一種上裝飾條加工機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種上裝飾條加工機(jī)，其包括機(jī)身；設(shè)置于機(jī)身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件，對(duì)應(yīng)第一鋸切部件的第一鋸切工作臺(tái)，及對(duì)應(yīng)第一銑切部件的第一銑切工作臺(tái)，設(shè)置于機(jī)身第二位置的移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)可靠近或遠(yuǎn)離第一鋸切部件及第一銑切部件，且移動(dòng)工作臺(tái)設(shè)置有第二鋸切部件，第二銑切部件，對(duì)應(yīng)第二鋸切部件的第二鋸切工作臺(tái)，及對(duì)應(yīng)第二銑切部件的第二銑切工作臺(tái)。本實(shí)用新型通過自動(dòng)鋸切門框上裝飾條，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)利用上裝飾條加工機(jī)一并實(shí)現(xiàn)鋸切與銑切工作，精度較高，生產(chǎn)方便。
【專利說明】
一種上裝飾條加工機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于木材加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種上裝飾條加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]門框裝飾條的加工是門加工的一部分，包括加工門邊框的上裝飾條與兩個(gè)側(cè)裝飾條，上裝飾條與側(cè)裝飾條之間通過連接件連接，需要在上裝飾條與側(cè)裝飾條上分別進(jìn)行銑切獲得連接件槽，同時(shí)，在上裝飾條與側(cè)裝飾條連接處再用45度的斜坡對(duì)斜坡制作方式進(jìn)行貼合。如此一來，兩者之間貼合更牢靠，較之未采用45度斜坡方式貼合，而是利用兩者裝飾條端頭平面加工的門框更加牢固，實(shí)用。但門框裝飾條斜坡加工起來較復(fù)雜，且多是由操作人員手工鋸切，浪費(fèi)人工，效率低下且精度較差，容易造成貼合不牢固，散架的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種上裝飾條加工機(jī)，通過自動(dòng)鋸切上裝飾條，以解決先前技術(shù)的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種上裝飾條加工機(jī)，其包括:機(jī)身；設(shè)置于機(jī)身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件，對(duì)應(yīng)第一鋸切部件的第一鋸切工作臺(tái)，及對(duì)應(yīng)第一銑切部件的第一銑切工作臺(tái)，其中第一鋸切部件進(jìn)給產(chǎn)生第一進(jìn)給方向，第一鋸切工作臺(tái)支撐面具有第一中線，第一進(jìn)給方向與第一中線相夾預(yù)定角度;設(shè)置于機(jī)身第二位置的移動(dòng)工作臺(tái)，第二位置與第一位置不同；以及設(shè)置于移動(dòng)工作臺(tái)的第二鋸切部件，第二銑切部件，對(duì)應(yīng)第二鋸切部件的第二鋸切工作臺(tái)，及對(duì)應(yīng)第二銑切部件的第二銑切工作臺(tái)，其中第二鋸切部件進(jìn)給產(chǎn)生第二進(jìn)給方向，第二鋸切工作臺(tái)支撐面具有第二中線，第二進(jìn)給方向與第二中線相夾相同的預(yù)定角度。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其中在上述第一鋸切部件與第二鋸切部件都還包括:鋸座;設(shè)置于鋸座的鋸進(jìn)給氣缸，鋸進(jìn)給氣缸內(nèi)部設(shè)有鋸進(jìn)導(dǎo)向桿，鋸進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)鋸進(jìn)導(dǎo)向桿往復(fù)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于鋸進(jìn)導(dǎo)向桿一端的鋸進(jìn)連接板;設(shè)置于鋸進(jìn)連接板與鋸進(jìn)給氣缸之間的滑軌，通過滑軌實(shí)現(xiàn)鋸進(jìn)連接板與鋸進(jìn)給氣缸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；設(shè)置于鋸進(jìn)連接板的鋸電機(jī)，鋸電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)；以及設(shè)置于鋸片的鋸護(hù)罩。