一種柳條剝離機(jī)的剝離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及柳條加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種柳條剝離機(jī)的剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柳編是我國傳統(tǒng)手工藝品之一，在古代人們只作為普通的日常實用品，直到20世紀(jì)后幾十年逐漸興起，也漸漸成為我國出口創(chuàng)匯的項目。柳編是以柳條為主要原料的工藝品，而柳條必須經(jīng)過剝皮之后，才可以作為加工的原料，隨著柳編工藝品需求量的增加，一般傳統(tǒng)的柳條剝皮技術(shù)逐漸暴漏出效率低下的弊端?，F(xiàn)有技術(shù)中的剝皮機(jī)為了保證剝離的潔凈度，在對柳條進(jìn)行剝離時剝離下的表皮過厚，對柳條的浪費(fèi)較嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種柳條剝離機(jī)的剝離裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，在保證剝離質(zhì)量的同時減小了剝離表皮的厚度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種柳條剝離機(jī)的剝離裝置，其特征在于，包括架體，所述架體左部的前后兩側(cè)固定連接有對滾膠皮輪，所述架體前側(cè)面的左端固定安裝有電機(jī)，所述架體右部的前后兩側(cè)及中間均固定安裝夾刀，所述對滾膠皮輪通過支架對稱地固定在架體的兩側(cè)，夾刀的數(shù)量為三把，三把夾刀以對滾膠皮輪的對稱軸為軸線中心對稱地焊接在架體的兩側(cè)及中間，對滾膠皮輪中間開設(shè)有與架體平行的凹槽，凹槽內(nèi)粘結(jié)有傾斜的導(dǎo)向條，在對滾膠皮輪與夾刀之間設(shè)置有兩個擠壓輪，兩個擠壓輪對稱地設(shè)置在架體的兩側(cè)，擠壓輪通過連接桿鉸接在架體上，連接桿與架體之間連接有第一彈簧體，擠壓輪的表面均勻焊接有若干個錐形突起，夾刀包括主刀刃，主刀刃朝向進(jìn)料方向的側(cè)壁上焊接有副刀刃，主刀刃的另一端的側(cè)壁上焊接有弧形銼刀片。
[0006]作為優(yōu)選，所述擠壓輪中間通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)貼合有橡膠阻尼層O
[0007]作為優(yōu)選，所述錐形突起的頂部焊接有齒形部。
[0008]作為優(yōu)選，所述主刀刃與對滾膠皮輪的對稱軸的夾角為35°，副刀刃與主刀刃的夾角為17°。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)中直線形的剝離形式，通過柳條相對于夾刀的螺旋形運(yùn)動，提高了剝離的均勻性，然后進(jìn)一步通過對柳條表面的擠壓處理和二次切削，有效地降低了剝離下的柳條表皮的厚度。柳條在對滾膠皮輪的帶動下向前運(yùn)動，在傾斜的導(dǎo)向條的縱向摩擦力的作用下，柳條在向前運(yùn)動的同時也同時進(jìn)行縱向的旋轉(zhuǎn)，在柳條運(yùn)動過程中擠壓輪通過第一彈簧體的擠壓力作用于柳條的表面，錐形突起對柳條的表面進(jìn)行擠壓破壞，使其表面產(chǎn)生擠壓而成的裂紋。進(jìn)過擠壓輪處理過的柳條表面區(qū)域運(yùn)動至夾刀位置時，主刀刃對裂紋區(qū)域進(jìn)行初步的剝離，使柳條表皮產(chǎn)生均勻的翹起。緊接著副刀刃對翹起的表皮進(jìn)行進(jìn)一步的剝離，使之徹底脫離柳條。由于表皮的剝離經(jīng)過上述三個結(jié)構(gòu)先后處理完成，故夾刀的下刀深度可以相比起現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行大幅度的減小?；⌒武S刀片用來對剝離表皮后的柳條表面進(jìn)行打磨拋光。橡膠阻尼層可以增加擠壓輪與柳條之間的相對摩擦力，提高錐形突起與柳條之間的相互作用力。錐形突起頂部的齒形部可以使柳條表皮的裂紋區(qū)域形成多個方向裂紋，便于主刀刃的切入。主刀刃與副刀刃的優(yōu)選入刀角度用來適應(yīng)已經(jīng)產(chǎn)生裂紋的柳條表皮，保證在入刀深度減小后對表皮的正常剝離。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中對滾膠皮輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型一個【具體實施方式】中擠壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型一個【具體實施方式】中夾刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、架體；2、對滾膠皮輪；3、電機(jī)；4、夾刀；5、齒形部；6、凹槽；7、導(dǎo)向條；8、擠壓輪；9、連接桿；10、第一彈簧體；11、錐形突起；12、主刀刃；13、副刀刃；14、弧形銼刀片；15、旋轉(zhuǎn)軸；16、橡膠阻尼層。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0016]參照圖1-4，本實用新型一種柳條剝離機(jī)的剝離裝置，其特征在于，包括架體1，所述架體I左部的前后兩側(cè)固定連接有對滾膠皮輪2，所述架體I前側(cè)面的左端固定安裝有電機(jī)3，所述架體I右部的前后兩側(cè)及中間均固定安裝夾刀4，所述對滾膠皮輪2通過支架對稱地固定在架體I的兩側(cè)，夾刀4的數(shù)量為三把，三把夾刀4以對滾膠皮輪2的對稱軸為軸線中心對稱地焊接在架體I的兩側(cè)及中間，對滾膠皮輪2中間開設(shè)有與架體I平行的凹槽6，凹槽6內(nèi)粘結(jié)有傾斜的導(dǎo)向條7，在對滾膠皮輪2與夾刀4之間設(shè)置有兩個擠壓輪8，兩個擠壓輪8對稱地設(shè)置在架體I的兩側(cè)，擠壓輪8通過連接桿9鉸接在架體I上，連接桿9與架體I之間連接有第一彈簧體10，擠壓輪8的表面均勻焊接有若干個錐形突起11，夾刀4包括主刀刃12，主刀刃12朝向進(jìn)料方向的側(cè)壁上焊接有副刀刃13，主刀刃12的另一端的側(cè)壁上焊接有弧形銼刀片14。