàn)低浴比的漂染機(jī)，其能夠使染物染色均勻，并且節(jié)約染料和水，充分實(shí)現(xiàn)漂染過(guò)程的低浴比。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其在整個(gè)U型機(jī)體的腔室內(nèi)，設(shè)置一個(gè)懸空的U型管道，在機(jī)體內(nèi)形成內(nèi)外兩個(gè)U型管道，內(nèi)管道稱(chēng)為布道，外管道稱(chēng)為水道，布道一端的上方是擺布裝置，另一端的上方是提布輪，布道和水道的分離設(shè)置可以使染物在離開(kāi)噴嘴通道后與大部分染液分離；同時(shí)所述的U型管道，即水布分離的管壁上還設(shè)置有很多用于出水的縫隙或通孔，可以使隨染物從噴嘴通道下來(lái)的一小部分染液從該出水口排到水道中，降低了染物中染液的含量。
本實(shí)用新型所述的擺布裝置的彎管的下部向外一側(cè)對(duì)應(yīng)噴嘴通道出口的管壁上設(shè)置有均勻排列的出水口，出水口的設(shè)置可以使染液和染物從噴嘴通道中傾瀉而下時(shí)，大部分的染液從出水口噴射而出排到水道中。
本實(shí)用新型所述的布道的下壁由許多耐磨耐腐蝕的互相之間留有縫隙的弧形四氟板拼接而成，四氟板之間的縫隙可以使流到布道中的染液迅速地排到染浴槽中；所述的兩側(cè)的布道壁和上壁也留有許多圓形出水口，出水口的設(shè)置更加有利于流入布道中的染液的排出。
本實(shí)用新型所述布道的下端放置有許多滾珠，滾珠也可以使染物和染液在布道中與未來(lái)得及排出而積存在布道底部的少量染液強(qiáng)行分離，由此可見(jiàn)，布道、布道底部四氟板的設(shè)置及滾珠的設(shè)置可以使染液和染物在噴嘴通道外的循環(huán)過(guò)程中幾乎完全處于分離狀態(tài)，從而避免染物在重新進(jìn)入噴嘴通道時(shí)仍處于飽和狀態(tài)，還可以使染液及時(shí)補(bǔ)充到循環(huán)驅(qū)動(dòng)水泵，避免水泵空轉(zhuǎn)，有效地減小了浴比。
本實(shí)用新型所述的滾珠和四氟板的表面都設(shè)置為光滑表面，光滑表面可以減少染物和布道之間的摩擦力，使染物在布道底部沿著U型布道能滑動(dòng)上升到與提布輪垂直的高度，減少了染物提升時(shí)與布道壁的摩擦，充分減輕了提布輪提升染物時(shí)的負(fù)擔(dān)，不但避免染物的拉伸以至染物成品后的縮水等現(xiàn)象，而且有效地縮短了染物的循環(huán)周期。
本實(shí)用新型所述的噴嘴通道內(nèi)的噴嘴設(shè)置為雙噴嘴結(jié)構(gòu)，雙噴嘴結(jié)構(gòu)不但可以加大染液的流量，使漂染更徹底更均勻，而且還可以減輕水壓，避免染物表面起毛。
本實(shí)用新型所述的提布輪的下方設(shè)置有打布裝置，打布裝置包括打布棍，打布棍由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多根圓柱組成，打布裝置在染物的染色漂白過(guò)程中，打布裝置的軸隨著染物循環(huán)的進(jìn)行而不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，打布棍就隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)依次對(duì)染物進(jìn)行拍打，不但可以再一次促進(jìn)染物中染液的排出，而且可以改變?nèi)疚镌诓嫉赖撞慷逊e時(shí)形成的皺折，減少次品率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的布道的上壁的A向示圖或兩側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的布道的下壁的A向示圖；圖4是本實(shí)用新型的擺布裝置中彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型主要由雙噴嘴1、噴嘴通道12、滾珠3、擺布裝置2、布道9、水道8、染浴槽11、打布裝置4、提布輪5、檢查清理門(mén)6構(gòu)成。