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其中第一銑切部件與第二銑切部件都還包括:銑座;設(shè)置于銑座的銑進(jìn)給氣缸，銑進(jìn)給氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑進(jìn)導(dǎo)向桿，銑進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)銑進(jìn)導(dǎo)向桿往復(fù)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于銑進(jìn)導(dǎo)向桿一端的銑進(jìn)連接板;設(shè)置于銑進(jìn)連接板與銑進(jìn)給氣缸之間的橫向滑軌，通過橫向滑軌實(shí)現(xiàn)銑進(jìn)連接板與銑進(jìn)給氣缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于銑進(jìn)連接板上的銑沉氣缸，銑沉氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑沉導(dǎo)向桿，銑沉氣缸驅(qū)動(dòng)銑沉導(dǎo)向桿往復(fù)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于銑沉導(dǎo)向桿一端的銑沉連接板;設(shè)置于銑沉連接板與銑沉氣缸之間的縱向滑軌，縱向滑軌與橫向滑軌具有相同結(jié)構(gòu);設(shè)置于銑沉連接板的銑電機(jī)，銑電機(jī)驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)；以及套設(shè)銑刀的吸塵罩，且吸塵罩裸露出銑刀。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其中上述第一鋸切工作臺(tái)與第二鋸切工作臺(tái)都還包括:鋸切上壓腳;驅(qū)動(dòng)鋸切上壓腳垂直運(yùn)動(dòng)的鋸切上壓氣缸;側(cè)壓腳；以及驅(qū)動(dòng)側(cè)壓腳水平運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓氣缸。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其中上述第一銑切工作臺(tái)與第二銑切工作臺(tái)都還包括:銑切上壓腳及驅(qū)動(dòng)銑切上壓腳垂直運(yùn)動(dòng)的銑切上壓氣缸。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其中上述第一鋸切部件還包括設(shè)置于鋸片一側(cè)的鋸切靠山。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其中上述第一銑切部件還包括設(shè)置于銑刀一側(cè)的銑切靠山。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，其中上述上裝飾條加工機(jī)還包括電性連接上裝飾條加工機(jī)的操作模塊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果:
[0013]I)通過自動(dòng)鋸切門框上裝飾條，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0014]2)利用上裝飾條加工機(jī)一并實(shí)現(xiàn)鋸切與銑切工作，精度較高，生產(chǎn)方便。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的上裝飾條加工機(jī)立體圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一鋸切部件的立體圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二鋸切部件的立體圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一銑切部件的相對(duì)兩側(cè)a、b示意圖。
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二銑切部件的相對(duì)兩側(cè)a、b示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]機(jī)身10，操作模塊20，移動(dòng)工作臺(tái)30，第一鋸切部件100，鋸座110，鋸進(jìn)給氣缸120，鋸進(jìn)導(dǎo)向桿130，鋸進(jìn)連接板140，滑軌150，鋸電機(jī)160，鋸片170，鋸護(hù)罩180，鋸切靠山190，第二鋸切部件200，第一鋸切工作臺(tái)300，第二鋸切工作臺(tái)400，鋸切上壓氣缸410，鋸切上壓腳420，側(cè)壓氣缸430，側(cè)壓腳440，第一銑切部件500，銑座510，銑進(jìn)給氣缸520，銑進(jìn)導(dǎo)向桿521，銑進(jìn)連接板522，橫向滑軌523，銑沉氣缸530，銑沉導(dǎo)向桿531，銑沉連接板532，縱向滑軌533，銑電機(jī)540，銑刀550，吸塵罩560，銑切靠山570，第二銑切部件600，第一銑切工作臺(tái)700，第二銑切工作臺(tái)800，銑切上壓腳810，銑切上壓氣缸820，第一位置Pl，第二位置P2，第一進(jìn)給方向Fl，第二進(jìn)給方向F2，第一中線ml，第二中線m2，預(yù)定角度Θ。