柳條在對滾膠皮輪2的帶動下向前運(yùn)動，在傾斜的導(dǎo)向條7的縱向摩擦力的作用下，柳條在向前運(yùn)動的同時也同時進(jìn)行縱向的旋轉(zhuǎn)，在柳條運(yùn)動過程中擠壓輪8通過第一彈簧體10的擠壓力作用于柳條的表面，錐形突起11對柳條的表面進(jìn)行擠壓破壞，使其表面產(chǎn)生擠壓而成的裂紋。進(jìn)過擠壓輪8處理過的柳條表面區(qū)域運(yùn)動至夾刀4位置時，主刀刃12對裂紋區(qū)域進(jìn)行初步的剝離，使柳條表皮產(chǎn)生均勻的翹起。緊接著副刀刃13對翹起的表皮進(jìn)行進(jìn)一步的剝離，使之徹底脫離柳條。由于表皮的剝離經(jīng)過上述三個結(jié)構(gòu)先后處理完成，故夾刀4的下刀深度可以相比起現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行大幅度的減小?；⌒武S刀片14用來對剝離表皮后的柳條表面進(jìn)行打磨拋光。擠壓輪8中間通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸15，旋轉(zhuǎn)軸15的外側(cè)貼合有橡膠阻尼層16，橡膠阻尼層16可以增加擠壓輪8與柳條之間的相對摩擦力，提高錐形突起11與柳條之間的相互作用力。錐形突起11的頂部焊接有齒形部5，可以使柳條表皮的裂紋區(qū)域形成多個方向裂紋，便于主刀刃12的切入。主刀刃12與對滾膠皮輪2的對稱軸的夾角為35°，副刀刃13與主刀刃12的夾角為17°，主刀刃12與副刀刃13的優(yōu)選入刀角度用來適應(yīng)已經(jīng)產(chǎn)生裂紋的柳條表皮，保證在入刀深度減小后對表皮的正常剝離。
[0017]經(jīng)過實驗，柳條表皮的剝離厚度有現(xiàn)有技術(shù)的0.5mm?0.7mm減小至了 0.2mm以下。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種柳條剝離機(jī)的剝離裝置，其特征在于，包括架體(I)，所述架體(I)左部的前后兩側(cè)固定連接有對滾膠皮輪(2)，所述架體(I)前側(cè)面的左端固定安裝有電機(jī)(3)，所述架體(I)右部的前后兩側(cè)及中間均固定安裝夾刀(4)，所述對滾膠皮輪(2)通過支架對稱地固定在架體(I)的兩側(cè)，夾刀(4)的數(shù)量為三把，三把夾刀(4)以對滾膠皮輪(2)的對稱軸為軸線中心對稱地焊接在架體(I)的兩側(cè)及中間，對滾膠皮輪(2)中間開設(shè)有與架體(I)平行的凹槽(6)，凹槽(6)內(nèi)粘結(jié)有傾斜的導(dǎo)向條(7)，在對滾膠皮輪(2)與夾刀(4)之間設(shè)置有兩個擠壓輪(8)，兩個擠壓輪(8)對稱地設(shè)置在架體(I)的兩側(cè)，擠壓輪(8)通過連接桿(9)鉸接在架體(I)上，連接桿(9)與架體(I)之間連接有第一彈簧體(10)，擠壓輪(8)的表面均勻焊接有若干個錐形突起(11)，夾刀(4)包括主刀刃(12)，主刀刃(12)朝向進(jìn)料方向的側(cè)壁上焊接有副刀刃(13)，主刀刃(12)的另一端的側(cè)壁上焊接有弧形銼刀片(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條剝離機(jī)的剝離裝置，其特征在于:所述擠壓輪(8)中間通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸(15)，旋轉(zhuǎn)軸(15)的外側(cè)貼合有橡膠阻尼層(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條剝離機(jī)的剝離裝置，其特征在于:所述錐形突起(11)的頂部焊接有齒形部(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條剝離機(jī)的剝離裝置，其特征在于:所述主刀刃(12)與對滾膠皮輪(2)的對稱軸的夾角為35°，副刀刃(13)與主刀刃(12)的夾角為17°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種柳條剝離機(jī)的剝離裝置，包括架體，架體上固定連接有對滾膠皮輪、電機(jī)和夾刀，所述對滾膠皮輪通過支架對稱地固定在架體的兩側(cè)，對滾膠皮輪中間開設(shè)有與架體平行的凹槽，凹槽內(nèi)粘結(jié)有傾斜的導(dǎo)向條，在對滾膠皮輪與夾刀之間設(shè)置有兩個擠壓輪，兩個擠壓輪對稱地設(shè)置在架體的兩側(cè)，擠壓輪通過連接桿鉸接在架體上，連接桿與架體之間連接有第一彈簧體，擠壓輪的表面均勻焊接有若干個錐形突起，夾刀包括主刀刃，主刀刃朝向進(jìn)料方向的側(cè)壁上焊接有副刀刃，主刀刃的另一端的側(cè)壁上焊接有弧形銼刀片。本實用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，在保證剝離質(zhì)量的同時減小了剝離表皮的厚度。
【IPC分類】B27J3-00
【公開號】CN204487723
【申請?zhí)枴緾N201520121834
【發(fā)明人】徐治合
【申請人】安徽阜南縣萬家和工藝品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月2日