本裝置的工作過(guò)程是由兩個(gè)循環(huán)組成的，一個(gè)循環(huán)是染物循環(huán)，即染物7經(jīng)提布輪5進(jìn)入噴嘴通道12，噴嘴通道12內(nèi)設(shè)置有雙噴嘴1，雙噴嘴1噴射染液對(duì)染物7進(jìn)行染色漂白之后，經(jīng)擺布裝置2進(jìn)入布道9，布道9上方設(shè)置有打布裝置4，染物7經(jīng)打布裝置4后，被提布輪5提起，又進(jìn)入噴嘴通道12，再一次染色漂白，形成一個(gè)循環(huán)；另一個(gè)循環(huán)是染液循環(huán)，即染液經(jīng)雙噴嘴1噴射后經(jīng)噴嘴通道12、水道8或布道9后，進(jìn)入水道底部的染浴槽11，然后經(jīng)循環(huán)驅(qū)動(dòng)水泵的驅(qū)動(dòng)又重新進(jìn)入雙噴嘴1對(duì)染物7進(jìn)行噴射，也形成一個(gè)循環(huán)。此兩循環(huán)相輔相稱(chēng)，同時(shí)進(jìn)行。
如圖1所示，U型機(jī)體的腔室內(nèi)設(shè)置一個(gè)懸空的U型管道，在機(jī)體內(nèi)形成內(nèi)外兩個(gè)U型管道，內(nèi)管道稱(chēng)為布道9，外管道稱(chēng)為水道8，布道9一端的上方是噴嘴通道12，另一端的上方是提布輪5。噴嘴通道12內(nèi)設(shè)置有雙噴嘴1，該裝置設(shè)置為雙噴嘴結(jié)構(gòu)，不但可以加大染液的噴射量使染物的染色漂白更徹底更均勻，同時(shí)也降低了染液噴射時(shí)對(duì)染物7的壓力，避免了染物7由于壓力過(guò)大而起毛的現(xiàn)象。染物7在循環(huán)中進(jìn)入的下一個(gè)流程是擺布裝置2，如圖2所示，擺布裝置2的彎管的下部向外一側(cè)對(duì)應(yīng)噴嘴通道出口的管壁上設(shè)置有均勻排列的出水口16，未吸收的染液流經(jīng)此處時(shí)，噴嘴通道12呈傾斜狀，由于慣性染液會(huì)由噴嘴通道12傾瀉而下，這時(shí)染液的大部分就會(huì)由擺布裝置2上設(shè)置的出水口16直接噴射至水道8中。染物7在循環(huán)中進(jìn)入的下一個(gè)流程是布道9，如圖3所示，布道壁10的下壁由一些互相之間留有縫隙出水口15的弧形四氟板14組成，如圖2所示，布道8的兩側(cè)壁和上壁也設(shè)置有圓形出水口13，進(jìn)入布道9的染液大部分從縫隙出水口14和圓孔出水口13排到染浴槽11中。
如圖1所示，布道8的底部設(shè)置有滾珠3，滾珠3很好地把染物7和布道壁10分離開(kāi)來(lái)，使染物7不至于接觸到布道8底部的少量染液，有效地增加了染物7中染液的排出時(shí)間，到這時(shí)布道8和染物7中的染液已幾乎全部排到染浴槽11中，并且染物7被提布輪5提升經(jīng)過(guò)打布裝置2時(shí)，打布裝置2的拍打也有助于染物7中的染液排出，經(jīng)過(guò)上面幾道工序，可以使布道8中存留的染液更徹底、更迅速地回到循環(huán)系統(tǒng)中。這樣有效地避免了染物7重新進(jìn)入循環(huán)時(shí)，仍然處于飽和狀態(tài)的現(xiàn)象，并且這樣染液能及時(shí)補(bǔ)充到循環(huán)驅(qū)動(dòng)水泵，避免水泵空轉(zhuǎn)，改變了以往染液經(jīng)染物7滲透再回到循環(huán)驅(qū)動(dòng)水泵而造成的浴比加大的弊病，有效地減小了浴比，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約用水，節(jié)約染料的目的。
本實(shí)用新型所述的布道8底部的滾珠3和四氟板14的表面都為光滑表面，這樣大大減輕了染物7與布道壁10之間的摩擦力，也大大減輕了提布輪5的負(fù)擔(dān)，保持了循環(huán)的通暢，避免了染物提升時(shí)對(duì)染物的拉伸，有效地縮短了染物的循環(huán)周期，也使染物7不至于在布道8底部堆積出現(xiàn)皺折，使染物7染色均勻，降低了染物7的出次率。