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，藉此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0025]請(qǐng)一并參考圖1與圖2，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的上裝飾條加工機(jī)立體圖，圖2為圖1的俯視圖。如圖所示，上裝飾條加工機(jī)包括機(jī)身10;設(shè)置于機(jī)身10第一位置Pl的第一鋸切部件100，第一銑切部件500，對(duì)應(yīng)第一鋸切部件100的第一鋸切工作臺(tái)300，及對(duì)應(yīng)第一銑切部件500的第一銑切工作臺(tái)700，其中第一鋸切部件100進(jìn)給產(chǎn)生第一進(jìn)給放向Fl，第一鋸切工作臺(tái)300支撐面具有第一中線ml，第一進(jìn)給方向Fl與第一中線ml相夾預(yù)定角度Θ;設(shè)置于機(jī)身10第二位置P2的移動(dòng)工作臺(tái)30，第二位置P2與第一位置Pl不同；以及設(shè)置于移動(dòng)工作臺(tái)30的第二鋸切部件200，第二銑切部件600，對(duì)應(yīng)第二鋸切部件200的第二鋸切工作臺(tái)400，及對(duì)應(yīng)第二銑切部件600的第二銑切工作臺(tái)800，其中第二鋸切部件200進(jìn)給產(chǎn)生第二進(jìn)給方向F2，第二鋸切工作臺(tái)400支撐面具有第二中線m2，第二進(jìn)給方向F2與第二中線m2相夾相同的預(yù)定角度Θ。
[0026]由此一來，本實(shí)用新型可以通過設(shè)置于機(jī)身10上的第一鋸切部件100與第二鋸切部件200完成上裝飾條(未繪示)的鋸切加工，避免由人工操作帶來的精度誤差，同時(shí)，將第二鋸切部件200設(shè)置于移動(dòng)工作臺(tái)30上，可以自由控制第一鋸切部件100與第二鋸切部件200的相對(duì)距離，適合加工不同長(zhǎng)度尺寸的門框上裝飾條。此外，第一鋸切部件100與第二鋸切部件200無需同時(shí)運(yùn)行，即當(dāng)只需加工門框上裝飾條一邊時(shí)，可以停止第二鋸切部件200，只運(yùn)行第一鋸切部件100，所有運(yùn)作過程都可以利用電線連接的操作模塊一一實(shí)施，方便有效，自動(dòng)加工。在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，預(yù)定角度Θ可設(shè)置為45度，滿足門框上裝飾條與側(cè)裝飾條之間的貼合緊密，當(dāng)然，本實(shí)用新型不以此為限，在其他實(shí)施方式中，可根據(jù)具體情況更改預(yù)定角度Θ。
[0027]另一方面，第一銑切部件500與第二銑切部件600則對(duì)上裝飾條分別進(jìn)行銑切獲得連接件槽。在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，連接件槽可設(shè)置為在上裝飾條上首先銑沉具有一定深度的孔，且此孔不為通孔，然后由進(jìn)給運(yùn)動(dòng)拉伸出一個(gè)槽，滿足上裝飾條與側(cè)裝飾條之間的相互配合連接。
[0028]接下來，請(qǐng)繼續(xù)參考圖3與圖4，圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一鋸切部件100的立體圖，圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二鋸切部件200的立體圖。如圖所示，第一鋸切部件100與第二鋸切部件200都還包括:鋸座110;設(shè)置于鋸座110的鋸進(jìn)給氣缸120，鋸進(jìn)給氣缸120內(nèi)部設(shè)有鋸進(jìn)導(dǎo)向桿130，鋸進(jìn)給氣缸120驅(qū)動(dòng)鋸進(jìn)導(dǎo)向桿130往復(fù)運(yùn)動(dòng)；設(shè)置于鋸進(jìn)導(dǎo)向桿130—端的鋸進(jìn)連接板140;設(shè)置于鋸進(jìn)連接板140與鋸進(jìn)給氣缸120之間的滑軌150，通過滑軌150實(shí)現(xiàn)鋸進(jìn)連接板140與鋸進(jìn)給氣缸120之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于鋸進(jìn)連接板140的鋸電機(jī)160，鋸電機(jī)160驅(qū)動(dòng)鋸片170轉(zhuǎn)動(dòng)；以及設(shè)置于鋸片170的鋸護(hù)罩180。
[0029]在本實(shí)用新型這一實(shí)施方式中，第一鋸切部件100與第二鋸切部件200通過利用鋸進(jìn)給氣缸120提供動(dòng)力，使得位于鋸進(jìn)連接板140上的鋸電機(jī)160能通過滑軌150產(chǎn)生進(jìn)給，進(jìn)行鋸切工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，亦能有效完成上裝飾條的鋸切工作。此外，鋸護(hù)罩180能防止木肩加工的飛派，影響周圍衛(wèi)生，安全性也較高。
[0030]接下來，請(qǐng)繼續(xù)參考圖5與圖6，圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一銑切部件500的相對(duì)兩側(cè)a、b示意圖，圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的第二銑切部件600的相對(duì)兩側(cè)a、b示意圖。如圖所示，第一銑切部件500與第二銑切部件600都還包括:銑座510;設(shè)置于銑座510的銑進(jìn)給氣缸520，銑進(jìn)給氣缸520內(nèi)部設(shè)置有銑進(jìn)導(dǎo)向桿521，銑進(jìn)給氣缸520驅(qū)動(dòng)銑進(jìn)導(dǎo)向桿521往復(fù)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于銑進(jìn)導(dǎo)向桿521—端的銑進(jìn)連接板522;設(shè)置于銑進(jìn)連接板522與銑進(jìn)給氣缸520之間的橫向滑軌523，通過橫向滑軌523實(shí)現(xiàn)銑進(jìn)連接板522與銑進(jìn)給氣缸520的相對(duì)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于銑進(jìn)連接板522上的銑沉氣缸530，銑沉氣缸530內(nèi)部設(shè)置有銑沉導(dǎo)向桿531，銑沉氣缸530驅(qū)動(dòng)銑沉導(dǎo)向桿531往復(fù)運(yùn)動(dòng);設(shè)置于銑沉導(dǎo)向桿531—端的銑沉連接板532 ；設(shè)置于銑沉連接板532與銑沉氣缸530之間的縱向滑軌533，縱向滑軌533與橫向滑軌523具有相同結(jié)構(gòu)；設(shè)置于銑沉連接板532的銑電機(jī)540，銑電機(jī)540驅(qū)動(dòng)銑刀550轉(zhuǎn)動(dòng)；以及套設(shè)銑刀550的吸塵罩560，且吸塵罩560裸露出銑刀550。
[0031]在本實(shí)用新型這一實(shí)施方式中，第一銑切部件500與第二銑切部件600為了加工出滿足需要的連接件槽，通過利用銑進(jìn)給氣缸520與銑沉氣缸530分別進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得第一銑切部件500與第二銑切部件600產(chǎn)生橫向與縱向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以加工出符合要求的連接件槽，避免了由人工操作產(chǎn)生的精度誤差，同時(shí)，兩邊同時(shí)進(jìn)行，更能有效節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。此外，吸塵罩560亦防止了加工上裝飾條木肩的飛濺，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。
[0032]接下來，請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型的第一鋸切工作臺(tái)300，第二鋸切工作臺(tái)400，第一銑切工作臺(tái)700與第二銑切工作臺(tái)800亦有特殊之處。第一鋸切工作臺(tái)300與第二鋸切工作臺(tái)400都還包括:鋸切上壓腳420;驅(qū)動(dòng)鋸切上壓腳420垂直運(yùn)動(dòng)的鋸切上壓氣缸410;側(cè)壓腳440;以及驅(qū)動(dòng)側(cè)壓腳440水平運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓氣缸430。第一銑切工作臺(tái)700與第二銑切工作臺(tái)800都還包括:銑切上壓腳810及驅(qū)動(dòng)銑切上壓腳810垂直運(yùn)動(dòng)的銑切上壓氣缸820。本實(shí)用新型通過利用上述鋸切上壓腳420，側(cè)壓腳440與銑切上壓腳810，很好地固定住了上裝飾條，使得加工過程準(zhǔn)確無誤。另一方面，第一鋸切部件100還設(shè)置有鋸片170—側(cè)的鋸切靠山190，第一銑切部件500還設(shè)置有銑刀550—側(cè)的銑切靠山570，兩者能更方便地穩(wěn)固上裝飾條的位置，避免操作失誤，產(chǎn)生移動(dòng)帶來的精度誤差。
[0033]說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)身； 設(shè)置于所述機(jī)身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件，對(duì)應(yīng)所述第一鋸切部件的第一鋸切工作臺(tái)，及對(duì)應(yīng)所述第一銑切部件的第一銑切工作臺(tái)，其中所述第一鋸切部件進(jìn)給產(chǎn)生第一進(jìn)給方向，所述第一鋸切工作臺(tái)支撐面具有第一中線，所述第一進(jìn)給方向與所述第一中線相夾預(yù)定角度； 