本實(shí)用新型所述的提布輪5下方的打布裝置4，打布裝置4包括打布棍，打布棍由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多根圓柱組成，打布裝置在染物的染色漂白過(guò)程中，打布裝置的軸隨著染物循環(huán)的進(jìn)行而不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，打布棍就隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)依次對(duì)染物進(jìn)行拍打，不但有利于染物7中的染液的排出，而且能夠改變?nèi)疚?在布道8中形成的皺折，有效地降低了染物7的出次率。
權(quán)利要求1.一種低浴比漂染機(jī)，它包括U型機(jī)體，機(jī)體的上方分別設(shè)置提布輪、噴嘴通道和擺布裝置，其特征在于在中空的U型機(jī)體腔室內(nèi)設(shè)置一個(gè)懸空的U型管道，其兩端口分別位于提布輪和擺布裝置的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于U型管道的管壁上設(shè)置出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于U型管道底部的下管壁上設(shè)置有長(zhǎng)條形出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于U型管道底部的下管壁由均勻排列的互相之間留有縫隙的長(zhǎng)條弧形狀板狀物構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于所述的板狀物為表面光滑的四氟板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于擺布裝置包括彎管和搖擺裝置，彎管一端對(duì)應(yīng)噴嘴通道，另一端對(duì)應(yīng)U型管道，彎管的下部向外一側(cè)對(duì)應(yīng)噴嘴通道出口的管壁上設(shè)置有均勻排列的出水口；搖擺裝置使得彎管相對(duì)擺動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于噴嘴通道內(nèi)設(shè)置有雙噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于在提布輪下方，U型管道端口的上方設(shè)置有打布裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于打布裝置包括打布棍，打布棍由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多根圓柱組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低浴比漂染機(jī)，其特征在于U型管道的下端放置多個(gè)表面光滑的滾珠。
專(zhuān)利摘要低浴比漂染機(jī)，旨在提供一種可以減小浴比，從而節(jié)約用水，節(jié)約染料的漂染機(jī)。它包括雙噴嘴、噴嘴通道、擺布裝置、水道、布道、打布裝置和提布輪。其染色漂白過(guò)程完全在噴嘴通道內(nèi)完成，其在噴嘴通道內(nèi)設(shè)置有雙噴嘴，與噴嘴通道相連接的擺布裝置的彎管的下部向外一側(cè)對(duì)應(yīng)噴嘴通道出口的管壁上設(shè)置有均勻排列的出水口，在擺布裝置的下方，U型機(jī)體的腔室內(nèi)，設(shè)置有一懸空的U型布道，布道的下壁由多個(gè)等間距排列互相之間留有縫隙的弧形四氟板組成，布道的兩側(cè)壁和上壁上設(shè)有多個(gè)均勻排列的出水口，四氟板的表面為光滑表面，在布道的底部放有滾珠，滾珠的表面也為光滑表面，在提布輪的下方設(shè)置有打布裝置，本裝置適合用于紡織材料的液相處理，特別是進(jìn)行染色漂白的領(lǐng)域。
文檔編號(hào)D06B3/28GK2560654SQ02268319
公開(kāi)日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
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