設(shè)置于所述機(jī)身第二位置的移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)可靠近或遠(yuǎn)離所述機(jī)身第一位置的第一鋸切部件，第一銑切部件；以及設(shè)置于所述移動(dòng)工作臺(tái)的第二鋸切部件，第二銑切部件，對(duì)應(yīng)所述第二鋸切部件的第二鋸切工作臺(tái)，及對(duì)應(yīng)所述第二銑切部件的第二銑切工作臺(tái)，其中所述第二鋸切部件進(jìn)給產(chǎn)生第二進(jìn)給方向，所述第二鋸切工作臺(tái)支撐面具有第二中線，所述第二進(jìn)給方向與所述第二中線相夾相同的所述預(yù)定角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，其中所述第一鋸切部件與所述第二鋸切部件都還包括: 鋸座； 設(shè)置于所述鋸座的鋸進(jìn)給氣缸，所述鋸進(jìn)給氣缸內(nèi)部設(shè)有鋸進(jìn)導(dǎo)向桿，所述鋸進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)所述鋸進(jìn)導(dǎo)向桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 設(shè)置于所述鋸進(jìn)導(dǎo)向桿一端的鋸進(jìn)連接板； 設(shè)置于所述鋸進(jìn)連接板與所述鋸進(jìn)給氣缸之間的滑軌，通過所述滑軌實(shí)現(xiàn)所述鋸進(jìn)連接板與所述鋸進(jìn)氣缸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)； 設(shè)置于所述鋸進(jìn)連接板的鋸電機(jī)，所述鋸電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)；以及 設(shè)置于所述鋸片的鋸護(hù)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，其中所述第一銑切部件與所述第二銑切部件都還包括: 銑座； 設(shè)置于所述銑座的銑進(jìn)給氣缸，所述銑進(jìn)給氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑進(jìn)導(dǎo)向桿，所述銑進(jìn)給氣缸驅(qū)動(dòng)所述銑進(jìn)導(dǎo)向桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 設(shè)置于所述銑進(jìn)導(dǎo)向桿一端的銑進(jìn)連接板； 設(shè)置于所述銑進(jìn)連接板與所述銑進(jìn)給氣缸之間的橫向滑軌，通過所述橫向滑軌實(shí)現(xiàn)所述銑進(jìn)連接板與所述銑進(jìn)給氣缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)； 設(shè)置于所述銑進(jìn)連接板上的銑沉氣缸，所述銑沉氣缸內(nèi)部設(shè)置有銑沉導(dǎo)向桿，所述銑沉氣缸驅(qū)動(dòng)所述銑沉導(dǎo)向桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 設(shè)置于所述銑沉導(dǎo)向桿一端的銑沉連接板； 設(shè)置于所述銑沉連接板與所述銑沉氣缸之間的縱向滑軌，所述縱向滑軌與所述橫向滑軌具有相同結(jié)構(gòu)； 設(shè)置于所述銑沉連接板的銑電機(jī)，所述銑電機(jī)驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)；以及 套設(shè)所述銑刀的吸塵罩，且所述吸塵罩裸露出所述銑刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，其中所述第一鋸切工作臺(tái)與所述第二鋸切工作臺(tái)都還包括: 鋸切上壓腳； 驅(qū)動(dòng)所述鋸切上壓腳垂直運(yùn)動(dòng)的鋸切上壓氣缸； 側(cè)壓腳；以及 驅(qū)動(dòng)所述側(cè)壓腳水平運(yùn)動(dòng)的側(cè)壓氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，其中所述第一銑切工作臺(tái)與第二銑切工作臺(tái)都還包括: 銑切上壓腳及驅(qū)動(dòng)所述銑切上壓腳垂直運(yùn)動(dòng)的銑切上壓氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，其中所述第一鋸切部件還包括設(shè)置于所述鋸片一側(cè)的鋸切靠山。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，其中所述第一銑切部件還包括設(shè)置于所述銑刀一側(cè)的銑切靠山。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝飾條加工機(jī)，其特征在于，還包括電線連接所述上裝飾條加工機(jī)的操作模塊。
【文檔編號(hào)】B27C9/00GK205552721SQ201620014300
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日
【發(fā)明人】周娟, 劉敏進(jìn), 許亞東, 張海建
【申請(qǐng)人】南通躍通數(shù)控設(shè)備有限公司